1、質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法實(shí)驗(yàn)報(bào)告二 院 系 數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)院專 業(yè) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué) 姓 名 張逸楓 學(xué) 號(hào) 20131387056 指導(dǎo)教師 張斌二一 六 年 五 月 十六 日13、設(shè)某金屬板的厚度服從正態(tài)分布，并規(guī)定平均厚度在50.15mm以內(nèi)的批應(yīng)以高概率接受，在50.4mm以外的批應(yīng)以低概率接收，又規(guī)定=0.05，=0.10，已知=0.2mm，試給出計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案。由題可知=50，=0.15，=0.4，=0.2，因此n2，有n=5.4866表明需要抽取6個(gè)樣品，其樣本均值為，當(dāng)0.29時(shí)，高概率接受2、某機(jī)器生產(chǎn)電子盤片，規(guī)定厚度為0.0070.016cm，每隔半小時(shí)抽取容量為5的子組，記錄其

2、中心厚度如表所示。擬建立均值極差控制圖。請(qǐng)給出控制圖的中心線與上、下控制界限，并判斷過程是否受控。若受控條件請(qǐng)計(jì)算過程能力指數(shù)。子組號(hào)厚度（單位：0.001cm）x1x2x3x4x5114812128211101381031112161494161217151351512141076138151587141213101681110816109141012971012101214101110128101212101088101381210810141381114121578141311把異常項(xiàng)去掉后，在進(jìn)行能力分析Cpk=0.60783975、某鑄造廠每天檢查10個(gè)同類鑄件，記錄其上的缺陷數(shù)，共

3、查25天，查得缺陷數(shù)一次如下：41 62 47 73 25 46 40 51 32 59 23 45 74 50 50 32 42 54 32 62 51 43 40 44 30（1）試求c圖的中心線與上、下控制界限；（2）判斷生產(chǎn)過程是否受控。(1) CL=46，UCL=66.36，LCL=25.65(2) 過程不受控，其中第4、第13組超過上限，第5、第11組超過下線。7，下面給出45個(gè)不同時(shí)刻測(cè)得的厚度數(shù)據(jù)，如果目標(biāo)值120作為的估計(jì)，取0.2，請(qǐng)作EWMA控制圖，你有什么看法？124121121124117117103135129103118117116135132809611110811712087119129100124106115109104130115116126139140130139135107110120130131118除去第22組的數(shù)值過低外，過程基本受控8三種寬度的產(chǎn)品在一臺(tái)機(jī)床上輪流生產(chǎn)，現(xiàn)在如下數(shù)據(jù)，請(qǐng)作標(biāo)準(zhǔn)化控制圖。并說明過程是否受控？序號(hào)規(guī)格寬度序號(hào)規(guī)格寬度1B1.449B1.552B1.5710C1.773B1.4911C1.714C1.8