1、.目錄1.編制依據 .22.分項工程概況 .33 施工安排 .43.1技術管理 .43.2生產準備 .43.3勞動力安排 .53.4機具準備 .63.5材料準備 .73.6機械 、車輛安排 .74 混凝土供應 .94.1混凝土供貨技術指標 .94.2混凝土供貨速度 .104.3混凝土供貨驗收 .104.4混凝土運輸 .105.主要施工方法 .1 15.1施工流水段劃分 .115.2泵送混凝土 .115.3底板混凝土澆筑 .145.4豎向結構混凝土澆筑 .155.5梁、板混凝土的澆筑 .16.下載可編輯 .5.6樓梯混凝土的澆筑 .175.7后澆帶混凝土的澆筑 .185.8混凝土標號不同處做法

2、.185.9混凝土養護 .195.10 混凝土的缺陷修整 .195.11 雨季施工 .196.混凝土質量要求 .2 06.1結構質量檢驗 .206.2外觀質量檢驗 .206.3結構尺寸允許偏差 .217. 主要管理措施 .2 27.1質量通病預防措施 .227.2成品保護措施 .247.3安全技術措施 .257.4環保 、文明施工措施 .26附錄 ：泵送混凝土施工方法 .261.編制依據序號名稱編號備注安徽淮南廣弘城一期地下車庫施1工圖紙.下載可編輯 .安徽淮南廣弘城一期施工組織22010/4/10設計混凝土結構工程施工質量驗收規3GB50204-2002國家范4地下防水工程質量驗收規范GB5

3、0208-2002國家5普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000行業6混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95行業2.分項工程概況序號項目1 結構形式地下防2水系統混凝土3強度等級5 抗震等級結構斷面6尺寸混凝土工程概況一覽表內容基礎形式采用筏板基礎主體結構上部住宅采用剪力墻結構混凝土自防水地下室外墻 、基礎底板 、頂板混凝土S6 抗滲等級SBS 卷材防水C15墊層C20二次結構構造柱、圈梁、過梁C40墻、板C30基礎底板 、頂板設防烈度7度抗震等級三級底板厚度350、 1000墻厚度400、 300 、 250 、 200柱子主要尺寸規格600600 、 500 500樓板厚度200.

4、下載可編輯 .根據設計要求 ，基礎結構砼施工過程中要按大體積混凝土的施工要求，采取散熱 、保溫及溫度監測等相應措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免底板出現溫度裂縫和較大的溫度應力 ，確保底板混凝土的施工質量。3 施工安排3.1技術管理1）編制基礎底板大體積混凝土施工方案，并對班組作業人員進行交底。交底目的必須使每位參加大體積混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑數量 、澆筑順序 、振搗要求、施工方法 、質量要求 、各崗位人員的職責 、各崗位人員的配合 。2）對大體積混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。3 ）基礎底板鋼筋預、隱檢合格 ，預留洞 、預埋管 、線、洞口加強筋復核無

5、誤，墻、柱插筋位置正確 ，固定牢靠 。4)混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收，施工現場泵管出口混凝土坍落度控制在13010mm 。并及時收集供貨小票，并填寫澆灌記錄 。 項目經理 、技術負責人到場參與協調 、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質檢員、技術員 、安全員深入施工一線，跟蹤監督 、檢查現場的施工情況 。5) 專人（試驗員 ）負責大體積混凝土澆筑后的養護、測溫工作 ，發現控制溫差值超過指標時 ，及時反饋到項目技術部，并采取相應的措施 ，保證混凝土溫升和溫降的梯度、混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差、混凝土表面溫度和大氣環境溫度差符合規范要求。3.2生產準備1）加工測溫管預埋混凝土內

6、。2）基礎胎膜外側回填土夯實，局部防止混凝土側壓力過大用木方加固。.下載可編輯 .3）在施工作業面鋪置施工人員腳手馬道。4）在墻、柱插筋上標出混凝土頂面標高控制線。5）備足 40 支 ZN-50 型高頻低噪聲振動插入式振搗棒，功率 1.5KW ，振幅 1.2mm ，振動頻率 200HZ ，20 臺振搗器 。6）備好作業面振動器連接用電源箱及夜間施工照明電源。7）及時掌握天氣預報 ，備足遮蓋防雨布 。8 ）現場將運輸車通道、泵車停機點 、清理障礙物 ，設置洗車沉淀池 ，澆筑期間其它材料供應商停止現場供貨。9）將養護覆蓋材料提前運到基坑內備用。10）備好通訊聯系的無線對講機，備好混凝土泵送放料的指

7、揮旗。3.3勞動力安排根據總施工進度的安排 ，混凝土的澆筑盡可能安排在早上 6 時晚上 20 時，若混凝土澆筑量較大 ，白天不能澆筑完成又不能留施工縫時 ，為保證基礎底板混凝土的連續澆筑，應提前辦好夜間施工證 ，現場管理人員及操作工人分成兩班 ，每班 12 小時，各專業人員跟班作業負責檢查 ，同時做好協調工作 ，滿足施工工期的要求 。每班具體人員配備如下（其他工種配合 ）：底板混凝土澆筑人員配備一覽表：序號工種名稱人員數量人員名單 (另定 )1現場生產總指揮1 人/2現場技術總指揮1 人/3混凝土澆筑班長1 人/4混凝土澆筑小組長2 人/5混凝土供貨驗收2 人/.下載可編輯 .6泵車處放料2

8、人/7澆筑點放料8 人/8混凝土振搗工12 人/9找平、抹光、壓實20 人/10護模4 人/11護筋4 人/12電工2 人/13泵管移動8 人/14泵車司機及修理工4 人/15試驗員2 人/16測溫孔布置及施工員2 人/17現場車輛交通調度2 人/總人數78 人/澆筑小組連續進行施工 ，確?；炷翝仓婚g斷 ，施工過程中的間歇時間不得超過 60min ，以防止混凝土施工冷縫的出現 。計劃安排時應充分利用夜間車輛少 ，多配備一些機械 、工具、人員力爭夜間多澆筑混凝土 ，加快施工進度 。3.4機具準備混凝土施工機具配備一覽表序號機具名稱數量型 號（臺）1塔式起重機QTZ40 等52混凝土輸送泵HT

9、B602 33插入式振搗器HZ-50/HZ-3020/15.下載可編輯 .4平板振搗器KW1.255空氣壓縮機0.8m 336水泵/97吸塵器/3注：混凝土泵及泵管應隨時進行檢修 ，以備施工 ，項目部機管部門要加強機械設備的日常維護工作 ，為混凝土順利施工提供條件 ，對于易損壞的設備如振搗棒等應注意留有一定的備用量 。3.5材料準備配置混凝土的材料必須符合國家現行規范標準要求 ，各種試驗報告齊全有效 。 材料部門要根據生產進度計劃提前提供混凝土計劃用量 ，督促商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比、運輸小票 、材料合格證 、混凝土抗壓試驗報告 、堿含量、氯離子含量等技術質量保證資料 ，并及時申報監理

10、審查批準 。提前與混凝土供應商簽訂技術合同, 以便混凝土廠家根據合同要求做出混凝土配合比設計，并在澆筑前12 天向攪拌站提供本次混凝土的強度等級、數量、工程部位 、坍落度要求 、初終凝時間 、供貨時間 ，以便混凝土廠家提前做好安排，并保證做到在澆筑時供應及時 ?；炷潦┕で?，項目材料部門應提前準備好混凝土施工和養護所需的覆蓋材料如塑料布等。3.6機械、車輛安排施工現場共配置二臺 （一組）混凝土地泵 ，各施工段澆筑混凝土時分別配備一臺混凝土固定地泵 ，高壓排量66m 3/h ，低壓排量40m 3/h ，混凝土輸送泵管管徑 125 。 一臺汽車泵 ，高壓排量80m 3 /h ，低壓排量50m 3

11、 /h ，混凝土輸送泵管管徑 125 ，直接將混凝土輸送到工作面。由于考慮各方面的因素，每臺地泵每小時實際平均輸出量按30m3 計算（計算最大排量時均按HBT60-13-90S 型混凝土輸送泵 ），每施工段每次澆筑混凝土需要時間為 ：15-18 小時 。.下載可編輯 .混凝土泵的實際輸出量Q1=Qmax 式中：Q1- 泵車的實際輸出量 （ m 3/h ）；Qmax- 泵車的最大排量 （m 3/h ）；- 配件系數取 0.85 ；-作業效率取 0.7;Q1=Qmax = （266 ）0.850.7=78.54 m 3/h ?；炷帘玫臄盗?（以 15 小時完成計算 ）N1qnq1T式中：N 1-

12、 混凝土泵車的組數 ；Q1- 泵車的實際輸出量 （ m 3/h ）；Qn- 混凝土的澆筑數量 （m 3）；T-混凝土泵送的作業時間 （h ）；N 1=qn8000.73（組）q1 T78 15現場擬配置的 2 臺固定地泵 (一組 )或 1 臺固定泵 1 臺汽車泵可以滿足施工要求?；炷吝\輸車的數量N2=Q1 60L1 T160VSC式中；N 2- 運輸車臺數 ；Q1- 泵車的實際輸出量 （m 3/h ）按每小時實際平均輸出量按60m 3 計算；V-每臺運輸車的容量 （10 m 3 ）；L1- 混凝土運輸車往返一次的行程（15km ）；SC- 混凝土運輸車的平均速度（15km ）；.下載可編輯

13、.T1- 每臺混凝土運輸車一個運輸周期總停歇的時間（45min ）；Q160L1T1606015N 2=SC60845=13.12560V15即共需配置 14 輛混凝土運輸罐車 ,以上計算可根據攪拌站與工地的實際距離和行車速度進行調整 ，根據具體情況增減運輸車輛。4 混凝土供應4.1混凝土供貨技術指標本工程基礎底板混凝土強度為C30,抗滲等級為 S6，要求商品混凝土廠家必須達到混凝土供貨技術指標 ：1）水泥采用 PO32.5 。2）碎石粒徑 （泵送混凝土 ）宜為 525mm ，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。3）砂宜采用中砂 ，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于1%。4）拌和水采用潔

14、凈的自來水。5）粉煤灰的等級不低于二級，摻量不宜大于 20%，減水劑的減水率 12。摻加UEA 膨脹劑（摻量由試驗確定 ），以控制混凝土后期收縮裂縫和防水等級達到S8 的要求，混凝土的泌水性能要求 ：10 秒時的相對壓力泌水率S8 小于 40% 。6）混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m 3 。7）水泥用量不得少于300kg/m 3 ，摻有活性摻合料時 ，水泥用量不得少于280kg/m 3。8）砂率宜為 3545%，灰砂比宜為 1：21：2.5。9）水灰比不得大于0.55 。.下載可編輯 .10）混凝土入模坍落度控制在130 10mm 。11）混凝土入模溫度控制在15 0C 以下，混凝

15、土的到達施工現場的初凝時間控制在14 小時左右 。4.2混凝土供貨速度1) 應滿足現場全部混凝土布料的要求，除底板混凝土外，混凝土初凝時間6 8 小時 。 四個時間、六個時刻均應符合要求，下一車的澆筑時刻與上一車的出廠時刻之差不允許超過初凝時間而產生冷縫 。 具體應滿足如下（每臺泵 ）： 出車頻率 ：澆筑墻體混凝土時，每隔20 分鐘有一部罐車到位，保證每小時20m 3；澆筑頂板時 ，每隔 15 分鐘有一部罐車到位，保證每小時60m 3 ，滿足兩臺固定地泵同時施工和連續施工的要求，每次澆筑不得間歇，應連續進行 ，安排合理可行的澆筑順序，如遇泵管堵塞，應及時進行處理，處理過程中可使用吊斗進行人工入

16、模澆筑，防止施工冷縫的出現。2) 以攪拌能力大于運輸能力 ，運輸能力大于澆筑能力為原則 ，雖對商品混凝土供應廠商會同監理考察其技術 、生產 、運輸能力4.3混凝土供貨驗收在混凝土施工過程中 ，現場安排一名混凝土坍落度檢測人員，并驗收每車小票 ，查看混凝土強度等級 、澆筑部位填寫是否正確 。 要求記錄每車混凝土的出站時間、進場時間、開始澆注時間 、澆注完畢時間 。以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現場等待時間、澆注時間 、每罐混凝土總耗用時間 、發車間歇時間 、前車混凝土最長裸露時間等，并測量卸料時的坍落度及入模溫度是否符合施工要求?；炷翑嚢栀|量及工作性能不符合現場的要求 ，一律退回攪拌站

17、處理 ，施工現場嚴禁加水 。4.4混凝土運輸混凝土供貨車的工作要點如下：.下載可編輯 .1）要檢查混凝土運輸車的行車路線，如架空管線高度 、橋涵洞口的凈高和凈寬 ，選擇暢通的交通路線 ，以利混凝土運輸攪拌車的通行。2）每車混凝土運送時間一般控制不得超過1h。3）在混凝土運送過程中 ，攪拌筒應低速 （24r/min ）轉動，到達工地后 ，攪拌筒應以 812r/min的轉速轉動 23min 。待攪拌筒停轉后 ，再使攪拌筒反轉卸料 。4）反轉卸料速度為 68r/min 。 在出料及卸料部位附近工作時，應特別注意安全以免發生意外 ，使用接長料斗溜槽時 ，切勿將手伸入溜槽連接處。5）對沾在進料斗 、攪拌

18、機洞口 、攪拌筒拖輪等處的混凝土應及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結塊時 ，必須先使發動機熄火 ，停止攪拌筒轉動 。5.主要施工方法5.1施工流水段劃分根據本工程的特點并結合設計的沉降后澆帶和伸縮后澆帶，按照施工段的劃分進行勞動力調整 ，勞動力實行專業化組織 ，按每個區域劃分為兩個作業班組（水平、豎向），各班組內含不同工種 。使各專業化作業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率 。按照施工流水段的劃分進行勞動力調整，勞動力實行專業化組織 ，按每個區域劃分為兩個作業班組 （水平、豎向），各班組內含不同工種 。使各專業化作業班組從事性質相同的工作 ，提高操作的熟練程度和勞動生產率。5.2

19、泵送混凝土5.2.1 材料要求由于泵送混凝土與普通混凝土的施工方法不同 ，因此對混凝土拌和物的要求 ，除了滿足設計規定的強度和耐久性等之外 ，還要滿足管道輸送的要求 ，即要求有良好的可泵性，即混凝土拌和物具有能順利通過管道 、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性.下載可編輯 .能。泵送混凝土的拌和物必須滿足施工工藝的要求 ，配制泵送混凝土的材料必須符合現行國家標準 。水泥采用硅酸鹽水泥 ，普通硅酸鹽水泥 。粗骨料的粒徑 、級配和形狀對混凝土拌和物的可泵性有著十分重要的影響 ，粗骨料宜采用連續級配 ，最大的粒徑與輸送管徑之比有直接關系 ，粗骨料最大的粒徑與輸送管徑之比取 1：31：4，粗骨料粒

20、徑宜為 5 25mm 。細骨料對混凝土拌和物的可泵性也有很大的影響 ，混凝土拌和物之所以在輸送管中順利流動 ，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中 ，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作用 。細骨料宜采用中砂 ，細度模數為 2.3 3.0。配制混凝土所用水應為飲用水。泵送混凝土中常用的摻和料為粉煤灰 ，摻入混凝土中能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌和物的泌水和干縮 ，大大改善混凝土的泵送性能 。粉煤灰的品質必須符合現行國家標準 ，宜采用 級或 級以上粉煤灰 ?；炷林械耐饧觿┑钠焚|必須符合現行國家標準 ，要求混凝土廠商嚴格控制 ，施工單位重點檢查混凝土廠商原材料技術資料 。混凝土堿含量要求

21、 ，根據設計要求 ，本工程混凝土結構環境類別地上為一類、地下為二 b 類工程，應按預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定 （試行）京 TY5-99 的有關要求對商品混凝土原材的堿含量進行技術預控 。 水泥、外加劑及摻合料應提供有關技術指標和堿含量的檢驗報告 ，所采用的上述材料應符合二 b 類工程所對應的堿含量要求（3kg/m 3）。商品混凝土出廠時 ，應有正式混凝土堿含量的檢測報告 ，混凝土澆筑前應及時填寫工作聯系單并簽字齊全 。配合比要求普通混凝土的配合比必須滿足強度等級 、耐久性外 ，尚應使混凝土滿足可泵性要求 ?；炷恋呐浜媳仍O計應符合現行行業標準 JGJ55 2003 的要求 。材料的質

22、量除符合上述要求外 ，尚應符合下列規定 ：泵送混凝土的用水量與水泥和摻和料的總量之比不宜大于 0.55， 泵送混凝土的水泥和摻和料的總量不宜小于300kg/m 3，砂率宜為35%.下載可編輯 .45% ，摻用引氣型外加劑時 ，其混凝土的含氣量不宜大于 4% 。 并根據混凝土的原材料、混凝土運輸的距離 、混凝土泵與混凝土輸送管徑 、泵送距離 、氣溫等具體條件試配，必要時應通過試泵送確定混凝土的配合比 。施工單位重點檢查混凝土廠商的配合比資料（首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定 ）?；A底板等級為C30S6，要求商品混凝土廠家必須達到混凝土供貨技術指標：1）水泥采用 PO32.5 。2）碎石粒徑

23、 （泵送混凝土 ）宜為 525mm ，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。3）砂宜采用中砂 ，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于1%。4）拌和水采用潔凈的自來水。5）粉煤灰的等級不低于二級 ，摻量不宜大于 20%，減水劑的減水率 12。摻加 UEA 膨脹劑（摻量由試驗確定 ），以控制混凝土后期收縮裂縫和防水等級達到 S8 的要求，混凝土的泌水性能要求 ：10 秒時的相對壓力泌水率 S8 小于 40% 。6）混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m 3 。7）水泥用量不得少于300kg/m 3 ，摻有活性摻合料時 ，水泥用量不得少于280kg/m 3。8）砂率宜為 3540% 。9）水

24、灰比不得大于0.55 。10）混凝土入模坍落度控制在130 10mm 。11）混凝土的到達施工現場的初凝時間控制在1014 小時 。混凝土拌和物的要求泵送混凝土坍落度對不同澆筑高度，入泵時的混凝土坍落度可按規定選用，基礎工程防水混凝土控制在 120 140 之間，其它混凝土控制在 160180 之間，混凝土運到施工現場后 ，施工單位負責混凝土坍落度的測試并做好記錄 ，在澆筑現場除每車必須進行目測檢查外 ，其檢查數量每工作班不少于二次 ，或每四車不少于一次 。對鋼筋 、模板要求對模板的要求 ：由于泵送混凝土的流行性大和沖擊力大，基礎柱、墻采用采用木模.下載可編輯 .板，梁板采用 18mm 厚木模

25、板施工 。 模板及其支撐應具有足夠的強度 、剛度和穩定性 ，模板設時應進行混凝土側壓力的計算 。對鋼筋的要求 ：澆筑混凝土時 ，應對鋼筋進行保護 ，采用定位筋 、頂棍防止鋼筋骨架發生變形或位移 。鋼筋骨架的重要節點要進行加固 ,泵送管應設置鋼支架 ，不得直接支承在鋼筋骨架上 。 為防止混凝土對甩出搭接用鋼筋的污染 ，搭接部分鋼筋應安裝保護套或纏綁塑料布 。混凝土澆筑條件1）對模板 、鋼筋進行自檢 、互檢 ，清除模板內的雜物 （可采用氣泵 、吸塵器進行，截面較高的框架梁應預留清掃口 ），檢查頂棍 、墊塊、馬凳、支架的數量 ，確?；炷帘Ｗo層厚度 ，核實預埋件 ，水、電管線、盒、槽、預埋洞口的位置

26、 、數量及固定情況，鋪設施工馬道 。2）檢查模板下口 、洞口及角模處拼接是否嚴密 ，邊角柱加固是否可靠 ，各連接件是否牢固 。3）完成鋼筋工程的隱蔽驗收 、模板工程的預檢 、預埋件工程的隱檢 、安裝工程等相關驗收項目 （經監理方確認 ）工作 ,混凝土澆灌申請 、各專業的會簽 （設備預留洞 、預埋管的標高 、位置、數量等）及各相關資料的報驗簽認完畢 。4）施工縫的處理符合要求 ,施工縫表面應剔除混凝土軟弱層 ，露出舊有混凝土石子，并清理干凈 。5）專業技術人員根據施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝土澆灌申請已批準。5.3底板混凝土澆筑底板截面高度為 350mm 、1000mm 。 應安排足夠

27、的人力 、物力組織基坑內的排水，未排盡積水之前不能澆筑混凝土 （集水坑澆筑混凝土前由監理工程師檢查驗收 ），禁止使用趕水法 、潑水法，可采用平板二次振搗法 ，初凝時間控制在 12 14 小時，延緩混凝土水化熱的升高 ，同時控制混凝土的養護等施工措施 ，保證混凝土的澆筑 。.下載可編輯 .5.4豎向結構混凝土澆筑1)暗柱、剪力墻澆筑混凝土之前，應先對模板進行灑水濕潤，并在底面上均勻澆筑3050mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 ，用鐵鍬均勻入模 ，不能用吊斗直接灌入模內。2)出料口至澆筑層的自由傾落高度宜為 23 米，布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm ，且不得向模板內側直沖布料 ，也

28、不得直沖鋼筋骨架 。 澆筑混凝土時應分層進行，分層厚度為 400mm 。用木制標尺桿每 400mm 劃上標記 ，每間距 2m 測定一次 ，夜間配用低壓手把燈 ，當下足 400mm 厚，應及時移動布料點 ，并對已布料混凝土進行振搗，待混凝土振搗至表面出現浮漿并不冒氣泡為止 ，振搗時間為 2030S。3）剪力墻 、樓梯等處的混凝土的下料點應分散布置，連續進行 ，間隔時間不應超過 2 小時 ?；炷翝仓r ，使洞口兩側混凝土高度大體一致 。振搗棒距洞邊 150mm ，洞口兩側混凝土高差不得大于 400mm ，最好兩側同時振搗 ，以防洞口變形 。4)在施工中 ，要及時組織木工 、鋼筋工配合混凝土的澆筑

29、 ，以便出現問題及時進行修正?；炷翝仓r ，如發現鋼筋偏位 、模板移動等情況 ，應立即停止澆筑 ，待處理后再進行澆筑 ，禁止隱瞞施工 。5)混凝土振搗 ：振搗棒采用 50 振搗棒，鋼筋較密集處采用 30 振搗棒并配合人工搗固 ?？蚣苤叽鐬?600 600mm 、500 500mm 時配 2 根棒 。剪力墻體澆筑時配4 根棒?？蚣苤?、剪力墻體澆筑時，振搗棒要做到“快插慢拔”，振搗棒移動間距為400mm ，每一振點的延續時間為20 30S，以表面不再冒氣泡泛出浮漿和不再沉落為準 。同時振搗棒應插入下層混凝土50mm 。為保證混凝土密實度 ,在初凝前要進行復振 ，框架柱澆筑時不要振模 、振筋，不

30、得碰撞各種埋件 、鐵件等。6) 暗柱、墻混凝土施工縫留置 ：框架柱水平施工縫下部留置在基礎 、樓板的頂面 ，上部留置在框架梁下面 ，柱頂混凝土的澆筑高度應高于框架梁底 40mm 。 剪力墻水平施工縫下部留置在基礎 、樓板的頂面 （地下室外墻留置在基礎頂面向上不小于300mm ，加設鋼片止水帶 ），上部留置在樓板的下面，剪力墻頂混凝土的澆筑高度應高于樓板下表面 30mm ， 剪力墻豎向施工縫留在門窗洞口過梁跨中的1/3 范圍內或縱橫墻的交接處。施工縫處理 ：在混凝土強度達到1.2Mpa后，上部施工縫沿框架柱 、剪力墻頂向下.下載可編輯 .20mm 彈水平標高線 ，用云石機沿標高線切齊 ，深度 1

31、0mm ，剔除線以上的水泥浮漿及混凝土軟弱層 、鑿毛并用氣泵吹凈 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 。下部施工縫沿柱 、墻截面位置線內側 5mm 處，用云石機切齊 ，深度 10mm ，剔除線內混凝土軟弱層及松動石子、鑿毛并用氣泵吹凈 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 （地下室外墻樓板上下施工縫留凹槽，加設橡膠遇水膨脹止水條 ）。剪力墻豎向施工縫在墻面混凝土密實處用云石機垂直切齊，深度 10mm ，剔除側面松散石子 、鋼絲網等 ，鑿毛、露出密實混凝土 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 。5.5梁、板混凝土的澆筑1)框架梁 、樓板混凝土澆筑時 ,應在柱 、墻頂面同時澆筑20 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 。 澆注時不得在

32、同一處連續布料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1.0 米，應在 23m 范圍內水平移動布料桿 ，且宜垂直于模板布料 。澆筑時應順次梁方向，先將梁的混凝土按 400mm 厚分層澆筑 ，由梁的一端向另一端推進 ，當起始點的混凝土達到板底混凝土的位置時 ，再與板的混凝土一起澆筑 ，順著階梯不斷延伸 ，梁、板混凝土連續向前推進 ，直至完成 。2)澆筑柱梁交叉處的混凝土時 ，由于該部位鋼筋較密 ，宜采用直徑 30 振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處斜向插入梁端振搗 ，同時可采用 50 鋼管一端壓扁插入鋼筋 ，先將鋼筋撐開，確?；炷琳駬v棒的插入并配人工搗固 。梁、 柱節點混凝土的澆筑按關健工序進行質量控制

33、 。3)底板、頂板按后澆帶留置施工縫 ，施工縫的表面應與軸線或板面垂直 ，施工縫處理同樓梯 。4)混凝土振搗應設專人振搗 ，澆筑時配 34 根棒，做到 “快插慢拔 ”，避免翹振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續時間 ，應使混凝土表面不再冒氣泡出現浮漿和不在沉落為止，澆筑梁時振搗棒移動間距為 400mm ，澆筑板時采用拉振的方法進行振搗 ，2 米刮杠找平 。 標高、厚度控制采用抄平拉小線和制作厚度限位器的方法進行控制 ，每 2 米測量一次標高和厚度 。當混凝土初凝后用手指按有小坑時 ，進行二次成活 ，先用鐵制壓滾滾壓，滾壓遍數以出漿為止 。然后用刮杠刮平 ，木抹子抹平 ，最后用笤帚拉細毛 。5) 樓板混凝土的壓光操作：板面混凝土澆筑成活后 ，框架柱、剪力墻根部采用 2 米.下載可編輯 .刮杠找平 ，并用鐵抹子收光 ，以利于柱 、墻模板的支設 。150 毫米范圍內用鐵抹子壓光，其余的拉細毛 。拉毛紋路要清晰均勻 、方向及深淺一致 。樓板的平整度必須控制在 3 毫米以內 。6) 混凝土澆筑完畢后 ，將甩出的鋼筋加以整理 ，并及時清理鋼筋上的混凝土漿（ 用清水沾棉紗擦洗 ）。夏季遇烈日暴曬 、大風時，應備足塑料布及時覆蓋 。7)