1、2目目 錄錄3約定 空杯心理 手機開到震動狀態4認識浪費某國外管理專家：在我的眼里，中國企業地上鋪的都是黃金！在中國，如果能發明一種眼鏡，一看就能發現工廠里的浪費，那我們就會發現所有的工廠里處處都有浪費，處處是“黃金”。5認識浪費浪費的都是利潤！浪費的都是利潤！ 現場活動包括“有附加價值的”和“沒有附加價值的”活動，那些不產生附加價值的活動應堅決予以消除7認識浪費傳統概念：傳統概念：材料、報廢、退貨、廢棄物。材料、報廢、退貨、廢棄物。現代概念：現代概念：浪費就是指客戶不愿意為你付錢的那些過程；浪費就是指客戶不愿意為你付錢的那些過程；不不增加價值的增加價值的行為行為,或產生的價值低于投入；或產生

2、的價值低于投入；8認識浪費 某權威機構對企業某權威機構對企業增值增值與與非增值非增值活動的統活動的統計：計：制造制造過程過程增值增值(5%) （減少）（減少）非增值非增值必要非增值必要非增值(約約60%) （減少）（減少）不必要非增值不必要非增值(約約35%)（消除）（消除）910目目 錄錄 O M O I W T D3567214雖然每個倉庫操作的模式不同，但是在庫房里發現的典型的浪費類型是相似的。現場的7大浪費 Over production 過量的生產 Motion 不合理動作 Over processing 過度的流程 Inventory 庫存過度 Wating 等待的浪費 Trans

3、portation 不合理運輸 Defects 錯誤搬運的浪費儲存在臨時倉庫里，因來回反復堆積等的原因而發生 因不合理的Layout（物流、工程）和過量 生產（前、后工程之間的不平衡）的庫存等 引發的不必要的搬運、拿、放、重新堆積、 材料重新取給、物品移動、物品流動、搬運 距離、搬運的靈活性差等會使生產性下降， 而且也會增加磕、碰等不良。1.運輸的浪費現場的7大浪費（4）庫存的浪費從想要以庫存來回避工廠許多問題的意識發生。 此處的庫存并非指客戶的貨物，僅指倉庫自 身的資源。 貨位中的貨物占用庫存，收發貨操作過程中 所以占用的庫存也都是浪費。 應拋棄想通過庫存來回避各種問題的想法。2.庫存的浪費

4、現在可放 心啦！現場的7大浪費（7）動作的浪費單純的手、腳以及身體的移動不能產生附加值。 一天的作業不全是有附加值的活。 其作業的大部分是移動， 有附加值的 “活”是一部分。 不能直接發生附加值的移動是 動作的浪費。 動作的浪費在機械設備的布置 或部品及工具擺放不正確時也會發生。3.動作的浪費現場的7大浪費（6） 在很多情況下，只把人或設備等待認為是 等待的浪費。 材料等待投入到作業中或 產品在工程過程中停滯， 或材料和產品在倉庫中存放 等等都是等待的浪費。等待的浪費因等待材料或作業，或因空閑的時間而發生。4.等待的浪費對不起，稍等還沒有好啊!現場的7大浪費（3）5.過量生產的浪費 過量生產產

5、生更多的問題， 會把問題的真正原因隱藏掉。 發生人或機械的余力時，利用多余的 生產能力在不必要的時候，按照不必要的 量來生產不必要的產品。 而且過量生產又產生其他幾種浪費，會把 現場發生的問題掩蓋住，因此也把它叫做 浪費的根源。（最成為問題的浪費）過量生產的浪費生產的量比需求的量多而發生爆倉現場的7大浪費（1）加工本身的浪費現在所做的作業真的是必要的作業嗎？為什么要那樣做？對作業反問以上的問題。 對于作業來說，如果一旦穩定下來，那么 其本質的功能會漸漸地被忘掉， 只剩下“進行作業”的行為。 但是要從作業方法或環境、條件等方面 應想想是不是進行必要以上的作業。6.過量加工的浪費現場的7大浪費（5

6、）錯誤的浪費 任何錯誤都會帶來浪費， 而且成為顧客投訴的主要原因。 增加檢查員工能發現錯誤， 但即使那樣也不能說明錯誤減少了。 應改善不良發生的原因。錯誤的浪費原因流程的錯誤錯做的錯誤核查的錯誤，等等不良Claim！現場的7大浪費（2）19目目 錄錄 排除浪費的思想把看不到的問題（隱藏的問題）暴露出來，成為能夠看得見的問題并進行改善！ 等待作業 搬運堆積 沒命地動 尋找材料 搬運材料 發生作業的散布 生產線發生不平衡 制造能力低下 增加作業人員 增加作業空間過量生產 前后生產線（工程）之間發生不平衡1、浪費的排除-思想2、浪費的排除-要素 1 STEP：能不能不要? 2 STEP：能不能減少?

7、 3 STEP：如果那樣，會發生什么現象? 4 STEP：什么，多大程度，怎樣得到改善? 改善思考的接近方法需要能夠看出來的眼睛對于改善徹底的思考以現場為主體來進行改善可視化管理重要的是能夠遵守的標準能夠正確地看出在現場發生的無數的浪費（看得見的浪費 & 看不見的浪費）為什么進行改善? 為誰進行?應怎樣接近改善? 對于這些方面應有正確的理解與相關的知識。然后根據改善循環來思考開展以追求持續改善目與目標為形態的活動。把現場變成無論是誰、什么時候看都能夠容易看出問題的現場。o. 不要做 制定規定-不能做。o. 做! 制定規定-不能不做。3、浪費的排除-現場管理的思維23目目 錄錄24Gemba Walk 現場管理/走動管理 在實際工作現場中進行觀察，尋找問題，將潛在的的問題進行整理，分析，尋找解決方案，達成提高效率降低浪費的目的。1、現場實戰的幾點注意事項1、打破固有觀念2、尋找可行的方法3、不要分辨，要否定現狀4、不要力求完美，50分