1、天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準提要：施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準吊頂工程要達到面平、縫細、線直、接口齊（平項與墻面、燈具的接口）、吻合好（平項與照明燈具、消防報警、 風口、其他裝修的吻合）分布整齊（消防探頭、廣播、燈口、 風口等布整齊劃一）不低于國家行業標準的量化施工標準。安裝吊頂的龍骨、緊固件、螺釘、釘子應為鍍鋅，吊桿、角 鋼等應作防銹處理。標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要 準確。用水平儀找字標高點。第二，吊頂面的水平

2、控制線應 盡量拉出通直線，經要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨 度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。（一）、天棚工程施工順序流程基層清理-彈線-安裝吊筋-安裝主龍-機電系統工程完 畢-試水、打壓完畢-安裝次龍骨-隱蔽檢查-安裝飾面板- 刮膩子、刷涂料-分項驗收（二）、（辦公區）輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝1 1、建筑用輕鋼龍骨（1 1）建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨） 以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作 原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨，其 鋼板（帶）、厚度為。（2 2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D45D45、D50D50 和 D60

3、D60。（3 3）技術要求外觀質量：1 1 ）龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使 用的毛刺和變形；2 2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3 3 ）對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規定方法 檢測時，應符合下表要求。外觀質量缺陷種類優等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、 麻點。面積不大于 2cm2cm 的黑斑每米長度內不多于 5 5 處（4 4）表面防銹；龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量 應不小于下表規定雙面鍍鋅量（g/m2g/m2）D38D38、損傷、項目優等品一等品合格品雙面鍍鋅量 1201008012010080注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等

4、其他防銹方 法，其性能應與本節的規定等同。（5 5）尺寸要求1 1）龍骨尺寸偏差應符合表 1 1 的規定。彎曲寬應不小于， 彎曲高應不小于。2 2） 底面和側面的平直度應不大于表2 2 的規定。3 3）彎曲內角半徑 R R 應不大于表 3 3 的規定。表 1 1 尺寸允許偏差（mmmm）項目優等品一等品合格品長度 L+30L+30-10-10覆面龍骨斷面尺寸寬 AXAX 3030 A30A30高 B B其他龍骨斷面尺寸寬 A A 高 BBCBBC 3030B30B30表 2 2 側面和底面的平直度（mm/100mmmm/100mm）類別品種檢測部位優等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側面底面通

5、貫龍骨側面和底面吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側面和底面表 3 3 彎曲仙角半徑 R R （ mmmm）鋼板厚度這不大于彎曲內角半徑4 4）角度偏差應符合表 4 4 的規定5 5 ）力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合 表 4 4 規定表 4 4 角度允許偏差成形角的最短邊尺寸（mmmm）優等品一等品合格品10101818 1o151o15土 1o301o30土 2o002o001818 土 1oOO1oOO土 1o151o15土 1o301o30表 5 5 龍骨組件的力學性能類別項目要求墻體抗沖擊性試驗最大殘余變形量不大于，龍骨不得有 明顯的變形靜載試驗最大殘余變形量不大于吊頂靜載試驗覆面

6、龍骨最大殘余變形量不大于殘余變 形最不大小承載龍骨最大殘余變形量不大于殘余變形最不大小2 2、吊頂輕鋼龍骨配件1 1）建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板（帶）為原料，經沖壓成形成，用于組合吊頂骨架的配件2 2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分類：D38D38、D45D45、D50D50 和 D60D60。3 3）技術要求外觀質量：（1 1）龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使 用的毛刺、變形。（2 2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落缺陷。（3 3）對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應符合下 表要求：項目優等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允

7、許彎角處不允許。 其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點2 2）表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表 的規定。（2 2）配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其 厚度也應符合下表的規定。鍍鋅的規定項目優等品一等品合格品鍍鋅層厚度（單面）8768763 3 ）力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規名稱類別荷載 p p 要求吊件上人承載龍骨 20002000 三個試件殘余變形量平均值不 大于最大值不大于不上人承載龍骨 12001200掛件 600600 掛件兩角剖不允許有變形施工準備和前期工作： 輕鋼吊頂龍骨安裝之前， 應進行 圖紙會審，明確設天棚吊頂工程施工

8、技術措施、方法及驗收標準提要：施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行 圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方 法及品種規格等因素，按設計要求對吊頂骨架進行合理布 局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組 裝平面圖。以圖紙為依據，統計出龍骨主體及各種配件的數 量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍 骨段備用。吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和 安全的重要環節，必須根據吊頂材料的品種、規格、性能及 吊頂構造的承載功能和使用要求等條件，由設計者經過驗算 確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主

9、要有兩種類型，一是 與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施，傳統的做法 有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝石整澆層預埋 直徑 1010直徑 1212 鋼筋段）和通筋法（預埋通長鋼筋），將吊 頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂 的主龍骨連接或是另焊接吊頂吊桿；再一種做法是不設預埋 頂吊點的現場確定及其緊固措施，應事先經設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本 身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距 承載龍骨端部的距離（不得超過期300mm300mm）等尺寸關系，均應嚴格照設計的規定， 以防止承載龍骨下墜及其他不安全現 象的發生。固定

10、吊頂及安裝吊桿：依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對 于有預埋的，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方 式的連接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直 徑不小于 6mm6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于 60mm60mm，焊縫 應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的，在吊點中 心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式， 采用金屬脹鉚螺栓 焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規范。應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸 留有余地以備緊固和調節，并選配好螺帽。固定吊頂邊部骨架材料

11、：當設計有要求時，應按既定的 方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂， 其 L L 型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按 400400600mm600mm 的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體 的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求 的吊頂邊部構造，有的需按 9009001000mm1000mm 的間距預埋防腐 木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平（罩面板 釘裝時應減去板材厚度）且必須牢固可靠。安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加 荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下

12、端套 絲部位連接，擰緊螺母卡穩卡牢；二是無附加荷載的c c 型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接， 一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，上端勾住c c 型龍骨槽口兩側；第三種方法是對于輕便吊頂的T T 型主龍骨，可以采用其配套的 T T 型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住 T T 型 龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛 綁扎。承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后，以一個房間 為單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據 拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品件，擰動螺母或是通 過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，

13、準確后再行固定。為使主龍骨 保持穩定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可 設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩主龍骨，待安裝 吊頂板前再行拆除。主龍骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的 吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視 錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7 710m10m 跨度的頂棚，一般要求按 3/10003/1000 起拱；101015m15m 跨度的頂棚，多是按 5 51001000 0起拱。根據規范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起 拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的1/2001/200。安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承 載主龍骨安裝

14、，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接， 在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時則根 據罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設計確定，并因吊頂裝飾板采 用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。 由設計確定，并因吊板裝飾板采用圭寸閉式安裝或是離縫及密 縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者 連接。（三）、礦棉板安裝施工技術、工藝1 1）施工順序流程安裝龍骨T彈分塊

15、控制線T裝飾板裁邊T刷膠粘劑T粘貼礦棉吸音板T加壓T找補膩子及清理板面。2 2）施工工藝粘貼固定礦棉吸音板1龍骨的安裝與石膏裝飾板吊頂相同。2在龍骨安裝完后，并經檢驗符合要求后方能進行礦棉 吸音板安裝，按照板的尺寸和接縫寬度在龍骨間彈出縱橫分 塊錢。3礦棉吸音板一般有飛邊，應定做鋼模框或木模框，把 板套在其內，用刀裁切成尺寸一致，邊棱整齊的板塊。同一 房間應選用厚度一致的板進行鋪打或粘貼。4粘貼板塊時，先將龍骨的粘貼面清掃干凈，再將膠粘液均勻涂刷在龍骨粘貼面和礦棉吸音板板面，等候3 34min4min后即可粘貼。粘貼時先用手將板對準控制線沿周邊均勻托壓 一遍，再用小木條托壓，使粘貼緊密，被擠出

16、的膠液應及時 擦凈。5礦棉吸音板粘貼完之后，采用膠粘劑拌石膏粉調成的 膩子，用油灰刀將板縫和坑洼、麻點等處刮平補實。板面污 跡應用肥皂水擦凈。壓條固定礦棉吸音板1采用木壓條、金屬壓條、硬質塑料壓條進行安裝時， 均應先用釘子固定礦棉吸音板。2在吊頂板面彈壓條控制線，然后再加蓋釘壓條，壓條 釘距不應大于 200mm.200mm.釘釘固定礦棉吸音板1采用釘子固定礦棉板時，釘子應采用鍍鋅圓釘，其間 距應不大于 150mm150mm。2釘帽與板面齊平，并排列整齊。明露釘帽應用與板面 同色油漆涂蓋。（四）、鋁扣板的安裝施工技術、工藝金屬吊頂的主要技術指標項目技術要求外觀質量面板表面光潔、平整、圖案清晰、色

17、澤一致， 無明顯擦傷和毛刺漆膜、噴塑層不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺 陷氧化層無疏松和花斑等缺陷天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準提 要：施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行 圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積電鍍層不得有氣泡、露底、脫層、無明顯的黑斑、麻點 等缺陷板材精度面積尺寸和偏差方板基本尺寸：400*400400*400、500*500500*500、600*600600*600，極限偏差（正）0 0 （負）3 3矩形板基本尺寸：500*1000500*1000、600*1200600*1200，極限偏差（正）0 0（負）3 3條板長不小于公稱尺

18、寸（Lmax=6000mmLmax=6000mm）棱邊應平直，最大彎曲度不大于3%3%面板及吊掛件強度面板 （與龍骨安裝后） 承受 160N/m2160N/m2 的靜載荷：最大彈性變形最不大于10mm10mm，塑性變形量不大于 2mm2mm吊掛件（安裝面所需）承受 150N150N 的靜拉力：無明顯塑 性變形目前在大多數工程中，并不采用把金屬板緊固于吊頂龍 骨上的安裝方法，較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩 種安裝方式。擱置式安裝：擱置式安裝即為明式安裝，或稱明裝式。 金屬方形板四邊帶翼，將其擱置與T T 型輕鋼或鋁合金（視板塊材質及吊頂龍骨承載能力而定）吊頂龍骨下部的翼板上即可，擱置后的吊

19、頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。嵌入式安裝：采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍 骨（三角龍骨、夾嵌龍骨），可以使金屬吊頂方板很方便地 嵌入。金屬方板的卷邊向上，呈缺口式的盒子形，多數方形 吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口，可以較精確和穩 固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設橫撐龍骨，由設 計確定。此類產品各生產廠的配套材料略有不同，但其原理 和安裝方法大同小異。（五）、天棚工程驗收標準（1 1）罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質材料為骨架的 頂棚（及墻體）裝飾工程，根據建筑工程質量檢驗評定標 準的有關規定，其保證項目為：罩面板安裝必須牢固，無 脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁 龍骨、承載龍骨）、擱棚（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位置 正確，連接牢固，無松動。其基本項目的質量等級評定標準 及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方 法。罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準項次項目質量等級質量要求檢驗方法1 1 罩面板表面質量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查優良表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點和 錘印（2 2 罩面板的接縫或壓條的質量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察 檢查優良接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄