1、水城縣化樂鄉興化煤礦探放原興化煤礦采空區積水方案及安全技術措施編 制： 安全副礦長： 生產副礦長： 機電副礦長： 總 工： 礦 長： 時 間：2013年9月10日第一章：設計方案為了防止井下水害事故發生，確保我礦南翼安全生產，堅持“預測預報、有掘必探、先治后采”的探放水原則，特編制興化煤礦老系統積水探放設計和安全技術措施，望施工單位認真貫徹落實。一、探放目的：通過鉆探，了解南翼原興化煤礦M2#煤層采掘和積水情況，進一步掌握興化煤礦老系統內的積水區域范圍、水性、水質和積水量等情況，了解該區域內水源補給規律和狀況。二、原興化煤礦開采范圍及采空區積水情況1、原興化煤礦位于朝陽煤礦新系統南翼，原興化煤

2、礦老系統主采M2#煤層，根據現有資料表明老系統10201工作面切眼在我礦主斜井上部位置，工作面進風巷標高1438.2m，回風巷標高為1437.5m。M2#號煤層采空區面積為26767.1m²。該區域煤層傾角在8°-15°，厚度為1.6-1.8m。井口標高1438.2m，井底標高1375.7m。由于老系統已關閉，現無去實測。根據現有資料分析：M2老空標高在1435m以上26767.1m2，老空積水4.28萬 m3，水頭高度62.44，最大靜水壓為0.3Mpa；2、根據調查，朝陽老窯的充水因素主要是龍潭組中的裂隙水和地面大氣降水。地面井口趙家河，根據觀測趙家河河水不具

3、備滲入采空區的條件，。根據礦井已經揭露的正、逆斷層來看，井田內埋藏較深的斷層含水性及透水性均較差。淺部斷層多有漏水現象，具有透水而不含水的性質。但是目前探水地點和區域斷層發育不明顯，資料無明顯斷層標示。垂直地下水流向的，傾向和斜向逆斷層及正斷層含水性較強。二、設計方案1、（1）、在112回風石門揭M2處后退10m（因M2煤層中間有約0.2m厚泥巖，無抵抗性）處施工探放水鉆，設計鉆孔長度不小于60米，共施工3個探放水孔。（2）、在111材料石門K點往前20米施工2個鉆孔，設計鉆孔長度不小于60米。2、根據現井底水倉的排水能力(80 m3/h，現礦井井下正常涌水量30 m3/h)，具體調節探放水孔

4、的流量（50 m3/h)。3、由于原興化煤礦采空區積水時間較長，有害氣體嚴重，故不采取啟封原興化煤礦老系統抽水，確保安全排放。4、預計防水時間定于10月中旬，此階段已近基本進入枯水期，礦井補給水源不充足，井底中央泵房排水壓力相對較小，適于放水作業。5、如需增加放水量，減少放水工期，可在112回風石門施工臨時水倉，水倉面積不低于100m³，安裝離心式排水泵兩臺，有放水套管閘門控制放水量（根據實際情況定）。6、鉆孔設計（1）、采用鉆探的方法進行探放水鉆進行探放水。（2）、探水點為111材料石門K點前20米或112回風石門巷道里程 196.7米處。（3）、探放水工具：ZDY-650 油壓鉆

5、機一臺。（4）、探水鉆孔的布置（探水鉆孔布置及參數如附圖表所示），探水鉆孔布置為3個，鉆孔深大于60米，孔徑為75mm。（5）、探放水施工具體工作由探水隊完成。（6）、探水孔的位置、方向、角度、數量、鉆進深度等參數，應由地質測量工程師按措施要求現場標定鉆孔的位置、方向、角度，測量鉆孔深度，認真做好記錄，并由當班安全員、瓦檢員驗收簽字，否則視無效鉆孔。 （7）、在施鉆過程中若出現透水預兆、遇斷層、煤巖層產狀等情況時，應根據實際情況增打鉆孔, 探明水害、斷層性質、產狀, 煤巖層和采空區情況, 增打鉆孔的參數由工程師編制補充設計及措施, 會審通過后執行。三、組織領導與分工礦成立探放水工作領導小組，加

6、強對探放水工作的領導和管理。每次施探，必須由探放水工作領導小組和探水隊到現場組織落實。組 長：吳安華副組長：李 華、王家碧、胡雍平、謝正均成 員：吳發勇、劉開軍、謝傳文、孫乾斌、謝顯朝 、李榮魁、胡永祥1、組長吳安華負責探放水的全面工作。2、副組長李華負責探放水的技術指導。3、副組長謝正均負責安排指導人員安裝鉆機、管路、電纜、開關，排水、通信系統, 并確保正常運轉。4、副組長胡雍平負責人員協調和現場施工組織。5、副組長王家碧負責探水措施的落實和現場安全把關。6、成員吳發勇責責按措施（設計）指導現場施工和記錄并負責技術措施實施到位。7、成員謝顯朝毎班安排專人負責組織探水期間通風管理、瓦斯檢查,監

7、控探頭安裝、維護等工作，并保證正常使用。四、探放水施工準備1、在接近積水區時采用下套管安裝孔口管和放水閘閥，套管規格為直徑3寸75mm無縫鋼管，長度不小于10米。2、在探水鉆進行前，利用乳化泵站對孔口管進行耐壓力試驗，耐壓壓強不小于1.5Mpa.3、套管安裝嚴格按照設計進行，在套管口兩側平行位置各打一棵錨桿，錨桿與套管夾角為15°，錨桿長度為2.2m，直徑20mm，以此進一步增強套管安裝的穩固性。4、放排水設備與設施：（1）水泵主排水設備為副斜井底中央泵房中型號為MD120-50（SL）×5離心式水泵三臺套，兩臺運行排水，一臺備用。（2）排水管選用配套耐高壓6寸塑料水管50

8、0米，由副斜井排出地面，112回風石門選配高壓6寸塑料水管。（3）放水閘閥選用配套水閘閥三套（見附圖）。（4）水倉：利用中央泵房水倉作為主排水倉，112回風石門施工臨時水倉。5、探放水工作由組長組織，工程師具體負責檢查和驗收工作，在檢查無安全隱患等問題后，由礦長或工程師簽批，進行放水。6、現場施工人員將每班探水情況和進度、數據等記錄準確，并及時向探放水領導小組回報，以便掌握探放水情況。7、實施探放水前清理112回風石門和111材料石門的水溝，保證水溝暢通。8、電工負責在距防水點附近約3-5米安裝一部直通礦調度室電話，并確保通訊暢通。9、在探水點（112回風石門201.7米處）采用液壓支柱打好堅

9、固的立柱和攔板。探水鉆要安裝牢固，不能晃動，確認安全后再開鉆。10、每次施探前必須認真檢查機具是否完好，穩固，安全可靠。11、每次施探前，必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，首先對探水地點進行一次全面安全檢查，內容包括頂底板圍巖、支護、通風、瓦斯等情況，發現隱患，立即處理。12、在探放水現場備用一定數量的坑木、木塞、木板、黃泥、鋸和斧等。13、撤出111材料石門或者112回風石門以及同水平以下所有與探水無關的人員。第二章：安全技術措施一、施鉆安全技術措施1、施工前必須加強鉆探場所附近巷道的支護，不得出現冒頂或空幫空頂等不安全因素。2、鉆機下井前必須在地面進行試驗，確保運轉正常無誤后，方可安排下井施工

10、，施工前按要求穩固好鉆機，基礎牢固平衡。3、探放水人員要用專職探放水人員，在現場依據設計要求，確定探水孔的位置、方位、角度、深度和鉆孔數量等。4、鉆機與啟動開關距離不能超過5m。5、開鉆前要仔細檢查鉆機及配套設備是否完好，并試運行5分鐘，一切正常方可正式開鉆。6、開鉆前先供水，調整好水壓，等孔口有出水時方可開鉆。嚴禁干鉆，以免磨壞鉆頭和出現卡鉆等故障。7、開鉆孔徑為（108mm），鉆進10m，安裝孔口管并下牢，用水泥灌漿,管壁用干海帶和棉紗纏實封嚴，安裝控制閘閥。8、在鉆進過程中，要掌握好鉆進速度，不得隨意加速加壓。9、操作人員要按操作規程操作，并注意觀察鉆孔出水情況。如出水量突然增大，或有水

11、叫聲，頂鉆等現象，要及時停鉆，不得拔出鉆桿，上報調度室，并及時將所有受威脅的人員撤到安全地方，等待有關人員處理。10、打鉆時，施工人員袖口、腰帶、礦燈線應系牢系好，嚴禁戴手套操作。11、拆卸鉆桿時，施工人員要集中精力配合好。12、打鉆時，嚴禁用手扶托鉆桿，增加或更換鉆桿時，必須先停機，然后用扳手扭緊或拆除，再開機作業。13、打鉆時，施工人員要注意防止斷桿傷人，人員嚴禁站在鉆機正后方。14、探水組長要認真觀察鉆孔情況，發現問題及時處理，如果未能處理必須及時匯報，采取措施進行處理，如圍巖變化、頂鉆、卡鉆、有毒有害氣體逸出、滲水等情況。15、有下情況之一時，嚴禁打眼。（1）工作面風流中瓦斯超限達到0

12、.8%時。（2）排渣使用的水壓不足，不能順利排出鉆孔內的巖渣時。（3）發現煤層有響聲或大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。（4）出現頂鉆、卡鉆桿等動力現象時。（5）發現煤、巖壁變潮、有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水、空氣變冷等透水預兆時。（6）打眼過程中突遇壓力水從鉆孔流出時，嚴禁抽動鉆桿。16、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理完畢后，方可繼續打眼。（1）出現卡住鉆桿時。（2）鉆機電動機聲音突然異常時。（3）鉆桿嚴重震動時。（4）電鉆外殼帶電時。（5）電鉆外殼超溫燙手或有燒焦味時。17、鉆進時，發現巖石松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，

13、必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現場負責人應立即向調度室報告，并派人監測水情。如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進行處理。18、排水路線：111材料石門1片口車場副斜井主水倉地面19、搬運、移動鉆機時，必須先卸下鉆桿輕放，不得摔砸。20、探水鉆孔施工完成后，必須繪制鉆孔成果圖，分析效果，報礦長、工程師審核。21、所有作業人員，都必須掌握透水預兆，熟悉避災路線和自救方法。突水預兆如下：（1）巷道壁或煤墻“掛紅、掛汗”，煤層變涼、工作面溫度降低、工作面可見到淡淡的霧氣、使人發冷、頂板來壓力、片邦、淋水加大或底板鼓起、出現滲水、出現壓力水流等等，這都是離積水區域較近的預

14、兆，注意觀察水流情況，如出水清凈，則前方可能遇斷層裂隙水，若出水渾濁，則前方可能遇老窯或采空區積水。（2）、水叫，煤（巖）層裂縫中有水擠出“嘶嘶”的響聲，有時還可以聽到像低沉的悶雷聲或開水聲，這都是突水的危險預兆。（3）、工作面有毒有害氣體的增加，因老窯積水區常有毒有害氣體向外散發，如CO2，H2S等氣體。（4）打鉆時發覺鉆孔底松軟或鉆孔有較大水流出，說明即將穿透水區。22、如長時間停鉆，要拔出所有鉆桿，并擺放整齊，并關閉放水閘閥。23、探放水人員要認真做好探放水記錄。24、施工期間密切監視工作現場，頂板、兩邦和鉆機運轉情況，出現不安全問題，及時處理。25、施工人員要嚴格按技術要求和安全規程操

15、作施工。26、探放水人員不得隨意離開工作崗位，手及衣物不得靠近轉動部位，以防發生意外事故。27、鉆機及其配套設備下井前必須經有關人員檢查其完好性和防爆性能，合格后，方可下井使用。28、鉆機及其配套設備裝卸車，安裝及拆除時要輕拿輕放，以免設備損壞，裝車時要捆扎牢固。29、鉆機工作時所有人員必須思想集中，聽清口令后再操作。除鉆機手外，其它人員應離開機身，不得站在鉆機正后方。30、所有電源的安裝、拆除一律由機電專職人員按有關規程操作。31、安全員、瓦檢員要現場跟班監測，鉆進過程中，一旦發生異常情況，應立即撤人并回報調度室，采取急救措施，等待有關人員處理。32、探水地點水平以下嚴禁有任何采掘活動。33

16、、做好應急救援準備，出現險情能夠按照預定的方案進行撤退處理，杜絕傷亡，減少損失。34、實行探水掛牌管理，隨時掌握探放進度，記錄每班和每日的進度和累計進度及剩余工程量。二、通風瓦斯管理措施1、必須保持正常通風，不得隨意停開局扇。2、井下所有局扇與電器設備必須實行瓦斯電閉鎖。3、工作面必須安設瓦斯監控自動報警傳感器，并與與該工作面所有電器設備實行瓦斯電閉鎖。4、打鉆期間，必須由瓦檢員跟班作業，經常檢查瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度，并認真做好記錄。5、每鉆進一根鉆桿，必須檢查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度。6、當工作面風流中瓦斯濃度超過0.8%時，必須立即停止作業，進行檢查，不得拔出鉆桿；

17、若是接采空區，必須加強通風，降低有害氣體濃度。7、鉆孔放水期間和結束后，都要認真檢查有害氣體濃度。三、放水安全技術措施1、礦安排專職有責任心人員現場進行三班放水，進行現場交接班，記錄每班放水時間，涌水量，并及時匯報調度室。2、放水人員如發現套管有異常現象，必須及時匯報當班跟班礦長和調度室，及時采取相應措施處理后方可繼續放水。3、加強通風和瓦斯管理，安全員和瓦斯員要不定時對防水地點進行安全和瓦斯檢查，保證放水人員的安全。4、礦長、安全礦長、防治水副總工程師、必須經常深入現場，查明放水量和檢查排水設施設備，確保放水安全。5、在放水過程中，如發現出水量突然增大、減小或者出氣等異常情況，應首先關閉放水閘閥，匯報調度室等待查明原因進行處理。6、防水人員必須清楚水害事故的避災路線，一旦出現危險能夠通知和帶領井下所有人員按避水災路線撤至地面。四、避災安全技術措施1、探放水期間，111材料石門及以下水平不準有人進行其他作業，撤出所有與探水無關的人員。2、當鉆孔出水較大時，應用盡可能快的速度，利用儲備材料，迅速加固工作地點，利用放水閥調節流量，同時向礦長匯報。3、出現緊急情況時，現場礦領