1、石家莊市第四十四中學綜合樓和實驗樓工程墻面及地面鋪裝施工方案編制： 審核： 審批： 河北建設集團股份有限公司編制日期：目錄1、 編制依據······················22、 工程概況···············&#

2、183;······23、 大理石施工工藝···················24、 瓷磚施工工藝····················55、 水

3、磨石施工工藝···················66、 質量保證措施····················97、 成品保護措施······

4、3;·············101、 編制依據（1） 施工圖紙設計要求（2） 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010（3） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2017（4） 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013二、工程概況1、工程名稱：石家莊市第四十四中學綜合樓和實驗樓工程2、建設地點：談固東街以西，綠洲路以北3、本次設計為綜合樓和實驗樓，綜合樓地上六層，地下二層，層高一至三層均為3.9米，四、五層層高3.7米，六層層高4.

5、4米，地下層高均為3.75米；實驗樓地上五層，地下兩層（局部地下一層），一至四層層高3.9米，五層層高4.8米，地下一層層高4.2米，地下二層層高3.3米，地下車庫部分層高4.45米，地下報告廳部分層高6.6米。4、項目的相關單位的情況：建設單位石家莊市第四十四中學設計單位中核第四研究設計工程有限公司監理單位河北鴻泰融新工程項目咨詢股份有限公司施工單位河北建設集團股份有限公司5、 本工程實驗樓地面是水磨石，綜合樓是大理石，衛生間及樓內墻裙為瓷磚。三、大理石施工工藝1、施工準備（1）作業條件1.1大理石(花崗石)板材進場后,應側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核

6、對品種、規格、數量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。1.2室內抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿地面的管線均已完成。1.3房間內四周墻上彈好+0.5m水平控制線。（2）材料要求2.1水泥:32.5級硅酸鹽水泥；2.2白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級；2.3砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；2.4清洗劑:蠟、草酸。（3）施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。2、

7、質量要求檢查項目允許偏差或允許值表面平整度1.0 mm縫格平直2.0 mm接縫高低差0.5 mm踢腳線上口平直1.0 mm板塊間隙寬度1.0 mm3、工藝流程準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟4、操作工藝（1）準備工作以施工大樣圖和加工單為依據,仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸。（2）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。（3）試拼正式鋪設前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非

8、整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。（4）彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。（5）試排在房間內的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石板塊排好,檢查板塊之間的縫隙。（6）刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比

9、為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線,用1:4的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石板塊時高出面層水平線34mm。（7）鋪大理石板塊板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。

10、振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌,一般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。（8）灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與

11、板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養護時間7d。（9）打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2MPa時)方可打蠟,表面清理干 凈打蠟用蠟包在布內,在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。四、瓷磚施工工藝1、施工準備（1）材料要求：1.1水泥：PC32.5普通硅酸鹽水泥1.2砂：符合建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T70-2009標準1.3面磚：嚴格遵守材料進場報驗制度，進場瓷磚有出廠證明文件。（2）施工條件1.1衛生間防水經蓄水試驗合格，并做好隱檢記錄；1.2做好防水保護及地漏泛水，經驗收

12、合格進行下步工序施工；1.3施工前先貼樣板經確定后，方可大面積粘貼；（3）施工機具手提式切割機、轉運磚手推車、皮錘、尺、水平尺、灰桶等。2、貼磚工藝流程（1）、地磚： 清理基層地面水泥砂漿找平定標高彈線安裝樣板選料沁潤鋪貼灌縫清潔養護成品保護（2）、墻磚、墻裙： 排版放線磚掛勾縫清理成品保護3、操作工藝（1）基層處理將地面的砂漿污物浮灰，落地灰等清理干凈，達到施工條件，考慮到飾面與基層結合力，在正式施工前用少許清水溫潤地面，刷素水泥漿一道；（2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸；（3）預鋪:是否應在圖紙設計要的基礎上，對地磚的色彩文理，表面平整度進行挑

13、選，依據現場彈出的挖出的控制線進行預鋪。對于預鋪中可能出現尺寸、色彩、紋理進行調整，直達到最佳效果。一般要不能出現破損程度小于1/3半塊磚，盡量將半磚排到非正視面。（4）鋪貼：a、地磚鋪貼采用1:4干硬性水泥砂漿鋪貼，砂漿厚度挖制在15mm左右，在干硬性水泥砂漿上灑素水泥，并灑適量清水。將地轉按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地轉飾面直至密實、平整達到要求，根據水平線同鋁合金尺水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向依次進行鋪貼，磚縫為1.5-3mm，鋪貼要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上，地轉勾縫采用勾縫劑勾縫，勾縫完畢后用棉紗對地轉表面進行清理，清理在貼完12小時后進行。然后對成品用

14、鋸末養護2-3尺；b、墻面磚粘貼：清理基層面，用水將墻面濕潤，對墻面吊垂直，套方，找規矩，要求對各個房間找主放規矩，彈出墻面50控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面垂直度進行檢查，不能滿足要求進行修補，調整后施工；五、水磨石施工工藝1、施工準備（1）技術準備1.1審查圖紙，了解紙中水磨石的詳細做法及要求。1.2編制詳細的施工方案。1.3進行詳細的技術、安全、質量交底。（2） 材料要求2.1水泥：所用的水泥強度等級不應大于32.5 級； 2.2石子（石米）：應采用堅硬可磨的巖石（常用白云石、大理石等)。應潔凈無雜物、無風化顆粒，其粒徑除特殊要求外

15、，一般用615mm，或將大、小石料按一定比例混合使用。2.3銅條：用3mm厚銅條寬度為12mm.2.4顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。2.5砂子：中砂，通過0.63mm 孔徑的篩，含泥量不得大于3。2.6其他：地板蠟（3）主要機具機械磨石機或手提磨石機、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器。（4） 作業條件4.1施工前應在四周墻壁彈出水準基準水平墨線。4.2門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。4.3各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。4.4辦好作業層的結

16、構隱蔽驗收手續。4.5作業層的天棚，墻柱抹灰施工完畢。4.6石子粒徑及顏色須由甲方認定后才進貨。4.7彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應事先按不同的配比做樣板，交甲方認可。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的35，深色則不超過12。4.8水泥砂漿找平層施工完畢，養護23d 后施工面層。4.9配備的施工人員必須熟悉有關安全技術規程和該工種的操作規程。4.10大面積施工前必須先做樣板，待甲方認可后再進行大面積施工。2、工藝流程找標高、彈水平線、，打灰餅，、沖筋刷素水泥漿結合層鋪抹水泥砂漿找平層分格條鑲嵌抹石子漿(石米)面層磨光找蠟拋光3、操作工藝(1)找標高，彈水平線，打灰餅，沖筋：打灰

17、餅(打墩)、沖筋：根據水準基準線(如：十500mm 水平線)，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄)，軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。(2)刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃(把)帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。(3)鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平，&

18、#160; 隨即用灰板(木抹子)磨平壓實，要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應澆水養護至少1d。(4)分格條鑲嵌：1)找平層養護1d 后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線裁分格條。2)用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30°角)。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm。分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一水平面上，并拉通線檢查其平整度及順直。3)分格條鑲嵌好后，隔12h 開始澆水養護，最少應養護兩天。(5)抹石子漿(石米)面層：1)水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。若彩色水磨石應先按

19、配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調足用量以備補漿之用，以免多次調合產生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水攪拌。2)鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結合層前應將分格條內的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約l00mm 內的水泥石子漿輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用灰板(木抹子)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實，(石子漿配合比一般為1：1.25 或1：1.5)但不應用靠尺(壓尺)刮。面層應比分格條高5mm，如局部石

20、子漿過厚，應用鐵抹子(灰匙)挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子(石米)分布均勻。3)石子漿面至少要經兩次用毛刷(橫掃)粘拉開面漿(開面)，檢查石粒均勻(若過于稀疏應及時補上石子)后，再用鐵抹子(灰匙)抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。4)在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質量。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。5)養護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防行人踩

21、踏。(6)磨光：1)大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機研磨。對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。2)磨光作業應采用“一漿二磨”方法進行。(A)用6080 號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。(B)磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿)，用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。(C)補刷漿第二天后需養護34d，然后用100150 號磨石進行

22、第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。洗干凈并晾干。(7)找蠟拋光：按蠟：煤油=1：4 的比例加熱熔化，摻人松香水適量，調成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。六、質量保證措施1、大理石質量保證措施（1）板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理

23、石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。（2）接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。（3）過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時,應

24、同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。（4）踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應進行處理后再鑲貼。2、瓷磚質量保證措施（1）墻面磚在貼前應將磚放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工過程中要保持墻面濕潤，粘接層采用專用膠粘劑粘接，磚縫寬1.5-3mm，且橫豎寬度一致，粘結砂、漿飽滿不得有空鼓現象，邊貼邊用靠尺檢查表面平整度，并用鐵抹將縫撥直，在調整過程中不得損壞磚面；（2）勾縫，磚貼完墻面磚達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂、漿清理干凈，用勾縫劑勾縫，勾縫一定要仔細不出現毛薦和黑邊等現象；（3）墻面磚在加工倒邊時，沿磚長方向倒45°角成V字形，倒邊必須保持邊子歸正，不得有崩邊現象；（4）成品飾面地磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損，找坡向正確，不倒泛水，無積水、無滲漏，表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許0.5mm，地漏低于地磚表面0.1-0.3cm；（5）成品飾面墻磚，表面觀感滿足要求，墻面和四角、門窗洞口邊要深線放樣，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻，排磚時應考慮開關、插座的位置，應避免一個開關騎4塊磚，非整磚