1、CDW-3000型三角架專用熒光磁粉探傷檢測線設備技術方案1、設備名稱、數量及用途：1.1、設備名稱：CDW-3000型三角架專用熒光磁粉探傷檢測線；1.2、數量：一臺套；1.3、用途：專門用于檢測三角架等工件表面和近表面缺陷。2、設備設計制造依據：2.1、根據磁粉探傷工藝需求及邀標技術規范書。2.2、按照HB/Z72-98，JB/T8290-1998等國家標準。2.3、按照IS09001體系對磁粉探傷機的設計程序文件執行。3、設備概述：CDW-3000型三角架專用熒光磁粉探傷檢測線采用機電分立式、多組合結構,由控制柜系統、磁化電源系統、夾持磁化床身系統、熒光暗室觀察檢查系統、退磁系統和磁懸液

2、噴灑回收系統等組成。設備控制系統采用可編程控制器PLC集中控制，具有手動控制和自動控制功能。設備的所有開關（按鈕開關、檢測開關等）、執行動作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控制器完成，可進行每個功能動作的單步控制，亦可進行設備檢測工藝流程的自動程序控制，并可根據用戶要求適時調整自動控制的工藝流程程序。手動控制時，可進行設備的每個功能動作的手動操作控制。自動控制時，設備自動執行PLC內部自動程序，實現工件上料（人工）步進傳送噴淋電極夾緊穿棒閉合磁化（兩次）電極松開穿棒返回步進傳送出料熒光觀察檢查（人工）自動退磁下料等一系列動作的半自動化控制。在程序執行過程中如需立即結束，按動設備的復位按鈕開關，

3、程序立即結束，自動回到初始位置。設備的周向磁化采用直接通電法，在工件上產生周向磁場，檢測零件的軸向裂紋缺陷。縱向磁化采用雙磁化線圈外加磁場法，在工件上產生縱向磁場，檢測零件的周向裂紋缺陷。對工件的兩個孔進行中心導體穿棒法，檢測零件孔內的裂紋缺陷。一次性全方位檢測零件的裂紋缺陷。4、設備組成及配套裝置：4.1、CDW-3000型控制系統 一套4.2、夾持磁化床身系統 一套4.3、0-3000A交流磁化電源 三套4.4、熒光暗室觀察檢查系統 一套4.5、退磁系統 一套 4.6、磁懸液噴淋及回收系統 一套4.7、隨機附件、備品備件、專用工具 一套5、設備主要技術參數：5.1、周向磁化電流:AC：0-

4、3000A有效值,連續可調,帶斷電相位控制；5.2、縱向磁化磁勢：AC：0-120000AT有效值, 連續可調,帶斷電相位控制；5.3、穿棒磁化電流：AC：0-3000A有效值,連續可調,帶斷電相位控制；5.4、暫截率：30%；5.5、檢測靈敏度：A型2號試片清晰顯示；5.6、退磁系統窗口：400×250mm；5.7、退磁中心磁場強度：0.25mT(250GS)；5.8、退磁效果：Br0.3mT；5.9、電極間距：450mm；5.10、步進傳送方式：電動；5.11、電極夾緊方式：氣動；5.12、紫外線強度：距工件表面380mm處強度不低于4000µW/cm2；5.13、磁化

5、工作方式：手動、自動；5.14、探傷速度：6-8件/分5.15、電源：三相四線380V ±10% 50Hz 瞬時最大約100A；5.16、外型尺寸：電源柜：約1000（L）×500（W）×1800（H）mm；床身系統：約2500（L）×800（W）×1600（H）mm；暗室系統：約2000（L）×1500（W）×2000（H）mm；退磁系統：約1800（L）×600（W）×1200（H）mm；5.17、總重量：約2500Kg；5.18、設備工作使用環境：溫度-10-+40，相對濕度<80%；5.19

6、、設備貯存環境：溫度-20-+60，相對濕度<75%。6、設備主要結構特點：機械主體框架均采用優質材料焊接而成，鋼性好，結構牢固，不變形。集液槽、儲液箱均采用=2.0 mm非導磁不銹鋼(304)材料制作,不沾染磁粉，經久耐用。6.1、電源控制柜系統：設備的電源控制柜系統包括設備控制面板和控制電路配電板。控制面板位于控制柜的正面，上面安裝周向磁化電流表、縱向磁化電流表、穿棒磁化電流表、周向磁化電流調節電位器、縱向磁化電流調節電位器、穿棒磁化電流調節電位器、電源開關、電源指示燈、手動/自動轉換開關、自動程序啟動開關、復位開關等。控制電路配電板位于控制柜的內部，設備的主電路交流接觸器、保護快熔

7、、調流器件可控硅、可控硅專用觸發模塊、同步電源信號變壓器、可編程控制器PLC以及各功能執行器件中間繼電器、保護器件斷路器等全部集中裝配在控制電路配電板上。電源控制柜右側下部為設備的電源進線和電源控制柜與床身連接線的連接口，電源控制柜正面為可開啟的門，背面為可開啟的蓋板，極方便安裝調試和使用維護。6.2、磁化電源系統：設備的磁化電源包括周向磁化電源、縱向磁化電源、穿棒磁化電源三個部分。采用變壓器隔離技術，將市網高電壓小電流電源轉換成適合磁粉探傷的電壓大電流電源。利用可控硅無級調壓技術，使磁化電源的電流連續可調。采用可控硅專用觸發電路，保證可控硅準確過零關斷，帶斷電相位控制。磁化電源主要由主變壓器

8、、互感器、保護快熔、可控硅觸發系統等組成。主變壓器、互感器安裝在床身系統的下面，保護快熔、可控硅觸發系統安裝在電源控制柜中。6.3、夾持磁化床身系統:夾持磁化床身系統由機械框架、磁懸液集液斗、步進傳送機構、夾持噴淋磁化機構、穿棒磁化機構等組成。機械框架采用優質鋼材焊接制作，牢固可靠，經久耐用。磁懸液集液斗采用非導磁304不銹鋼制作，耐腐蝕，不沾染磁粉。步進傳送機構由電機驅動，通過減速機、鏈條、鏈論機構，帶動傳送鏈條進行工件傳送。通過檢測開關進行精確定位，使工件準確地停留在噴淋磁化工位，實現傳送機構的步進傳送。在輸送鏈條上設置多組支架，用于工件的支撐。輸送鏈條上設置足夠的工件上料工位和檢測工位，

9、滿足每班探傷產量的要求。夾持噴淋磁化機構為臥式結構，由左電極箱體、右電極箱體、縱向磁化線圈等組成。左、右電極箱體分別設置在步進傳送機構的兩側，通過絲杠、螺母機構，可手動調節兩電極的間距。電極軸分別安裝在左、右兩電極箱體上，由氣缸驅動，進行工件的夾緊和松開。縱向磁化線圈亦分別安裝在左、右兩電極箱體上。穿棒磁化機構為立式龍門結構，兩只上電極分別由氣缸驅動，進行工件孔的穿棒和打開。磁懸液噴淋頭位于噴淋磁化工位的上方和下面，同時對工件進行磁懸液噴淋，每路磁懸液噴淋頭均設有流量調節閥，保證工件充分濕潤而不飛濺。設備中部為磁懸液集液斗，步進傳送機構、夾持噴淋磁化機構等均安裝在磁懸液集液斗中，防止磁懸液飛濺

10、、滴落污染環境。周、縱向、穿棒主變壓器、電流互感器等亦安裝在磁懸液集液斗下面。6.4、熒光暗室系統：設備的暗室采用方鋼骨架，雙層遮光布簾，保證暗室遮光效果。配置UV-A/400大面積高強度熒光燈，由燈管、反光罩、鎮流器、觸發器、濾色片組成。采用進口產品，具有紫外線強度高，照射面積大，光源分布均勻，確保距光源381mm工件表面處紫外線強度 4000W/²，并保證紫外線波長在320-420nm安全范圍內。觀察平臺采用優質鋼才焊接制作，牢固可靠，經久耐用。采用20mm塑膠板制作臺面，防止嗑傷工件。6.5、退磁系統：退磁系統有機械框架、退磁線圈和退磁輸送裝置等組成。退磁系統機械框架由優質鋼材

11、焊接而成，結構牢固，經久耐用。退磁線圈骨架采用絕緣環氧板制作，絕緣性能優良。退磁線圈采用玻璃絲包線繞制，絕緣性能好，耐溫強度高。退磁輸送裝置由電機驅動，通過減速機、鏈條、鏈輪機構，帶動輸送帶傳動，進行工件退磁輸送。6.6、磁懸液噴淋及回收系統：磁懸液噴灑及回收裝置主要由：集液槽、儲液箱、攪拌泵、噴液泵、管路等組成。磁懸液儲于儲液箱中，當工件磁化前，磁懸液經噴液泵噴出后通過上、下兩組噴淋頭噴到工件上，噴出后的磁懸液經集液槽收集后，經濾網過濾匯集到儲液箱，以便循環使用。集液槽、儲液箱采用=2.0 mm非導磁不銹鋼(304)材料制作,不沾染磁粉，經久耐用，每路噴淋器均設有流量調節閥，保證工件充分濕潤

12、而不飛濺，配備兩道過濾裝置，可防止污染，確保磁懸液潔凈。磁懸液儲液箱位于設備的后面，確保添加磁懸液方便，釋放磁懸液干凈，且其容積不小于50升。7、產品驗收：7.1、驗收標準:7.1.1、雙方技術協議；7.1.2、JB/T8290-1998磁粉探傷機標準；7.1.3、JB/T6065-92磁粉探傷用標準試片標準。7.2、驗收項目:7.2.1、實際的電流值與電流值的檢驗；7.2.2、短路測試；7.2.3、用標準試塊和試片測試系統的靈敏度；7.2.4、退磁效果的測試（0.3mT）；7.3、驗收程序：分為預驗收和終驗收。7.3.1、預驗收：需方使用操作人員按技術協議和設備說明書以及驗收標準在供方對設備

13、進行預驗收工作；7.3.2、終驗收：供方提供產品質量合格證書、設備使用、維修說明書，在需方使用現場對設備免費安裝調試，并由需方驗收組對設備進行最終驗收。8、售后服務：8.1、人員培訓:8.1.1、操作培訓：由制造廠在用戶安裝現場免費對使用人員進行設備操作培訓，不小于2個工作日，直到使用人員熟練應用。8.1.2、維修培訓：由中標方免費負責向邀標方維修人員提供設備維護，保養及故障排除等方面的維修培訓。8.2、售后服務：8.2.1、制造廠派專人安裝調試，同時進行必要的操作指導，并直到設備能正常運轉為止；8.2.2、設備從驗收合格之日起保修期為12個月，在保修期內如因產品質量原因引起的故障，制造廠將無

14、條件到用戶處進行免費維修；8.2.3、在質量保證期內，設備發生故障時制造廠在接到用戶通知后2小時內給予答復，48小時內抵達用戶現場服務；8.2.4、保修期滿后，制造廠對設備進行終身維護服務，并應在接到用戶維修通知后72小時內抵達用戶現場服務；8.2.5、制造廠應對軟件部分及時免費升級，并免費提供技術援助。8.3、質保期：8.3.1、質保期起始時間為邀標方對貨物進行驗收合格之日開始計算；8.3.2、在質保期一年內，因產品質量原因引起故障修復所耗費時間質保期應往后順延；8.3.3、如因質量原因引起故障修復發生在質保期末一個月內，則質保期應往后順延三個月。8.3.4、維修時間不得超過72小時。9、其

15、它設計說明:9.1、設備的安全性、實用性、可靠性、合理性、穩定性等方面做了大量的確認工作。在設計過程中對控制元件、執行器件均采用質量認證企業或知名品牌進口或大型合資企業廠家提供配套，元器件均采用通用元件。9.2、主機夾持裝置設計合理，以保證上下工件的方便，同時確保定位準確、夾持穩定。9.3、設備防腐工藝采用噴塑處理，表面耐腐蝕性強，且美觀大方，顏色由買方確定。9.4、主機鋼性結構良好，確保夾持部分的強度，在正常工作狀態下主機磁化時不產生震動。9.5、控制操作面板位于側面，電源控制柜內配有檢修照明工作燈。9.6、設備的安全防護符合國家相關標準，對自動操作按鈕和關鍵執行按鈕采用預選鎖定和控制并在動

16、作前聲光報警提示。9.7、儲液箱和集液槽均采用2毫米不銹鋼制作，儲液箱容積為50升設置在床身后邊，并配手持式噴槍；9.8、設備交付使用時，配備使用說明書2份、電路原理圖2份、可編程控制使用說明書和編程手冊各一本、接線圖等文件資料。10、主要元器件配置清單:序號主要零部件名稱規格型號生產廠家產 地1空氣保護開關SE-200系列德力西中國2可編程控制器CPM1A系列歐姆龍日本3可控元件KP200/14000V系列上海東觀上海4控制按鈕指示燈LA39系列德力西中國5斷路器DZ47系列德力西中國6電流表6L2系列德力西中國7電位器WXD3-13昆山電子集團昆山8電容電阻各種型號一批昆山電子集團昆山9繼

17、電器各種型號一批德力西中國10變壓器各種型號一批無錫東方變壓器廠無錫11快熔RSO500V-50KA 100A茗熔集團公司上海12電機MY系列萬象上海13電磁線各種型號一批上海電磁線廠上海14面板標牌廠家設計上海標牌廠上海15角鋼槽鋼冷軋板各種型號一批寶鋼上海16不銹鋼=2.0mm韓國進口17紫銅排紫銅板銅排各種型號一批洛陽銅廠洛陽18螺絲、螺姆各種型號一批上海標準件廠上海19鏈輪、鏈條各種型號一批上海金機集團上海20絲杠、光杠各種型號一批上海金機集團上海21閥門、管件各種型號一批上海金機集團上海22氣缸各種型號一批亞德客浙江23環氧板尼龍棒尼龍板各種型號一批諸城絕緣材料廠諸城24泵、電機DB系列革新上海以下空白-11、設備成套性清單:序號名稱規格數量備注1電氣控制系統CDW-3000型1套2夾持磁化床身系統CDW-3000型1套20-3000A交流磁化電源AC:0-3000A3套4熒光暗室觀察檢查系統CDW-3000型1套UV-4005退