1、作業指導書編號：LF-B-01工程名稱：來鳳凱迪生物質能熱電廠1x30M順組工程作業工程名稱：鍋爐鋼架及平臺、扶梯安裝編制單位：江蘇華能建設工程集團來鳳工程部時間：時間：時間：出版日期版次1作業任務32編寫依據33作業準備及條件44作業方法及平安質量限制舉措75作業質量標準及檢驗要求116技術資料要求137危險源、環境因素辨識及防范舉措、文明施工標準148有關計算及其分析179附錄181作業任務1.1 工程概況來鳳凱迪生物質能發電廠擬安裝一臺120t/h循環流化床鍋爐,鍋爐為杭州鍋爐廠生產,鍋爐型號KG120-540/13.34-FSWZ1鍋爐,配30MW汽輪發電機組.本鍋爐為“口型布置,自然

2、循環,露天布置.全鋼構架,鍋爐幾何尺寸為3900mm長度x13200mm寬度,柱腳底板標高為-500mm,大板梁上平面最高標高為+41100mm,鋼架由板梁、柱、梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成,爐前至爐后分為ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5五排柱,共15根立柱,立柱分四段組成,沿鋼架高度方向布置有垂直支撐及水平支撐.構架的連接采用焊接方式,柱與柱之間安裝接頭采用連接板連接,柱與梁之間、水平支撐與梁之間、垂直支撐與柱之間、小次梁與次梁之間安裝接頭現場均采用焊接.1.2 作業工程范圍鍋爐爐架及平臺扶梯安裝.主要工作內容包括：根底清理、劃線、墊鐵安裝、臨時設施制作、安裝、撤除,鋼結構核對、校

3、正、組合、加固、吊裝、找正、固定及焊接等.1.3 工作量1.3.1 本工程鋼架總計安裝重量：409.785T1.3.2 鋼架組合后參數如下：立柱長(m)寬(m)高重量kg數量片1ZKB13.2-6.6396.6/2329912ZKB13.2-6.6396.6/2169813ZKB13.2-6.6396.6/1879214ZKB13.2-6.6396.6/1979615ZKB13.2-6.6396.6/215731K2-K3395.5/21143.81K4-K5394.5/183041K139/1055211.4 工期要求根據工程部工期方案：具體時間安排如下：鋼架組架搭設5天11月12日11月1

4、7日；根底劃線標高測量3天11月12日11月14日；根底劃線驗收3天11月12日11月14日；各立面鋼架組合安裝40天11月18日12月22日；次梁、平臺扶梯安裝48天11月12日一12月30日；鋼架整體驗收4天12月23日一12月26日.2編寫依據2.1. 鍋爐廠鋼架圖紙2.2. 鍋爐廠有關技術文件2.3. ?電力建設施工及驗收技術標準?鍋爐篇DL/T5047-952.4. ?火電施工質量檢驗及評定標準?鍋爐篇2021年版2.5. ?電力建設平安工作規程?火力發電廠局部DL5009-922.6. 其它有關本單項工程有效會議紀要和圖紙會審記錄.3作業準備及條件1.1.1 準備3.2.1 熟悉圖

5、紙,編制作業指導書.3.2.2 進行施工現場危險源和環境因素識別,制定防范舉措.3.2.3 組織施工班組進行技術交底會,讓施工人員熟悉圖紙及作業指導書,學習施工標準,掌握施工工藝.1.1.2 人員3.2.1 作業人員配置：崗位/職務人數備注施工負責人1人熟悉鋼結構安裝工藝及標準專職工程師1人熟悉鋼結構安裝工藝及標準技術員安裝、焊接2人熟悉鋼結構安裝工藝及標準資料員1人具有相應的資格證書質檢員1人具有相應的資格證書平安員1人具有相應的資格證書安裝工8人熟悉鋼結構安裝工藝及標準電焊工8人持特殊工種上崗證火焊工3人持特殊工種上崗證起重工2人持特殊工種上崗證架子工2人持特殊工種上崗證操作工2人持特殊工

6、種上崗證電工1人持特殊工種上崗證3.2.2 人員分工：同作業人員配置1.1.3 設備準備材料設備到場并已驗收合格.1.1.4 機具機械、工具配備見下表：3.4.1機械配備序號名稱規格數量ag作用1汽車吊200噸1臺施工現場爐架吊裝2汽車吊25噸1臺現場流動爐架吊裝組裝、配合裝卸車3電焊機/15臺組對區域配合安裝3.4.2工具配備序號名稱規格數量用途4護5t10只吊裝5手拉葫蘆3t32只拉攬風繩6手拉葫蘆1-2t20只吊裝7鋼絲繩3030米吊裝9鋼絲繩19.5500米吊裝10鋼絲繩151200米攬風繩11卸扣20t4只吊裝12卸扣8t8只吊裝14卸扣4.9t30只吊裝15卸扣2.5t80只吊裝1

7、6鋼梯2.5m30根登高17活動扳手1510把螺栓緊固18活動扳手12"10把螺栓緊固19線錘10個測垂直度20鋼絲4110kg拉線21花籃螺絲M810只緊固鋼絲22榔頭2.5磅10把安裝找正23榔頭8磅4把安裝找正24對講機4臺通訊、起重指揮25千斤頂16噸2臺找正及返修26工具袋20只放置螺栓及小型工器具27移動電源盤380V2只電源3.4.3平安防護用品配備序號名稱規格數量用途1水平平安繩131500米平安防護2鋼絲繩夾各種250只平安防護3白綜繩200米平安防護7平安網3X6M10片平安防護8平安帶雙背式30條平安防護9速差平安帶3m10m6條平安防護10攀登自鎖器4個平安防

8、護3.4.4計量工具序號名稱規格數量用途1經緯儀1臺測量2水準儀1臺測量3鋼卷尺50m1把測量4拉力計200N1只測量3.5作業條件3.5.1力能供給施工現場有充足的照明,現場設置施工電源二級盤一只,該盤容量能滿足且大于現場施工用電和照明用電的總負荷.吊裝機械及裝置已到位,能滿足現場安裝需要.3.5.2 場地現場施工運輸道路通暢.吊車行走路線以夯實,滿足吊裝要求.施工現場已形成隔離區,非施工人員禁止入內.焊機集箱布置在汽機房4米層靠近爐架位置.3.5.3 上道工序已對施工人員進行技術舉措交底,施工人員已經熟悉施工圖紙,明確技術要求、質量標準、安裝工藝要求3.5.4 工作環境現場場地有限,設備堆

9、放應有序,工器具不得隨便擺放,嚴禁在惡劣氣候條件下施工,身體不適人員嚴禁登高作業.3.5.5 臨時工作設施在每層鋼架上架設上下爬梯,通行的水平梁上1米處拉設水平平安繩,層與層的空隙間拉設平安防護網.3.5.6 平安防護設施和用品主要平安防護設施和用品配置序號名稱規格型號單位數量備注1平安帽888A(Y)只302平安帶/根153防護手套/副504平安警示繩/米100隔離區域5平安防護繩/米50掛根底上6平安警示牌/塊33.5.7其他要求無此項內容4作業方法及平安質量限制舉措4. 1作業主體方案根據本鍋爐構架的特點及施工現場的具體情況,主吊機具選用：200t汽車吊、25T汽車吊.鋼架安裝采用雙柱拼

10、接吊裝的方法,從爐前至爐后,吊裝順序為先爐前,后爐后；先固側,后擴側；先立柱,后橫梁、斜撐、水平支撐、平臺梯子,最后爐頂板梁及次梁等.吊裝前進行鋼架根底劃線、鋼架底板墊鐵找正,并經驗收合格.吊裝工作要求做到放置合理,起吊時吊點正確,速度緩慢,就位平穩準確.4.2 作業方法與步驟4.2.1 步驟1:組合安裝準備根底找平劃線一墊鐵配置一設備清點編號檢查.危險點：起重傷害平安限制舉措及考前須知：應使用合格的鋼絲繩卡環；應選用完好合格的鋼絲繩；預防垂直運輸物料超高或超重；設備翻吊區域內應有人看護；嚴禁起吊不明重量的物品.工藝質量限制舉措：(1)根底劃線應到位,柱子間距偏差限制在土1mm,柱底板水平偏差

11、小于0.5mm,柱子中央對角線偏差應小于8mm.(2)設備的清點檢查依據圖紙及到貨或裝箱清單對立柱、板梁、橫梁拉條、連接板等清點數量并對立柱、板梁、大的橫梁對外觀檢查,無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷.(3)鋼柱編號與硅根底編號進行核對,預防反向安裝4.2.2 步驟2:組合吊裝鋼架單根立柱組合-1ZKB13.2-6.6鋼架單片組合-2ZKB13.2-6.6鋼架單片組合-3ZKB13.2-6.6鋼架單片組合-4ZKB13.2-6.6鋼架單片組合-5ZKB13.2-6.6鋼架單片組合-鋼架吊裝(5件)-2ZKB0-3ZKB0鋼架單片組合-4ZKB0-5ZKB0鋼架單片組合-1ZKB0單根立柱組合

12、-鋼架吊裝(3件)K1-K2間大板梁組合-K2-k3間大板梁組合-K3-k4間大板梁組合-K3-k4間大板梁組合-K4-k5間大板梁組合-大板梁吊裝5件鋼架吊裝平面示意圖：j組合場小且中間躇吊i黑放相箕序號斗吊裝火鳥危險點：物體打擊、意外墜落、起重傷害平安限制舉措及考前須知：高空作業應佩帶工具袋；及時清理隔離網中的雜物,預防墜落傷人；嚴禁在惡劣氣候條件下進行高空作業；吊耳的選取焊接應牢靠；嚴禁偏重斜吊及起吊物綁扎不牢靠；高處作業人員應正確使用平安帶,并掛在上方牢固處.工藝質量限制舉措：柱子的彎曲度幾扭轉值應小于1/1000柱長；柱腳中央'線偏差在土5mm之間；立柱標高偏差限制在

13、7;5mm.4.3 預防與應急舉措4.3.1 預防1認真貫徹“平安第一,預防為主、綜合治理的平安方針,嚴格執行國家有關平安生產的方針、政策、法令、法規及行業規程、標準和公司各項平安治理制度.2努力提升平安健康、環境治理水平,對事故進行預測預控,建立落實以第一平安責任人為核心的各級平安生產責任制,全面推行自下而上的“杜絕違章,消滅事故承諾制.3所有參加施工人員必須有類似鋼架安裝工程經驗并經過三級平安教育,鋼架工、架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種,必須經過專業技術培訓,測試合格后,持證上崗,嚴禁跨工種施工；所有高處作業人員開工前都必須進行體格檢查,經醫生鑒定患有不宜登高作業病癥的人員不得進

14、行高處作業.操作工在操作時要集中精力,嚴禁誤操作,起重作業必須統一、專人指揮,信號明確,配備的對講機使用統一頻道,統一信號,非吊裝人員不得使用該頻道；4本工程屬重大作業工程,開工前必須由工程總工主持、組織技術交底會議,使施工人員了解施工內容、方案和平安考前須知,明確各工種崗位責任,并在安裝中嚴格執行；特殊吊裝作業必須辦理施工票,明確吊裝負責人,施工監護人,并經平安部門批準；班組施工人員每天必須進行站班會,“三查“三交、得到切實落實執行.5人員進入施工現場必須戴好平安帽,高處作業必須系好平安帶,平安帶應掛在垂直上方牢靠的地方,并應配備工具袋,所有工具必須系有保險繩,嚴禁亂拋工具,預防高空落物,施

15、工中必須嚴格遵守有關平安文明施工規定,所有的平安防護設施配備到位.6鋼架根據吊裝進度,平臺扶梯同步安裝,鋼架橫梁安裝到那層平臺安裝到那層,對沒有或暫時緩裝的平臺等鋪設適量的腳手板,欄桿和平安網,所有臨時平臺、爬梯、欄桿、腳手架、腳手架竹笆等應按有關平安規定搭設,平臺欄桿均要設雙層,水平鋼絲繩也要設置雙層,并經驗收合格前方可使用,腳手架和臨時平臺等應標明允許承載重量,嚴禁超載使用,施工人員的作業面一定要平安可靠,平安防護設施要齊全完善；7所有起重用工、器具在使用前,必須進行全面檢查,確認完好無損前方可使用,嚴禁超負荷使用,使用鏈條葫蘆時,起重鏈不得打扭,嚴禁用鏈條葫蘆直接綁扎被起吊物；禁止用鏈條

16、葫蘆拋錨.8鍋爐鋼架吊裝現場應設置作業隔離區,用紅白欄桿和紅白帶進行警戒、隔離并安排專人監護,非作業人員嚴禁進入作業區,吊物和起重臂下嚴禁站人或行人通過.9使用新安裝的吊車,在使用前要進行試吊,確認狀態良好時方可投入使用.10在吊裝作業使用兩臺以上起吊機械時,要有專人增強監護,注意吊車扒桿相互間的距離,預防碰撞.11焊縫高度符合有關規程、標準的要求,點焊的構件不準受力起吊.12起吊鋼絲繩在吊物棱角處要墊物保護,嚴禁無保護吊裝.13現場需要用電時,必須由電維護電工負責接線,并有專人監護；夜間施工照明充足.現場配電箱應加鎖,明顯部位應設標示.標示要清楚、對應、正確.14嚴格遵守公司平安生產十大紀律

17、；嚴禁酒后上班；施工現場嚴禁吸煙.15任何人不得以工作方便為由擅自撤除、割除腳手架,必須堅持誰搭設、誰撤除的原那么.16對單根立柱或橫梁安裝時從事安裝測量、焊接等人員,帶好速差平安帶,搭好軟爬梯或水平繩,并穿軟底鞋.17當工作地點風力到達5級時,不得進行受風面積大的起吊作業；當風力到達6級及6級以上時,應停止作業.18平臺欄桿在高空搬運、傳遞、組合安裝過程中一定要有防高空墜落舉措,吊運綁扎牢固、傳遞中要有保險繩等.19未安裝好的平臺嚴禁使用,在下班時要進行防護隔離并掛明顯警示標識.20嚴格按?鍋爐房區域平安文明施工舉措?作業.21吊裝前要全面檢查構件吊耳、鋼線繩以及所有起重工器具是否符合要求,

18、兩臺機械抬吊要辦理施工作業票,起重指揮人員對講機一定要性能良好,說話清楚.22照明布置合理應覆蓋整個施工作業面,并且電纜要有保護.23平安檢查警示牌、警示標語要布置到爐架各層醒目的位置.24電火焊作業時要有應做好隔離舉措并安排專人監護,作業面應配置充足的消防器材；25吊裝過程中,專業要配備兩名專職平安員對作業全過程進行平安監督；4.3.2 高處墜落事故1轉移、搶救受傷人員.首先發現者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉移到平安地點,同時迅速報告應急響應的最高治理機構,保護好事故現場.2醫務人員搶救合作醫院.醫務人員接到報告后必須立即趕到事故現場,首先進行急救處理,然后根據具體情況,確定進一步搶救治

19、療方案.3傷員送走后,平安科做好現場保護,調查事故發生時間、地點、原因、單位、人員情況等根本情況,對事故現場做好拍攝等工作.4任何人員有權直接與合作醫院聯系搶救.4.3.3 火災事故1火災初起階段：火災事故發生部位作業人員,應迅速切斷與火災區域相關的電源,并通知電維護人員及時切斷整個臨近區域電源,采取有效舉措自救；專兼職消防員采取有效舉措撲救.2火災蔓延階段：現場指揮人員根據災情,可向當地消防部門發出請求支援信息,并安排接應；效勞組組長立即組織力量,對火源地周圍進行隔離,快速轉移重要物資并組織員工迅速有序地疏散到平安地帶；救護組組長及時組織醫務人員做好搶救傷員準備,保持綠色救護通道暢通；各單位

20、部門,在應急情況下搶救重要物資和資料時,應指定專人負責治理,保證疏散有序,轉移快速.4.4 成品保護舉措4.4.1 節約施工用電和照明用電.節約用水,積極采用先進的節能舉措.4.4.2 限制施工現場噪聲,符合法規要求(GB12523-90).4.4.3 限制施工現場廢料、廢水、廢氣排放,焊條頭認真回收.施工現場廢水排放符合法規要求(GB8978-1996).氧氣、乙快瓶應標準布置,使用時平安距離保持8m以上.4.4.4 鍋爐房區域應設立臨時吸煙點,嚴禁作業人員在作業面上或流動吸煙.4.5 新技術、新工藝、新材料、新設備的應用.無此項5作業質量標準及檢驗要求5.1 作業質量標準5.1.1 主要質

21、量限制標準鋼架根底劃線及柱底板安裝質量檢驗及評定標準工序檢驗指標性質單位質量標準合格優良基礎劃線(柱底板安裝)根底縱橫中央線與鍋爐中央線距離偏差主要mm±20柱子間距Bit柱距<10m主要mm±1柱距>10mmm±2柱底板水平偏差主要mm<0.5柱子中央對角線差對角線w20mmm<5<3對角線20m十次mm<804根底各平面標高偏差mm0一20根底外形尺寸偏差mm+20-0二次澆灌總高度mm0>50根底外表打出麻面單根立柱、大板梁及平臺扶梯安裝主要質量檢驗及評定標準序名稱誤差依據號1立柱垂直度偏差<0.7/1000立

22、柱長度且w10mm?驗標?09版2各立柱間距偏差<0.7/1000間距且v7mm?驗標?09版3柱間對角線差工1/1000對角線長度且w10mm?驗標?09版4各立柱間相互標圖差<2mm?驗標?09版5立柱標同偏差±3mm?驗標?09版8大板梁標高±3mm?驗標?09版10大板梁間距±3mm?驗標?09版11大板梁對角線<0.7/1000對角線長度且w7mm?驗標?09版12平臺標高±10mm?驗標?09版13平臺彎曲度<12mm(L>10m)?驗標?09版14平臺間上下差<5mm?驗標?09版15扶梯平年及為假設&l

23、t;5mm?驗標?09版16欄桿平直度&10mm?驗標?09版17欄桿垂直度<3mm?驗標?09版19高強度螺栓連接螺栓頭擰掉檢查手動扳手緊固的螺栓扭矩20焊縫檢查符合?驗標?焊接篇5.1.2工藝質量要求1本鍋爐鋼結構安裝時應注意先后次序和方式,不得任意在構件上割缺；2設備的清點檢查：依據圖紙及到貨或裝箱清單對立柱、板梁、橫梁拉條、連接板等清點數量并對立柱、板梁、大的橫梁對外觀檢查,無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷；3柱接頭,接觸面積及間隙的要求：柱子安裝中其端面接觸面積大于70%時,間隙可不做處理；接觸面積小于70%且間隙不大于1.6mm時,可不加墊片；接觸面積小于70%且間

24、隙在1.6mm和6.2mm之間時,加墊片,墊片應采用硬度低于母材的低碳鋼材料,接頭絕對不得懸空；連接角鋼與柱端翼板,腹板接觸的處理要求：間隙小于1mm時,可不作處理；間隙在1mm至3mm之間時,將較厚的一側削薄按1:10過渡；間隙大于3mm時,加墊板,墊板要求與摩擦面同樣處理；4柱、板梁、橫梁的長度、彎曲度、扭轉度、腳底板平整度、托架標高等符合?驗標?；爐3-3、爐3-4、爐3-5要求；爐頂鋼架安裝符合?驗標?爐4-7;單根板梁安裝符合?驗標?爐4-8;柱腳灌漿符合?驗標?爐4-9;平臺、梯子組合安裝符合?驗標?爐4-19.5平臺扶梯設備或材料現場堆放要合理,不致產生變形,吊運吊點正確,做到文

25、明、平安施工.6安裝前對變形的設備及材料進行校正,變形過大無法校正的嚴禁使用；安裝中注意焊接變形,留有膨脹量；安裝后總體校正,熱校注意溫度限制,對校變形的局部及時更換處理.7立柱與扶手管、橫桿間采用焊接固定方式,欄桿立柱球孔與扶手管橫桿及其它等處的焊接連接,除標明處為滿焊外,其它所有的立柱球孔與橫管之間的焊縫均位于橫管下面,具體的連接方式嚴格按欄桿焊接安裝示意圖施工,要求焊縫成形美觀.平臺扶梯在安裝中一定要用機械切割,嚴禁用電火焊下料,欄桿可用管子割刀切割.欄桿在安裝時應保證平直,固定好后沒有人眼可見的明顯彎曲.8對安裝后的焊接部位,裁切口,碰損擦傷等鋅層遭到損傷的部位、焊接藥皮及飛濺物,要求

26、現場進行及時打磨清理防腐涂裝.扶手管間的接頭、橫桿間的接頭允許在立柱球的外面大于200mm以上,反之切割或適當移立柱,但內加短管并留有焊接間隙,焊接一周后打磨油漆.欄桿的彎頭、兩直管對接處的焊接部位要求打磨處理后焊接.鋼梯上的欄桿立柱要求焊在鋼梯梁上外表中央位置.9鋼梯上的欄桿立柱銷釘孔要求一致對內安裝.鋼梯上的欄桿收尾彎頭要求在接頭部位平直,不得出現折口現象.欄桿的彎頭在相同處應統一,在轉角處要圓滑過渡,特殊彎頭要統一加工彎制.單個托架安裝要用水平尺找水平,多個托架安裝要用水平管找統一標高.踢腳板要校平校直后安裝,接頭或拐角處按圖紙要求施工.柵格板間距統一,點焊位置統一,柵格板方向按圖紙施工

27、,對圖紙要求規格敷設的柵格板嚴禁隨意切割.10鋼梯安裝前各部尺寸進行測量核對,保證鋼梯的角度.不準隨意在焊接處外母材上引弧.嚴禁在鋼架及平臺上拖拉帶電的電焊線、電源線.在柵格板平臺上切割材料時,需在柵格板上方墊石棉布或簿鋼板加以隔離.增強安裝過程的質量檢查和限制,焊接、安裝質檢人員要經常進行現場監督檢查,發現問題及時糾正處理,加大安裝質量的獎懲力度.5.2 檢驗要求5.2.1 試驗工程目錄本次作業無試驗工程5.2.2 本工程見證點、停工待檢點和旁站點：工序檢驗工程見證點設置1鍋爐柱腳板安裝W2鍋爐爐頂鋼架根底劃線W3鍋爐鋼架整體復查找正H6技術資料要求6.1 施工的技術記錄主要內容6.1.1

28、根底中間交接驗收簽證6.1.2 根底劃線記錄6.1.3 施工技術交底記錄6.1.4 隱蔽工程驗收簽證6.1.5 鋼架組合安裝記錄6.1.6 平臺扶梯安裝記錄6.1.7 爐頂鋼架根底劃線記錄6.1.8 爐頂鋼架安裝記錄6.1.9 立柱垂直度、柱間距、對角線、1m標高技術記錄及驗收簽證6.1.10 大板梁撓度記錄7危險源、環境因素辨識及防范舉措、文明施工標準7.1危險源清單及防范舉措序號危險源類別危險源名稱防范舉措1物體打擊高處堆放材料無防護大的材料放置平安平臺上,小的材料如高強螺栓放置在工具袋內高處滾動物料未固定有螺栓孔的,用螺栓固定在鋼架立柱上,沒有的用鐵絲強度滿足要求綁扎牢固高處作業工具未裝

29、工具袋應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩高處作業較大工具未系保險繩P嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品高處作業平臺、走道未設擋腳板:應設擋腳板高處作業時邊角料未清理及時進行清理,做到“工完、料盡、場地清高處作業時拋擲物件嚴禁拋擲物件隔離用平安網內雜物較多P增強平安網內雜物清理清理高處雜物無隔離清理高處雜物時采取專人監護下方周圍設紅白帶垂直交叉作業無隔離設施或防護設施隨意撤除1、無法錯開的垂直交叉作業,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施；2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、平安網等平安防護設施嚴禁任意撤除；必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時平安施工舉措,作業完畢后立即恢復原狀單根橫梁上堆放物品

30、嚴禁在單根橫梁上堆放如高強螺栓等小物品手拉葫蘆、鋼絲繩臨拋物件手拉葫蘆及鋼絲繩臨拋物件時,不得超載；臨拋件應做好各部位的鋼絲繩的棱角保護；不得長時間進行臨拋；確需臨拋一段時間時,臨拋件的重量必須小于葫蘆或鋼絲繩承載量的一半.平臺、吊架下方及內外側未設全兜式平安網有條件的設兜式平安網.2意外墜落高處作業未系平安帶:高處作業人員正確使用平安帶,并掛在上方牢固處腳手架搭設不合格腳手架搭設經驗收合格后掛牌方可使用高處臨時通道防護不完善臨時通道完善并經過驗收掛牌方可使用高處雙手施壓使用撬杠正確使用平安帶,并掛在上方牢固處,撬杠系有保險繩,一端栓在牢固處高處作業的平臺、走道、斜道等無防護欄高處作業的平臺、

31、走道、斜道防護欄桿搭設符合規范要求,橫桿采用三道,立桿間距符合標準要求高處作業區周圍的孔洞溝道等未設蓋板、平安網或圍欄高處作業區周圍的孔洞溝道等設蓋板、平安網或圍欄,并掛平安警示牌高處作業時靠坐防護欄桿嚴禁靠坐防護拉桿高處作業時手扶水平繩立柱間距過大高處作業時手扶水平繩立柱間距符合平安規程高處作業時用單根二四條作跳板高處作業時用的跳板符合平安規程,跳板兩頭綁扎牢固高處作業時用木模板作跳板嚴禁用其他材料代替跳板高處作業時在水平梁上行走無水平平安繩嚴禁在無任何平安設施的單根水平橫梁上行走,如要走,采取搭設水平平安繩和佩帶防滑器隔離時平安網性接點不合埋或破損平安網搭設符合平安規程在六級及六級以上大風

32、或惡劣氣候進行露天高處作業嚴禁在六級及六級以上大風或惡劣氣候進行露大高處作業平安立網當作平網使用,超過承載力嚴禁平安網做其他設施用在吊裝日勺設備上作業或上卜軟梯無防護在吊裝的設備上上、卜或在軟梯上作業反佩戴速麥：自控器,同時必須掛牢平安帶在待安裝設備上搬運物件尢防護作業人員應騎座在設備上將物件放置于設備上進行滑移,不得直立行走搬運；較重物件,應二人面對面進行滑移；在搬運時掛設平安帶于鋼梁上或扶手繩上施工人員上卜行走尢防護人員行走應走樓梯或通道,嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下大件設備吊裝就位尢平安設施在設備上搭設鋼管圍欄,并拉扶手繩,以便吊機松構后鋼絲繩的撤除及掛設平安帶；就位處應搭作業平臺并

33、檢驗合格冬、雨季進行露天高處作業,作業區域濕滑；夏季高溫天氣進行露天高處作業及時去除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪,并采取防滑舉措；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應,適當調整作息時間人員作業間隙休息違章休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道上或平安網內休息3起重傷害使用的鋼絲繩卡環不合格要清楚設備的重量,選擇適宜的鋼絲繩和卡環,嚴禁使用不合格的鋼絲繩吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應有合格焊工施焊,焊接要牢固.吊鉤、耳板要有足夠的平安系數.超規定拉鏈人數操作鏈條葫蘆嚴禁超規定拉鏈人數操作鏈條葫蘆穿過滑輪的鋼絲繩有接頭選用完好的鋼絲繩垂直運輸時物料超高嚴禁垂直運輸時物料

34、超高垂直運輸時物料超重垂直運輸時物料重量在垂直運輸機械的額定范圍內吊裝長大件未系溜繩系溜繩,并綁扎牢固吊裝構件、設備時捆綁不牢起吊物綁掛牢固,并有包角半圓管保護構件、設備；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應預防由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤吊裝設備時吊具旋入深度不夠吊裝前仔細檢查吊具,預防旋入深度不夠吊裝危險區域未采取隔離舉措或無人監護在吊裝區域設置隔離欄桿或紅白帶,并有專人監護吊裝作業時選用的吊具規格不合理吊裝前仔細檢查吊具,預防使用不合理吊具吊裝作業時指揮信號錯誤指揮信號統一,并使用專用統一頻道,嚴禁他人使用該頻道,信號清楚對不明重量的物

35、件進行起吊明確物件重量,采取合理的吊裝方法對吊起的重物進行加工時,未采取可靠的支承舉措采取可靠的支承舉措,如搭設腳手架非操作工從事機械操作,非起重工從事起重工作業嚴禁無證上崗,并進行崗前培訓鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等,未執行相應的報廢標準嚴禁使用已報廢的鋼絲繩,執行相應的鋼絲繩報廢標準鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護嚴禁在鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊半圓管,進行起吊鏈條葫蘆受力部件磨損、銹蝕等缺陷超標使用經過檢查,并貼標簽的鏈條葫蘆,使用前進行檢查鏈條葫蘆受力部件,定期檢查鏈條葫蘆兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時未遵守相應規定兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時遵守相應規定六級及以上大

36、風時起吊作業或五級風時吊面積大的設備嚴禁六級及以上大風時起吊作業或五級風時吊面積大的設備起吊前和起吊后未按程序進行起吊設施進行全面檢查起吊前和起吊后按程序進行起吊設施進行全面檢查起吊物未綁牢,偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤.嚴禁起吊物未綁牢、偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤起重機工作中忽然停電時,未將制動器恢復正期檢查起重機,開采取手動將制動器恢復起重機械及起重工具未按規程要求進行定期檢驗定期檢查起重機起重機在工作時如遇故障,木米取可靠舉措即進行檢修米取可靠舉措,進行檢修使用平安裝置不符合平安要求的起重機械嚴禁使用不符合平安要求的起重機械使用超過磨損極限的吊鉤嚴禁使用超過磨損極限的吊鉤卸卡橫向受力:禁止

37、偏拉斜吊一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時未遵守相應規定一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時遵守相應規定照明缺乏時,進行起重工作呆證吊裝時照明充足4觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電開工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電開工具需經檢驗合格電開工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電開工具必須做到“一機、一閘、一保護,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流030mA,動作時間00.1s,額定漏電動作電壓036V.電器閘刀未按規定使用保險絲或罩殼缺損按規定使用保險絲電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用嚴禁電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使

38、用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構件上嚴禁電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構件上非電工從事電工作業嚴禁非電工從事電工作業非電焊工從事電焊作業嚴禁非電焊工從事電焊作業絕緣工具未定期試驗絕緣工具定期試驗照明燈具火線與地線接反在使用前仔細檢查,并是專業電工接線使用的照明燈不標準照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩5火災電火焊作業場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應去除易燃、易爆物品；無法去除時,采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護舉措；作業結束后,清理場地、去除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開.消防器材不符合要求布置符合要求的消防器材6爆炸乙煥氣瓶出

39、口無回火預防器乙快瓶出口裝設回火預防器7機械傷害特種機械操作人員無證上崗嚴禁無證上崗使用的機械平安裝置失靈1、應檢查起重機械的制動、限位、聯鎖以及保護等平安裝置；2、建筑機械使用前需對平安裝置進行檢查機械失修、帶病作業1、起重機在作業中如遇出現故障或出現不正常現象時,應采取舉措放下重物,停止運轉后進行檢修,嚴禁在運轉中進行調整或檢修；2、機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已破損或有故障的機具；3、建筑機械工作中如有異常情況,應立即停機進行處理.特種機械操作人員無證上崗r嚴禁無證操作特種機械7.2主要環境因素清單及限制舉措序號重要劃、境因素名稱限制舉措1根底劃線紅黃油漆標示后產生的廢棄油桶

40、,毛筆、手套等,設置廢品箱定點存放、定期回收2廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內3施工產生的垃圾應歸類放在垃圾箱4施工現場車輛行駛、散裝材料搬運、產生粉塵?施工現場廢氣治理制度?5金屬切割產生邊角料設置專門地點堆放邊角料6設備開箱產生的廢棄物開箱后及時清理7.3 危險作業工程清單：鋼架單片吊裝及大板梁的吊裝時注意起重傷害.7.4 文明施工標準1所有施工人員必須遵守公司關于?現場文明施工治理規定?的有關內容.2結構外觀應符合以下規定：外表干凈,無焊疤、油污、泥渣等雜物,臨時鐵件及時割除并打磨.3實行文明施工責任區掛牌治理制度,明確責任人.責任區要做到“一日一清、“一日一凈,始終處于清潔狀態.4嚴格限制進場設備與材料,做到當天用當天領,特殊情況下設備與材料在現場堆放不得超過二天.領用的設備、材料,在現場必須碼放整潔,嚴禁亂堆亂放.5各種工器具、索具等擺放、掛放整潔,外表清潔.6對施工后的耗材不許亂扔亂放,要放置專用的回收垃圾箱中.7吊機在行走時需對地面根底及其它設施和設備進行保護.8節約施