1、1總則1.1 適用范圍本標準規定了水泥砂漿防水層的施工要求、方法和質量控制標準。本標準適用于混凝土或鋼筋混凝土結構、砌體結構的基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水層。不適用環境有侵蝕性、持續振動和受沖擊作用或溫度高于80C的地下工程。1.2 編制依據GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50208-2002地下防水工程質量驗收規范GB50108-2001地下工程防水技術規范2術語1.1.4 地下防水工程指對工業與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建（構）筑物,進行防水設計、防水施工和維護管理等各項技術工作的工程實體。1.2.4 防水等級根據地下工程的重要性和使用中對防水

2、的要求，所確定結構允許滲漏水量的等級標準。1.3.4 剛性防水層采用較高強度和無延伸能力的防水材料，如防水砂漿、防水混凝土所構成的防水層。3施工準備4.1.1 技術準備4.1.2.5 施工前應對操作人員進行技術交底，并編制施工作業指導書。4.1.3.5 根據設計要求確定防水外加劑的品種、性能及需用計劃。4.1.4.5 確定水泥砂漿施工配合比及各種材料用量。4.1.5.5 將作業面基層上的雜物清理干凈，保持基層濕潤、清潔、平整、堅實、使基層與面層有很好的粘結性能。4.1.6.5 當工程在地下水位以下時，施工前應將地下水位降到抹面層以下。地表積水應清理干凈。4.2.1 材料準備4.2.2.5 水泥

3、a）水泥品種應按設計要求選用，宜采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥，火山灰硅酸鹽水泥。b）不應使用過期或受潮結塊水泥；禁止將不同品種或強度等級的水泥混用。c）水泥應有出廠合格證和復檢報告。4.2.3.5 砂子砂宜采用中砂，砂顆粒應堅硬、粗糙潔凈，粒彳53mmz下，含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大于1%,使用前必須過3mmr5mm孔徑的篩。4.2.4.5 水施工用水應符合混凝土拌合用水標準JGJ63規定。4.2.5.5 摻合料砂漿中摻用的聚合物乳液的外觀質量應無顆粒、異物和凝固物。4.2.6.5 外加劑外加劑的技術性能應符合國家或行業標準一等品及以上

4、的質量要求。4.3.1 施工設施準備4.3.2.5 施工機械砂漿拌制的常用施工機械有：砂漿攪拌機（特殊情況下也可用混凝土攪拌機）。4.3.3.5 工具用具清理基層常用的工具有：榔頭、尖塞子、剁斧、鋼絲刷、膠皮管、掃把、手推車等；抹砂漿的工具有：灰漿車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、水桶、軟毛刷、靠尺、刮尺等；4.3.4.5 監測裝置電子磅秤，稠度儀，砂漿試模，直尺，鋼卷尺、靠尺、塞尺等。4.3.5.5 作業條件4 上道工序驗收合格，已辦理好驗收手續，方可進行施工。4 地下防水施工期間應做好排水、降水措施，直至防水工程全部完工為止。4 基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔、并充分濕潤、無積水。基

5、層表面不得有起砂、起皮現象。4 施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內嵌填密封材料后，再施工防水砂漿。4 舊工程維修防水層，應將滲漏水部位全部堵好，并認真檢查，以保證防水層施工正常進行。4 水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80%。4施工工藝工藝流程本工藝流程圖見圖2-1圖2-1防水砂漿施工工藝流程圖操作工藝基層處理a）混凝土墻、地面基層表面應剔除松散附著物，基層表面的蜂窩孔洞、凹凸不平處應根據不同情況分別進行處理，混凝土基層應作鑿毛處理，使基層表面平整、堅實、粗糙、潔凈，并充分潤濕，無積水。表面有油污的，應用10%火堿水溶液刷洗干凈。磚墻面抹防水砂漿時，宜在砌磚時劃縫，深

6、度10mm12mm。b）施工前應將地漏、穿墻管的預留凹槽內嵌填密封材料后再抹防水層砂漿。c）混凝土結構的裂縫要沿縫剔成八字形凹槽，用水沖洗干凈后，用素水泥漿打底，水泥砂漿壓實抹平。涂刷素水泥漿根據防水水泥漿配合比要求，將材料拌合均勻，在混凝土基層表面均勻涂刷素水泥漿，隨即抹底層砂漿。如基層為砌體時，則抹灰前1天用水管把墻澆透，第2天灑水濕潤即可進行底層砂漿施工。每次調制的素水泥漿應在初凝前用完。抹底層砂漿普通水泥砂漿防水層的配合比應按表2-1選用。施工時按照配合比調制砂漿，攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5mm10mm,砂漿刮平后要用力抹壓使之與基層粘結成一體，在砂漿凝固之前用掃帚掃毛。

7、砂漿要隨拌隨用，拌合后應在限定時間內用完，嚴禁使用拌合后超過初凝時間的砂漿。涂刷水泥素漿抹完底層水泥砂漿1天2天后，再涂刷素水泥漿，做法與第一層相同。表2-1普通防水砂漿防水層配合比名稱配合比（質量比）水灰比適用范圍水泥砂素水泥漿1-0.550.60水泥砂漿防水層的第一層素水泥漿1-0.370.40水泥砂漿防水層的第三、第五層水泥砂漿11.52.00.400.50水泥砂漿防水層的第二、第四層注：摻外加劑、摻合料、聚合物等防水砂漿的配合比應符合所摻材料技術性能的要求，其中聚合物砂漿的用水量應包括乳液中的含水量。抹面層砂漿素水泥漿刷完后，再抹面層砂漿，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在6mm8mm左右，

8、抹灰方向宜與第一層垂直，先用木抹子搓平，后用鐵抹子分層壓實，抹壓次數23次，最后再壓光。涂刷素水泥漿面層粉刷完1天后，涂刷素水泥漿，做法與第一層相同。抹灰程序及特殊部位施工要求a）抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分層鋪抹，接荏不宜留在陰陽角處，鋪抹時壓實抹光和表面壓光b）防水砂漿各層應緊密結合，每層宜連續施工，必須留施工縫時應采用階梯坡形荏，接荏層層搭接緊密，但離開陰陽角處不得小于200mm。c）防水層陰陽角應做成圓弧形，陽角直徑一般為10mm陰角直徑一般為50mm聚合物水泥砂漿施工要點a）摻入聚合物要準確計量，要嚴格按照生產廠家提供的配方配料。b）聚合物砂漿配制要拌合均勻，在施工中不能來回抹壓，

9、以免將砂漿帶空鼓，同時應找準砂漿的搓毛時間。c）拌合物應在限定時間內用完。超過限定時間，嚴禁使用。d）當防水砂漿中摻入外加劑、摻合料、聚合物等材料進行改性時，改性后防水砂漿的性能應符合地下工程防水技術規范GB50108-2001中表4.2.8的規定。養護a）普通水泥砂漿防水層終凝后約12h24h應及時養護，養護溫度不宜低于5c和高于40C,并保持水泥砂漿濕潤狀態，養護時間不得少于14d。b）聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態時，不得澆水養護或直接受雨水沖刷，硬化后應采用干濕交替的養護方法進行養護，使聚合物在干燥狀態下固化。在潮濕環境中，可在自然條件下養護。c）使用特種水泥、外加劑、摻合料的防水

10、砂漿，養護應按產品生產廠家提供的養護方法進行養護。季節性施工要求水泥砂漿防水層不宜在雨天及5級以上大風中施工。冬季施工時，氣溫不宜低于5C,且基層表面溫度應保持0c以上，并做好采暖和保溫措施。夏季施工時，不宜在35C以上或烈日照射下施工，并做好防曬及砂漿養護工作。5質量標準主控項目水泥砂漿防水層的施工質量檢驗數量，應按施工面積每1OOm釉查l處，每處10m2,且不得少于3處。水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查一般項目水泥砂漿防水層表面應

11、密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查。水泥砂漿防水層施工縫留荏位置應正確，接荏應按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85%檢驗方法：觀察和尺量檢查。其他質量控制要求施工前應按技術規范要求處理基層。接荏、穿墻管等細部應認真處理好。6成品保護與移交抹灰架子要離開墻面150mnr200mm,拆架時不得碰壞棱角及墻面。地面防水層要防止踐踏，施工時應按照由里向外的施工順序進行。環境因素和危險源控制措施環境因素控制措施嚴格按施工組織設計要求合理布置施工現場的污水、廢水排放，做到施工現場整潔。加強對砂漿拌制時所產生粉塵、揚塵的控制工作，根據工程實際采取機械通風等措施，以滿足施工要求，如攪拌機應加防塵罩，操作工應戴好防護口罩等。施工期間應執行GB12523建筑施工場界噪聲