1、序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1整機結構尺寸與外觀提升高度：用卷尺檢查扶梯跨度：用卷尺檢查悌級寬度：用卷尺檢查地板寬度：用卷尺檢查護欄高度：用卷尺檢查護欄寬度：用卷尺檢查不銹鋼護欄結構目測鋁梯級、原鋁地板目測2桁架的撓度3各部位的限制間隙梯級與裙板間隙,單邊=4mm,兩邊之和=7mm總和用孔尺檢查上平層左側右側傾斜段左側右側下平層左側右側梯級與梳齒間隙<=4mm用專用檢規檢查位置第1點第2點第3點上平層下平層扶手帶與扶手導軌間隙兩邊之和=8mm用孔尺檢查位置左側左邊左側右邊左側總和右側左邊右側右邊右側總和上平層傾斜段下平層入口箱與3夫手帶間隙=4mm用孔尺檢查上左上右下左下右兩

2、梯級間的間隙=6mm用孔尺檢查上平層下平層4運行速度名義速度：0.65m/s,預留0.5m/s的運行速度.用速度計檢查平層梯級的運行速度要求測試3次.第1次第2次第3次5扶手帶速度扶手帶與梯級之間速度允差0+2%(1)用速度計測量扶手帶速度；第1次序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論(2)用速度計測量梯級速度；(3)比擬兩速度的允差.要求測試3次第2次第3次6運行噪聲空載運行時,梯級及蓋板上方1m處噪音值不大于65d(A)運行扶梯,設置PMT麥克風在距離地板上方1m處,從下平層向上運行至上平層,取讀數平均值.要求測試3次第1次第2次第3次7運動梯級垂直和水平振動加速度梯級及扶手帶振動需滿足

3、一下要求用PMT測試儀放在梯級上隨梯運行,測試運行振動情況扶手帶(左)名義速度V(m/s)梯級扶手帶扶手帶(右)0.50V0.196m/S2(20mg)v0.441m/s2(45mg)梯級0.65V0.245m/S2(25mg).2、00.539m/s(55mg)8自動扶梯制動距離空載和有載向下運行自動扶梯的制停距離應符合表L-2的規定.表L-2自動扶梯制停距離運行扶梯,按扶梯停止開關,用奧的斯扶梯專用效勞器讀取制動距離；第1次名義速度V(m/s)制停距離范圍(m)L-2:不包括端點數值；如果速度在表L-2的數值之間,制停距離用插入法計算.自動扶梯向下運行時,第2次0.500.201.00(注

4、L-2)0.650.301.30(注L-2)第3次制動器制動過程中沿運行方向上的減速度不應大于1m/s29及速修能維節度維修及節能速度：0.13m/s；在額定頻率和額定電壓下,梯級空載運行速度和額定運行速度之間的允許最大偏差為±5%.使用奧的斯專用效勞器讀取數據維修速度節能速度10變頻性能1、扶梯在正常速度狀態下,扶梯預設120秒(0255秒范圍可調)內無人,扶梯能自動轉入這種節能速度慢速運行.2、在節能速度狀態下,扶梯預設120秒(0255秒范圍可調)內無人,扶梯轉入停止等待運行狀態,檢測到有人進入時,自動進入額定運行速度.秒表上平層下平層序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1

5、1變換速度運行1、扶梯采用全變頻調速,即扶梯的電機始終由變頻器啟停和供電,頂峰客流量時扶梯以名義速度(0.65m/s)運行；設備空載運行一段時間后,無人低速運行,扶梯能通過感應裝置由變頻器自動轉入節能速度(0.13m/s)慢速運行,以節約能源,減少機器的磨損.速度測量2、判斷有無乘客的傳感器設置在扶梯上、下水平段,應再距離梳齒板1.8米左右時起作用,傳感器動作靈敏拉尺測量上平層下平層12通信接口試驗扶梯廠家負責提供RS485接口端子,并配合綜合監控專業做好扶梯通訊接口的接線工作；通過RS485MOBUS接口,向環境與設備監控系統(BAS)傳送扶梯正常啟動、上行、下行、正常停梯、故障停梯、左、右

6、扶手帶對梯級的速度偏差、踏板非正常開啟以及下梯頭水位報警等9種監視信號連接限制柜X1/20,X1/21,X1/22到筆記本電腦(利J用RS485-USB轉換器),翻開測試軟件“OTIS扶梯模擬器,觸發任意平安開關,如上平層樓層板開關S5,即可在測試軟件中顯示相應故障代碼；13扶梯運行速度扶梯運行速度可以在0.65m/s和0.5m/s之間切換,默認為0.65m/s切換扶梯運行速度14附加制動器性能1.所有扶梯均應安裝附加制動器,能使具有制動載荷的扶梯有效地減速停止下來,并使其保持靜止狀態.制動器單獨工作時應能減速停止一臺以名義速度運行的滿載荷扶梯并保持梯級靜止,而不需要任何人工特別的鎖止防護裝置

7、.1.空載和滿載運行時,觸發附加制動器,能夠制停扶梯2.制動器應為機械式的2.目測序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論3.當梯速超過名義速度1.3倍或梯級改變其規定的運行萬向時,附加制動器應與工作制動器同時動作.3a.通過變頻器把速度調到正常的1.3倍,啟動扶梯,用速度計檢測速度,當速度到達1.3倍,觀察輔助制動和工作制動器是否同時動作.3b.參照防逆轉裝置的測試方法4.允許當電源發生故障或平安電路失電時與工作制動器同時動作,其制停距離應滿足國標要求.4.斷電測試5.當扶梯驅動鏈破斷時,附加制動器單獨動作時,應能保證乘客平安.5.由于樣梯狀態無法模擬,提供圖紙設計解釋6.應有制動器松閘監察

8、裝置,當制動器未翻開時,扶梯不能起動.6.觸發主機抱閘提升開關,啟動扶梯,觀察扶梯狀態7.除第3、4條規定要求與工作制動器同時動作外,附加制動器的啟動時間應滯后于工作制動器動作.7.扶梯斷電后測試15所有安全裝置功能1.15.1超速保護裝置當扶梯速度超過名義速度的15%時,工作制動器動作.當扶梯速度超過名義速度的30%時,保護裝置切斷電流,同時附加制動器動作.須通過直接對梯級鏈驅動主軸的旋轉速度進行測量,或者直接對梯級運行速度進行測量的方式確定扶梯的實際運行速度.不得僅以驅動電機轉速或減速箱輸出軸轉速等進行換算確定扶梯運行速度.目測,采用等效方法進行模擬試驗.設置變頻器參數E1-04=60,D

9、1-04=60,故障S531.15.2欠速保護裝置當扶梯在有載情況下,速度降低至名義速度的80%時,工作制動器和附加制動器動作,預防逆轉.設置D1-02=1Hz,故障S531.15.3防逆轉裝置需從主軸、梯級、扶手帶上采集信息,信息串接進輔助制動器觸發回路.在扶梯逆轉前,工作制動器和附加制動器動作,使扶梯停止.目測,采用等效方法進行模擬試驗.設置變頻器參數B1-14=1,故障NRD1.15.4梯級鏈保護裝置當梯級鏈破斷時,保護裝置動作使扶梯停止.觸發梯鏈保護開關,故障S14,S15序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.15.5扶手帶斷帶保護裝置每條扶手帝都應安裝一個扶手幫斷帝保護裝置,用

10、以探測扶手帶不正常張緊、松弛或斷裂時,停止扶梯.觸發扶乎帶斷裂開關,故障S45左,S46右1.15.6扶手帶速度檢測裝置扶手帶速度檢測裝置1當扶手帶與扶梯速度差超過+2%時并持續10秒時,向BAS系統發出報警信號；當這一速度差到達一5%+5%時并持續5秒以上時,平安開關可使扶梯停止運行.該平安開關應具有延時停車功能,延時時間在一定范圍內可調,以預防此裝置的濫用,預防乘客有意地拉扶手帶,而引起扶梯的停止.2同時增設兩個可選的速度檔,這三個速度監控檔在使用中可方便地選擇.分檔報警停梯第一檔±2%±5%第二檔±4%±7%第三檔±6%±9%3

11、檢測裝置限制電路應具有可調整延遲停機時間的特性,延遲時間范圍為0-3分鐘,具體延遲時間設定應得到招標人的批準.目的是為了預防任何對扶梯的惡意行為如乘客強拉扶手帶造成扶梯無故停機.4如采用測速輪的形式進行扶手帶速度檢測,那么測速輪宜采用金屬材質.5當扶手帶速度偏離梯級、踏板或膠帶實際速度大于-15%且持續時間大于15S時,該裝置應使自動扶梯或自動人行道停止運行.1效勞器切換第一檔位和第二檔位2動作扶手帶速錄監控開關,扶梯運行5秒后可實現停梯功能1.15.7扶手帶入口保護裝置應符合GB16899-2021中5.6.4.3條款的規定.這個保護裝置應為阻擋橡膠、尼龍刷或其它型式,用以阻止任何試圖接觸和

12、進入扶手帶入口的物體.觸發扶手帶入口保護裝置,故障：下左S22,下右S21,上左S24,上右S231.15.8梳齒板平安開關應符合GB16899-2021中5.7.3.2.6條款的規定.在每個梳齒板兩邊應設置兩個平安開關,在任何物體夾在梯級與梳齒嚙合處時停止扶梯.梳齒板平安開關在梳齒受到垂直和水平兩個方向上的力時動作.模擬開關觸發,扶梯停梯1.15.9圍裙板防接觸保護在裙板適當位置安裝毛刷,以預防乘客無意接觸裙板而被夾塞.目測1.15.10圍裙板平安開關按一定的直線間隔距離v10m,安裝于裙板后面,其數量不少于二對.當有不適當的壓力或物體進入梯級與圍裙板之間時,使扶梯停止運行.模擬開關觸發,扶

13、梯停梯用卷盡測量平安開關間隔距離1.15.11梯級防塌陷保護按GB16899-2021中5.3.6條規定,梯級任何一局部下陷或缺失,能使扶梯停止.模擬觸發開關序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.15.12驅動鏈斷鏈保護當驅動鏈出現斷鏈時,附加動器動作,使扶梯停止運行.模擬觸發開關1.15.13梯級運行平安裝置梯級缺失平安裝置：在上下端部梳齒板后面應安裝兩個梯級缺失平安裝置,用以探測扶梯在運行過程中梯級的缺失.撤除一個梯級運行扶梯,檢驗扶梯是否停梯觸發缺梯級開關,故障代碼：B25上平層,B26下平層1.15.14錯斷相保護裝置提供不對稱相位監控裝置,當供電電源錯、斷相時,使扶梯在運行時停

14、止運行,啟動時不能啟動.缺相代碼ASN,錯相代碼J1.15.15電機過載平安保護裝置當過載或短路而產生過電流時,使扶梯停止.觸發電機溫控開關,故障代碼B21.15.16電路接地及漏電故障保護裝置當扶梯產生接地故障時,扶梯停止運行.扶梯應配置一個漏電保護裝置或剩余電流保護裝置,扶梯任何金屬件一旦有接地漏電危險發生,應立即停止扶梯運行并切斷電源.檢查FI2漏電保護開關是否動作1.15.17急停開關上、下扶手帶端口各設一個,當自動扶梯提升高度大于12m時須在扶梯傾斜局部欄桿中間位置裝設一個.觸發急停開關,故障代碼S25,S261.15.18防靜電裝置GB16899-2021標準要求：應采取適當舉措來

15、釋放靜電例如：靜電刷目測有否梯級靜電刷,扶手帶靜電輪1.15.19輔助制動器附加制動器開關未完全翻開時,扶梯應該啟動2s后停止運行.抱閘檢測開關S531.15.20工作制動器開關能夠預防扶梯在工作制動器未完全翻開時被起動,即使起動也應立即停止.抱閘檢測開關S33,S341.15.21上、下地板安全裝置在扶梯上、下地板下設有一平安開關,除維修模式外,地板翻開時,扶梯停止運行.上平層S5,下平層S61.15.22制動器平安裝置該裝置可監視制動器工作制動閘瓦的厚度,一旦測到任何不正常或不均勻的磨損,工作制動器里磨損指示器應在LFIP限制柜內的本地狀態、故障顯示板上閃爍,以警告車站工作人員.目測：確認

16、制動臂上有閘襯磨損程度接近探頭序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.15.23水位女至開大當出入口扶梯卜機坑的枳水超過警戒線后,扶梯不能起動或停止運行觸發水位開關,故障代碼B171.15.24逆向報警逆向報警：當來各逆向接近行駛的扶梯時,系統進行聲光報警.目測,軟件限制秒表16間體間電體導地緣導或對絕阻1.根據GB16899-2021要求,對照GB5226.1-2021要求:動力導線間繞組、相間絕緣電阻.0.5M.,利用兆歐表測量絕緣電阻第1次第2次第3次2.動力導線繞組、相線對地PE絕緣電阻.1M.,第1次第2次第3次3.動力回路/電機對桁架之間絕緣電阻第1次第2次第3次4.限制回路對

17、地PE絕緣電阻.0.25MO,利用接地電阻測試儀測試限制柜與桁架之間的接地電阻第1次第2次第3次5.限制回路/限制柜內限制回路對桁架之間絕緣電阻第1次第2次第3次17制造質量全面檢查1.17.1主驅動裝置<=12.4m時采用單驅動主機如提升高度>12.4m,查看是否雙主機1.17.2驅動電機最大啟動電流應不超過額定工作電流的3.5倍用萬用表測量絕緣等級為F級看主機銘牌,備注：提供商檢報告外殼保護等級為IP55看主機銘牌序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論電機端子保護等級為IP65查看圖紙電機軸兩端或外殼上應附有一個帶指示箭頭的中英文永久標簽,電機外殼應設置有吊裝環目測1.17.

18、3減速機采用的傳動方式檢查主機檢驗報告1.17.4工作制動器驅動裝置制動器應為壓縮彈簧型,螺線管持續通電釋放,制動器不得采用自激勵釋放裝置.目測1.17.5驅動主機的固定方式及預防位移和傾覆的舉措有效的防松動裝置并方便檢查和檢修項目檢查目測預防扶梯主機位移包括前后位移和旋轉及向前和左右傾覆舉措檢查目測檢查檢測螺栓是否緊固到位的有效檢測舉措目測1.17.6驅動鏈鏈條數量檢查目測室外梯鏈條應有罩不銹鋼材質目測鏈條平安系數.8備注：提供主驅動鏈計算書及型式試驗報告1.17.7主驅動軸、驅動鏈輪、梯級鏈輪鏈輪在軸上的固定應可靠,應采用高強度螺栓及牢固的防松舉措檢查目測軸承座應具有可靠的防塵設計目測梯級

19、鏈輪齒根部應牢固安裝降低噪音、減少沖擊的緩沖墊目測1.17.8梯級鏈<=6700梯級鏈銷軸直徑PIN20;<=8800梯級鏈銷軸直徑PIN25;<=12400梯級鏈銷軸直徑PIN35;<=16700系統選梯級鏈銷軸直徑PIN40用游標卡尺測量出入口扶梯應全程鏈罩蓋檢查目測序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.17.9梯級鏈滾輪王輪和梯級滾輪副輪滾輪置十鏈板外側檢查目測主輪尺寸直徑靖度、副輪尺寸直徑城度檢查用游標卡尺測量出入口扶梯的滾輪須采用防水型滾輪檢查目測1.17.10梯級鏈漲緊裝置梯級鏈張緊裝置應采用鏈輪張緊結構目測調整彈簧上的刻度尺出J應有固定的調整范圍標識

20、檢查直尺1.17.11軸承主驅動軸軸承、張緊裝置軸承品牌檢查目測或查看圖紙1.17.12桁架鍍鋅層厚度檢查漆膜測量儀桁架底部封以5mm的鋼板,并在上部水平段的底部開有排水孔檢查.檢查檢測報告出入口扶梯油水別離器檢查目測桁架上機房在檢修空間檢查根據圖紙用卷尺測量桁架連接螺栓檢查目測出入口扶梯的桁架上機房防水設計檢查目測1.17.13導軌和導軌支架工作導軌、返回導軌和其它導軌截面厚度檢查游標卡尺或厚度千分尺主、副輪工作軌工作外表應光滑,并且所有接口成斜線,鍍鋅層厚度檢查目測和漆膜測量儀序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論導軌支架厚度、鍍鋅層厚度檢查.兩導軌支架之間的間距檢查.在下端梯級鏈漲緊裝

21、置周圍應安裝防護裝置目測和漆膜測量儀、卷尺卸載導軌檢查,提升高度大于10米時上部返回側也應設卸載導軌目測梯級輪壓軌檢查目測1.17.14扶欄出入口扶梯支承架做熱鍍鋅處理.漆膜測量儀蓋板、護壁板、圍裙板厚度、外表狀況檢查目測護壁板的接縫檢查目測、塞尺1.17.15扶手帶系統支撐架室外梯選項,其處理方法參照設計要求目測V型扶手帶,其外表為硬度適中的黑色合成橡膠,中間內襯應為硫化橡膠和防水合成纖維結構.目測和查看扶手帶型式試驗報告扶手帶導軌采用不銹鋼材料制造.目測龍頭驅動系統目測1.17.16梯級梯級踏板、踢板外表齒槽噴涂為黑色三邊黃色噴涂目測梯級應能在不干擾護壁板、不拆卸梯級鏈任一部件的情況下,方

22、便、快速的分解取出目測在上下機房的梯級翻轉部位應設擋板,以保證檢修人員的平安.室內梯用鍍鋅鋼板,室外梯用不銹鋼板目測序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論上卜平層除設有梯級照明,燈光顏色為綠色.目測1.17.17地板、梳齒板和梳齒地板邊框采用鋁合金,厚度不小于5mm目測、鋼直尺鋁地板目測地板翻開時,只能用維修限制盒操縱扶梯運行目測出入口地板應有鎖,只有專用鑰匙才能翻開地板目測梳齒材質應由具有預定斷裂強度的脆性鋁合金制成型式測驗報告1.17.18接油盤和集儲塵盤接油盤用1.5mm不銹鋼板制造,安裝位置和固定方法應便于裝拆和清理.目測集儲塵盤、梯級擋板,室內梯采用1.5mm鍍鋅鋼板,室外梯采用用

23、1.5mm不銹鋼板制造目測1.17.19手動盤車裝置扶梯上配有一套手動盤車裝置以及工作制動器釋放工具,外表涂以黃色目測在手動盤車裝置上有永久性的箭頭指示盤車方向上或下目測1.17.20潤滑系統全部鏈條均采用由定時器限制的中央自動油泵潤滑系統進行潤滑目測應采用雙路供油系統,能對梯級鏈與驅動鏈、扶手帶驅動鏈作不同時間、不同油量的供油.目測油箱的容積應為室內梯6L,室外梯13升,應足夠供2周以上運行使用.潤滑系統應配置低潤滑油位探測器,在儲油位降到預定位置時,影響到扶梯平安運行之前,探測器能發出報警信號,并有故障代碼顯示提醒維修人員檢查或注油.目測序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.17.2

24、1維彳因拴制盒在上、卜水平段桁架內,各設一個際水型維修盒插座,當維修盒插上時,扶梯只能用維修盒操縱,而鑰匙開關失效.兩個插座不能同時使用.當兩個維修盒都插上時,那么同時失去作用.當扶梯處于“維修模式,方向信號不應傳至設備監控系統目測維修限制盒應配有防水鎧裝電纜,電纜長度應滿足國標要求,維修盒電纜的長度最短5ml查看電纜檢測報告及測量長度1.17.22開關和插座設置在扶手帶入口處附近,設有操縱鑰匙開關和方向轉換開關.目測在扶梯上、下水平段的桁架內應提供手動盤車限制開關,以使得在手動盤車時切斷電機電源目測在上、下機房內應各設置一個直流36V的平安防爆燈.目測所有鑰匙開關、急停開關、停止開關等操縱開

25、關和維修、照明等專用插座旁應有開關按鈕、操作方向等永久性標志.各種開關應有代號標志,所有標志均使用中文目測插座放置在限制柜內部,采用國標形式,；如插座設置在限制柜外部,那么插座或其保護罩IP等級應滿足室內梯不小于IP43,室外梯不小于IP55.查看銘牌或測試報告1.17.23運行狀態指示燈運行指示燈在下平層位于左側,上平層位于右側；急停開關位置下平層位于右側,上平層位于左側.目測1.17.24電纜及電纜的敷設電線電纜應為提供低煙無鹵電纜,包括桁架電纜及限制電線.查看電線電纜檢測報告在桁架內,室內梯電纜敷設在復合鍍鋅軟管內,室外梯電纜敷設在復合不銹鋼軟管內.目測所有的連接端子應清楚可辨,并有明顯

26、標志.目測序號試驗工程技術要求試驗方法檢驗結果結論1.17.25緊固件及一般機加,件的防銹要求各種外露緊固件用不銹鋼制作,內部緊固件采用鍍鋅；室外型梯的緊固件均采用不銹鋼制作(除高強度聯接螺栓與螺母).目測桁架連接處螺栓、主機固定螺栓規格、強度等級、防松及防銹舉措檢查.目測所用鋼結構件焊縫應連續平整,不應有間斷焊目測18運,下率定運載時、功額度空行上行1速行應不超過空載上、下行計算功率的120%用電流表和電壓表分別測量主機輸入電流和電壓,然后計算出功率,對照計算出來的功率.上行：下行：19露天梯試驗與檢查扶梯模擬淋雨,檢測扶梯運行速度名義速度：0.65m/s,預留0.5m/s的運行速度.用速度計檢查平層梯級的運行速度要求測試3次.第1次第2次第3次扶梯模擬淋雨,檢測扶梯扶手帶速度扶手帶與梯級之間速度允差0+2%(1)用速度計測量扶手帶速度；(2)用速度計測量梯級速度；(3)比擬兩速度的允差.要求測試3次第1次第2次第3次扶梯模擬淋雨,測試自動扶梯制動距離.空載和有載向下運行自動扶梯的制停距離應符合表L-2的規定.表L-2自動扶梯制停距離運行扶梯,按扶梯停止開關,用奧的斯扶梯專用效勞器讀取制動距離