1、大模板施工方案尚盈·麗景西區(qū)大連金廣建設(shè)集團(tuán)有限公司第一章 設(shè)計(jì)依據(jù)1、渾南置業(yè)尚盈·麗景（西區(qū)）設(shè)計(jì)圖紙；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）6、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004）第二章 工程概況1、 工程簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱沈陽市尚盈麗景·西區(qū)工程2工程地址沈陽市渾南新區(qū)白塔街道火石橋村3建設(shè)單位沈陽渾南置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位沈陽東北建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位沈陽建筑研究院

2、工程師事務(wù)所/沈陽東北工程建設(shè)發(fā)展有限公司6工程性質(zhì)地上共計(jì)14棟高層住宅，其中8棟為32層，4棟為27層、2棟為24層。7結(jié)構(gòu)形式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 8建筑占地面積約250009建筑面積約19900010承包范圍土建、裝飾、電氣、采暖、給排水等施工11承包方式總承包12合同工期日歷日：476日歷天13合同開工日期2011.3.01（非總包公司原因，實(shí)際開工日期為2011.4.1）14合同竣工日期2、 工程現(xiàn)場概況沈陽尚盈·麗景（西區(qū)）工程由渾南置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，該工程位于沈陽市渾南新區(qū)白塔街道火石橋村。我司承建3#、4#、7#、8#、12

3、#、13#、14#、18#、19#、20#、23#、24#、28#、29#樓，合計(jì)14棟高層住宅。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。根據(jù)施工現(xiàn)場整體布置，我司承建的尚盈·麗景（西區(qū)）工程由公用臨時施工主道劃分為南區(qū)、北區(qū)兩部分。其中南區(qū)7棟高層住宅，分別為3#、4#、7#、8#、12#、13#、14#樓；北區(qū)7棟高層住宅，分別為18#、19#、20#、23#、24#、28#、29#樓。3、 （三）設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑物耐火等級一級結(jié)構(gòu)環(huán)境類別與土壤直接接觸的構(gòu)件均為2a類環(huán)境，結(jié)構(gòu)重

4、要系數(shù)為1.0基本風(fēng)壓0.55KN/m2基本雪壓0.55KPa標(biāo)準(zhǔn)凍深1.20m抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計(jì)地震分組第一組場地類別II類抗震等級框架抗震等級：為三級，剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為二級（27、33層）、三級（24層）。2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁基礎(chǔ)、承臺、筏板±0.00以上層結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)、普通樓板3混凝土強(qiáng)度承臺C30梁、樓板、樓梯C25C35剪力墻C25C40混凝土墊層C105鋼筋類別鋼筋類別級鋼筋HPB235 級熱軋鋼筋級鋼筋HRB335級熱軋鋼筋級鋼筋HRB400級熱軋鋼筋6鋼筋連接ø18mm 搭接連接28mmø18mm墻柱機(jī)械連接/電渣壓力焊&#

5、248;32mm柱筋直螺紋套筒連接32mm>ø18mm梁筋直螺紋套筒連接/搭接ø32mm梁筋直螺紋套筒連接724層住宅結(jié)構(gòu)斷面尺寸剪力墻及暗柱200mm、300mm等梁200m×400mm、200mm×500mm、200mm×560mm等樓 板100mm、180mm 827層住宅結(jié)構(gòu)斷面尺寸剪力墻及外墻200mm、300mm梁200m×400mm、200mm×500mm、200mm×560mm等樓 板100mm、180mm等932層住宅結(jié)構(gòu)斷面尺寸剪力墻及外墻200mm、300mm梁200m×400

6、mm、200mm×500mm、200mm×560mm等樓 板100mm、180mm等4、 墻模板方案選擇本工程根據(jù)總體施工部署、各單體樓號結(jié)構(gòu)型式和布局，為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，各樓號標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用鋼制大模板進(jìn)行施工。5、 流水段的劃分：本工程結(jié)構(gòu)施工采用對稱流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。根據(jù)施工圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，沈陽尚盈·麗景（西區(qū)）14棟樓，均配置2個流水段，由1段流水至2段使用，流水不足墻體增配部分模板，本工程不考慮地下層模板的使用。第三章 模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要

7、求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。墻模板選用BY-86系列主龍骨模板，其模板整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好。具體結(jié)構(gòu)：面板采用5.5mm厚鋼板，加強(qiáng)背楞采用雙向10#槽鋼。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平面度。墻模板配置范圍：模板、角模、異形角模、鋼門窗口模和配件。墻體所有模板及角模下口標(biāo)高一致。凡是斷開梁，其梁鋼筋均為后綁扎，相關(guān)模板不開梁豁，工程中飄窗、空調(diào)板、窗口滴水均預(yù)埋鋼筋后施工，模板配置時不考慮

8、。1、 墻體模板本工程按標(biāo)準(zhǔn)層層高2900mm設(shè)計(jì)，內(nèi)墻模板編號均為N，高度為2820mm。2、 角模陰角編號為J、角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留2mm縫隙，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行45°拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陽角編號為YJ、陽角處設(shè)計(jì)成陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對直角背楞（雙8#槽鋼）加固。大陽角的優(yōu)點(diǎn)是陽角處棱角明顯，外觀較好。為了減少塔吊的吊次，提高施工效率，個別特殊部位將小模

9、板與小角模設(shè)計(jì)為一體；即：“L”形狀。異形角模與模板間采用標(biāo)準(zhǔn)件連接及采用專用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，較大的異型角模設(shè)有穿墻螺栓加固以保證墻體平面度。3、穿墻螺栓穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30，小頭ø27，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成，該螺栓砼內(nèi)無需用PVC套管，拆除方便，拆除時只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便(墻厚大于400mm時需加PVC套管)。穿墻栓配置時不考慮撞墻體主筋，但考慮避開門窗洞口大于等于100mm（按標(biāo)準(zhǔn)層考慮，其它層使用時如有碰撞由施工方調(diào)節(jié)）。1、 異型產(chǎn)品的界定：長度小于600mm的模板；單邊長度大于300m

10、m的陰角模；單邊長度小于360mm的陽角模；所有帶穿墻孔或非90度的角模；超過兩邊的角模。以上均屬于異形產(chǎn)品。第四章 模板節(jié)點(diǎn)處理1、內(nèi)墻與頂模接槎的處理內(nèi)墻與頂模接槎處，可預(yù)先在澆注墻體時，將內(nèi)墻墻體高度控制至高出頂板底20mm，待打頂板時，先剃除墻體頂端約10mm的松散混凝土，這樣在支頂模時就使頂模和內(nèi)墻頂端形成直角，施工時能有效的避免漏漿。2、防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)

11、折處的定位筋。第五章 模板施工1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1附屬材料、工具的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等。1.2場地的安排 根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場地的準(zhǔn)備 卸車場地的準(zhǔn)備 場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準(zhǔn)備 配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面

12、及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。1.3人員的安排 現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。1.4模板及配件的檢驗(yàn)、入庫 按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場的模板。 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2、配件的組裝2.1支腿的安裝 支腿安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。支腿安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬1.5mL2.7 m，安裝一套支腿，板寬在

13、2.7<L5.1m安裝2套支腿，板寬L>5.1m安裝3個支腿，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝支腿。2.2挑架的安裝 挑架的安裝間距一般為1500-1800mm左右。設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄并使用鉛絲與挑架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作挑架的踏腳板，踏腳板與挑架間用鉛絲固定。3、模板的吊裝3.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作 熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢茫肿鳛槟０宥祟^起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防

14、止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條。 施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm）護(hù)欄板等。 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛

15、架，雙排架，木方等），并較正其平直。 涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。3.2吊裝注意事項(xiàng) 模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4、模板的安裝4.1模板安裝注意事項(xiàng)

16、：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清理。4.2模板的安裝工序先吊入角模吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿、放PVC套管 就位另一側(cè)墻模 穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度 處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。）5、模板拆除模板拆除時，應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽角 拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)7.5Mpa時，才可掛外掛架。 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將

17、模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。 模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。 大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°80°自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。 第六章 質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受

18、到影響。大模板檢驗(yàn)無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定要保證水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度±2mm用鋼卷尺2模板寬度0+2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度新制為2mm舊改為3mm用3測尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm鋼卷尺或卡尺第七章 安全、文明施工1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至

19、安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。4、大模板存放應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，面對面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。5、模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定

20、設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。9、五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。10、所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。11、模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。12、挑架操作臺每平方米內(nèi)荷載不得超過130kg。并不允許堆放物料等雜物。13、對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。14、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)是，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措