1、精選優質文檔-傾情為你奉上XXXXX 技術有限責任公司文件編號：/PD/GY/007版本號/修訂次：A0/00第1頁 共 11 頁過程檢驗通用作業指導書修改記錄A4A3A2A1A02013.05.31版 本編 制審 核批 準實施日期1.目的對過程質量檢驗實施控制，以確保過程產品符合規定的要求。2.適用范圍本規定適用于過程產品（在制品）質量檢驗。3.職責3.1質檢部負責在過程產品生產期間的過程檢驗和質量控制點實施的監督控制。3.2質檢部負責各具體操作程序的制定，質檢人員負責按規定的程序進行檢驗。4. 工作程序4.1質檢部按照過程檢驗管理規定對生產部下達的生產任務書應指定檢驗員負責該次生產的過程檢

2、驗工作，4.2檢驗員應檢查對應的檢驗依據是否具備，檢驗工具是否具備并合格有效；5操作規程5.1抽樣方法按照GB/T2828標準，對提交的產品批進行抽樣。并在進貨檢驗報告中記錄抽樣方案。裝配過程檢驗要點及程序序號檢驗點檢驗要求1焊接工序質量檢查1,加工質量外觀：用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。1,水壓試驗: 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法。2,氣壓試驗: 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速，多用于檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內，焊縫表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡顯現，即為缺陷所在。2電器元

3、件裝配質量檢查1：所用的元器件型號、規格、數量是否符合BOM清單要求；2：元器件的安裝是否符合工藝要求；3：面板上指示燈、按鈕、儀表均應橫平豎直；4：元器件安裝是否牢靠、位置是否正確，安裝方法是否符合元器件生產廠的安裝要求；5：檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合要求。3安裝工序質量檢查1：各安裝器件與底座支架連接是否牢靠；2：控制電路線纜與金屬構件接觸時應有保護導線不受損傷措施；3：在連接傳動部件時,必須保證運轉平穩,連接牢固,安裝尺寸間隙達到圖紙和裝配作業指導書要求；4：各部件安裝過程必須保證外觀無碰傷，并按裝配作業指導書要求達到緊固扭力旋緊要求。4產品一致性產品的

4、額定電流，關鍵元器件、材料的名稱、規格型號以及對應的供應商，都應與申請認證的型式試驗報告和相應產品一致； 5機構調整各手動機構是否靈活，能操作到位，操作力適當。6銘牌、標牌1：名牌、標牌內容正確、完整、清晰；2：銘牌、標牌是否在明顯部位固定，表面是否有油漆、銹蝕。1.工序名稱：XXXXX1.1檢驗項目及限度檢驗項目標準要求檢查水平AQL軸承80軸承外徑與柴油機輸出盤孔徑的配合公差100%1.0貼合面接觸性接觸面應平整無縫隙螺栓旋緊扭力M10X35螺栓扭力應達到4555N.m100%4.01.2.檢驗方法a.軸承：游標卡尺測量b.貼合面接觸性：目測c.接觸性：離合器固定螺栓扭力用扭力扳手測試；2.工序名稱：XXXXX2.1檢驗項目及限度檢驗項目標準要求檢查水平AQL連接管柴油機與散熱器的連接管連接應牢固100%1.0貼合面接觸性風扇葉與散熱器的圓口的周圍分布應均勻,避免旋轉擦碰發生100% 底腳螺栓M10X40螺栓旋緊扭力達到 57.271.5 N.m100%1.0 平行校準散熱器端面與公共底座邊應平行100%2.2檢驗設備: 內卡鉗、螺絲刀、鋼尺2.3檢驗方法：a.風扇葉與散熱器內圓口用內卡鉗測量校準上下左右的平均間隙b.用螺絲刀檢查連接管螺栓擰緊情況 c.用鋼尺測量散熱器端面與公共底座邊的距離是否相等3.檢