1、危險化學品從業單位現場檢查常用標準速查手冊1、安全評價序號標準內容依據標準1生產、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存 裝置每年進一次安全評價；生產、儲存、使用其他危險化學品的單位， 應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進一次安全評價。安全評價報 告應當對生產、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發 現生產、儲存裝置存在現實危險的，應當立即停止使用，予以更換或者 修復，并采取相應的安全措施。國務院第344號令第十七條2、安全通道序號標準內容依據標準1危險性的作業場所， 必須設計防火墻和安全通道，出入口不應少于兩個， 門窗應向外開啟，通道和出入口應保持暢通。HG20571

2、-953.1.122廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間白水平距離不應小于5.0m。GB50016-20063.7.13廠房內的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據疏散人數，按表3.7.5的規定經計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m,疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m,門的最小凈寬度不宜小于 0.9m。當每層人數不相等時，疏散 樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層或該層以上人數最多的 一層計算。首層外門的總凈寬度應按該層或該層以上人數最多的一層計算，且該門的最 小凈寬度不應小于 1.2m。GB50016-2

3、0063.7.54每座倉庫的安全出口不應少于2個，當一座倉庫的占地面積小于等于300m時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出戶宜少于2個，當防火分區的建筑面積小于等于100 m2時，可設置1個。通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。GB50016-20063.8.25建筑中的疏散用門應符合下列規定：1民用建筑和廠房的疏散用門應向疏散方向開啟。除甲、乙類生產房間外， 人數不超過60人的房間且每校門的平均疏散人數不超過30人時，其門的開啟方向不限;2民用建筑及廠房的疏散用門應采用平開門，不應采用推拉門、卷簾門、吊 門、轉門；3倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門

4、，首層靠墻的外側可設推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應采用推拉門或卷簾門；GB50016-20067.4.126建筑物的安全疏散門應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應少于兩個； 面積小于等于100m2的房間可只設1個。GB50160-20085.2.257設備的構架或平臺的安全疏散通道應符合下列規定：1 .可燃氣體、液化燃和可燃液體的塔區平臺或其他設備的構架平臺應設置不 少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體和甲、乙a類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙b、丙類液體設備的平臺，可只設一個梯子；2 .相鄰的構架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作升

5、-個安全 疏散通道；3 .相鄰安全疏散通道之間的距離不應大于50m o【石化】GB50160-20085.2.263、安全閥、爆破片序號標準內容依據標準1本規程適用范圍內的在用壓力容器，應根據設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。壓力容器安 全技術規程第144條2具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統，HG20571-953.1.113對易燃介質或毒性程度為極度、 高度或中度危害介質的壓力容器， 應在安全閥或爆 破片的排出口裝設導管， 將排放介質引至安全地點， 并進行妥善處理

6、，不得直接排 入大氣。壓力容器安全技術規程第144條4安全閥不能可靠工作時，應裝設爆破片裝置，或米用爆破片裝置與安全閥裝置組合 的結構。采用組合結構時， 應符合GB150附錄B的有關規定。凡串聯在組合結構中 的爆破片在動作時不允許產生碎片。壓力容器安 全技術規程第142條5固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應大于壓力容器的設計壓力P,且安全閥的密封試驗壓力 Pt應大于壓力容器的最高工作壓力 Pw, 即：PzPw固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓 力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的 1.05 倍。壓力容

7、器安全技術規程第146條6因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力PW的 1.05 倍，即：PBKPPBmin 1.05Pw壓力容器安全技術規程第148條7安全閥出廠必須隨帶產品質量證明書，并在產品上裝設牢固的金屬銘牌。壓力容器安 全技術規程第150條8安全閥安裝的要求如下：1 .安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或 裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。2 .壓力容器與安全閥之間的連接管共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口敦面積，其接管應盡量短而直。壓力容器安全

8、技術規程第152條3 .壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口 入口的面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。4 .安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安 全閥的清洗與更換，經合用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容 器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和使用應不妨礙安全閥的安全泄放。5 .安全閥

9、裝設位置，應便于檢查和維修。9安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照在用壓力容器檢驗規程 的規定進行。爆破片裝置應進行定期更換，對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在 2-3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）壓力容器安 全技術規程第154條10對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產設備，應裝設爆破板等安全設施。GB5083-19996.4.411在非正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：1 .頂部最高操作壓力大于等于 0.1MPa的壓力容器；2 .頂部最高操作壓力大于 0.03MPa的蒸儲塔、蒸發

10、塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入 另一蒸儲塔者除外）；3 .往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；4 .凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其 最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口；5 .可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備；6 .頂部最高操作壓力為 0.030.1MPa的設備應根據工藝要求設置。GB50160-20085.5.14、安全色、識別色序號標準內容依據標準1消火栓、滅火器、滅火桶、火災報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業區 的護欄采用紅色。HG20571-955.

11、1.22車間內安全通道、太平門等應采用綠色，工具箱、更衣柜等應為綠色。HG20571-955.1.33基本識別色：水一一艷綠；水蒸氣一一大紅；空氣一一淡灰；氣體一一中黃；酸或堿一一紫；可 燃氣體一一棕；其他液體一一黑；氧氣一一蘭。注：關于識別色有4個標準進行了規范， 因此對廠家不做強求， 只要符合任何一個 規范，都算合格。GB7231-20034.14工業管道的基本識別色標識方法，使用方應從以下五種方法中選擇：a）管道全長上標識；b）在管道上以寬為150mm勺色環標識；c）在管道上以長方形的識別色標牌標識；d）在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；e）在管道上以系掛的識別色標牌標識。其標識的

12、場所應該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿墻孔兩 側等的管道上和其他需要標識的部位。GB7231-20034.24.55識別符號：工業管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成。GB7231-200355、安全凈空高度序號標準內容依據標準1裝置或聯合裝置、液化燒罐組、可燃液體的儲罐區、可燃氣體儲罐區、裝卸區及化學危險品倉庫區，路面上凈空高度不應低于5nl【石化】GB50160-20084.3.42消防車道的凈寬度和凈空圖度均不應小于4.0m。GB50016-20066.0.93平臺地向全上方障礙物的垂苴距離/、應小于2000mmGB4053.3-20096.2.14對于

13、單人偶爾通使用的平臺，到上方障礙物的垂直距離可適當減少，但不應小于1900mmGB4053.3-20096.2.26、安全凈空高度一管路下凈空高度序號標準內容依據標準1管道跨越鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于5.5m ;跨越廠內道路時，路面以上的凈空高度不應小于 5m。管道跨越裝置內檢修道路和消防通道時，路面以上的凈空圖度小應小于 4.5m。【石化】SH3012-20003.1.12管廊卜方考慮通行時，管底距地面凈空圖度小得小于2.1米；管廊卜布置泉或換熱器時，臂底距地卸凈空圖度小得小于3.5米；管廊卜不布置泉或換熱器時，臂底距地卸凈空圖度小得小于3.0米；裝置內管道的管底至人行通道路面凈空

14、高度不應小于2.2米。【石化】SH3012-20003.1.43.1.63接近地面敷設的管道的管底或隔熱層距地面的凈空高度不應小于150mm。【石化】SH3012-20003.1.54管道跨越電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于 6.6m。管道跨越非電氣化鐵 路時，軌面以上的凈空高度不應小于 5.5m。管道跨越消防道路時，路面以上的凈空 高度不應小于5s管道跨越車行道路時，路面以上的凈空高度不應小于4.5m。【石油庫】GB50074-20029.0.47、報警、連鎖、自控裝置序號標準內容依據標準1對超過正常范圍會產生嚴重危害的工藝變量，應設相應的報警、聯鎖等設施SH3047-932.2.9

15、2在容易泄漏極度危害（I級）、高度危害（n 4 測報警儀。及）的職業性接觸毒物的場所宜設毒物監SH3047-932.7.183生產設備上易發生故障或危險性較大的區域，應配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。事故信號，宜能顯示故障的位置和種類。危險信號，應具有足夠強度并與其他信號有明顯區別，其強度應明顯高于生產設備使用現場其他聲、光信號的強度GB5083-19995.5.2 d4對復雜的生產設備和重要的安全系統，應配置自動監控裝置。GB5083-19995.6.1.35控制系統應保證，即使系統發生故障或損壞時也不致造成危害。系統內關鍵的兀器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。GB5083-19995

16、.6.1.56生產設備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯鎖的安全裝置，以防止意外起動。GB5083-19995.6.3.27生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備，應根據其燃點、閃 點、爆炸極限等不同性質配置監測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施GB5083-19996.4.1 （其中一項）8因物料爆聚、分解反應造成超溫、超壓可能引起火災、爆炸危險的生產設備，應設 置報警信號系統、自動和手動緊急泄壓排放裝置GB5083-19996.4.39常壓儲罐應設置液位計、溫度計和高液位報警器，必要時尚應加設低液位報警器。SH3007

17、-19993.2.110對于有毒、有害物質的密閉系統，應避免跑、冒、滴、漏。必要時，應配置監測、 報警裝置。對生產過程中塵、毒危害嚴重的生產設備，必須設計、安裝可靠的事故 處理裝置及應急防護設施。GB5083-19996.7.211具有危險和有害因素的生產過程，應設計可靠的監測儀器、 儀表，并設計必要的自動報警和自動聯鎖系統。HG20571-952.3.412對事故后果嚴重的化工生產裝置，應按冗余原則設計備用裝置和備用系統，并保證在出現故障時能自動轉換到備用裝置或備用系統。HG20571-952.3.513對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控制儀表，并盡可能提高其自動化程度。勞部發199556

18、號第12條8、報警一可燃（有毒）氣體報警器序號標準內容依據標準1有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業場所必須設計良好的通風系統，保證作業場所中的危險物質的濃度不超過有關規定，并設計必要的檢測和自動報警裝置。HG20571-953.1.52在使用或產生甲類氣體或甲、乙 A類液體的工藝裝置、系統單兀和儲運設施區內， 應按區域控制和重點控制相結合的原則，設置可燃氣體報警系統。GB50160-20085.1.33生產或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設施（包括甲類氣體和液化燒、甲B類液體的儲罐區、裝卸設施、灌裝站等，卜同）的2區內及附加2區內，應按本規范設置可燃氣體檢測報警儀。生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運

19、設施的區域內，應按本規范設置有毒氣體檢測報警儀。1可燃氣體或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃氣體可能達到25%LEL但有毒氣體不能達到最高容許濃度時，應設置可燃氣體檢測報警儀；2有毒氣體或其中含有可燃氣體，一旦泄漏，有毒氣體可能達到最高容許濃度，但可燃氣體不能達到 25%LEL時，應設置有毒氣體檢測報警儀；3既屬可燃氣體又屬有毒氣體，只設有毒氣體檢測報警儀；4可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所，應同時設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀。注：2區及附加2區的劃分見爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范GB50058LEL可燃氣體爆炸下限濃度（V%值。SH3063-19993.0.14報警信號應發送至工藝裝

20、置、儲運設施等操作人員常駐的控制室或操作室。SH3063-19993.0.45可燃氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證、防爆性能認證和消防認證。有毒氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位 的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經國家指定機構及授權檢驗 單位的防爆性能認證。SH3063-19993.0.56凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業，應配備必要的標定設備和標準氣體。SH3063-19993.0.67檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側。SH3063-19993.0.78可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內宜

21、為7.5m；室外宜為15ml在有效覆蓋面枳內，可設一臺檢測器。有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m,室內不宜大于1sSH3063-19993.0.89按本規范規定，應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所，宜米用固定式，當不具備設置固定式的條件時，應配置便攜式檢測報警儀。SH3063-19993.0.910可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統宜為相對獨立的儀表系統。SH3063-19993.0.10111在液化燒罐組防火堤內， 每隔30m宜設一臺檢測器，且距罐的排水口或罐底接管 法二、閥門小應大于 15mb2在甲b類液體儲罐的防火堤內，應設檢測器，且儲罐的排水口、 采樣卬或底（側）部接管法

22、蘭、閥門等與檢測器的距離不應大于15moSH3063-19994.2.19、標識序號標準內容依據標準1甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。公安部令第6號第十九條2入庫商品必須附有生產許可證和產品檢驗合格證，進U商品必須附有中文安全技術 說明書。GB17915-19994.1.13化工裝置區、油庫、罐區、化學危險品倉庫等危險區應設置永久性“嚴禁煙火”標 志OHG20571-955.2.24在有毒有害的化工生產區域，應設置風向標。HG20571-95 ;5.2.35化學物品包裝應標記物品名稱、牌號、

23、生產及儲存日期。具有危險或有害化學物品，必須附有合格證、明顯標志和符合規定的包裝。HG20571-953.5.3.26凡容易發生事故危及生命安全的場所和設備，均應用安全標志，并按安全標志 進行設置。SH3047-932.6.17閥門布置比較集中，易因誤操作而引發事故時，應在閥門附近標明輸送介質的名稱、 稱號或高明顯的標志。SH3047-932.6.38生產場所與作業地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。SH3047-932.6.49生產設備易發生危險的部位必須有安全標志。GB5083-997.110生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安

24、全警示標志。安全生廣法二十八條10、泵房、壓縮機序號標準內容依據標準1輸送極度危害物質（如丙烯睛、氫氟酸等）的泵房與其它泵房應分隔設置。SH3047-932.7.152有喇J激性氣體的機泵房如設隔聲操作間，該操作間應有朝向室外一側的門。SH3047-932.7.163可燃液體、液化燒的裝卸輸送泵與化學藥齊J的裝卸輸送泉宜分開布置；輸送I、n級職業性接觸毒物物料的泵應單獨布置。SH3047-938.1.44甲、乙A類液體泵房的 地面不宜設地坑或地溝，泵房內應有防止可燃氣體積聚 的措施；【石化】GB50160-20085.3.3 (3)5可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計應符合下列規定：1 .可燃

25、氣體壓縮機宜布置在敞開或半敞開式廠房內；2 .單機驅動功率等于或大于 150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙 類房間共用一幢建筑物；3 .壓縮機的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設備，但自用的高位潤滑油箱不受此GB50160-20085.3.1限；4 .比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應采取通風措施；5 .比空氣輕的 可燃氣體壓縮機廠房的樓板宜部分采用鋼格板；6 .比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設地坑或地溝；廠房內應有防止可燃氣體積聚的措施。【石化】11、玻璃設備序號標準內容依據標準1具有化學灼傷危害作業應盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報HG

26、20571-95警、安全聯鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀4.6.2表。12、除塵、排毒序號標準內容依據標準1局部機械排風系統各類型排氣罩必須遵循形式適宜、 位置正確、風量適中、強度足 夠、檢修方便的設計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發生源產生的塵、 毒吸 入罩內，確保達到高捕集效率。GBZ1-20025.1.1613、儲罐、氣柜、罐區序號標準內容依據標準1可燃液體儲罐不宜與液化脛、化學藥劑等儲罐布置在同一罐組內；有毒物料應單獨布置在一個罐區內SH3047-938.1.32可燃液體儲罐量油孔內嚴禁安裝與量油無關的配件。SH3047-938.1.83儲存甲、乙類

27、物品的庫房、罐區、液化脛儲罐宜歸類分區布置在廠區邊緣地帶，其 儲存量和總平面及交通線路等各項設計內容應符合有關規范的規定。HG20571-952.2.94甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于米用氮氣或其他氣體氣封的 甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。【石化】GB50160-20086.2.195設后蒸汽加熱器的儲罐應采取防止液體超溫的措施。【石化】GB50160-20086.2.226可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，并應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯鎖切斷進料設施。【石化】GB50160-20086.2.237儲罐的進料管應從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至

28、距罐底200mm處。【石化】GB50160-20086.2.248儲罐的進出口管道應采用柔性連接 。【石化】GB50160-20086.2.259液化燒、液氨等儲罐的儲存系數不應大于0.9。GB50160-20086.3.910液化燃的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化燃儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫GB50160-20086.3.11度檢測，并應與自動控制系統相聯。11氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置。GB50160-20086.3.1212可燃液體地上立式儲罐應設固定或移動式消防冷卻水系統， 儲

29、罐固定式冷卻水 系統應有確保達到冷卻水強度的調節設施； 控制閥應設在防火堤外， 并距被保護罐 壁不宜小于15m。控制閥后及儲罐上設置的消防冷卻水管道應采用 鍍鋅鋼管GB50160-20088.4.513可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。GB50160-20088.4.614液化燒罐區應設置消防冷卻水系統，并應配置移動式干粉等火火設施。GB50160-20088.10.114-儲存一一一般要求序號標準內容依據標準1甲、乙、丙類液體庫房應設置防止液體流散的設施。遇水燃燒爆炸的物品庫房。應 設有防止水浸漬損失的設施。GB50016-20063.6.112甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化

30、學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。公安部令第6號第十九條3易自燃或者遇水分解的物品， 必須在溫度較低、通風良好的和空氣干燥的場所儲存， 并安裝專用儀器定時檢測，嚴格控制濕度與溫度。公安部令第6號第二十條4甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分 解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。公安部令第6 號第二十二條5庫房內不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質量檢查等需在庫房外進行。GB17914-19997.56入庫商品必須附有生產許可證和產品檢驗合格證，進U商品必須附有中文安全技術說明書。G

31、B17915-19994.1.17商品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源，無產生火花的條件。GB17914-19993.3.18貯存化學危險品的建筑必須安裝通風設備，并注意設備的防護措施。貯存化學危險品的建筑通排風系統應設有導除靜電的接地裝置。通風管應采用非燃燒材料制作。GB15603-19955.4.1 ; 5.4.2 ;5.4.39甲、乙類倉庫不應設置在地卜或半地卜。GB50016-20063.3.710庫房內不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質量檢查等需在庫房外進行。GB17914-19997.515-儲存一一庫房建筑要求序號標準內容依據標準11、爆炸品宜儲臧十-級輕頂耐火建筑的庫房內。G

32、B17914-19992、低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲藏于3.2.1.1一級耐火建筑的庫房內。3、遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物可儲藏一、二級耐火建筑的庫房內。4、二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級不低于三級的庫房內。3.2.1.23.1.2.33.1.2.42儲藏發煙硝酸、澳素、高氯酸的庫房應是低溫、干燥通風的一、二級耐火建筑。GB17915-19993.1.13毒害性商品的庫房耐火等級不彳氐于二級。GB17916-19993.1.216-儲存一一庫房內貨物間距序號標準內容依據標準1堆垛間距：GB17914-1999a) 主通道大于等于 180c

33、m;5.1.3b) 支通道大于等于 80cm;GB17915-1999c) 墻距大于等于30cm;5.3d) 柱距大于等于 10cm;GB17916e) 垛距大于等于 10cm;5.2f) 項距大于等于50cm。2庫存物品應當分類、 分垛儲存，每垛占地面積不宜大H 百平方米，垛與垛間距不公安部令第6號小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要第t八條)通道的寬度不小于二米。【說明：與 GB17914-99有出入，按 GB17914-99辦】17-儲存一一混存序號標準內容依據標準1易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性的氧化劑應單獨存放。G

34、B15603-956.72有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質。GB15603-956.83腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其池物品共存。GB15603-956.918-儲存一一液氯氣瓶的儲存序號標準內容依據標準1鋼瓶禁止露天存放，也不應使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放，應貯存在專用 庫房內。GB11984-20087.1.12空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，不應與其他氣瓶混放，不應同室存放其他危 險品。GB11984-20087.1.23重瓶存放期不得超過三個月。GB11984-20087.1.34充裝量為500kg和1000kg的重瓶

35、，應橫向臥放，防止滾動，并留出吊運間距和通GB11984-2008道。存放Wj度小得超過兩層。7.1.419、儲存一單獨存放的物料序號標準內容依據標準1甲醇、乙醇、內酮班專庫存放。GB17914-99第3.3條2環氧乙烷的儲罐應單獨布置，并在其周圍設圍堰。SH3047-93第5.3.10條3氧化劑和有機過氧化物： 一、二級無機氧化劑與一、 二級有機氧化劑必須分別儲藏， 但硝酸俊、氯酸鹽類、高鎰酸鹽、 亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須分別專庫 儲藏GB17914-19993.3.2.74易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。GB17914-19993.3.2.25鋁粉等金屬粉類應分別儲藏。

36、GB17914-19993.3.2.46自燃物品：黃磷、脛基金屬化合物，浸動、植物油制品須分別專庫儲藏。GB17914-19993.3.2.57遇濕易燃物品專庫儲藏GB17914-19993.3.2.620、儲存一露天存放序號標準內容依據標準1化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、 遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。GB15603-19954.32遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體3的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。GB15603-19956.33后毒物品應，不要露天存放，不要接近酸類物質。GB15603-956.

37、84甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節必須米取降溫措 施。公安部令第6號第十七條5液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶不應露天堆放。【石化】GB50160-20086.5.56桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存放。GB50016-20064.1.221、儲存一廠房（裝置）內存料序號標準內容依據標準1廠房內設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置， 并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其它部分隔開。GB50016-20063.3.92廠房內設置丙類倉庫時，必須米用防火墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與廠房隔開，設E、戊類倉庫時，

38、必須采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與廠房隔開。倉庫的耐火等級和面積應符合本規范第3.3.2條和第3.3.3條的規定。GB50016-20063.3.103廠房中的丙類液體中間儲罐應設置在單獨房間內，其容積不應大于1m3。設置該中間儲罐的房間，其圍護構件的耐火極限小應低于一級耐火等級建筑的相應要求，房間的門應采用甲級防火門。【說明：本條慎用！與實際生產需要相差甚遠】GB50016-20063.3.114甲、乙類物品倉庫不應布置在裝置內。若工藝需要，儲量不大于5t的乙類物品儲存間和丙類物品倉庫可布置在裝置內，并位于裝置邊緣。丙類物品倉庫的總儲量應符合本規范第6章的有關

39、規定（乙、丙類產品的儲量宜安裝置 2-15天的產量計算確定。6.6.1條）。【石化】GB50160-20085.2.235涂漆作業場所存放的涂料和輔料不應超過一個班的用量。【涂料】GB6514-955.5.3.56當班配料、當班研磨，未經研磨的色漿不應在車間存放，當班配制的華藍、炭黑、甲苯胺紅、銘黃（綠）等染料的色漿，不能進行研磨時，應在下班前對配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨存放，以免自燃引起火災。【涂料】AQ5204-20085.2.1.27引發劑、催化劑應只在裝置內存放當日的用量和生產所需緩沖用量，其儲存室應滿足儲存溫度和濕度要求。SH3047-935.13.222-儲存一一化學試劑序號

40、標準內容依據標準1危險化學試劑應儲存在專用儲存室（柜）內，并設專人管理。SY/T6563-20038.12危險化學試劑專用儲存室（柜），應根據試劑的分類、分項、容器類型、儲存方式 和消防的要求，設置相應的安全防護設施；電器設備和照明裝置應符合防爆要求。SY/T6563-20038.23危險化學試劑的儲存室應有相應的安全標志。SY/T6563-20038.34危險化學試劑出入庫時，應進行檢查、驗收、登記，對散落的化學試劑應及時分類 清除、處理，不得將散落的/、同試劑混合SY/T6563-20038.45對性質不穩定，容易分解、變質和引起燃燒、爆炸的化學試劑，應定期進行檢查。SY/T6563-20

41、038.56爆炸性試劑、劇毒化學試劑的儲存，應雙人管理、雙鎖、雙人收發、雙人使用、雙 賬。SY/T6563-20038.771、不向品種的氧化劑應分別存放，不應與其性質相抵觸的物品共同儲存。2、自燃性試劑應單獨儲存，儲存處應通風、陰涼、干燥，遠離明火及熱源，防止 太陽直射。3、遇水燃燒性試劑附近不得有鹽酸、硝酸等散發酸霧的物質存在。4、遇水燃燒性試劑金屬鈉、鉀等應浸沒在煤油中保存，容器不得滲漏。5、有毒化學試劑與腐蝕性化學試劑的儲存地點應遠離明火、熱源、氧經劑、酸類，SY/T6563-20038.88.98.10 8.118.12通風良好。23、操作空間序號標準內容依據標準1生產設備上供人員作

42、業的工作位置應安全可靠。其工作空間應保證操作人員的頭、 臂、手、腿、足在正常作業中有充分的活動余地。危險作業點應留有足夠的退避空 間。GB5083-19995.72若操作人員經常變換工作位置，則必須在生產設備上配備安全走板。安全走板的寬度應小小于500mmGB5083-19995.7.4 a24、廠區出入口序號標準內容依據標準12；區囹積大于5力米的化工企業故侶兩個以上的出入口，HG20571-952.2.42工廠主要出入口不應少于明個，并宜位十小同方位。【石化】GB50160-20084.3.13石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區的單獨出入口除外），一、二、三級石油庫/、宜少于明處，四、

43、五級石油庫可設一處。【石油庫】GB50074-20025.0.1025、廠區內道路序號標準內容依據標準1廠內道路的布置，應符合下列要求：一、滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防及環境衛生的要求；二、劃分功能分區，并與區內主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環形布置；三、與豎向設計相協調，有利于場地及道路的雨水排除；四、與廠外道路連接方便、短捷；五、建設工程施工道路應與永久性道路相結合；GB50187-19935.3.12消防車道的凈寬度和凈空圖度均不應小于4.0m。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間/、應設置妨礙消防車作業的障礙物。環形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回

44、車場，回車場的面積不應小于12.0m x 12.0m；供大型消防車使用時，不宜/、于18.0mx 18.0m。消防車道路面、撲救作業場地及其下面的管道和暗溝等應能承受大型消防車的壓力。GB50016-20066.0.96.0.103裝置或聯合裝置、液化燒罐組、可燃液體的儲罐區、可燃氣體儲罐區、裝卸區及化學危險品倉庫區應設環形消防車道， 當受地形條件限制時，也可設有回車場的盡頭 式消防車道。消防車道的路面寬度不應小于 6m路面內緣轉彎半徑不宜小于 12m, 路面上凈空芟小應低于 5nl【石化】GB50160-20084.3.44.3.64占地面積大于3000n2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于

45、1500m2的乙、丙類倉庫， 應設置環形消防車道，確有國難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。GB50016-20066.0.65上 甲、乙、丙類液體儲罐儲量1500m的罐區、液化石油氣儲罐儲量500m的一3罐區、可燃氣體儲罐儲量30000m的罐區宜設置環形消防車道。2 .占地面積大于30000n2的可燃材料堆場，應設置與環形消防車道相連的中間消防車道，消防車道的間距不宜大于150.0mo液化石油氣儲罐區，甲、乙、丙類液體儲罐區，可燃氣體儲罐區，區內的環形消防車道之間宜設置連通的消防車道。3 .消防車道與材料堆場堆垛的最小距離不應小于5.0m。4 .中間消防車道與環形消防車道交接處應滿足消防

46、車轉彎半徑的要求。GB50016-20066.0.76石油庫內道路的設計，應符合下列規定：1石油庫油罐區應設環行消防道路。四、五級石油庫、山區或丘陵地帶的石油庫油罐區亦可設后回車場的盡頭式消防道路。2油罐中心與最近的消防道路之間的距離，不應大于80m；相鄰油罐組防火堤外堤腳線之間應留有寬度不小于 7m的消防通道。3消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離，不宜小于3nl4鐵路裝卸區應設消防道路。5鐵路裝卸區的消防道路宜與庫內道路構成環行道，也可設后回車場的盡頭式道 路。6汽車油罐車裝卸設施和油桶灌裝設施，必須設置能保證消防車輛順利接近火災 場地的消防道路。7 一級石油庫的油罐區和裝卸區消防道路的路面

47、寬度不應小于6m,其他級別石油庫的油罐區和裝卸區消防道路的路面寬度不應小于4s8 一級石油庫的油罐區和裝卸區消防道路的轉彎半徑不宜小于12nlGB50074-20025.0.97管架支柱（邊緣）、照明電桿、行道樹或標志桿等距道路路邊 緣/、應小于0.5m。GB50160-2008第4.3.8條26、廠房（倉庫）建筑要求序號標準內容依據標準1有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構 宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。GB50016-20063.6.12有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施。GB50016-20063.6.23散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類

48、廠房，宜米用輕質屋面板的全部或局 部作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、避免死角，廠房上部空間應通風良好。GB50016-20063.6.54散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙 類廠房，應采用不發火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措 施。廠房內不宜設置地溝， 必須設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、 可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應采用防火 材料密封。GB50016-20063.6.627、廠房泄壓序號標準內容依據標準1有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施GB50016-20063.6.22有爆炸危險的甲、

49、 乙類廠房，其泄壓面積宜按下式計算，但當廠房的長徑比大于 3時，宜將該建筑劃分為長徑比小于等于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積：2A = 10CV 3（式 3.6.3）式中 A一泄壓面積，m ;V廠房的容積，m3；C廠房容積為1000m3時的泄壓比，可按表 3.6.3選取，m2/m3。廠房內爆炸性危險物質白類別與泄壓比值C （ m2/m3）:氨以及糧食、紙、皮革、鉛、銘、銅等K塵10MPa-m-s-1的粉塵，0 0.03;木屑、炭屑、煤粉、睇、錫等 10MPa m-s-1wK塵W30MPa- m-s-1的粉塵，00.055;丙酮、汽油、甲醇、液化石油氣、甲烷、噴漆間或干燥室

50、以及苯酚樹脂、鋁、鎂、錯等K塵30MPa m s-1的粉塵， 00.11;乙烯， 0.16;乙快， 0.20;氫， 0.25。GB50016-20063.6.33作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質墻體的單位質量不宜超過60kg/m2。GB50016-20063.6.441、有爆炸危險的甲、乙類廠房，應設置必要的泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門、窗、輕質墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體的每平方米重量不宜超過120 kg。2、泄壓面積與廠房體積的比值（ m/m3）宜采用0.050.22。爆炸介質威力較強或 爆炸壓力上升速度較快的廠房，應盡量加大比值。體積

51、超過1000ms的建筑，如采用上述比值有國難時，可適當降低，但不宜小于 0.03。【說明：GB50016-2006版泄壓面積的計算公式有些弊病，慎用！建議仍舊使用GB50016-2001版的泄壓面積計算方法。】GB50016-20013.4.23.4.328-常壓容器一一制造序號標準內容依據標準1常壓容器的以螺栓連接的法蘭應符合GB150-1998 （鋼制壓力容器）的有美規定。連接用螺栓的公稱直徑/、宜小于12mm。立式常壓容器的支撐支座應符合JB-T4735-1997第11條的規定。耳式支座一般是4個均布，直徑大重量重的容器要增加支座數量。JB-T4735-199710.1.110.1.61

52、121、浮頂罐和內浮頂罐應設置量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜 設置卜部采樣器。2、固定頂罐通氣管（或呼吸閥）量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和 放水管，并宜設置卜部采樣器。1）通氣管（或呼吸閥）a.罐內介質閃點高于 60 c時宜選用通氣管；b.罐內介質閃點低于 60c時宜選用呼吸閥，呼吸閥必須配備阻火器及呼吸閥擋 板。當建罐地區歷年最冷月平均溫度的平均值低于或等于0c時，呼吸閥及阻火器必須有防凍措施。2）呼吸閥或通氣官的的通氣里不得小于卜列各項的呼出里之和及吸入里之和。a.油品出罐時最大出油量造成的空氣吸入量，按油品最大出油量考慮；b.油品進罐時的最大進油量造成的罐內油氣呼出量，當油品閃點（閉口）高于45c時，按最大進油量的 1.07倍考慮；當油品閃點（閉口）低于或等于45c時，應按最大進油量的 2.14倍考慮。SH3007-19993.1.13.1.23槽車儲罐（常壓容器）應符合下列規定1、罐體應符合本標準要求，并