1、一、填空（每小題2分，共30分）1、按損傷的程度，可分為可允許損傷、 可修理損傷和 不可修理 損傷三種基本類型。2、超聲波的類型，有 縱波、 、表面波 、和板波4種。3、 超聲檢測(cè)方法按照檢測(cè)原理可以分為脈沖反射法、穿透法 、 共振法 和三種。4、 超聲檢測(cè)時(shí)按照探頭與被檢體的接觸情況可分為接觸法和液浸法。5、 試塊可分為 標(biāo)準(zhǔn)試塊試塊和 對(duì)比試塊試塊兩種。6、 超聲檢測(cè)時(shí)確定缺陷大小的方法有高度 法、脈沖消失法和脈沖半高度法。7、 射線檢測(cè)中根據(jù)使用的射線不同可分為射線檢測(cè)、 射線 檢測(cè)和高能射線檢測(cè)三種方法。8、 射線檢測(cè)時(shí)，根據(jù)檢測(cè)中顯示缺陷的方法不同，可分為 電離法 、熒光屏觀察法、和

2、 照相法 、工業(yè)電視法四種。9、射線機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為攜帶 式、移動(dòng)式和 固定式三種。10、 射線管是由 燈絲 、 陰極 與 陽極組成的高真空玻璃管或 金屬陶瓷管。11、 常用底片的對(duì)比度和不清晰度評(píng)價(jià)射線照相底片的影像質(zhì)量。12、 磁力檢測(cè)可分為磁粉 法、磁性記錄 法以及 磁敏探頭 法。13、退磁方法主要有 交流電 退磁、 直流換向衰減 退磁和振蕩電流 退磁3種。14、 滲透檢測(cè)時(shí),液體滲透劑有 _熒光_和著色兩種。15、內(nèi)窺鏡主要有剛性和 柔性兩類。二、名詞解釋（每小題3分，共15分）1、 無損檢測(cè)在不損傷構(gòu)件性能和完整性的前提下，檢測(cè)構(gòu)件金屬的某些物理性能和組織狀態(tài)，以及查明構(gòu)件金屬表面和

3、內(nèi)部各種缺陷的技術(shù)2、 渦流檢測(cè)定義是利用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)金屬材料在交變磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生渦流的大小和分布來探測(cè)工件缺陷的無損檢測(cè)方法。3、 逆壓電效應(yīng)晶片在電場(chǎng)作用下發(fā)生變形。當(dāng)在晶片表面施加交變電壓或脈沖電壓時(shí)，晶片因逆壓電效應(yīng)而振動(dòng)，產(chǎn)生超聲波并在周圍介質(zhì)中傳播。4、 射線管的焦點(diǎn) 靶面上發(fā)射 射線的區(qū)域在射線束中心方向的投影稱為射線 管的焦點(diǎn)5、 孚L化作用 兩種互不相溶的液體，使其中一種以微小粒子均勻地分散于另一液體中的 過程稱為乳化作用。三、計(jì)算題（1小題5分，2小題10分，共15分）如圖所示進(jìn)行中心導(dǎo)體磁化法的周向磁化時(shí) ，已知中心導(dǎo)體直徑d=10mm ，零 件壁厚t=5mm,磁化

4、電流系數(shù)b=15。1、 如中心導(dǎo)體的軸線與零件的中心軸近乎重合，此時(shí)被檢件直徑 D = 30mm，試計(jì) 算峰值磁化電流是多少？2、 如中心導(dǎo)體的軸線與零件的中心軸不重合，而是中心導(dǎo)體緊貼零件內(nèi)壁，此時(shí)被檢件直徑 D = 100mm，試計(jì)算此時(shí)峰值磁化電流是多少？檢驗(yàn)時(shí)如何操作零件？每次沿周長(zhǎng)的有效磁化范圍是多少？每次應(yīng)有的磁場(chǎng)重疊區(qū)是多少？四、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共25分）1、超聲波檢測(cè)時(shí)，縱波檢測(cè)與橫波檢測(cè)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？如何選用？縱波檢測(cè)時(shí)缺陷在探頭下方，其投影位置很容易確定。1.縱波檢測(cè)易檢出與被檢件上與 掃查面平行的缺陷，但受儀器盲區(qū)和 分辨力限制，對(duì)近表面及表面缺陷檢測(cè)能力差。縱 波

5、檢測(cè)適用于檢測(cè)大面積、大厚度工件，是目前應(yīng)用最廣泛、最基本的方法。2、橫波檢測(cè)法可通過選擇探頭角度，使聲束與缺陷走向垂直，以擴(kuò)大射面，使反射 波回波最大，易于發(fā)現(xiàn)缺陷。因此，橫波探傷可發(fā)現(xiàn)與工件表面成角度的缺陷。3. 橫波檢測(cè)可以彌補(bǔ)縱波檢測(cè)的不足之處，用于探測(cè)縱波直探頭不易發(fā)現(xiàn)的缺陷， 而且橫波指向性好，分辨力強(qiáng)，斜楔塊的使用可避免晶片的直接磨損，同時(shí)斜塊的 延遲作用使盲區(qū)縮小，近表面檢測(cè)能力提高，但橫波的缺陷定位較復(fù)雜。3、射線檢測(cè)的靈敏度如何表示？如何測(cè)定？1. 射線檢測(cè)的靈敏度分為絕對(duì)靈敏度和相對(duì)靈敏度 。2. 絕對(duì)靈敏度是指可檢測(cè)得到的最小缺陷厚度的尺寸，用毫米表示。3. 相對(duì)靈敏度

6、是指可檢測(cè)得到的最小缺陷厚度的相對(duì)值，即最小缺陷厚度與工件厚度之比的百分?jǐn)?shù)。4. 射線檢測(cè)中常用相對(duì)靈敏度表示檢測(cè)靈敏度。3、經(jīng)磁力檢測(cè)的工件為什么要進(jìn)行退磁 ?這是因?yàn)槭４艜?huì)帶來許多不利影響。例如，帶有剩磁的導(dǎo)軌、軸承以及軸會(huì)吸附磨 損的鐵粉，從而加快磨損，增加動(dòng)力消耗；又如，剩磁又會(huì)影響周圍電磁儀表的準(zhǔn) 確性等。4、簡(jiǎn)述滲透檢測(cè)的基本過程？一、表面準(zhǔn)備檢驗(yàn)之前，表面必須徹底清洗和干燥，進(jìn)行局部檢查時(shí)，清洗范圍要比受檢范圍至少擴(kuò)大13mm。二、滲透將清潔的試件浸漬于滲透液中或者用噴霧器、刷子等將滲透液施加在構(gòu)件表面形成薄膜，浸漬時(shí)間或薄膜保留時(shí)間要充足，以保證滲透液充分滲進(jìn)缺陷之中。三、清洗

7、用水或清洗劑把零件表面多余的滲透液加以去除。四、顯像施加顯像劑，顯像劑起著像吸墨紙一樣的作用，能使殘留在缺陷中的滲透液加速滲出并使?jié)B透液在缺陷邊緣擴(kuò)展，放大了缺陷的視在寬度。顯像劑還形成了均勻的本底以有助于目視檢查 。5、鉚釘松動(dòng)的故障現(xiàn)象主要有哪些？其現(xiàn)象是：鉚釘凸出或凹入；蒙皮、鉚釘頭卷邊；鉚釘四周出現(xiàn)黑圈；鉚釘桿與構(gòu) 件孔之間產(chǎn)生間隙等。鉚釘連接處松動(dòng)的原因是：鉚釘受到過大拉伸力，使鉚釘拉長(zhǎng)變細(xì)；或鉚釘頭受擠壓卷邊，鉚釘孔因擠壓而擴(kuò)大；或鉚釘連接處受到過大的剪 切力，在鉚釘與蒙皮互相擠壓的一側(cè)產(chǎn)生塑性變形，而在另一側(cè)產(chǎn)生間隙，致使鉚釘松動(dòng)。五、論述題（共15分）論述幾種常用無損檢測(cè)方法

8、（液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流法檢測(cè)、射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)）的優(yōu)缺點(diǎn)？每種方法適用于檢測(cè)的材料及缺陷的類型特點(diǎn)？一、超聲波檢測(cè)優(yōu)缺點(diǎn)（1）面積型缺陷檢出率較高，而體積型缺陷檢出率較低，反射面大小；（2）適宜厚 度較大工件，不適宜較薄工件；（3）應(yīng)用范圍廣試件；，（4）檢測(cè)成本低、速度快，儀器體 積小，重量輕，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便；（5）無法得到缺陷直觀圖像 ，定性困難，定量精度不高；（6）檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄 ；（7）對(duì)缺陷在工件厚度方向上的定位較準(zhǔn)確；（8）材質(zhì)、晶粒度對(duì)探傷有影響；（9）工件不規(guī)則的外形和一些結(jié)構(gòu)會(huì)影響檢測(cè)；（10）探頭掃查面的平整度和粗糙度對(duì)其有一定影響 。二、射線檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)和

9、局限性（1）直接記錄一底片；（2）缺陷投影圖像，定性定量準(zhǔn)確；（3）體積型缺陷檢出率很高 ，而面積型缺陷檢出率受多種因素影響；（4）適宜檢測(cè)厚度較薄的的工件而不適宜檢驗(yàn)較厚的工件；（5）適宜檢測(cè)對(duì)接焊縫，檢測(cè)角焊縫效果較差，不適宜檢測(cè)板材、棒材、鍛件；（6）有些試件結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)條件不適合射線照相；（7）對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難；（8）檢測(cè)成本高；（9）射線照相檢測(cè)速度 慢；（10）射線對(duì)人體有傷害。三、磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：成本低、速度快、檢測(cè)靈敏度高。缺點(diǎn)：只適用于鐵磁性材料，工件的形狀或尺寸有時(shí)對(duì)測(cè)量有影響。四、液體滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：可檢測(cè)裂紋、折疊、氣孔、疏松等缺陷；不受材料組織 結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制；檢測(cè)靈敏度高；操作簡(jiǎn)單，顯示直觀；檢測(cè)費(fèi)用低，