1、1、 設計一個三相異步電動機兩地起動的主電路和控制電路，并具有短路、過載保護。2、 反 停的主電路和控制電路，并具有短路、 過載保護。(B)設計一個三相異步電動機正123、設計一個三相異步電動機星型三角形減壓起動的主電路和控制電路，并具有短路、 過載保護。 (B)4、設計一個三相異步電動機單向反接串電阻制動的主電路和控制電路，并具有短路、過載保護。 (B)5、某機床有兩臺三相異步電動機，要求第一臺電機起動運行5s 后，第二臺電機自行起動，第二臺電機運行 10s 后，兩臺電機停止；兩臺電機都具有短路、過載保護，設計主電路 和控制電路。 (B)6、某機床主軸工作和潤滑泵各由一臺電機控制，要求主軸電

2、機必須在潤滑泵電機運行后才能運行，主軸電機能正反轉，并能單獨停機，有短路、過載保護，設計主電路和控制電 路。 (B)5s 后，電機自行反轉，再7、一臺三相異步電動機運行要求為：按下起動按鈕，電機正轉，過 10s，電機停止，并具有短路、過載保護，設計主電路和控制電路。(A)M1、M2 的主電路和控制電路，要求 M1 、M2 可分別起動和8、設計兩臺三相異步電動機停止，也可實現同時起動和停止，并具有短路、過載保護。9、一臺小車由一臺三相異步電動機拖動，動作順序如下：1)小車由原位開始前進，到終點后自動停止。 2)在終點停留 20s 后自動返回原位并停止。要求在前進或后退途中，任意位置都能停止或起動

3、，并具有短路、過載保護，設計主電路和控制電路。 (A)10、設計三相異步電動機交流接觸器控制的全壓起動主輔控制電路，具有短路保護，熱保護功能。（C）七、分析題（每題 10 分）1、根據下圖，分析它的工作原理按下 SB2，KM1 吸合并自保，電機運行，速度達到 140轉/分以上時， KS 觸點閉合。 按下 SB1， KM1 斷電， KM2 吸合，進行反接制動，速度達到100 轉/分以下時， KS觸點斷開，制動結束，電機慢慢停止轉動。2、分析點動控制電路的工作原理按下 SB， KM 線圈得電， KM 觸點閉合，電機轉動；松開 SB， KM 線圈失電， KM 觸點斷開，電機停轉。3、分析起動、自保控

4、制電路的工作原理按下 SB2，KM1 線圈得電， KM 吸合，主觸電接通電機電源，電機運行；同時輔助觸 點閉合，接通控制回路，并保持。松開SB2，由于輔助觸點已經閉合了控制回路，靠輔助觸點繼續接通控制回路，電機繼續運行。按下SB1， KM1 斷電，輔助觸點斷開，主觸點斷開電機電源，電機慢慢停止轉動。4、分析多點控制電路的工作原理按下 SB2、 SB4、 SB6 中的任何一個按鈕， KM 線圈就得電， KM 就吸合并自保，電 機運行；按下 SB1、SB3、 SB5 中的任何一個按鈕， KM 線圈就失電， KM 就斷開， 電機就慢慢停轉。7、分析正、停、反轉電路的工作原理當正轉起動時，按下正轉起動

5、按鈕SB2， KM1 線圈通電吸合并自鎖，電動機正向起動并旋轉；當反轉起動時，按下反轉起動按鈕SB3， KM2 線圈通電吸合并自鎖，電動機便反向起動并旋轉。在控制電路中將 KM1 、KM2 正反轉接觸器的常閉輔助觸頭 串接在對方線圈的電路中， 形成相互制約的控制， 若在按下正轉起動按鈕 SB2，電動 機已進入正轉運行后，要使電動機轉向改變，必須先按下停止按鈕 SBl ，而后再按反 向起動按鈕。8、分析倒順開關控制電路的工作原理開關 SA 放在 0 位置，電機不會轉動；開關 SA 放在 1 位置，合上開關 Q，控制回路 和主回路電源接通，按下 SB2，KM 線圈得電， KM 吸合，主觸點閉合，輔

6、助觸點閉 合自保，電機正轉，按下 SB1，電機慢慢停轉；開關 SA 放在 2 位置，合上開關 Q ， 控制回路和主回路電源接通，按下SB2，KM 線圈得電， KM 吸合，主觸點閉合，輔助觸點閉合自保，主電路與 SA 在 1 位置相比， L1 和 L3 調整相序，電機反轉轉，按 下 SB1 ，電機慢慢停轉。三極刀開關 按扭常開觸頭 行程開關常開觸頭 接近開關常開觸頭 接觸器線圈線圈通電時 通電延時斷開 線圈斷電延時通電延時線圈 斷開延時線圈 延時閉合常開觸頭 常閉觸頭 閉合的常開觸頭1. 簡述 PLC的硬件組成及工作原理。 （10分）解答：1. 一般由基本單元、擴展單元組成。 PLC 的基本單元

7、主要包括： CPU、存 儲器、輸入 / 輸出模塊、電源模塊、 I/O 擴展接口、外設 I/O 接以及編 程器等部分組成。（5 分）2. PLC 的工作原理：1）PLC采用的是周期性循環掃描的工作方式。 （2 分）2）PLC的工作過程分為：輸入采樣、程序執行和輸出刷新三個階段2. 列舉異步電動機變轉差率 S 的調速方法（ 8 分） 解答：1. 轉子串電阻調速（ 2分）2. 調壓調速（ 2 分）3. 串級調速 （2 分）4. 電磁轉差離合器調速 （ 2 分） 設計題（共 25 分） 設計三相異步電動機正、反轉控制線路。要求如下：（1）電路具有正、反轉互鎖功能；（2）從正轉反轉，或從反轉正轉時，可直

8、接轉換；（3）具有短路、長期過載保護。設計要求：（1）設計并繪出采用繼電接觸器控制的電動機主電路和控制電路； （3）繪出 PLC 梯形圖；解答： （1）采用繼電接觸器控制的電動機主電路和控制電路如圖1；（）PLC 梯形圖如圖；3. 分別列舉機床電氣控制系統中自鎖控制與互鎖控制的電路。 (10分) 解答：自鎖控制( 5 分)互鎖控制( 5 分)1、電氣控制系統中常用的保護環節有：短路保護、 過載保護、 過電流保護 、 零電壓和欠電壓 等。2、直流電機的調速方法有 改變電樞回路電阻 、改變電樞端電壓 、 改變磁通 三種。3、PLC 常用的編程語言有：語句表 、 梯形圖 、 流程圖 。分析1、試分析

9、下面兩圖控制原理(a) (b)答： (a)按下 SB1，KM1 線圈得電， KM1 常開觸點閉合，此時按下 SB2 時 KM2 線圈才能得電， KM2 常開觸點閉合，此時按下 SB3，KM3 線圈才能得 電。這是一個順序控制電路。(a)按下 SB1，KA1 、KT1 線圈得電， KA1 常開觸點閉合自鎖，定時時間到， KT1 延時閉合， KA2 、KT2 線圈得電。這是一個靠時間繼電器實現順序控制 的電路。設計題1、某機床由一臺籠型異步電動機拖動， 潤滑油泵由一臺籠型異步電動機拖動， 均采用直接起動，工藝要求如下：1）主軸必須在油泵開動后，才能起動；2）主軸正常為正向運轉，但為調試方便，要求能

10、正反向點動；3）主軸停止后，才允許油泵停止；4）有短路、過載及失壓保護。2、有兩臺電動機 M1、M2 ，主回路控制電路如圖所示，電路控制要求為： 1）有自鎖、短路和過載保護； 2）M1 啟動后 2 分鐘， M2 能自動投入運行； 3）M2 工作時， M1 不能停機； 4）M2 停止后 3 分鐘， M1 能自行停止。 試設計其控制電路。、機床電路設計按照以下要求試用低壓電器按鈕、開關、交流接觸器設計一臺三相異步電動 機正反轉控制電路（畫出主電路及控制電路） 。要求：（1）、能實現長動，正向點動調整； （2）、能實現正向的行程保護；電機運行時有指示燈顯示。 （ 3）、有短路、過載保護；電路具有電氣互鎖、機械互鎖保護；三臺電機的順序