1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1 編制依據(jù)1.1編制范圍 本施工技術(shù)方案編制范圍為：瀝青攪拌站建設(shè)施工，攪拌站占地面積約15畝。 1.2編制依據(jù) 1.招投標(biāo)文件 2. 國家、湖北省、黃石市相關(guān)規(guī)范和規(guī)定3.湖北省公路重點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗(yàn)室建設(shè) 指導(dǎo)意見（試行） 4.湖北省重點(diǎn)建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5. 我單位有關(guān)人員對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。 6我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則 1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對獨(dú)立、便于管理、方便施工、安全環(huán)保”的原則進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)

2、，兼顧考慮臨時征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。 3、根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。 4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 5、堅(jiān)持保障安全的原則：保障場站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時、安裝調(diào)試設(shè)備時務(wù)必有人合理，專業(yè)對口確保各類人員及財(cái)產(chǎn)安全。6、堅(jiān)持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、

3、施工圖紙及上級文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際工程情況，我項(xiàng)目部精心安排專業(yè)施工隊(duì)伍按序施工，確保場站又好又快建設(shè)。2 路面工程概況 2.1工程概況 黃石市大冶湖生態(tài)新區(qū)核心區(qū)縱一路及新城大道，全長約9.1公里。主要建設(shè)內(nèi)容包括：道路工程、交通工程、綠化工程、排水工程、給水工程、電力通信管線工程、照明工程等。縱一路道路由南向北，始于濱湖大道(工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號K0+000)，止于新城大道(工程設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號K1+511.848)，道路總長1511.848m，道路規(guī)劃紅線寬度30m。新城大道規(guī)劃起點(diǎn)位于站前大道，終點(diǎn)位于慶洪路，沿線與寶山路、金城大道、縱一路、慶洪路等道路交叉處設(shè)十字交叉口。新城大道自西向東

4、與多條城市主要干道連成有機(jī)整體，是大冶湖核心區(qū)“五縱三橫”路網(wǎng)骨架中的橫向主干道，同時也是溝通市奧體中心、園博園、礦博園等重要設(shè)施的主要集散通道。 2.2工程數(shù)量 瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為7cm厚下面層+5cm厚中面層+4cm厚上面層等，主要工程量見下表：瀝青路面工程數(shù)量表（新城大道）項(xiàng)目名稱機(jī)動車道非機(jī)動車道加罩4cmSMA-13上面層5cmAC-20C中面層7cmAC-25C下面層封層3cmCAC-10C彩色上面層6cmAC-20C中面層SMA-13工程量（m2）29390293909109瀝青路面工程數(shù)量表（縱一路）項(xiàng)目名稱瀝青砼上面層瀝青砼下面層封層AC-13C彩色上面層工程量（m2）3

5、16503356033560125583 拌和站選址 瀝青拌合站建設(shè)，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，擬在工業(yè)園內(nèi)建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝青拌合站為租賃場地，場地性質(zhì)為未開發(fā)建設(shè)的廠房用地，現(xiàn)處于荒廢狀態(tài)，但交通便利，拌合站所處位置地勢相對平坦，同時靠近施工的公路主線。租賃場地形狀為長130m寬75m的長方形，約15畝，含辦公和生活區(qū)域。 4 攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案 4.1攪拌站總體規(guī)劃 本標(biāo)段瀝青混合料約9.49t，由于受現(xiàn)場進(jìn)場道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計(jì)劃新建1座瀝

6、青混合料攪拌站。攪拌站位于王圣路旁，離圣明路與新城大道交叉口K3+620處只有3km，交通相對便利。 4.2攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉庫、料倉等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；油庫、配電室等危險區(qū)與其它區(qū)域隔離，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相對獨(dú)立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立；根據(jù)本工程設(shè)計(jì)混合料工程量要求以及現(xiàn)場具體地理?xiàng)l件，配置1臺 LB3000型攪拌機(jī)，6個砂石料料倉，120t礦粉儲存罐1個，50t瀝青儲存罐4個，50t重油儲存罐1個,30t乳化瀝青儲存罐1個,二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能； LB

7、3000型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為200-240T/h。 本項(xiàng)目生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7考慮，則需單日最大瀝青混合料生產(chǎn)量為630方，折合每小時生產(chǎn)能力52.5方（按每日生產(chǎn)12小時計(jì)算）。 攪拌站設(shè)置 LB3000型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力200T/h，按生產(chǎn)效率70%計(jì)算，生產(chǎn)能力59m3/h，大于最大生產(chǎn)方量52.5 m3/h，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。 詳見附件：攪拌站總體平面布置圖一4.3儲料倉規(guī)劃 儲料倉設(shè)置在攪拌站場區(qū)北側(cè)，共設(shè)置6個料倉，分料倉應(yīng)采用“50”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，料

8、倉墻高度為200cm，儲料倉內(nèi)地面設(shè)4%的坡度，儲料倉倉口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積水。儲料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉場地共3750平方米，設(shè)置為6個料倉，最大存料6900方，1天按0.6km施工距離計(jì)算，下面層每天約消耗630方，能夠滿足瀝青拌合站11日生產(chǎn)需求。 拌合站配置一個120t粉罐，用于儲存石粉，通過輸送設(shè)備將石粉加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計(jì)量后）。 4.4場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 攪拌站場地均進(jìn)行混凝土硬化處理。 場區(qū)內(nèi)原有地面雖然只高于旁邊便道0.2米，但是軟土、淤泥地基，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后測定需挖除1米軟土；又為與場地周圍現(xiàn)有便道及公

9、路很好的順接相連相通，及避免場地在雨季或其他特殊情況下大面積積水，經(jīng)測量整個場地原地面需整體高于路面0.3m方能達(dá)到要求，所以該場地建設(shè)平整需回填石渣0.6m厚，再整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。場區(qū)硬化用墊層碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料倉）。以達(dá)到避免場地積水、順接場地周圍便道和減少噪音及揚(yáng)塵污染的目的。場區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度15-20m，路面結(jié)構(gòu)采用0.3米厚碎石墊層加20cm厚C25混凝土。 場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進(jìn)行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理。混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫

10、及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。4.5施工用電規(guī)劃 攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入10kv輸電線路至攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，由于拌合樓為大型用電設(shè)備，所以需單獨(dú)申請和架設(shè)用電設(shè)施。并設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時配置一臺發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。 4.6施工給、排水規(guī)劃 4.6.1攪拌站給水 生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠硭?.6.2攪拌站排水 （1） 排水溝設(shè)置為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面以場地圖紙大門為基準(zhǔn)，參考有地貌，整個場地排水設(shè)計(jì)為左高右低，

11、里高外低，排水溝沿料倉及圍墻邊線布局，排水溝橫坡設(shè)定不小0.5%。排水溝內(nèi)尺寸為0.35米寬，0.5米高，兩側(cè)為0.08米厚砼，溝底采用不小于0.03米厚1:2砂漿抹面，用450×750×50mm鑄鐵溝蓋板（見下圖）。 攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置排水明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水溝。（2） 排水溝施工流程溝槽開挖 墊層施工 模板安裝 混凝土澆筑 模板拆除 養(yǎng)生 溝底修坡 槽邊回填 溝蓋板安裝（3） 攪拌站和油庫、機(jī)修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用1.2m高紅白欄桿防護(hù)，且懸掛相應(yīng)安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運(yùn)

12、輸?shù)街付ǖ膱龅靥盥瘛Ｄ軌虮ＷC污水不進(jìn)入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。 4.7圍墻及大門規(guī)劃 攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻高2m，采用“24”墻砌筑，每4延米設(shè)置構(gòu)造柱，圍墻兩面抹面。大門寬12m。4.8辦公、生活區(qū)布置 攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房,面積為280m2.。板房采用C20砼基礎(chǔ)，室內(nèi)用5cm砂漿鋪設(shè)地面磚，板房室內(nèi)地面高于室外地面15cm,板房采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝。 （1） 宿舍 攪拌站宿舍嚴(yán)格按要求設(shè)置，每個房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡間。 （2） 餐廳、廚房 攪拌站廚房，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面

13、，安裝了紗門和紗窗，備有消毒柜、冰柜等設(shè)施。餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作時穿戴工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時清運(yùn)垃圾，做到無塵、無蚊、無蠅、無鼠害。內(nèi)燃?xì)庥歇?dú)立存放空間，通風(fēng)良好。4.9地磅規(guī)劃 4.9.1地磅設(shè)置在站場南側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室。地磅標(biāo)稱重量為100t，配備電腦自動打印系統(tǒng)，滿足對原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要求。4.9.2地磅基礎(chǔ)（見下圖）施工：施工步驟：（1） 基礎(chǔ)采用人工配合挖機(jī)開挖，地磅基坑20×4×0.9米；（2） 墊層 用100mm厚C15混凝土澆筑墊層；（3） 模板安

14、裝；（4） 鋼筋制作綁扎；（5） 混凝土澆筑；（6） 地磅使用吊車吊裝。5 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝 5.1施工技術(shù)要求 (1) 在進(jìn)行施工前，按設(shè)計(jì)位置放線，落實(shí)每一個指定點(diǎn)的標(biāo)高。 (2) 施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺座（位）周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。 (3) 基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖不符時，及時驗(yàn)算并采取加固處理措施。 (4) 施工前，應(yīng)對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。 (5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢

15、驗(yàn)，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。 (6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。5.2安裝前準(zhǔn)備 在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作： (1)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1)、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。 2)、對各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時好對部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。 3)、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。 4)、對起重機(jī)安裝過程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。 5)、備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。 (2)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1)、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實(shí)，四周無影響施工的障礙物。場地能供

16、起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為50T汽車吊和25T汽車吊）進(jìn)出。 2) 、對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行，同時設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。 （3）檢查 設(shè)備安裝前，需對各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無損壞件。 1）、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況 2)、設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格 3)、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。 4)、檢查設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。 5)、設(shè)備核實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5.3攪拌站基礎(chǔ)施工 攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如

17、下： 1）場地平整后，測量精確放樣出個基礎(chǔ)位置及尺寸。 2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求開挖至設(shè)計(jì)底深度。 3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。 4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號為C30的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%是方可進(jìn)行安裝。 5.4設(shè)備安裝 5.4.1瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作 1、 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。 3、拌合站基礎(chǔ)施工：站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。 4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，全站儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，

18、管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機(jī)2臺。 5、 人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，組織者1人，工地電工2名，技術(shù)工2名（機(jī)械工程師1名電氣工程師1名），2名起重工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。 5.4.2具體安裝步驟 1、骨料配料系統(tǒng)安裝 首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實(shí)際長度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。 將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。 將立板

19、用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。 將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴(yán)禁使傳感器受扭力。 2、主機(jī)架安裝 安裝拌和機(jī)四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對好預(yù)畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。用50噸或以上的吊機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。 3、 對骨

20、提進(jìn)行安裝 對骨提進(jìn)行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。 4、 對粉提進(jìn)行安裝 對粉提進(jìn)行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。 5、 對粉灌進(jìn)行安裝 對粉灌進(jìn)行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。 6、 對滾筒進(jìn)行安裝 首先用吊機(jī)吊起滾筒，安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個整體進(jìn)行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進(jìn)入骨提的下料口。 7、 對除塵箱進(jìn)行安裝 吊機(jī)吊起除塵箱，安裝其六根支撐架并作為一個整體進(jìn)行安裝。安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。8、 對

21、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝 安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。 9、 對除塵箱前的重力除塵進(jìn)行安裝 要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。 10、 對風(fēng)道進(jìn)行安裝 安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道，要求密封連接。安裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機(jī)與風(fēng)道之間的密封連接。 11、 對平皮帶進(jìn)行安裝 將平皮帶放到冷料倉支架、放平。12、 對冷料倉的安裝 按照冷料倉順序依次對冷料倉進(jìn)行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。13、 對斜皮帶進(jìn)行安裝 安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進(jìn)入滾筒。14、 對燃燒器進(jìn)行安裝 先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。 15、 對瀝青罐、重油罐進(jìn)行安裝 對所有罐安

22、裝位置進(jìn)行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。16、 對導(dǎo)熱爐進(jìn)行安裝 按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。 17、 對操作室進(jìn)行安裝 同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。18、 對空壓機(jī)進(jìn)行安裝 按照地基放好空壓機(jī)。19、 對地腳螺栓進(jìn)行混凝土澆筑20、 安裝電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。 根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。 系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護(hù)措施，保證系統(tǒng)接地電

23、阻不大于4歐。 外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。 根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，必須安裝防雷裝置。 21、調(diào)試 對所有電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點(diǎn)火、試拌料了。 6 攪拌站人員及設(shè)備配置6.1人力資源配置人力資源計(jì)劃數(shù)量表序號工種數(shù)量備 注1攪拌站站長1名2技術(shù)人員1名3機(jī)械工程師1名4電氣工程師1名5現(xiàn)場指揮、調(diào)度2名6倉庫管理員1名7電工2名8起重工2名9裝載車司機(jī)4名10拌合站操作手4名11雜工12名6.2攪拌站設(shè)備配置攪拌站主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)12變壓器1臺

24、3瀝青攪拌站1座450裝載機(jī)2臺5100t地磅1臺7 建站主要工程量與工期7.1土建工程量（1）攪拌站場地建設(shè)主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1場地平整清表m2101643回填石渣m36098.44碎石墊層m33049.25地面硬化料倉20cm厚C20混凝土m237506道路20cm厚C25混凝土m23762.57機(jī)械場地20cm厚C25混凝土m212008排水內(nèi)排水溝槽開挖m3200250×1×0.89外截水溝槽開挖m3144180×1×0.810內(nèi)排水溝蓋板（鑄鐵）m25011溝邊C30混凝土m352430×1.5×0.0812

25、溝底碎石墊層m330.1430×0.7×0.113墻體倉墻砌筑m3375375×2×0.514倉墻抹面m21500375×2×215圍墻砌筑m39516圍墻抹面m21580395×2×217鋼結(jié)構(gòu)棚m2234618其它電線及架設(shè)m60019500KW箱式變電器套120電桿、配電箱以實(shí)際為準(zhǔn)（2）地磅基礎(chǔ)主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖、外運(yùn)m38020×4×12C15混凝土墊層m383C30混凝土墊層m324416鋼筋t0.99（3） 生產(chǎn)生活用房主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1

26、15cm厚5%水穩(wěn)層m2280215cm厚C20混凝土m228035cm厚1：3砂漿m22804地面磚m22805活動板房m2280（4）攪拌站 LB3000型攪拌機(jī)基礎(chǔ)安裝主要土建工程量 LB3000型攪拌機(jī)占地面積為30×40m=1200m²（詳見附圖）,機(jī)腳主要工程量如下：序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1基坑土方挖運(yùn)m3197.5詳細(xì)項(xiàng)目見附表一2澆砼m3214.781詳細(xì)項(xiàng)目見附表二3鋼筋據(jù)實(shí)計(jì)算4機(jī)腳鋼板、螺桿預(yù)埋件套64（5）未定項(xiàng)目以實(shí)際發(fā)生計(jì)算。7.2工期計(jì)劃基礎(chǔ)建設(shè)：2017年10月15日11月5日設(shè)備安裝：2017年10月25日11月15日8 質(zhì)量保證措施8.

27、1.質(zhì)量保證體系體系 成立以攪拌站站長與項(xiàng)目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：質(zhì)量控制程序如下：開工準(zhǔn)備階段，由施工員對材料員進(jìn)行備料交底，由材料員進(jìn)行備料并驗(yàn)收；試驗(yàn)員對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)標(biāo)識判定；開工前，由安全員對操作人員進(jìn)行崗前安全教育，施工員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底（施工部位、數(shù)量、配合比等），機(jī)管員、操作工人對機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進(jìn)行；施工過程中，試驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員對輸送到現(xiàn)場的混合料跟蹤檢測、查檢，并及時將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)

28、主管及時進(jìn)行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進(jìn)措施以指導(dǎo)下步施工。 8.2機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施 對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機(jī)械的操作制度；工程所有計(jì)量器（特別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計(jì)量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場后必須進(jìn)行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)。計(jì)量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗(yàn)員送所在地的法定檢定機(jī)構(gòu)檢定或進(jìn)行現(xiàn)場檢定，在校驗(yàn)期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。8.3 原材料保證質(zhì)量措施 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配

29、良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗(yàn)的材料及時抽樣檢驗(yàn)，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)： 配合比由第三方試驗(yàn)室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場提供瀝青、各種級配碎石、礦粉等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，施工前測定現(xiàn)場砂、石的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，并根據(jù)測試結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。 8.4施工操作保證質(zhì)量措施 所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人，進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，定期進(jìn)行安全意識教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特

30、殊工種持證上崗；對具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)時施工員要對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底：施工部位施工方量施工配合比每盤混合料攪拌時間及溫度控制施工注意事項(xiàng)。9 安全施工措施 9.1攪拌站安全措施 （1） 設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。安裝工作要有組織、有計(jì)劃，安裝完畢必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。 （2） 每個操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。 9.2施工用電安全保證措施 （1） 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器

31、器材嚴(yán)禁使用。庫房、油庫嚴(yán)禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。 （2） 配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。 （3） 照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面3m以上，室內(nèi)距地面2.4m以上。 （4） 配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電箱內(nèi)開關(guān)、電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。（5） 架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿

32、）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。（6） 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,每二根接地之間間距為2.5m以上,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（7） 用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 9.3 防火安全保證措施 (1) 建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組及攪拌站三級防火責(zé)任制度，明確各級職責(zé)。 (2) 重點(diǎn)部位如倉庫、油庫配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。(3) 施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有

33、關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。 10 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 10.1環(huán)境保護(hù)措施10.1.1粉塵污染治理措施 1、6個原材料碎石倉采用大棚覆蓋，每個料倉均修筑2米高的分隔墻。 2、配料機(jī)采用搭棚覆蓋，并同時在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時粉塵飛揚(yáng)。 3、站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運(yùn)輸車輛通過時的揚(yáng)塵，并安排專人清掃。對場區(qū)內(nèi)道路進(jìn)行定期灑水，每天灑水約45次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時對道路進(jìn)行清掃，并對運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗。10.1.2地面水污染治理措施 1、地面全部采用混凝土進(jìn)行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2、站內(nèi)硬

34、化厚度不低于20cm，且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。 3、對地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，控制水的流向。4、在污水排放終端設(shè)置三級沉淀池，通過多級過濾形成清水后再集中排放。10.1.3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施 1、設(shè)備選型采用符合國家強(qiáng)制性環(huán)保要求的瀝青拌合站。2、燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng)，全部采用重油代替煤對石料、瀝青等進(jìn)行加熱。3、將滾筒所產(chǎn)生的廢氣和振動工序所產(chǎn)生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，經(jīng)處理的廢氣通過15m的排氣筒進(jìn)行排放.4、對項(xiàng)目卸料閥門處進(jìn)行局部密封，將瀝青煙吸收進(jìn)入冷凝回收器中，接著通過活性吸附處理后，處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15

35、m排氣筒外排。5、瀝青采用封閉式罐裝車拖運(yùn)至現(xiàn)場，并通過密閉式管道輸送至瀝青加熱系統(tǒng)。10.1.4、固體排放物的污染治理措施 1對成品倉下足部掉落的瀝青砼采用2班制定期清掃，并定點(diǎn)堆放處理。2對生活垃圾、瀝青顆粒物采用修建3m×3 m×1.5 m容積大的集中收集池，并通過垃圾車定期清理。 10.2文明施工措施 成立文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行生產(chǎn)文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為給予糾正。 施工便道用砼硬化處理，攪拌站采取封閉施工，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)語、宣傳欄、黑板報等。材料分類堆碼整齊，杜絕亂堆亂放。 每天對車輛定時檢查、維修

36、，不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環(huán)境。特別是運(yùn)料車，不能讓砂石等灑落在公路上。 附件: 瀝青攪拌站總體平面布置圖一附表一： 基坑土方挖運(yùn)明細(xì)表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1操作室基礎(chǔ)m31.3×1.2×0.40×4=2.52拌和樓基礎(chǔ)m34×1.5×1.30×2=15.63扶梯平臺基礎(chǔ)m31×1×0.40×4=1.64骨料提升機(jī)基礎(chǔ)m31.5×2.6×0.30=1.175舊粉料提升機(jī)基礎(chǔ)m31.5×1.8×0.60×4=6.486粉倉基礎(chǔ)m32×2××0.5=6.37烘干筒和除塵器基礎(chǔ)m34.2×1.7×1.1×5=39.38烘干筒進(jìn)料皮帶機(jī)基礎(chǔ)m32×1.1×0.40×6=5.289集料皮帶機(jī)基礎(chǔ)m31×1×0.40×2=0.810上料坡道m(xù)311冷料倉基