1、精選優質文檔-傾情為你奉上木龍骨板材隔墻施工工藝標準1 適用范圍本標準適用于以木龍骨為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為罩面板的隔墻工程的施工。2 施工準備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木龍骨、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。2.1.2 罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、纖維板不應脫膠、變色和腐朽。2.1.3 罩面板安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚、混凝土的木龍骨和預埋的木磚應做防腐處理。所有木作都

2、應做好防火處理。2.1.4 木龍骨隔墻常用罩面板有紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板。其人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值按下表規定。產品名稱試驗方法限量值使 用 范 圍纖維板、刨花板穿孔萃取法9mg/100g直接用于室內30mg/100g必須進行飾面處理后可允許用于室內膠合板、貼面膠合板、細木工板干燥器法1.5mg/L直接用于室內5g/L必須進行飾面處理后可允許用于室內2.1.5 木龍骨一般采用松木加工，兩面刨光，對于隔斷墻高度3.6m的隔斷墻龍骨截面尺寸多用50mm×70mm木枋，立筋間距400-500mm，橫筋面距可適當加大。 窗口上、下及門口上方橫楞木截面常用70

3、5;90mm木枋。2.2 主要工機具 主要工機具見表2.2。表2.2 主要工機具一覽表序號工機具名稱規格序號工機具名稱規格1電鉆4-13mm11水平尺1m2電錘ZIC-2212手錘3射釘槍SDT-A30113打磨工具4空氣壓縮機14刮刀5手提式電刨15圓孔鋸6手提式電鋸9英寸16曲線鋸JIQZ-37直立型線鋸17嵌縫槍8電圓鋸500mm18粉線包9鋁合金檢測尺2m19卷尺3m，7.5m10丁字尺2.3 作業條件2.3.1 主體結構工程施工完，屋面防水施工完，樓、地面施工完，墻面、頂棚粗裝修完。2.3.2 木龍骨隔斷墻下部踢腳高度部分砌磚及兩側水磨石、大理石、花崗石、面磚或水泥砂漿抹面完成并經過

4、一定技術間隔時間，具有足夠的強度后方可進行木龍骨安裝。2.3.3 房間內達到一定干燥程度，濕度60%。2.3.4 已落實電、通訊、空調、采暖各專業協調配合問題。2.4 作業人員2.4.1 主要作業人員必須有過三項以上（或不少于1000m2）同類型工程成功作業經歷。2.4.2 作業人員經過詳盡的技術培訓，技術交底和現場安全和文明施工教育。2.4.3 電工、焊工、機運工必須持證上崗。3 施工工藝3.1 工藝流程定位彈線裝立筋沿頂、沿地及墻邊龍骨安裝龍骨防腐、防火處理壓縫罩面板安裝門窗洞口加強筋撐橫筋隔墻內電、通訊等管線預裝腔作勢3.2 操作工藝3.2.1 定位彈線 按施工圖定位放線，先在樓、地面上

5、彈出隔墻中心線及邊線。然后用線墜上引至板底或梁底以及側面墻或柱上，彈出隔墻位置線，做為四周邊框龍骨安裝依據。3.2.2 龍骨安裝3.2.2.1 木龍骨板材隔墻的骨架形式有兩種：一種是大木枋單層結構，龍骨截面尺寸多用50mm×70mm，門窗口處加強龍骨（橫、豎楞木）截面70mm×90mm。對于高度大于3.3m的隔斷墻，立筋采用50mm×100mm木枋或其它骨架剛度加強措施。立筋間距應與板材規格配合，一般為400mm600mm。橫筋間距可適當放大，一般600mm800mm。 另一種骨架形式是小木枋雙層結構，主要用于對隔墻厚度有一定要求的隔斷墻壁。對于小木枋雙層結構常用

6、30mm×40mm帶凹槽木枋龍骨，這種木龍骨架可在地面進行拼裝，龍骨縱、橫間距300mm×300mm400mm×400mm。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨分片安裝固定。3.2.2.2 大木枋單層龍骨骨架安裝順序為：先按彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，接著按線固定沿墻邊龍骨。然后在頂龍骨和地龍骨的內、外兩側劃出立筋位置線及門窗口位置線，隨后安裝立筋龍骨，找直、找平后安裝橫筋龍骨，最后安裝洞口處加強龍骨。3.2.2.3 木骨架與墻面及梁底的連接。用垂線法檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標出最高點和最低點。

7、對墻面平整誤差在10mm以內的墻體，可進行重新抹灰修正，如誤差大于10 mm，通常不再修正墻體，而在建筑墻體與木骨架間加墊木來調整以保證木骨架的平整度和垂直度。 木楔圓釘固定法：用1620mm的沖擊鉆頭在建筑面層上鉆孔，鉆孔的位置應在彈線的交叉點位置上，鉆孔的孔距為600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墻孔內。固定木骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度；用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。 固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面是否有縫隙，如有縫隙，應先用木片或木塊

8、將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔牢固。對于大木方制作的框架也可以采用M6或M8的膨脹螺栓固定，鉆頭按300400mm的間距打孔，直徑略大于膨脹螺栓的直徑。3.2.2.4 木骨架與地（樓）面的連接。常采用的做法是用7.8mm或10.8mm的鉆頭按300400mm的間距離于地（樓）面打孔，孔深為45mm左右，利用M6或M8的脹鉚螺栓將沿地面的龍骨固定。對于面積不大的隔墻木骨架，也可采用木楔圓釘固定法，在樓地面打20mm左右的孔，孔深50mm左右，孔距300400mm，孔內打入木楔，將隔墻木骨架的沿地龍骨用圓釘固定于木楔上。對于較簡易的隔墻木骨架，還可以采用高強水泥釘，將木框架的沿地面龍骨釘牢于混

9、凝土地、樓面。3.2.2.5 木骨架與吊頂的連接。在一般情況下，隔墻木骨架的頂部與建筑樓板底的連接可有多種選擇，采用射釘固定連接件，采用脹鉚螺栓，或是采用木楔圓釘等做法均可。如若隔墻上部的頂端不是建筑結構，而是與裝飾吊頂相接觸時，其處理方法需根據吊頂結構而擇定。對于不設開啟門扇的隔墻，當其與鋁合金或輕鋼龍骨吊頂接觸時，只要求與吊頂面間的縫隙要小而平直，隔墻木骨架可獨自通入吊頂內與建筑樓板以木楔圓釘固定。當其與吊頂的木龍骨接觸時，應將吊頂木龍骨與隔墻木龍骨的沿頂龍骨釘接起來。如果兩者之間有接縫，還應墊實接縫后再釘釘子。對于設有開啟門扇的木隔墻，考慮到門的啟閉振動及人的往來碰撞。其頂端應采取較牢靠

10、的固定措施，一般做法是其豎向龍骨穿過吊頂面與建筑樓板底面固定，需采用斜角支撐。斜角支撐的材料可以是方木也可以用角鋼，斜角支撐桿件與樓板底面的夾角為60°為宜。斜角支撐與基體的固定方法，可用木楔鐵釘或脹鉚螺栓，如圖3.2.2.5所示。圖3.2.2.5 有門木隔斷墻與建筑頂面的固定3.2.3 罩面板安裝 3.2.3.1 膠合板。膠合板是用量最多、用途最廣的一種人造板材，膠合板分闊葉樹膠合板和針葉樹膠合板兩種。常用的膠合板規格是1830mm×915mm×3mm，2135mm×915mm×5mm，2440m×1220mm×5mm等。

11、選板時要求紋理順直，顏色均勻，花紋近似，不得有節疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。 板面的固定：通常3mm厚膠合板用15mm槍釘固定，5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用3050mm鐵釘固定。要求布釘均勻，釘距100mm左右。釘頭可直接埋入木夾板內，所以不必再處理但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內。對釘入木夾板的釘頭，有兩種方法處理：一種是先將釘頭打扁再將釘頭打入木夾板內；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全固定后，再用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板平面以內1mm。 膠合板接縫有明縫、拼縫、金屬壓縫和木壓條壓縫四種。 明縫固定：在兩板

12、之間留一條有一定寬度的縫，施工圖無規定時，縫寬以810mm為宜。如明縫不用墊板，則應將木龍骨面刨光，明縫上、下寬度應一致，鋸割膠合板時，應用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的準確性，并用木砂紙修邊。 拼縫固定：拼縫固定時要對膠合板四邊進行倒角處理，以便在以后基層處理時可將木膠合板之間的縫隙填平。其板邊倒角為45°±3°。 木壓條壓縫：用木壓條固定膠合板時，釘距不應大于200mm，釘帽亦應打扁釘入木壓條面0.51.0mm，但選用的木壓條應干燥無裂紋，打扁的釘帽應順木紋打入，以防開裂。3.2.3.2 纖維板。纖維板是由碎木加工成纖維狀，去有害雜質，經纖維分離、噴膠（常用酚

13、醛樹脂膠）、成型、干燥后，在高溫下用壓力機壓縮制成。這種板材可節省木材，加工后是整張，無縫無節，材質均勻，縱橫方向強度相同。纖維板可分硬質和軟質兩種。硬質纖維板是木龍骨架隔斷常用的一種板材，堆積密度小，強度高，防水性能好，在高溫條件下變形小，并具有耐磨、耐酸、耐堿、易加工等特點，其鉆孔后可作優良的吸聲板。 常用的硬質纖維板的規格是1830mm×1220mm×3（或4.5）mm和2135mm×915mm×4（或5）mm；軟質纖維板（以刨花和碎木屑為主要原料，故也可稱謂刨花板）的規格為：長寬尺寸有2000mm×1000mm、 1830mm×

14、;915mm，厚度有5、8、10、12、14、15和16mm等多種。 纖維板安裝常用兩種做法：一是在龍骨一側的表面或雙面釘木質纖維板，用木壓條壓縫；二是把木質纖維板鑲到木龍骨中間（龍骨稱為木筋，需四面刨光），四周用木壓條夾牢。 板材宜從下向上逐塊裝釘，纖維板用釘子固定，釘距為80120mm，釘長2030mm，釘帽宜進入板面0.5mm，釘眼用油性膩子抹平。拼縫應位于立筋或橫撐中間。纖維板板材拼縫有明縫、拼縫、金屬壓縫和木壓條壓縫四種，見圖3.2.3.2。(a)(b)(c)(d)圖3.2.3.2 板材拼縫處理(a) 明縫 (b) 拼縫 (c) 金屬壓縫 (d) 木壓條壓縫3.2.3.3 紙面石膏板

15、安裝 安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。 石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采取玻璃絲棉或30100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的板。 石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm，中間部分螺釘的間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。 安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，

16、但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平；釘頭應做防銹處理。 石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。3.2.3.4 水泥纖維板安裝 水泥板纖維板邊角在裝卸、運輸、挪動過程中很容易損壞，應特別注意邊角完好性。 水泥纖維板的安裝方法基本同上面的紙面石膏板的安裝，但由于水泥纖維板的干縮濕漲、溫度變形比石膏板明顯，故要求自攻螺釘的間距周邊控制在120mm，中間部分不大于200

17、mm。另外其板縫處理必須按設計要求采用延展性和附著性較好的膠料和涂料，必要時板縫用專用工具打磨成30mm寬、3mm深凹槽粘貼延展性好的柔性蓋縫條。3.2.4 電氣、通訊等專業穿插作業 在隔斷墻施工前和施工過程中要做好土建、電氣、通訊等各專業的協調配合工作。龍骨安裝完畢、罩面板安裝之前，電氣、通訊等專業做好預留預埋工作，并向土建交待下一步開孔、開槽的位置及要求。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合

18、格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。4.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。 檢驗方法：手扳檢查；尺量檢驗；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.4 木龍骨及木墻面板的防火防腐處理必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.5 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 檢驗方法：觀察；手扳檢查。4.1.6 墻面板所用接縫材料和接縫方法

19、應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。4.2 一般項目4.2.1 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。4.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 檢驗方法：觀察。4.2.3 骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。 檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.4 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢查方法應符合表4.2.4(1)和4.2.4(2)的規定。表4.2.4(1) 木隔斷骨架安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1立筋、橫撐截面尺寸方木-3尺量檢查原木（梢徑）-52豎、橫各

20、龍骨截面尺寸-2尺量檢查3上、下水平線±5 拉線、尺量或水準儀檢查4兩邊沿豎直線±5 吊線、尺量檢查5立面垂直線3 用2m托線板檢查6表面平整2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查表4.2.4(2) 罩面板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法膠合板纖維板紙面石膏板木板1表面平整2333用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3434用2m托線板檢查3壓條平直33-拉5m線檢查，不足5m者拉通線檢查4接縫平直33-35接縫高度0.5111用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22-用尺檢查4.3 關鍵控制點的控制表4.3 關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主 要 控 制 方 法

21、1面板、框架等材料進場驗收與業主協商，明確材質、類型、規格、等級、樣品等，購專業大廠生產的配套產品2龍骨安裝龍骨的截成尺寸、龍骨含水量、龍骨直線度、龍骨安裝垂直度、平面度、龍骨間距、固定點數量3面板安裝面板規矩，安裝牢固，邊安裝邊檢查垂直度、平整度、接縫質量4細部及外觀表面潔凈，壓條順直、線盒、開關套割方正。精心操作，避免面板表面擦、劃、碰4.4 質量記錄4.4.1 產品合格證書、性能檢測報告。4.4.2 進場驗收記錄和復驗報告。4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。4.4.4 技術交底記錄。4.4.5 檢驗批質量驗收記錄。4.4.6 分項工程質量驗收記錄。5 應注意的質量問題5.0.1 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序施工。5.0.2 施工前和施工過程中，水、電、通訊專業密切配合，做好預留預埋工作。5.0.3 隔斷墻框架安裝完畢后，在安裝面板之前，必須組織骨架驗收。用2m鋁合金檢測尺檢查垂直度、平整度、橫桿水平度、直、橫桿間距及其安裝的牢固程度，均符合驗收標準后方可進行面板安裝。5.0.4 隔墻上的孔洞、槽、盒套割開孔前必須使用卷尺和水平尺定位后用鉛筆畫線，四角鉆孔后用直立型線鋸鋸開，確保套割方正、邊緣整齊。6 成品保護6.0.1 隔斷墻施工應盡可能地