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文檔簡介
1、紗、布近、服裝建設項目節能評估報告(此文檔為word格式,下載后您可任意修改編輯)第一章總論31.1 項目背景31.2 項目建設意義41.3 評估原則與范圍5第二章評估依據72.1 評估目的72.2 評估依據7第三章項目概況113.1 項目單位基本情況113.2 項目基本情況123.3 項目用能概況16第四章能源供應情況分析評估214.1 項目用能系統概況214.2 項目能源消費結構30第五章節能措施評估及效果評估355.1 節能措施綜述355.2 節能措施355.3 節能效果評估41第一章總論1.1 項目背景能源、土地、水、原材料等自然資源是人類賴以生存和發展的基礎,是經濟社會可持續發展的重
2、要物資保障。人均能源資源占有量少、國內保障程度低,從長遠和總量上看能源供給不足是我國的基本國情。我國正處在經濟社會發展的重要階段,隨著經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高,工業化、城鎮化進程加快,能源需求將大幅度上升。21世紀頭20年,要實現黨的十六大提出的國內生產總值“翻兩番”的宏偉目標,能源領域面臨嚴重問題:一是儲量不足,我國人均能源資源占有量僅為世界平均水平的一半;二是能源利用效率遠低于世界先進水平;三是以煤為主的能源結構導致環境污染嚴重;四是大量進口石油嚴重威脅國家的經濟安全。能源大量消耗和環境嚴重污染的粗放型經濟增長模式,影響全面建設小康社會總目標的實現,節約能源是解決上述矛盾的現
3、實選擇。為貫徹執行中華人民共和國節約能源法、山東省節約能源條例、國務院關于加強節能工作的決定(國發200628號)、國家發展改委關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知(發改投資20062787號)的有關規定,從源頭上杜絕能源的浪費,保障項目建成后在節能、節水及資源綜合利用方面符合國家有關法律法規、標準和規定,落實好國務院和省、市政府關于加快建設節約型社會的通知精神,根據濱州市固定資產投資項目節能評估暫行辦法的有關要求,受某紡織股份有限公司委托,我公司依照有關法律法規、產業政策、節能標準和設計規范,對該公司年產2萬噸高檔緊密紡紗建設項目可行性研究報告進行節能評估。在對項目可行性研究報告
4、及工程設計技術資料等進行技術分析、考察類比工程的基礎上,編制完成了本評估報告。1.2 項目建設意義紡織工業是我國國民經濟的傳統支柱產業和重要的民生產業,也是國際競爭優勢明顯的產業,在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。進入21世紀以來,我國紡織工業快速發展,形成了從上游纖維原料加工到服裝、家用、產業用終端產品制造不斷完善的產業體系。生產持續較快增長,產品出口大幅增加,結構調整取得進展,對就業和惠農的貢獻突出。2007年,紡織工業實現工業增加值8126億元,占全部工業增加值的6.9%,占全國GD用勺3.3%。紡織工業約30%勺產品銷往國際市場,國際市場
5、占有率連續十余年位居全球首位;2007年紡織品服裝出口總額1756億美元,比2000年增長2.3倍,年均增長18.7%,占全國出口總額的14.4%,占國際紡織品服裝貿易額的30%。產品應用范圍已擴大到航空、航天、水利、農業、交通、醫療等眾多領域。全行業吸納就業人數超過2000萬人,其中80%為農民工;消化農業提供的棉、毛、麻、絲天然纖維近1000萬噸,惠及1億農民。我國已經成為世界紡織服裝生產大國。但是,紡織工業在快速發展的過程中,長期積累的矛盾和問題也日漸凸顯。主要表現在:自主創新能力薄弱,高技術、功能性纖維和復合材料開發滯后,高性能紡織機械裝備主要依靠進口;產業布局不盡合理,紡織工業能力的
6、80%集中在沿海地區,出口市場近50%集中在歐盟、美國和日本,尚未形成多元化格局;節能減排任務艱巨,紡織工業能耗、水耗、廢水排放量分別占全國工業總能耗、總水耗、總廢水排放量的4.3%、8.5%和10%;產能規模盲目擴張,部分行業產能過剩。2008年下半年以來,國際金融危機對我國紡織工業造成嚴重影響,市場供求失衡,企業經營困難、虧損增加,吸納就業人數下降,我國紡織工業陷入多年未見的困境。應該看到,我國紡織工業具備較強的適應能力,產品在國際市場具有比較優勢,國內市場需求還有很大潛力,紡織工業發展仍具有廣闊的市場空間。必須采取有效措施,穩定國內外市場,提高自主創新能力,淘汰落后產能,優化產業布局,加
7、快自主品牌建設,促進紡織工業持續健康運行,為經濟平穩較快發展做出貢獻。中華人民共和國國家發展和改革委員會令第40號產業結構調整指導目錄(2005年本)鼓勵類,第十七項第1條“高檔紡織品生產、印染和后整理加工”列入鼓勵發展的項目。國務院2009年2月4日通過的紡織業振興規劃:二要加強技術改造和自主品牌建設;三要淘汰落后產能。該項目屬于先進紡織機械改造項目。項目改造后,通過使用國內外先進設備及技術,生產市場急需的高檔緊密紡紗。因此,該項目的建設符合國家產業政策。1.3評估原則與范圍1.3.1 評估原則1 、工程建設項目應符合國家、省、市產業政策。不得采用國家、省、市已公布的限制(或停止)生產的產業
8、序列、規模,或行業已公布的限制(或停止)的舊工藝翻版擴產增容及選用淘汰產品;2 、根據建設項目節約能源的有關規定,堅持合理用能、節能降耗等原則。1.3.2評估范圍本項目節能評估的范圍主要包括產棉紗45萬噸、棉織布近2億米、服裝600萬件建設項可行性研究報告節能相關篇章及項目投產運行用能狀況進行節能評估,通過項目用能情況分析、建設方案節能評估、項目能源消耗及能效水平評估以及節能措施評估及效果評估等方面進行項目合理用能和節能分析評估,并根據國家有關規定,編制了本項目節能評估報告。第二章評估依據2.1 評估目的合理用能評估是為了更好地貫徹“提高能源利用效率,堅持開發與節約并舉、節約優先”的方針。從而
9、體現了“以人為本,樹立全面、協調、可持續的發展觀,促進經濟、社會和人的全面發展”的科學發展觀。其作用是為政府以進行宏觀控制,調整經濟結構,轉變增長方式為目標,為建設項目進行審批、核準、備案等行政管理時提供科學依據;是對項目建設單位提高節能管理水平,減少浪費,控制成本提出的節能措施進行的科學評定。2.2 評估依據2.2.1 節能法律、法規、政策和規劃1 、中華人民共和國節約能源法;2 、中華人民共和國可再生能源法;3 、中華人民共和國環境保護法;4 、中華人民共和國清潔生產促進法;5 、中華人民共和國節約計量法;6 、重點用能單位節能管理辦法;7 、國務院關于加強節能工作的決定(國務院令28號)
10、;8 、清潔生產審核暫行辦法(國家環境保護總局令第16號);9 、節約用電管理辦法(國家經貿委、國家發展計劃委20001256號);10 、能源效率標識管理辦法(國家發改委、國家質檢總局200417號);11 、關于加強能源計量工作的意見(國家質量監督檢驗檢疫總局、國家發改委國質檢量聯2005247號);12 、建設部關于貫徹國務院關于加強節能工作的決定的實施意見(建科2006第231號);13 、國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知(國發2007第15號);14、國家發改委固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法(2010年第6號令);15 、江西省人民政府關于加強節能工作的實施意見(贛
11、府發200624號);16 、江西省關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知(贛發改投資字200709號);17 、江西省節能監察辦法(試行)(贛工信辦發200944號);18 、江西省實施中華人民共和國節約能源法辦法;19 、江西省資源綜合利用條例;20 、節能中長期專項規劃(發改環資20042505號)。2.2.2產業政策和準入條件1 、中國節能技術政策大綱(2006版);2 、國務院關于發布促進產業結構調整暫行規定的通知(國發2005403 、 國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術號);(國家發改委2005第65號);4、產業結構調整指導目錄(2007年)。2.2.3行業
12、標準、規范、技術規定和技術導則(一)管理及設計方面的國家標準和規范1、 工業企業能源管理導則(GB/T155871995);2、 工業設備及管道絕熱工程設計規范(GB502641997);3、 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準(GB501851993);4、 、用能單位能源計量器具配備和管理通則(GB171672006)。(二)產品能耗定(限)額方面的參考標準(三)合理用能方面的技術標準、規范1 、評價企業合理用電技術導則(GB/T34851998);2 、評價企業合理用熱技術導則(GB/T34861993);3 、評價企業合理用水技術導則(GB/T71191993);4 、節電措施經濟
13、效益計算與評價(GB/T134711992);5 、節電措施經濟效益計算與評價(GB/T134711992)。(四)工業設備能效方面的標準1、中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值(GB197622005);2 、容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評價值(GB191532003);3 、三相配電變壓器能效限定值及節能評價值(GB200522006);4 、通風機能效限定值及節能評價值(GB197612005);5 、工業燃料加熱裝置能效限值(JC5691994)。(五)建筑類相關標準和規范1 、公共建筑節能設計標準(GB501892005);2 、綠色建筑評價標準(GB/T503782006
14、);3 、建筑照明設計標準(GB500342004);4 、建筑采光設計標準(GB/T500332001);5 、工業企業照明設計標準(GB5003492);6 、采暖通風與空氣調節設計規范(GB500192003);7 、外墻保溫工程技術規程(JGJ1442004);8 、建筑給水及采暖工程質量驗收規范(GB502422002);9 、全國民用建筑工程設計技術措施節能專篇。10 2.4相關工程資料和技術合同1 、*有限公司提供的建設項目可行性研究報告;2 、建設項目節能評估報告書編制委托合同;3 、*有限公司提供的設備技術參數及其它相關技術資料。第三章項目概況3.1 項目單位基本情況1 、項
15、目單位名稱:2、公司性質:3、地址:4、郵編:5、法人代表:6、項目聯系人及電話:7、企業運營總體情況:公司位于*工業園區*,總占地300畝,擁有先進的紡織設備,可生產布,適用于各種服裝和床上用品。產品80%銷往日本和歐洲市場。集團企業,主要從事紡織品、食品、服裝等產品的生產、加工、出口和國外知名品牌的國內代理銷售,已經形成了產銷一體的大型外貿集團,出口值在名列前茅。公司于2004年04月投資興建,公司自創業之日起,就遵循“一流人才、一流管理、一流技術、一流服務”的發展方針,以市場為導向,以提高經濟效益為中心,堅持以提升企業核心競爭能力的發展戰略,搶抓機遇,加快發展,企業的各項事業均取得了長足
16、的發展,綜合實力明顯提高。公司今后將不斷探索紡織新科技及國內外高科技功能型紡織材料的開發、推廣及應用,架構現代營銷戰略思想,制定超前的技術、產品策略和全方位的服務體系,進一步塑造公司良好的品牌形象,提高市場知名度和品牌忠誠度,竭誠為眾多同行企業提供上乘的技術、為曹縣進一步擴大對外經濟展示廣闊的前景。法人代表董事長具有較強的企業經營管理能力。在生產經營過程中,講求誠信,注重效益,實現雙贏,社會責任感強,沒有破產、銀行欠資等問題發生,在當地和同業中樹立起了良好的社會形象,產生了良好的社會影響和信譽。3.2 項目基本情況1、項目名稱:年產棉紗45萬噸、棉織布近2億米、服裝600萬件2、建設地點:3、
17、項目性質:4、建設規模及內容項目占地面積510畝,總建筑面積272710平方米,其中:絡筒車間面積10500m,、整經車間面積10900mJ漿絲車間9600m,、穿綜車間9600m2、織造車間190000m原料倉庫15000m2、成品倉庫12600m2、機修機修、備件庫1000m配電房300m試驗、辦公綜合樓6900m職工宿舍4660m食堂1200m浴室360m地磅房30m傳達室60nf,以及室外給排水5260米、道路54602.7m綠化40972m2等工程。5、項目工藝方案(1)紡紗生產工藝棉紗.整經一漿紗穿棕f織造一修驗一入庫印染布翻布一縫頭一燒毛退煮漂一絲光工藝流程說明清花工段:根據產品
18、需要進行配棉后經A002抓棉機抓取,通過吸斗輸送到A035把原棉開松混合,并去除雜質、俗片、束絲及部分短絨輸送至A036開棉機,進一步開松除雜,經輸棉管道輸送至A092棉箱機,經進一步充分混合后由A076成卷機,做成均勻、一定長度、定量的正卷;梳棉工段:在刺輻的高速運轉、蓋板、道夫、錫林的相互作用下對清花工序的棉卷進行開松,排除棉中的雜質、短絨,將棉層梳理成單纖維狀態,制成一定長度、定量的棉條(生條),整齊擺放入筒;條精梳工段:梳棉生條經棉預并進行初步并合均勻成條,制成一定定量的棉條后由條卷機并合成均勻的一定定量小卷,供精梳進一步梳理,精梳機通過鉗板、錫林、頂梳等相互作用,排除棉中大量的短絨、
19、雜質,制成一定長度、定量、均勻擺放的精梳條;條粗工段:精梳成條由并條機的四上四下壓力棒牽伸機構進行兩次合并均勻牽伸成一定長度、定量、均勻的熟條,再由粗紗機三上三下、長短皮圈牽伸機構作用,均勻牽伸成一定長度、定量的粗紗,再經卷繞機構(錠翼、錠子)加捻卷繞,成一定規格的粗紗;細紗工段:粗紗經細紗機三上三下長短皮圈牽伸機構牽伸成均勻的、一定號數的細紗,再由卷繞機構卷繞成管紗;梢筒工段:細紗管紗經梢筒機清紗器清除粗節,再由捻結器打結,通過梢筒卷繞成一定重量的筒子,成袋入倉(2)棉紡織染整生產工藝工藝流程圖工藝流程說明整經:將筒子上的棉紗卷繞到稀軸上;漿紗:是按所需的總經數合并幾個經軸上的經紗進行上漿并
20、卷繞成織軸;穿棕:是根樨織物工藝要求把經紗按一定規律穿入停經片棕絲鋼箝;織造:將經軸上機,經緯紗交織成布;修驗:指對坯布上的可修疵點進行織補;入庫:將織物打包并放至倉庫中;翻布:是按相同規格加工工藝的坯布劃為一類加以分批;縫頭:為確保成匹布連續加工將坯布進行縫接;燒毛機:通過火焰使布面上的絨毛燃燒,使布面光潔不傷織物;退煮漂:通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質除去;絲光:將坯布在一定張力作用下經過繞堿處理使織物光澤;染色:通過染料和纖維發生物理或化學結合使織物獲得顏色;定型:將染色好的布幅寬一致,尺寸形態穩定,手感良好;預縮:通過物理和化學方法防止織物變形走樣,增加織物的服用性能;成品檢驗:將
21、預縮好的織物按要求進行檢驗;入庫:將織物打包并放至倉庫中。6、總平面布置本項目考慮到的企業生產產品性質和特點,總平面布置依據工藝流程合理,功能分區明確,交通運輸順暢的原則,在滿足生產工藝、交通運輸、消防安全的前提下,按照現代工廠的最理念進行建筑空間與環境的設計。本項目總用地為510畝。廠區分為、生產及辦公生活等三大區。生產線的排布:原料、成品車間圍繞生產車間布置;生活區和辦公樓在廠區的附近道路周邊。豎向布置豎向標高與周圍場地和道路相適應,建筑物的室內標高一般高出室外場地標高0.15m。廠區內道路根據廠區所處交通位置及該生產線的特點,場內道路混凝土路面,主干道路面寬12m,次要道路寬7m廠區內形
22、成以主干道為主的環形道路,便于全廠物流、人流的交通。綠化為美化環境和減少污染,對工廠周圍和工廠道路兩側空地進行綠化,綠化系數15%,特別是在生產區和廠前區應設綠化帶,選擇成活率高的樹種,同時采用常綠樹與落葉樹搭配的方式種植。廠前區以常青樹、綠地、觀賞樹種為主,生產區種植防塵樹種,以達到減弱噪聲、防風固沙、調節氣溫、保持水土、改良氣候的作用。7、項目進度計劃項目擬分兩期建設,一期建設期限為20個月(2011年3月2012年10月),二期建設期限為16個月(2012年11月2014年3月),總建設工期3年。工程的前期準備工作:2011年3月4月完成。主要包括:項目可研報告的編制及審批工作。工程建設
23、期:一期期限為18個月(2011年5月一2012年10月),二期期限為16個月(2012年11月2014年3月)。3.3項目用能概況3.3.1 主要用能系統與設備的初步選擇1、設備選擇依據選用設備必須嚴格符合國家有關部門關于工業設備政策,依靠科技進步,采用先進、適用的工藝技術,使產品達到較高的質量水平。設備選型根據技術進步、可靠使用、立足國內的原則,選用工藝技術先進,高效、安全、節能型的設備。設備選型既要考慮安全使用,又要兼顧未來發展,起點要求高,并且要具有一定的柔性加工能力,提高企業市場應變能力。2、項目主要用能設備的選擇項目主要設備一覽表名稱規格型號出力耗能種類臺數電力變壓器SZ9-200
24、0/102000KVA電力1電力變壓器S9-1250/101250KVA電力1電力變壓器S9-1000/101000KVA電力1電力變壓器S7-2000/102000KVA電力2電力變壓器S7-1600/101600KVA電力1并條機A272F2.25kW電力34細紗機FA50319.57kW電力12細紗機FA51317.2kW電力44定型機總2675kW電力4染整染整設備45臺總8926kW電力、蒸汽45針織大圓機5.5kW電力48羅茨鼓風機SSR-20075kW電力2羅茨鼓風機RRF-25250kW電力1空氣壓縮機ZR400400kW電力9空氣壓縮機ZR315300kW電力2有機熱載體加熱
25、爐YYQW-3000Y62kW柴油1噴汽織機豐田710-6101.8kW電力350噴汽織機SOMET2.6kW電力370退煮漂LMH021G11-180185.7kW水、電、汽3磨毛機SMA382M-180125kW電、汽2絲光機LMH021G11-180228kW水、電、汽2顯色皂洗機LMH2000H18-180293kW水、電、汽2定型機LWA-432415kW電3電力變壓器S9-2500/102500KVA電力2電力變壓器S9-2000/102000KVA電力2染缸COS-186105kW電力、蒸汽2染缸ALLWYN-205140kW電力、蒸汽1染缸ALLWYN-226175kW電力、蒸
26、汽1染缸COS-14570kW電力、蒸汽1染缸COS-12049kW電力、蒸汽3染缸COS-10535kW電力、蒸汽6染缸SMF2402-16043kW電力、蒸汽1電力變壓器SFZ9-40000/11040000KVA電力1名稱規格型號出力耗能種類臺數電力變壓器S9-16000/11016000KVA電力1電力變壓器S9-2500/102500KVA電力12電力變壓器S9-2000/102000KVA電力20給水泵SBRZW250-200-31575kW電力12給水泵SBRZW250-200-39090kW電力10給水泵SBRZW220-150-35055kW電力10冷卻水泵SBS-350-2
27、50-33090kW電力12澳化鋰制冷機組SXZ6-349DFM24530kg/h熱力10并條機FA3064.2kW電力103粗紗機FA45814.1kW電力59地吸37kW電力2地吸45kW電力6精梳機FA12688.8kW電力84精梳機PX25kW電力64梳棉機A186G4.4kW電力156細紗機DTM12920.7kW電力384自絡筒EPSPRO-N29.84kW電力31自絡筒ORION-M13.37kW電力14梳棉機A186G4.4kW電力144梳棉機FA221B10.52kW電力81精梳機PX25kW電力133并條機FA3064.2kW電力125粗紗機FA45814.1kW電力28粗
28、紗機TJFA458A14.1kW電力30自絡筒ORION-M13.37kW電力46濾塵機共1214kW電力29并條機FA3064.25kW電力173粗紗機FA45814.1kW電力36地吸共777kW電力14精梳機FA12688.8kW電力100濾塵機共1727kW電力41梳棉機FA2255.5kW電力70梳棉機FA221B11.7kW電力1083.3.2項目能源消耗情況各種能源折標準煤428611.6噸(具體能源消費結構詳見下表):能源不恢實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.0419.7284506.0444.06蒸汽(噸)90691263.310.29934.
29、110.49外購電(萬千瓦時)83286.4917336477.4378.50102359.1053.36柴油(噸)2504.434329.901.013649.201.90汽油(噸)247.59400.770.09364.300.19自來水(立方米)6358469.001634.130.38合計428611.58100191812.75100第四章能源供應情況分析評估4.1 項目用能系統概況本項目各種能源的折標煤系數均按綜合能耗計算通則(GB/T2589-2008)中的要求選取,詳見下表。項目能源折標煤系數表序號能源名稱折標煤系數標準1電力(當量)0.1229kgce/kWhQB1022-9
30、12電力(等價)0.35kgce/kWh2009年全國燃煤電廠平均煤耗指標3原煤0.7143kgce/kgGB/T258920084蒸汽(低壓)0.1286kgce/kgGB/T258920085新水0.0857kgce/tGB/T258920086汽油1.4714kgce/kgGB/T25892008一、用能系統概況該集團公司的生產用能主要是電力和熱力,企業內部設自備熱電廠一座,采取熱電聯產運行方式,為集團大部分公司提供生產用熱;在熱電公司熱力管網覆蓋以外區域的集團所屬企業,其所需熱力從外部熱網購入。同時,熱電廠為集團部分公司(車間)提供生產用電,但絕大部分電力則由社會電網購入,止匕外,熱電
31、公司還向外單位提供少量熱力。原煤和電力是企業購入的主要能源,其中原煤供熱電公司三臺鍋爐使用(一般運行兩臺、另一臺備用)及為鳳凰公司供熱的鍋爐使用,生產工藝用熱力壓力為0.450.75Mpa;用水水源由自來水和地表水構成。能源系統圖原煤:.蒸汽:電力:汽油:4柴油:水:圖2-8二、熱電聯產系統1、自備熱電站簡介該集團公司自備熱電廠配置有2臺6MW由凝式中溫中壓熱電聯產機組,總裝機容量為12MW/供熱能力約80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽鍋爐,額定蒸發量共計為145t/h,其中1#2#爐為35t/h、3#爐為75t/h。-般以2爐2機采用母管制運行方式投入運行,其中以3#爐常年運行為主。鍋
32、爐除塵系統為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造,其中:1#、2#鍋爐型號為UG-35/3.82-M19,3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40,主要設計參數見下表:鍋爐設計參數表項目單位參數1#、2#3#烝及里t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度oC450450給水溫度oC150150熱風溫度oC141165排煙溫度oC166162煤種田煙煤田煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造,其中:1#機組型號為C6-3.43/0.49、2#組型號為C6-3.43/0.785,主要設計參數見表項目單位參數1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓
33、力Mpa3.433.43蒸汽溫度oC435435抽汽壓力Mpa0.490.785抽汽量t/h45/56.2545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉速轉/分30003000循環水溫度oC2727汽輪機組主要性能參數表2、熱電廠系統示意圖表2-2圖2-9熱電廠熱力系統示意圖3、熱電公司工藝流程說明( 1)燃料輸送系統燃料經皮帶輸送振動篩篩選、破碎機破碎、經電子皮帶秤計量后,分別送入各爐的原煤倉,然后由爐前給煤裝置送入爐膛;( 2)煙風系統新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓,經空氣預熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。其中一部分風經二次風機再次加壓后從爐排上部送入爐膛;鍋爐燃燒后產生的熱煙氣經高
34、、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器等再次利用后,經水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。( 3)鍋爐汽水系統鍋爐所產飽和蒸汽經低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管,其中一部分主蒸汽通過減溫減壓降壓減溫后,供車間備用,一部分蒸汽進入抽凝式機組做功,中間一級抽汽送入高加和供熱管網供各公司使用,二、三級抽汽供除氧器及回熱系統使用;剩余乏汽通過凝汽器凝結成凝結水,再由凝結水泵加壓后與補充的除鹽水一起進入除氧器;最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包(其中一部分經減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進入省煤器),從而完成汽水循環。( 4)所發電力直接供應集團
35、內部企業使用、少量外供。三、電氣系統1、電力使用情況簡介該集團的生產用電由社會電網和自備電站提供,社會電網輸入電壓分別為110kV、35kV和10kV,熱電廠供電電壓為10kV并通過35kV與社會電網并網,主要向二公司、三公司、四公司和其它部門(包裝公司、賓館等)輸送,部分為電廠自用。在各用電部門中,一公司用電最大,約占集團總用電量的44.15%,其次是棉紡公司,約占集團總用電量的35.77%;各公司耗電比例圖:各部門耗電比例圖3.18%5.63%1.18%8.79%四、熱力系統1、熱力使用情況簡介該集團各公司生產工藝用蒸汽幾乎全部由熱電公司提供,由于二公司地處熱電供熱網區域之外,故該公司耗用
36、蒸汽需從外部購入;為滿足部分分廠生產工序需求,公司配套了熱載體爐,燃料為柴油。熱電公司現架設有5條蒸汽管網,其中1#3#熱網的蒸汽壓力為0.45MPa,由1#機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經減溫減壓(備用)后供給,4#、5#熱網的蒸汽壓力為0.75MPa,由2#機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經減溫減壓(備用)后供給。在各用汽部門中,二公司耗汽量最大,約占36.21%,一公司相對較少。各公司耗汽比例圖:4%各部門取水比例圖37%18%0%9%6%圖 2-112、企業熱力系統圖(見附表)五、供用水系統1、取供水情況簡介該集團公司對水資源的使用主要以自來水為主,不足或對水質要求不高的地方用水,則取自地表水和淺井水。
37、購水方式基本以各分公司單獨取水為主,各部門取水比例圖:22%7%13% 一各部門耗汽比例圖2%36%10%7%29%圖2-122、取供水系統圖(見附圖)六、其它能源轉換系統該集團其它能源轉換系統主要包括空氣壓縮系統、中央空調制冷系統,由于公司分布及投資建廠的不斷拓展,其空氣壓縮系統、中央空調制冷系統基本以各自分公司為獨立體系,集團公司未設集中動力轉換站房,各分公司在需要此工作介質的工段分別配備相應的系統。4.2項目能源消費結構一、企業能源消費結構該公司2005年外購能源主要有:電力、原煤、燃料油、蒸汽、自來水。其中:電力84314.57萬千瓦時、原煤109378噸、蒸汽36966噸、汽油250
38、.59噸、柴油2504.43噸,自來水6358469立方米,共計購入能源凈費用為59452.27萬元。詳見企業購入能源費用表。企業購入能源費用表能源類型的單位購入量單價凈費用(萬元)煤噸109378560元/噸6125.17蒸汽噸36966149元/噸550.79動力電萬kWh82448.880.59元/kWh48644.84照明電萬kWh1865.680.84元/kWh1567.17柴油噸P2504.434300元/噸1076.90汽油噸247.594860元/噸120.33自來水立方米63584692.15兀/立方米1367.07合計59452.27注:地表水、淺井水作為水資源,不是耗能工
39、質,因此包括在能源消費該集團公司在本審計內該公司共消耗各種能源按等價量折標準煤428611.6噸。其中電力83286.4917萬千瓦時(已扣除轉供電量1028.0743萬千瓦時,不含自發電),折標準煤336477.4噸;原煤110610噸,折標準煤84506.0噸;蒸汽9069噸(此為扣除轉供蒸汽27897噸的凈消費量、不含自產蒸汽),折標準煤1263.31噸;汽油247.59噸,折標準煤400.77噸;柴油2504.43噸,折標準煤4329.9噸;自來水6358469立方米,折標準煤1634.13噸。詳見企業能源消費結構表企業能源消費結構表能源不恢實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)1
40、1061084506.0419.7284506.0444.06蒸汽(噸)90691263.310.29934.110.49外購電(萬千瓦時)83286.4917336477.4378.50102359.1053.36柴油(噸)2504.434329.901.013649.201.90汽油(噸)247.59400.770.09364.300.19自來水(立方米)6358469.001634.130.38合計428611.58100191812.75100二、企業能源消費流向原煤:主要供熱電公司生產電力和蒸汽,該集團共使用原煤110610噸,其中熱電聯產系統用煤109095噸,其他鍋爐系統用煤14
41、99.55噸,輔助用煤15.45噸。集團原煤平衡表單位:噸初存收入支出末存109378其他鍋爐用煤1499.55熱電廠用煤109095輔助用煤15.45871.62收入合計109378支出合計110610-360.38電力:該集團所用的大部分電力由供電部門提供,部分由熱電廠自發電提供。經審計,該集團2005年共計從電網受電84314.57萬kWh企業自備熱電廠發電量為8740.44萬kWh扣除熱電廠上網電量14.9415萬kWh企業實際消耗電量為89738.5498萬kWh其中:各分公司生產系統合計用電量為88725.417萬kWh(B次f損),集團向其他附屬部門轉供用電1013.1328萬k
42、Wh誤差率為3.54%電力平衡表單位:萬kWh收入支出誤差量誤差率熱電廠發電量8740.44能;從社會電2092.44網購入其他公司從社會82222126電網購入8222226各公司耗用電合計88725.417輸出到社會電網14.9415轉供其他單位1013.1328收入合計93055.006支出合計89753.49133301.51473.54%蒸汽:熱電廠和其他鍋爐車間自產汽量為334213噸,外購汽量為36966噸,各公司用汽量合計為334314噸(含攤損蒸汽量),集團向其他附屬部門轉供蒸汽量為27897噸,統計誤差量8968噸,誤差率為2.42%。蒸汽平衡表單位:噸收入支出統計誤差量誤
43、差率熱電廠供汽量328974其他鍋爐產汽量5239外購汽量36966各公司用汽合計334314轉供其他單位27897柴油、汽油:柴油主要供織造工序熱載體爐使用,汽油主要供織造整理工藝使用,2005年集團共消耗柴油2504.43噸、汽油247.59噸。水:主要用于企業的熱電公司及各個分公司的生產系統、輔助系統、附屬生產系統、生活及其他方面。該集團公司生產及生活用水一部分從自來水公司購進,一部分取自地表水。該集團共購入自來水6358469立方米、抽取淺井水、地表水5702703立方米。水平衡表單位:立方米收入支出統計誤差量自來水地表水63584695702703各公司用水合計12061172綜合各
44、種能源按當量值折標準煤量計算,其主要生產系統耗用標準煤量106472.40噸,輔助生產系統耗用標準煤量15665.85噸,加工轉換系統耗用標準煤量108070.54噸,其他標準煤量1788.68噸,能源構成詳見企業能源消費流向表企業能源消費流向表餅形圖加工轉換系統46.58%輔助生產系統6.75%其他0.77%主要生產系統45.89%口主要生產系統加工轉換系統 口輔助生產系統其他圖4-2第五章節能措施評估及效果評估5.1 節能措施綜述本項目生產過程中,主要的能耗為煤、電力和新水。在項目設計過程中,一律不采用淘汰的機電產品,項目采用更為合理的工藝流程設計,對于負荷變化較大的電機采用變頻調速技術降
45、低能耗。建設能源管理體系,使能源使用在源頭上就得到全面的管理和有效的控制。根據季節變化和生產負荷及時調整循環水量,對各用水部門的進出口設置計量儀表,選用節能型和質量優的疏水閥、隔離閥,減少和避免漏水,降低能耗。5.2 節能措施5.2.1 能源管理措施1 、建立節能管理機構。成立以主管生產的副總為組長的節能領導小組,設立專、兼職能源管理員,負責公司的能源管理和能源考核工作;同時,在各車間設立兼職能源管理員,負責本車間的節能工作。應健全能源管理制度,運用科學的管理方法和先進的技術手段,制定并組織實施單位節能計劃和節能措施,合理有效地利用能源。制訂企業節能管理制度。辦公室負責制定節能降耗指標,建立節
46、能降耗臺賬,組織內部檢查和考核工作。各單位負責落實節水、節電、節煤、節油整改措施和節能降耗指標,向辦公室上報節能降耗指標報表。2、在企業內建設能源管理體系,配備專業和前置能源管理人員。制定從能源采購、計量、統計、生產過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度,并以經濟責任制的方式考核,引進先進的管理概念促進企業各項管理工作的有效展開。3、配備完善的能源計量器具,對安全過程電、水、汽的小號實行監測和控制,嚴格成本核算和能耗定額管理。能源計算器具嚴格按用能單位能源計算器具配備和管理通則GB17167-2006中的要求配置,項目能源計量器具配備率要求和項目能源計量器具配置類別與準確度等級要求詳見下表。
47、在內部電力系統中,變壓器、生產車間、主要設備和回路均安裝電表計量;在供熱系統中,車間熱網入口設有蒸汽流量總表,各加熱工序主要好熱設備均有蒸汽流量計量器;在水資源使用上,生產線主要用水部位和設施等均應有水表計量。同時,進一步完善抄表制度,定期進行統計分析。項目能源計量器具配備率要求能源種類進出單位進出主要次級用能單位主要用能設備電力10010095煤炭10010090載能工質蒸汽1008070水1009580可回收利用的余能9080一項目能源計量器具配置類別與準確度等級要求計量器具類別計量目的準確度等級要求衡器進出單位燃料的靜態計量0.1進出單位燃料的靜態計量0.5電能表進出單位有功交流電能計量
48、0.5S進出單位的直流電能計量2.0氣流流量表(裝置)進出單位的蒸汽能量計量2.5水流流量表(裝置)進出單位的水量計量管徑不大于250mm管徑大丁250mm2.51.5溫度儀表用于液態、氣態能源的溫度計量2.0與氣體、蒸汽質量計量相關的溫度計量1.0壓力儀表用于液態、氣態能源的壓小量2.0與氣體、蒸汽質量計量相關的壓力#量1.03、加強動力系統的計量管理,對水、電、蒸汽等動力系統設置消耗檢驗儀表,提高指控水平,加強計量管理。5.2.2 工藝及設備節能1、生產工藝流程先進、合理,在工藝設計中充分考慮生產運行的連續性及運行負荷的均衡性。2、采用國內技術先進、能耗指標低的節能型機電產品。如配電變壓器
49、、電動機等,電機容量要與生產工藝相匹配,使其在經濟狀態下運行,徹底杜絕“大馬拉小車”現象。同時防止水、電、氣的跑、冒、漏、滴現象,從而達到節約能源的目的。3、采用自動化儀表與工業控制計算機對企業能源進行計量與管理,采用電子調壓、調速技術使機電設備與負荷達到最佳匹配狀態,實現經濟運行,降低電力消耗。4、及時調整企業用電設備的工作狀態,合理分配和平衡負荷,控制用電高峰,調整大容量設備的工作時間,提高企業負荷率,使企業用電均衡化,企業負荷率達到國家規定的標準。5.2.3 電氣節能措施1、降低線路損耗的措施降低線路損耗是電氣節能的主要方法之一。主要通過以下兩種方法來實現:降低線路阻抗和減小線路電流。采
50、取的具體措施如下:廠區配電變壓器應與用電規模相匹配。電源通過配電房設施,以放射式向用電設施供電。廠區變壓器按以下原則安裝:變壓器與車間的距離,既符合安全要求,又達到降低線損的目的,一般要求,離車間距離不小于20ml不大于100m單相用電設備接入低壓三相系統時,認真考慮三相負荷的平衡問題。照明系統三相配電干線的各項符合經過分配平衡后,確保最大相負荷不超過三相負荷平均值的15%。供電電纜、導線截面的選擇按節能原則考慮,按照經濟電流密度選擇導線截面,調整不合理的線路布局,降低企業受電端至用電設備的線損,線損率達到國家規定的標準。確保車間變壓器低壓側的電力干線最大工作壓力不大于2%,分支線路的最大工作
51、分壓不大于3%。主要用于照明、檢修等單向設備較多的公用變壓器低壓側,不但設置三相無功補償,還設置單相無功補償。2、節能電器設備的選擇降低設備損耗,提高設備效率,是電氣節能的另一種方式。具體措施如下:電力變壓器:選用節能環保、低損耗和低噪音的S9系列變壓器,采用高、低壓分散補償無功率方式,降低變壓器損耗。采用高效率的光源,比如:金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、高效熒光燈等。除GB50032004建筑照明設計標準中提到的特殊環境以外,堅決不使用效率低下的白熾燈。對顯色指數(Ra)要求不小于80的各類房間或者場所,比如:控制室、辦公室。照明燈具選用直管型節能熒光燈,并配節能型電子式振流器。鼠籠式異步電動機采用節能型的Y型電動機。3、其他電氣節能措施不同的設計技巧,也能實現節能的目的。具體措施如下:每個房間照明開關的設置,不少于2個(只設置一個光源時除外)。便于根據辦公室、值班室的局部亮度和人
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