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文檔簡介
1、2019 污水站實習報告中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)污水站于XX 年 4 月開始建設施工, XX 年 1 月竣工, 2 月 1 日開始調(diào)試試運行。占地面積為3588m2, 其中構筑物面積為2385m2 地面建筑面積為270m2 。 南湖校區(qū)遠期規(guī)劃在校生人數(shù)為25000 人,校區(qū)內(nèi)總?cè)藬?shù)約為 30000 人。根據(jù)校區(qū)規(guī)模設計污水處理量為8000m3/d ,該校區(qū)分期建設,第一期污水處理量約為XXm3/d, 第二期約達4000m3/d ,第三期約達6000m3/d ,第四期達到8000m3/d 。 校園生活污水主要來源于學生生活區(qū)、教學區(qū)、行政辦公樓、食堂、及醫(yī)院排水。該校區(qū)生活污水全部進入污水處理站。
2、按地形將校區(qū)分成東區(qū)、西區(qū)兩路進水。完工后東區(qū)污水進入 1#污水加壓泵房,水量預計XXm3/d; 西區(qū)污水進入2#泵房,水量預計4600m3/d 。經(jīng)處理合格排放的中水回用水量(含綠化用水,校區(qū)內(nèi)水體需要的補充水量,沖廁所需要的水量,觀光用水量 )大約 6700m3/d ,其他水量排入校園人工湖。一、實習目的1、提高給水污染控制工程,水環(huán)境化學基礎的感性認識。2、擴大學生的專業(yè)知識范圍,加深和鞏固所學的理論知識。3、了解和掌握污水處理廠的設計特點,工藝流程,主要設計參數(shù),各構筑物選型依據(jù)極其優(yōu)缺點,運行中存在的問題及改進措施。4、了解和掌握污水處理廠運行管理方面的技能。5、參加生產(chǎn)勞動,樹立熱
3、愛勞動的思想,作為未來的一名工程技術人員,通過勞動鍛煉,更能體會到在實踐中發(fā)揮自己所長、服務社會的重要意義。6、加深對水資源與水環(huán)境保護的認識,樹立環(huán)保意識。二、 時間安排XX 年年 7 月 23 日 -XX 年年 7 月 31 日,每天上午8:00-12:00, 下午 2: 00-6:00三、 實習內(nèi)容1. 請污水處理廠技術人員就該廠的設計思想,工藝流程,調(diào)試運行和操作管理等方面作報告。2. 了解各個子系統(tǒng)的運行管理情況,操作規(guī)程,自動化控制技術及有關指標 ;3. 跟班參加生產(chǎn)勞動,學會基本的操作技能。4. 了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。5. 了解污水處理廠的規(guī)模及平面和豎向布置情
4、況。3. 了解污水處理廠的污水組成及進出水水質(zhì),處理能力,處理程度,處理效率,污水處理和污泥處置的工藝流程 以及構筑物選型等情況。6. 熟悉和了解各項構筑物的形式和構筑,基本設計參數(shù),運行方式和運行管理的確各種控制指標。7. 熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、操作規(guī)程,工作情況,自動控制技術及有關指標。8. 熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法,各主要項目的分析數(shù)據(jù),主要化驗設備及化驗室的總體布置情況。9. 了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術經(jīng)濟指標,包括人員編制,電耗,污水處理成本等。四、實習成果南湖污水處理站是一座中國礦業(yè)大學前瞻性的污水處理站,它的特點是把學生宿舍、教學
5、樓、行政辦公樓、食堂等排出的污水經(jīng)過生物膜法處理后,產(chǎn)生的中水用于校區(qū)的綠化、景觀水環(huán)境補充以及沖廁。中水的使用不僅創(chuàng)建了良好的校園環(huán)境,更是節(jié)約了寶貴的水資源,得到了國家環(huán)保總局的認可,去年11 月被評為江蘇省節(jié)水型高校。污水處理站由江蘇鵬鷂環(huán)境工程設計院設計施工,全部構筑物埋于地下,采用生物膜法處理南湖校區(qū)的生活污水。其工藝流程為:污水首先進入水解池預處理,使大分子有機物分解成易降解的小分子物質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,提高污水的可生化性,設計停留時間6 小時 ;然后進入好氧生物流化床,采用pe 與 pp 共聚的柱狀空心填料,同時進行生物硝化和反硝化過程,設計停留時間5 小時,經(jīng)生化后的出
6、水投加混凝劑后進入平流式沉淀池進行深度處理,經(jīng)機械過濾,進一步去除懸浮物,采用紫外線消毒后,為確保余氯 含量,在供水泵前投加固體氯片,中水經(jīng)過中水管網(wǎng)系統(tǒng)投 入回用,處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)重力濃縮后,經(jīng)污泥離心 機進行離心脫水處理。篇二實習任務與目的本次實習是畢業(yè)實習,主要鍛煉動手能力,提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結(jié)合所學的知識對工藝進行核算和評價,并與目前較流行的先進工藝進行對比,找出其優(yōu)缺點。與此同時,可以了解一下工作人員的具體職能,便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力,比如社交能力等。實習內(nèi)容1
7、進水水質(zhì)COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6? 92 處理程度由于處理后出水排放至趙村河,根據(jù)污水綜合排放標準(GB897896) ,應執(zhí)行二級標準。處理后出水水質(zhì)為:COD=100mg/L;TP=/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6? 9;出水細菌總數(shù)和大腸桿菌指標達標。3 工藝流程一級污水工藝選擇針對出水要求,通過試驗研究,一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法,延長曝氣時間,使出水完全硝化。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池4 曝氣池5 二次沉淀池6 污泥濃縮池7 脫水機房 8 消毒池(2) 二級污水
8、工藝選擇處理工藝采用A2/O 傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝,分為兩個系列,每個系列為25 萬 m3/d 其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝,即在推流式曝氣池前設缺氧段( 占生物處理池總?cè)莘e的1/12) 其目的是改善污泥性質(zhì),防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝,即在曝氣池進口段設置1/6 池長作為脫氮池,后續(xù)1/6 池長作為可變段,并采用內(nèi)回流泵進行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán),內(nèi)回流比為200% 。(3) 一級 (二級 )污泥處理工藝選擇污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水,以防污泥管堵塞。(4) 廠區(qū)平面布置埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理
9、廠全廠分為四個區(qū):水處理區(qū)、泥處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。4 污水處理工藝過程我們的主要任務是了解整體的工藝流程,下面就逐一敘述。一級處理系統(tǒng)格柵概述格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm 細格柵柵距為5mm( 2)格柵工藝控制參數(shù) 過柵流速污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在?/s,經(jīng)過格柵的流速一般控制在? /s 原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。 水頭損失精選污水
10、處理廠實習報告(3 篇)精選污水處理廠實習報告( 3篇 )污水過柵水頭損失與過柵流速有關,一般在 ? 之間,a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大,說明污水過柵流量增大。原因:有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。b 如果過柵水頭損失減小,說明過柵流速降低;原因:注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。進水泵房進水泵的作用:將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度,使其實現(xiàn)重力自流。泵房的運行:泵房的抽升量應同來水水量及后續(xù)構筑物的處理相對應,并按照日水量變化,同水量變化進行調(diào)整,當抽升水量發(fā)生變化時,應同后續(xù)構筑物及設備協(xié)同調(diào)整。設置 3 臺立式污水混流泵,水泵流量m3/s 水泵揚程2 用 1 備,
11、水泵性能參量如m 水泵轉(zhuǎn)速 r/min 水泵效率下:%水 泵輸出功率kW沉砂器原理其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈,不帶走有機物,以提高進水COD 濃度。(2) 工藝控制直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù),旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少,沉砂效率越低。當進入沉砂池的污水量增大時,水平流速將增大,此時應增加曝氣速度,保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),不使沉砂數(shù)量降低。通過調(diào)整曝氣強度,可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化,保證穩(wěn)定的沉砂效果,操作人員應
12、根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況,在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關系,以利于日常運行調(diào)度。目前根據(jù)運行情況,調(diào)整氣水比應在1:5? 1: 7 之間較為適宜 c(3) 排砂操作排砂操作重點要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律,合理地安排排砂,保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。采用的是行車連續(xù)吸砂,使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時的排走,從而保證沉砂池的正常運行,運行人員應巡視到位,發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后,應及時清除堵塞物,使砂泵恢復正常,防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況,發(fā)現(xiàn)異常應查找原因及時排除。篇三實習目的本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用
13、,建立專業(yè)知識的整體輪廓,使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際,理解更深入,學的也更扎實。提高學習興趣,在實踐中感受團隊的力量,感受知識的魅力。實習內(nèi)容本次實習周二參觀了太原市呼延水廠,周四去參觀了國電太原第一熱電廠。一 .太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè),是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,采用機械混合、豎流式孔室絮凝、 斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,并對 濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。
14、原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30NTU 洪汛時小于300NTU 小于 1000NTU; 并達到面水環(huán)境質(zhì)量標準( GB3838-88) 中川類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到城市供水行業(yè)XX 年技術進步發(fā)展規(guī)劃中第一類水司要求,出廠水濁度不大于1NTU 水壓工程服務范圍內(nèi)60% 區(qū)不低于 MPa 水廠自用水量按設計規(guī)模6% 計。 ?按工藝流程由西向東、由高到低,將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4 個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū),局部還靠近斷裂帶,故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?我們參觀的主要設備有:1. 原水進水管原水經(jīng)一根直徑DN3000 毫米總管
15、由廠外連接井進入廠區(qū),由三通分為兩支,一支DN3000 接遠期,一支以DN2600進入近期廠內(nèi)管廊,然后分為兩支DN1800 鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力,兩根進水管上各設置了一個DN1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了DN1800 電磁流量儀2 臺,以對進廠原水進行計量。 ?2. 配水井配水井按近期規(guī)模80 萬 m3/d 設計,共 1 座,分獨立2 格,停留時間 2min ,采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設有穩(wěn)流區(qū) ;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物,共設有 4 臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),寬度B=m孔眼尺寸為4mn K 4mm
16、3. 混合池混合池每組按20 萬 m3/d 規(guī)模設計,每座凈水車間內(nèi)設兩組,停留時間 2min 。采用垂直軸機械攪拌混合,一組設2臺攪拌機。 ?4.絮凝池絮凝池采用豎流式孔室絮凝,每組按10 萬 m3/d 規(guī)模設計,共8 組,分設兩座凈水車間內(nèi),停留時間T=40min 。絮 凝池分格逐級放大 ;進口端流速 ? m/s , 出口端流速 ?m/s;G=30 ? 60s-1 ,GT=104105 。季節(jié)變化,原水水質(zhì)差異較大,為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化,特設閘板控制超越渠,使水流池內(nèi)能以20min,30min,40min3種停留時間運行。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端設置新型排泥
17、角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定。?5.沉淀池沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,每組按10 萬 m3/d 規(guī)模設計,共8 組,分設 2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60min , 水平流速16mm/s, 斜板長度為m 斜板傾角 60 °,板間間距100mm每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同,長度不同。配水區(qū)設有配水花墻,使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設刮泥機 2 臺;斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板,下部設 4 臺直徑 15m 刮泥機 ;出水區(qū)分設18 根集水支槽和1 根總槽,水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動
18、式,排泥方式為重力強制排泥。?6.濾池濾池為帶表沖虹吸濾池,每組按20 萬 m3/d 規(guī)模設計,共 4 組,每座凈水車間設2 組。每組濾池分為8 格,單格濾池面積為 m2o 8 格濾池采用雙排布置,中間為集水渠、出水渠等,兩側(cè)為排水系統(tǒng)。濾池設計濾速m/h ,過濾水頭m進水采用虹吸管和溢流堰,反沖排水采用虹吸管、排水水總槽。支槽和排濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為mm 厚度600mm 無煙煤濾料,有效粒徑mm 厚度 200mm 承托層粒徑2 ? 20mm 厚度 200mm濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強度為12 ?15L/(m2?s) ,反沖時間為7min 。每格濾池內(nèi)設有固定式
19、表面沖洗系統(tǒng),用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積為 ?m2 表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為 ? L/(m2 ?s) ,表沖時間為4min 。二.國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953 年,屬 "一 .五 "期間國家 156 項重點工程之一。五十年來,經(jīng)過六期擴建,逐步發(fā)展成為擁有裝機容量萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至XX 年底,為國家發(fā)電億千瓦時,供熱億百萬千焦,負擔著太原市1000 萬平方米, 80 萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。它由下列5 個系統(tǒng)組成: 燃料系統(tǒng):完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場
20、、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備 ;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。 燃燒系統(tǒng) :完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。 汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備,如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設備等。 電氣系統(tǒng):完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)的所有設備中,最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設備如給水系統(tǒng)、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等,有的安裝在主廠房。燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒 ,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力,以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般采用煤粉
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