1、目錄目錄l1設置質量控制點的目的設置質量控制點的目的 l2設置質量控制點的作用設置質量控制點的作用 l3有效設置質量控制點必須遵循以下原則有效設置質量控制點必須遵循以下原則l4質量控制點的實施程序質量控制點的實施程序l5煉油裝置工程質量控制點煉油裝置工程質量控制點l6儲罐系統工程質量控制點儲罐系統工程質量控制點 質量控制點，是指對工程項目的重點控制對象或重點建設進程，實施有效的質量控制而設置的一種管理模式。 1設置質量控制點的目的設置質量控制點的目的 l 設置質量控制點，實施跟蹤控制是工程質量控制的有效手段。在工程項目進行的不同階段，依據項目的實際情況，設置不同的質量控制點，通過對控制點的設置

2、，將工程質量總目標分解為各控制點的分目標，以便通過對各控制點分目標的控制，來實現對工程質量總目標的控制。2設置質量控制點的作用設置質量控制點的作用 l(1) 設置質量控制點，可以將復雜的工程質量總目標分解為一系列簡單分項的目標控制； l(2)由于質量控制點目標單一，且干擾因素便于測定，有利于監理工程師和承建單位的質量控制人員制訂、實施糾偏措施和控制對策； (3)通過對下層質量控制點質量目標的實現，對上層質量控制點質量目標提供保證，從而可以保證上層質量控制點質量目標的實現，直到工程質量總目標的最終實現； (4)有利監理工程師和承建單位的質量控制人員檢測分項控制目標，計算分項控制目標與實際標準值的

3、偏差； l(5)有利于監理工程師和承建單位的質量控制人員及時分析和掌握質量控制點所處的環境因素，易于分析各種干擾條件對有關分項目標產生的影響及其影響程序的測定。 l設置質量控制點的多少會對項目有一定的影響，粒度越大，項目不容易控制，粒度越小，工作量會增加。 3有效設置質量控制點必須有效設置質量控制點必須遵循以下原則：遵循以下原則： (1)質量控制點應突出重點 在項目的各項工作各階段環節中，對項目質量的影響程度不一樣，我們應當對容易引起質量問題的環節進行重點關注質量控制設置在工程的關鍵時刻和關鍵部位，有利于控制影響系統質量的關鍵因素。 (2)質量控制點應當易于糾偏 應設置在系統質量目標偏差易于測

4、定的關鍵活動和關鍵時刻，有利于監理工程師及時發現質量偏差，也有利于承建單位質量控制人員及時制訂糾偏措施。 w比如在綜合布線隱蔽工程施工的時候，監理機構應當采取旁站的方法來開展監理工作，在墻上預埋線槽或管道時，應當在線槽或管道開挖時進行檢查，檢查承建單位是否按照規范進行施工，在線槽或管道掩埋之前，監理工程師還要檢查線槽或管道的質量是否符合要求，如果不符合要求，監理應責令返工。如果監理工程師在線槽開挖和掩埋前沒有對線槽的施工過程和質量進行檢查檢查，而是在預埋線槽和管道后進行檢查，即使監理工程師能發生問題，也能指出問題所在，勢必對工程進度、成本造成影響或使工作量增大。 (3)質量控制點應有利于參與工

5、程建設的三方共同從事工程質量的控制活動 工程建設單位、承建單位和監理單位可根據各自質量控制特點建立不同的質量控制點。三方可根據項目的具體情況，協商確定共同的質量控制點，并制訂各自的質量控制措施。 (4)保持控制點的設置的靈活性和動態性 質量控制點在項目實施中，并不是一成不變的。在項目實施過程中，我們應該根據項目建設的實際情況，對已設立的質量控制點隨時進行必要的調整，以達到對工程總目標的全過程、全方位的控制，保證對工程項目總目標的實現。 質量控制點是實施質量控制的重點。在實施過程中的關鍵過程或環節及隱蔽工程;實施中的薄弱環節或質量變異大的工序、部位和實施對象;對后續工程實施或后續階段質量和安全有

6、重大影響的工序、部位和實施對象；實施中無足夠把握的、實施條件困難或技術難度大的過程或環節;在采用新技術或新設備應用部位或環節都應設置質量控制點。下列影響因素應列為工序的質量控制點：v1）施工過程中的關鍵工序或環節以及隱蔽工程。v2）施工中的薄弱環節，或質量不穩定的工序、部位或對象。v3）對后續工程施工或后續工序質量或安全有重大影響的工序、部位。v4）采用新技術、新工藝、新材料的部位或環節。v5）施工上無足夠把握的、施工條件困難的或技術難度大的工序或環節。4.質量控制點的實施程序質量控制點的實施程序v工序質量控制點分A、B、C三個等級，其中A為重要的質量控制點，由施工、監理、業主各方質檢人員檢查

7、確認。B點也是重要的質量控制點，由施工、監理雙方質檢人員檢查確認。C為一般的質量控制點，由施工方質檢人員檢查確認。v對各工序質量控制點進行檢查時，施工單位圴應提供必要的見證資料和有關的自檢記錄。必須進行聯合檢查的質量控制點，未經聯合檢查各方簽字不得進行下一工序施工。v（1）工序施工完成后或隱蔽前，施工單位應進行自檢、互檢、專檢，專職質量檢查人員確認合格并簽證后，C級質量控制點檢查隨即完成；v（2) 對B、A級質量控制點，專職質量檢查人員填寫工程質量報驗單提前24 小時送達專業監理工程師，A級質量控制點同時送達業主有關人員；v（3) 有關各方按工程質量報驗單上注明的時間和地點聯合進行檢查，確認合

8、格，專業監理工程師和業主有關人員簽證，B、A級質量控制點檢查完成。若確認不合格，施工單位須實施不合格品控制程序，并在處置完畢后重新報驗。第一類煉油裝置工程第一類煉油裝置工程n一、樁基工程（一、樁基工程（6）n1、預制樁驗樁（參見混凝土構件的驗收內容)Bn2、工程定位測量An3、鋼筋混凝土預制樁打樁Bn4、套管成孔灌注樁施工Bn5、樁的動（靜）荷載實驗An6、施工全過程控制Cn二、土方工程（二、土方工程（4）n1、工程定位（高程）測量An2、地基驗槽（坑）（地耐力試驗）Bn3、檢查回填土壓實密度Bn4、施工全過程控制Cn三、鋼筋混凝土構筑物工程（三、鋼筋混凝土構筑物工程（13）n1、驗證材料合格

9、證書及材料復驗報告An2、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄Bn3、工程定位測量An4、地基驗槽（坑）（地耐力檢測）Bn5、基礎復測Bn6、檢查鋼筋綁扎質量Bn7、檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告Bn8、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置Bn9、檢查預埋地腳螺栓Bn10、檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性Bn11、大型基礎沉降觀測An12、隱蔽工程檢查An13、施工全過程控制Cn四、鋼筋混凝土構件工程（四、鋼筋混凝土構件工程（7 7）n1、檢查構件合格證及出廠實驗報告An2、構件載荷實驗記錄Bn3、鋼筋混凝土構件吊裝驗收An4、檢查構件接頭焊接和灌漿質量Bn5、沉降觀測Bn6、隱蔽工程檢查An7、

10、施工全過程控制Cn五、建筑工程（五、建筑工程（2323）n1、驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料復驗報告An2、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄Bn3、工程定位測量An4、地基驗槽（坑）Bn5、基礎復測Bn6、檢查鋼筋綁扎質量Bn7、檢查鋼筋綁扎焊接情況Bn8、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置Bn9、沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查Bn10、留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查Bn11、灰縫厚度和飽滿度Bn12、防水工程質量檢查驗收An13、防腐工程施工Bn14、防潮層的檢查Bn15、門窗及附件安裝的質量檢查Bn16、裝飾墻面檢查Bn17、吊頂檢查Bn18、防靜電地板材料及安裝質量的檢查Bn19

11、、水磨石地面檢查Bn20、沉降觀測Bn21、樓層測量Bn22、隱蔽工程檢查An23、施工全過程控制Cn六、鋼結構六、鋼結構(12)(12)n1、檢查材料合格證及材料復檢An2、檢驗焊接材料Bn3、檢查焊縫質量（無損檢測）Bn4、工程定位測量An5、鋼結構安裝Bn6、H型鋼結構安裝Bn7、高強螺栓連接檢查（連接副復驗、現場試驗）An8、塔架桿件撓曲失高實測Bn9、塔架安裝Bn10、防腐涂料Bn11、防火涂料施工Bn12、施工全過程控制Cn七、靜設備（七、靜設備（2525）n1、審查圖紙明確壓力容器等級Bn2、檢查焊工資質An3、設備組焊An4、現場焊接熱處理檢查Bn5、設備開箱檢驗An6、檢查設

12、備基礎交安記錄及基礎復測、表面處理Bn7、設備安裝墊鐵隱蔽工程An8、立式設備安裝Bn9、臥式設備安裝Bn10、檢查地腳螺栓緊固Bn11、二次灌漿Bn12、塔盤安裝Bn13、設備填充Bn14、反應器、再生器附件安裝Bn15、反應器、再生器外部構件安裝Bn16、空冷器構件安裝Bn17、襯里工程施工Bn18、設備的清洗、吹掃An19、人孔、法蘭螺栓緊固Bn20、設備強度試驗和嚴密性試驗An21、梯子平臺、欄桿檢查Bn22、設備隔熱工程施工Bn23、檢查油漆Bn24、檢查液位儀表的安裝Bn25、施工全過程的控制C八、機、泵安裝八、機、泵安裝n（一）泵（11）n1、檢查基礎交接An2、檢查基礎表面處理

13、、地腳螺栓尺寸Bn3、審查質量證明、產品合格證An4、機器安裝記錄Bn5、機器拆檢及組裝間隙Bn6、機器聯軸器對中Bn7、設備安裝墊鐵隱蔽工程Bn8、二次灌漿檢查An9、泵的進出口接管無應力安裝情況Bn10、機械密封安裝檢查Bn11、機器設備單體試運行An（二）壓縮機（汽輪機）（21）n1、安裝前審查合格證和質量證明An2、檢查壓縮機及其附件是否齊全Bn3、檢查基礎交接記錄An4、檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸Bn5、解體清洗裝配Bn6、滾動軸承檢查Bn7、滑動軸承檢查Bn8、轉子與軸承裝配公差檢查Bn9、壓縮機齒輪箱的清洗安裝檢查Bn10、檢查壓縮機油箱、冷卻器、過濾器、閥門等Bn11、檢查

14、壓縮機管道清潔度Bn12、檢查壓縮機進出口管道應為無應力連接An13、二次灌漿檢查Bn14、檢查壓縮機州密封及其沖洗、潤滑和冷卻Bn15、檢查壓縮機與電機（含齒輪箱）聯軸器對中Bn16、檢查壓縮機與汽輪機（含齒輪箱）聯軸器對中Bn17、檢查汽輪機調速器、閥門Bn18、機器安裝記錄Bn19、機器拆檢及組裝間隙記錄Bn20、機器聯軸器對中記錄Bn21、機器設備單體試運行記錄An（三）施工全過程控制Cn九、特殊機械安裝九、特殊機械安裝n（一）起重設備（3）n1、檢查設備合格證書、質量證明An2、起重設備鋪軌安裝檢查Bn3、起重設備試運行（載荷試驗）An（二）其它（11）n1、檢查設備合格證書、質量證

15、明An2、檢查基礎交接Bn3、檢查設備安裝Bn4、檢查基礎二次灌漿Bn5、檢查轉動機械軸承調試潤滑Bn6、檢查驅動機聯軸器對中Bn7、檢查轉動機械試運調試An8、特殊閥門安裝檢查Bn9、特殊閥門調節靈敏度檢查An10、特殊閥門氣密性檢查Bn11、施工全過程控制Cn十、加熱爐工程（十、加熱爐工程（2121）n1、金屬材料合格證書An2、保溫、耐火、襯里材料檢查An3、檢查基礎交接An4、檢查爐壁鋼板及鋼結構組對安裝焊接Bn5、檢查爐壁鋼板及鋼結構平整和穩定Bn6、耐火材料安裝前保溫釘檢查Bn7、爐管安裝前質量檢查Bn8、（爐）管道焊縫熱處理質量檢驗Bn9、（爐）管道焊接及無損檢測Bn10、爐管附

16、件安裝檢查Bn11、煙氣收集器與煙囪的安裝檢查Bn12、（爐）管道強度、嚴密性試驗An13、襯里工程施工An14、筑爐工程施工An15、風機安裝、試運Bn16、煙囪施工過程檢查Cn（1）砼澆筑檢查Bn（2）襯里檢查Bn17、鋼煙囪焊接質量檢查Bn18、吹灰器安裝檢查Bn19、審查烘爐方案Bn20、烘爐（烘干）Bn21、施工全過程控制Cn十一石油化工管道安裝十一石油化工管道安裝n（一）施工準備（7）n1、檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書An2、檢查焊工資質Bn3、閥門試驗Bn4、合金鋼管道組成件檢驗Bn5、安全閥調整試驗An6、高壓管件檢查驗收Bn7、高壓鋼管檢查驗收（校驗性）Bn（

17、二）管道安裝（含預制）（20）n1、檢查管道安裝水平和垂直度Bn2、檢查法蘭與管道的垂直度Bn3、檢查管道的法蘭焊口Bn4、檢查管道清潔度Bn5、檢查預制合格管道標識及移植Bn6、檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量Bn7、檢查低點排污和高點排空位置Bn8、固定管架及彈簧支、吊架調整Bn9、復審管道壓力等級和法蘭匹配情況Bn10、管道與機泵連接處應為無應力連接An11、檢查管道靜電接地Bn12、檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時）Bn13、管道補償器安裝Bn14、安全附件安裝Bn15、管道焊縫熱處理質量檢驗Bn16、管道焊接檢驗Bn17、管道強度、嚴密性試驗An18、管道吹洗（脫脂）Bn19

18、、管道試壓全部完成后檢查盲板拆除Bn20、管道隔熱工程施工Bn（三）地下管道施工安裝n1按本部分地上管道質量控制點n2檢查地下隱蔽管道除銹Bn3防腐工程施工Bn4防腐絕緣層電火花檢測Bn5地下管道水壓試驗An6隱蔽工程檢查An（四）施工全過程控制Cn十二、自控儀表安裝十二、自控儀表安裝n1、檢查產品合格證書An2、儀表安裝前調校檢查B（9）n（1）變送器、轉換器調校Bn（2）調節器調校Bn（3）調節閥執行器調校Bn（4）指示、記錄儀調校Bn（5）熱電偶、電阻體調校Bn（6）物位儀表調校Bn（7）就地指示儀調校Bn（8）工藝開關調校Bn（9）其它調校Bn3、儀表安裝（21）n（1）報警、連鎖系統

19、實驗An（2）儀表系統調試An（3）儀表盤、箱、操作臺安裝Bn（4）儀表箱安裝方案審查Bn（5）儀表保護箱、保溫箱安裝Bn（6）儀表管路試壓脫脂、酸洗Bn（7）節流裝置安裝檢查Bn（8）電纜（線）絕緣電阻測定Bn（9）電纜敷設Bn（10）接地極、接地電阻測定Bn（11）儀表盤送電An（12）高溫高壓儀表管嘴焊接檢查Bn（13）溫度儀表安裝檢查Bn（14）壓力儀表安裝檢查Bn（15）流量儀表安裝檢查Bn（16）物位儀表安裝檢查Bn（17）分析儀表安裝檢查Bn（18）氣體檢測儀表安裝檢查Bn（19）調節閥安裝檢查Bn（20）其他儀表安裝檢查Bn（21）儀表聯校An4、DCS系統安裝n（1）機柜安裝

20、、調試An（2）接地極、接地電阻測定Bn（3）接線Bn（4）畫面檢查Bn（5）DCS基本功能檢測An（6）DCS調校An5、施工全過程控制Cn十三、電氣工程安裝（十三、電氣工程安裝（5050）n1、檢查電氣設備、材料合格證書An2、檢查基礎交接Bn3、檢查埋件、埋管、留洞Bn4、檢查靜電接地施工Bn5、接地電阻測量Bn6、隱蔽工程檢查An7、交流電動機試驗Bn8、直流電機試驗Bn9、雙線圈電力變壓器試驗Bn10、電壓互感器試驗Bn11、電流互感器試驗Bn12、斷路器試驗Bn13、電力電纜試驗Bn14、并聯電容器試驗Bn15、閥式避雷器試驗Bn16、氧化鋅避雷器試驗Bn17、交流耐壓試驗Bn18

21、、絕緣油簡化分析試驗Bn19、電磁式電流（壓）繼電器試驗Bn20、GL（LL）型電流繼電器試驗Bn21、時間繼電器試驗Bn22、綜合保護繼電器試驗Bn23、中間、信號繼電器試驗Bn24、BCH-1/2型差動繼電器試驗Bn25、電流互感器10%誤差曲線試驗Bn26、差動保護向量校驗Bn27、電測量指示儀表檢驗Bn28、電度表檢驗Bn29、零序保護系統試驗Bn30、自動開關調整Bn31、接地電阻試驗Bn32、交流電動機檢查試運轉Bn33、電動機抽芯檢查Bn34、電動機干燥Bn35、變壓器器身檢查Bn36、變壓器干燥Bn37、戶內斷路器安裝調整Bn38、隔離（負荷）開關安裝調整Bn39、蓄電池充放電

22、Bn40、電纜敷設前，槽架安裝檢查Bn41、電纜敷設和絕緣檢查Bn42、高壓電纜頭施工Bn43、照明線路絕緣檢查及試照Bn44、防爆電氣安裝檢查Bn45、配電間機柜安裝Bn46、開關柜聯動試驗An47、電氣設備功能試驗檢查An48、繼電器設定Bn49、受電條件檢查Bn50、施工全過程控制Cn十四、給排水工程（十四、給排水工程（1212）n1、工程定位測量An2、管溝復測Bn3、檢查管道除銹Bn4、防腐工程施工Bn5、防腐絕緣層電火花檢測An6、管道回填之前檢查Bn7、管道焊接檢查（含無損探傷）Bn8、井室砌筑（閥門井）Bn9、地下管道水壓試驗An10、檢查回填土壓實密度Bn11、隱蔽工程檢查A

23、n12、施工全過程控制Cn十五、油漆保溫（十五、油漆保溫（6 6）n1、檢查金屬表面除銹Bn2、檢查油漆膜涂刷道數Bn3、檢查油漆顏色Bn4、管道隔熱工程施工Bn5、設備隔熱工程施工Bn6、施工全過程控制Cn十六、采暖通風工程（十六、采暖通風工程（1010）n1、檢查器材、設備合格證書An2、檢查設備基礎交接Bn3、基礎處理Bn4、空調機的安裝Bn5、空調機通風管道及其附件的施工Bn6、空調機試運轉An7、檢查采暖設施的安裝Bn8、管道強度、嚴密性試驗An9、隱蔽工程檢查An10、施工全過程控制Cn十七、電信工程十七、電信工程n（一）通信（4）n1、檢查器材、設備合格證書An2、檢查電纜敷設B

24、n3、檢查設備安裝Bn4、系統調試、試運行An（二）消防系統（4）n1、檢查消防系統的安裝Bn2、隱蔽工程檢查An3、檢查火災報警系統安裝、調試An4、認證檢查An（三）施工全過程控制C第二類儲罐系統工程第二類儲罐系統工程n一、樁基工程（一、樁基工程（5 5）n1、預制樁驗樁質量檢驗Bn2、工程定位測量An3、鋼筋混凝土預制樁打樁Bn4、鋼筋焊接接頭質量檢查Bn5、樁的動（靜）荷載實驗An二、土建工程二、土建工程(15)(15)n1、審核油罐基礎工程施工方案An2、工程定位測量An3、地基驗槽（坑）Bn4、驗證鋼筋、水泥等材料合格證書及材料實驗報告Bn5、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B

25、n6、基礎復測Bn7、檢查鋼筋綁扎質量Bn8、檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告Bn9、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置Bn10、檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性Bn11、砼澆筑前的檢查（隱蔽工程）An12、砼的養護Bn13、檢查瀝青砂下層回填土的質量和密實度Bn14、檢查瀝青砂絕緣層坡度、平整度Bn15、檢查瀝青砂絕緣層壓實后的密實度Bn三、儲罐本體工程三、儲罐本體工程n（一）施工準備（一）施工準備n1、審核油罐安裝工程施工方案An2、檢查原材料及油罐附件的合格證明材料An3、基礎交安檢查項目An（1）基礎標高和坡度n（2）瀝青砂、凸凹度、貫穿性裂縫n（3）環梁的橢圓度、寬度偏差、環梁水平度n4

26、、預制Bn5、檢查焊工資質Bn6、焊接工藝評定An7、隱蔽工程檢查（罐底板噴砂除銹及防腐檢查）An8、罐壁的開孔接管檢查Bn9、開孔接管整體熱處理An（二）罐底施工（二）罐底施工n1、罐底板排板圖檢查Bn2、罐底板坡口的組對質量Bn3、罐底板相臨焊縫距離Bn4、安裝過程中防腐層是否破壞Bn5、檢測罐底焊后的凹凸度An6、T型焊縫探傷檢查Bn7、儲罐真空試驗檢查Bn8、圈板和邊板大角焊縫檢查Bn（三）罐壁施工（三）罐壁施工（8 8）n1、壁板的排板圖檢查（相臨圈板焊縫距離）Bn2、邊板對接焊縫與第一圈圈板縱縫距離檢查Bn3、第一圈板的上口水平度、垂直度、橢圓度Bn4、各層圈板的垂直度Bn5、焊縫

27、內壁焊疤的打磨情況Bn6、儲罐焊接完成后的垂直度、橢圓度和高度、半徑偏差檢查An7、焊縫外觀質量檢查Bn8、焊縫的無損檢測Bn（四）浮頂施工（四）浮頂施工（1212）n1、浮頂板排板圖檢查Bn2、浮頂板坡口的組對質量Bn3、浮頂板相臨焊縫距離Bn4、浮頂過程中防腐層是否破壞Bn5、檢測浮頂焊后的凹凸度An6、T型焊縫探傷檢查Bn7、真空試驗檢查Bn8、煤油試漏Bn9、浮頂開口方位檢查Bn10、浮頂附件的安裝檢查（測浮頂支柱套管的垂直度）Bn11、外邊緣板與罐壁間距Bn12、外邊緣板的垂直度Bn（五）其它（五）其它（9 9）n1、導向管、量油管中間接口處的不直度和焊縫打磨Bn2、導向管、量油管整體安裝后的垂直度（不大于10mm）Bn3、轉動扶梯安裝Bn4、靈活程度Bn5、轉動扶梯軌道中心線與扶梯中心線在同一截面內Bn6、浮頂排水管坡度Bn7、排水管的試壓Bn8、加強圈、抗風圈焊接質量檢查Bn9、梯子平臺外觀檢查Bn（六）防腐（六）防腐（5 5）n1、罐底上表面Bn2、罐內壁Bn3、罐外壁Bn4、浮頂Bn5、梯子平臺及附件Bn（七）浮頂密封（七）浮頂密封Bn（八）總體試驗（八）總體試驗n1充水試驗An2浮頂（內浮頂）升降Bn3基