1、中國石化物資采購技術(shù)要求鋼制電纜橋架采購技術(shù)要求SPTS-EC11-TXXX 中國石油化工集團(tuán)公司目 錄1、總則12、工作范圍12.1 目的12.2 工作范圍13、技術(shù)要求13.1 相關(guān)規(guī)定13.2 相關(guān)圖紙13.3 綜合要求14、賣方提交的圖紙與數(shù)據(jù)要求54.1 投標(biāo)文件中應(yīng)提供的技術(shù)文件54.2中標(biāo)后項(xiàng)目執(zhí)行過程中需提供的技術(shù)文件61、總則為做好中國石化主要電氣設(shè)備的采購工作，統(tǒng)一中國石化行業(yè)主要電氣設(shè)備和材料的采購技術(shù)要求，特制訂本技術(shù)要求。本技術(shù)要求適用于中國石化集團(tuán)公司各下屬企業(yè)及中國石化股份公司各分子公司的相關(guān)電氣設(shè)備和材料的采購。2、工作范圍 2.1 目的 本技術(shù)要求適用于鋼制電

2、纜橋架的采購。2.2 工作范圍本技術(shù)要求對(duì)鋼制電纜橋架的供貨范圍、技術(shù)規(guī)格、技術(shù)服務(wù)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、文件資料、工程項(xiàng)目實(shí)施等提出要求。3、技術(shù)要求3.1 相關(guān)規(guī)定編號(hào)版次描述電氣工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定3.2 相關(guān)圖紙編號(hào)No.版次描述電纜橋架布置平立面圖電纜橋架安裝圖3.3 綜合要求3.3.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50150-2016 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50168-2006 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB912-2008

3、 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T5780-2016 六角頭螺栓 C級(jí)GB/T6170-2000 I型六角螺母GB/T97.1-2002 平墊圈 A級(jí)GB/T93-1987 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T12-2013 圓頭方頸螺栓GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T716-1991 碳素結(jié)構(gòu)冷軋鋼帶GB/T708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外型、重量及允許偏差GB/T709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外型、重量及允許偏差GB/T8110-200

4、8 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db 交變濕熱GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka 鹽霧GB/T5270-2005 金屬基體上金屬覆蓋層電沉積層和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述GB/T6462-2005 金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T12615-2015 抽芯鉚釘技術(shù)條件GB/T8110-2008 氣體保護(hù)用電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GA 479-2004 耐火電纜槽盒JB/T10216-2013 電控配電用電纜橋架J

5、B/T6743-2013 戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求QB/T1453-2003 電纜橋架CECS 31-2006 鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ82-2011 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程以上標(biāo)準(zhǔn)如有矛盾或要求有差異，執(zhí)行較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，賣方有義務(wù)在投標(biāo)文件中列出。3.3.2鋼制橋架技術(shù)要求3.3.2.1 本部分是對(duì)電纜橋架及用于敷設(shè)至用電設(shè)備的電線電纜橋架的基本要求。3.3.2.2 所有預(yù)制電纜橋架、支撐件和連接件均具備良好的機(jī)械性能（橋架的抗壓、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度能力）和穩(wěn)定的理化性能，其防腐性能應(yīng)符合3.3.1中所列標(biāo)準(zhǔn)及本協(xié)議條文所列的要求

6、。3盤式電纜橋架底部模壓成形有縱橫交錯(cuò)的散落孔，底部的機(jī)械沖孔均勻美觀，大小一致供綁縛固定電纜和散熱及固定橋架之用，且沖孔后的毛刺全部清理干凈，孔的邊緣應(yīng)低于底板支持面，保證工藝的美觀性和不劃傷電纜外皮。梯式電纜橋架的電纜接觸面的處理應(yīng)采用圓弧或半圓形式，表面光滑，在敷設(shè)過程中，不應(yīng)造成電纜絕緣損害或外護(hù)套的擦傷；盤、槽、梯式橋架在縱向側(cè)幫上有模壓加強(qiáng)筋或其它措施，提高橋架的剛性和承載能力，橋架側(cè)幫上沿卷邊要求向內(nèi)角度大于180 度結(jié)構(gòu)形式，保證敷設(shè)電纜時(shí)側(cè)幫上沿邊緣不劃傷電纜外皮。3.3.2.4 電纜橋架的供貨需包括所有的必須附件，應(yīng)成套供應(yīng)，并有一定裕量，使其能夠形成完整的系統(tǒng)。3.3.2

7、.5 附件根據(jù)具體情況為：直線連接板、鉸鏈?zhǔn)竭B接板、端頭連接板、調(diào)寬板、調(diào)高板、調(diào)寬調(diào)高板、調(diào)角板、隔板、引下裝置、電纜卡具、終端封頭、伸縮節(jié)、鎖扣、半圓頭方頸螺栓、墊片及其它緊固件。3.3.2.6 鋼制橋架及其蓋板、安裝附件、支架等，應(yīng)做防腐蝕處理。3.3.3 鋼制橋架材質(zhì)要求3.3.3.1 鋼制托盤、梯架及附件宜采用冷軋鋼板制作。其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006中的要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)冷軋帶鋼GB/T7161991和碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB912-2008的有關(guān)規(guī)定。在機(jī)械強(qiáng)度、理化性能等技術(shù)指標(biāo)滿足工程設(shè)計(jì)要求的條件下，可使用熱軋板。3

8、.3.3.2 螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓，采用碳鋼鍍鋅材料,鎖扣采用SS304不銹鋼材料。3.3.3.3 支吊架所選用材料應(yīng)滿足防腐和電纜滿載時(shí)對(duì)強(qiáng)度的要求。3.3.3.4 鋼制電纜槽盒可采用熱軋鋼板，槽盒及橋架底板宜用2mm；槽盒蓋板、中間隔板宜用1.5mm熱軋鋼板制作。大跨距（L=6m）梯邊采用加強(qiáng)筋型式。鋼制電纜槽盒、梯式橋架、支、吊架的結(jié)構(gòu)，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。連接板、連接螺栓等受力附件，與電纜槽盒、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。梯式橋架：每節(jié)（L=6米）橋架的橫檔數(shù)量為21根（間距300mm）。3.3.3.5 鋼制橋架梯邊、底板、梯桄（橫檔）應(yīng)符合以下要求：橋

9、架寬度B400mm時(shí)，板厚2.0mm；橋架寬度400mmB800mm時(shí)，板厚2.5mm；橋架寬度B800mm時(shí)，板厚3.0mm。3.3.3.6 蓋板、中間隔板應(yīng)符合以下要求：橋架寬度B400mm時(shí)，蓋板厚1.5mm；橋架寬度400mmB800mm時(shí)，蓋板厚2.0mm；橋架寬度B800mm時(shí)，蓋板厚2.5mm，橋架高度H150mm時(shí)，中間隔板厚1.5mm；橋架高度150mmH300mm時(shí)，中間隔板厚2.0mm；橋架高度H300mm時(shí)，中間隔板厚2.5mm。3.3.3.7 連接片：連接片厚度與梯邊厚度相同，長度不小于200 mm，彎接片厚度與梯邊厚度相同，長度宜為300 mm，調(diào)節(jié)片厚度與梯邊厚度

10、相同，長度不小于300 mm，配全套的螺栓、螺母、墊片，螺栓、螺母、墊片供貨時(shí)應(yīng)提供不低于2%的余量。3.3.3.8 所有彎通連接處長度200 mm，蓋板每節(jié)2米，每節(jié)每側(cè)裝設(shè)2個(gè)不銹鋼鎖扣。蓋板連接處設(shè)防雨壓板（焊接），寬度不低于50mm。蓋板緊固采用鋼制抱箍或不銹鋼扎帶緊固,抱箍寬度B50mm，厚度2.5mm。3.3.3.9 所有結(jié)構(gòu)體焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接、焊絲符合GB/T8110-2008中有關(guān)要求。焊接表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。3.3.3.10 鋼制電纜橋架表面防護(hù)處理采用熱浸鍍鋅工藝, 熱浸鍍鋅鍍層的技術(shù)要求見附表，并能控制鍍鋅過程中鋼板的變形量

11、，使之滿足相關(guān)規(guī)范的要求。鋅的材質(zhì)為0#鋅，其化學(xué)成份滿足相關(guān)規(guī)范要求。 賣方提供在現(xiàn)場安裝施工中電纜橋架焊接部位的防腐處理工藝，并指導(dǎo)安裝施工單位進(jìn)行防腐處理。2.3.3.10附表：熱浸鍍鋅鍍層技術(shù)要求橋架構(gòu)件表面防護(hù)層厚度um附著力均勻性外 觀65鋅層不應(yīng)有剝離、起皮、凸起等現(xiàn)象硫酸銅試驗(yàn)4次應(yīng)不露出金屬基體鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷,不應(yīng)有影響安裝的鋅瘤。附件如托臂、立柱、隔板、連接片等的防腐處理與橋架的主體結(jié)構(gòu)一致。各種類型的支、吊架的表面處理與橋架的主體結(jié)構(gòu)一致。3.3.3.11 為避免積存雨水，減少腐蝕，橋架寬度B800mm時(shí)蓋板應(yīng)

12、采用脊式；B800mm，采用微拱形。3.3.3.12 鋼制橋架的尺寸允許偏差：直通的單件長度偏差：當(dāng)長度為2、3m時(shí)，±3mm；當(dāng)長度為4、6m時(shí)，±4mm。直通、彎通的寬度偏差：寬度不大于400mm時(shí)，±2mm；寬度大于400mm時(shí)，±3mm。3.3.3.13 橋架表面熱浸鋅材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3.14荷載：在支承跨距不大于2米，按簡支梁的條件下，電纜橋架的額定均布載荷分級(jí)應(yīng)符合下表要求：載荷等級(jí)ABCD額定均布載荷（kN/m）0.651.82.63.25橋架荷載按下表考慮：橋架寬度（mm）荷載能力B600 不應(yīng)小于D級(jí)（3.25kN/

13、m）450B600不應(yīng)小于C級(jí)（2.6kN/m）200B450不應(yīng)小于B級(jí)（1.8kN/m）B200 不應(yīng)小于A級(jí)（0.65kN/m）35 賣方應(yīng)給出各種型式規(guī)格的橋架的不同跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)。3.3.3.16 橋架在承受額定均布荷載時(shí)的相對(duì)撓度（跨間最大撓度與跨距之比），不應(yīng)大于1/200，吊架橫檔最大相對(duì)撓度不應(yīng)大于其跨度的1/200，側(cè)壁固定的托臂在承受梯架額定荷載時(shí)的最大撓度值與其長度之比，不應(yīng)大于1/100。37 彎通、三通曲率半徑：寬度大于等于600mm彎通橋架的曲率半徑宜為300mm，寬度小于600mm彎通橋架的曲率半徑宜不大于200mm。特殊要求以工程設(shè)計(jì)和訂貨為準(zhǔn)。3.3.3.18 橋架應(yīng)考慮一定的安全裕度；在安裝并敷設(shè)完橋架后，橋架任一處不應(yīng)有明顯的變形。其所用立柱、連接板、托臂螺栓、螺母的強(qiáng)度也應(yīng)與上述荷載能力相適