1、4.8 腳手架及承重平臺4.8.1 通用規定1 腳手架搭、拆人員必須經過培訓考核合格，取得特種作業人員操作證。對腳手架搭拆單位有資質要求時，應按相關規定執行。2 腳手架搭拆作業人員應無妨礙所從事工作的生理缺陷和禁忌癥。非專業工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業人員應掛好安全帶，穿防滑鞋，遞桿、撐桿作業人員應密切配合。3 腳手架搭拆應有經過審批的專項施工方案和安全技術措施。腳手架載荷一般不超過270kg/。承重平臺、特殊形式腳手架或設計載荷大于270kg/時應進行設計、載荷計算，計算時宜附圖說明。4 特殊腳手架和承重平臺應由專業技術人員按國家現行標準進行受力計算并設計。在建（構）筑物上搭設

2、腳手架、承重平臺應驗算建（構）筑物的強度。5 超高、超重、大跨度的腳手架搭拆措施應編制專項安全技術措施。6 腳手架不得鋼、木、竹混搭，不同外徑的鋼管嚴禁混合使用。腳手管、桿上嚴禁打孔。7 扣件式鋼腳手架材料1）腳手架鋼管宜采用 48.3×3.6 鋼管，長度以4m6.5m及2.1m2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。2）扣件應有出廠合格證,在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m 時，不得發生破壞。凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴禁使用。3）鋼腳手板應用厚2mm3mm的A3鋼板，規格以長度為1.5m3.6m、寬度為230mm250mm、肋高為50mm的為宜。板的兩

3、端應有連接裝置，板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。10 腳手架材料、各構配件使用前應進行驗收，驗收結果應符合國家現行標準。新進場材料、構配件須有廠家質量證明材料，嚴禁使用不合格的材料、構配件。11 經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。12 腳手架、承重平臺搭拆施工區周圍應設圍欄或警示標志，設專人監護，嚴禁無關人員入內。13 臨近道路搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。14 腳手架搭設處地基必須穩固，承載力達不到要求時應進行地基處理；搭設前應清除地面雜物，排水暢通，經驗收合格后方可搭設。15 嚴禁將電纜橋架、儀表管等作為腳手架或作業平臺支承

4、點。16 腳手架的立桿應垂直，底部應設置掃地桿。鋼管立桿底部應設置金屬底座或墊木。17 腳手架的立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。18 鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，橫桿搭接長度不得小于500mm，承插式的管接頭插接長度不得小于80mm；水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。20 腳手板的鋪設1）腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于200mm。2）腳手板的搭接長度不得小于200mm。對頭搭接處應設雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于200mm。3）在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。4）腳手板應鋪設平穩并綁牢，

5、不平處用木塊墊平并釘牢，嚴禁墊磚。5）在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行。工作時必須掛好安全帶，下方應設安全網。21 腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿。上桿離地高度1.2m，下桿離地高度500mm600mm，并設180mm高的擋腳板或設防護立網；里腳手的高度應低于外墻200mm。22 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應釘防滑條。防滑條的間距不得大于300mm。23 采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大于300mm。嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過2m時應使用攀登自鎖器。25 在通道及扶

6、梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行。阻礙通行時應抬高并加固。在搬運器材的或有車輛通行的通道處的腳手架，立柱應設圍欄并掛警示牌。26 盤扣式、碗扣式腳手架插銷連接應有防滑脫措施。27 腳手架最高點在施工現場避雷設施保護范圍以外時，24m及以上鋼管腳手架應安裝避雷裝置。附近有架空線路時，應符合表4.8.1的規定并采取可靠的隔離防護措施。表4.8.1 與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離電壓（kV）1110351102203305007501000安全距離（m）沿垂直方向66.5777.58.51419.527沿水平方向78810151520212528 腳手架搭設完成后，宜使用檢定合格的扭力扳手檢查扣

7、件緊固力矩，抽檢數量應符合國家現行標準。29 搭設好的腳手架應經相關管理部門及使用單位驗收合格并掛牌后方可使用，使用中應定期檢查和維護。30 腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件等。31 腳手架應在大風、暴雨后及解凍期加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復使用前應經檢查、重新驗收合格后方可使用。32 嚴禁超負荷使用腳手架及承重平臺；嚴禁將腳手架、承重平臺作為重物支點、懸掛吊點、牽拉承力點。33 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。34 夜間不宜進行腳手架、承重平臺搭拆作業。35 當有六級及以上強風、霧

8、霾、雨或雪天氣時應停止腳手架、承重平臺搭拆作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時清掃積雪。36 腳手架拆除前應清除腳手架上雜物及地面障礙物。37 腳手架拆除前應全面檢查扣件連接、連墻件及支撐體系，不符合要求時嚴禁拆除，采取可靠的措施后方可拆除。38 拆除腳手架應按自上而下的順序進行，嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒。連墻件或拉結點（改）應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；拆下的構配件必須及時集中運至地面，嚴禁拋扔。39 不得在腳手架、承重平臺基礎及其鄰近處進行挖掘作業，必須進行時應采取可靠安全措施。4.8.2 扣件式鋼管腳手架應符合下列規定：1 腳手架的兩端、

9、轉角處以及每隔6根7根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°。架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建（構）筑物連接牢固。2 腳手架墊板、底座應平穩鋪放，不得懸空。3 立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。4 縱、橫向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。5 架體連墻件和拉結點應均勻布置。6 剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設。每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在57根之間

10、。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。7 扣件規格必須與鋼管外徑相同，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。8 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向支撐加固。9 扣件式鋼管滿堂腳手架 1）搭設高度不宜超過36m，施工層不得超過1層。2）高寬比不宜大于3。當高寬比大于2時，應在架體外側四周設置連墻件與周邊結構拉結；當無法設置連墻件時，應采取鋼絲繩張拉等固定措施。3）局部承受集中荷載時，應復核實際荷載，采取局部加固措施。4）操作層支撐腳手板的水平桿間距不應大于1/2 跨距。5）滿堂

11、腳手架設爬梯時，爬梯踏步間距不得大于300mm。4.8.3 門式鋼管腳手架應符合下列規定： 1 門式腳手架應有產品質量合格證，各項指標及搭設程序應符合 JGJ 128建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范的規定。2 不同型號的門架與配件嚴禁混合使用。3 門式腳手架各連接部位應鎖牢，并扣緊防脫機構。4 當腳手架搭設高度超過24m時，在腳手架全外側立面上必須設置連續剪刀撐。5 搭設時，交叉支撐、腳手板應與門架同時安裝，連接門架的鎖臂、掛鉤必須處于鎖住狀態。6 連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后安裝。當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，在連墻件安裝完畢前必須采用確保腳手架穩定的臨時拉結措

12、施。7 拆卸連接部件時，應先將止退裝置旋轉至開啟位置，然后拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。拆除作業中，嚴禁使用手錘等硬物擊打、撬別。8 拆卸的門架與配件、加固桿等不得集中堆放在未拆架體上。9 裝卸物料時應避免對門式腳手架或范本支架的偏裝、振動和沖擊。10 門式鋼管滿堂腳手架應符合下列規定： 1）門架跨距和間距應根據實際荷載計算確定，門架凈間距不宜超過1.2m。2）高寬比不應大于4，搭設高度不宜超過30m。對高寬比大于2的滿堂腳手架，宜采取纜風繩或連墻件等固定措施。3）門架立桿上宜設置托座和托梁，托梁應具有足夠的抗彎強度和剛度。4）每步門架兩側立桿上應設置縱向、橫向水平加固桿，采用扣件與門架立桿扣緊。

13、5）架體應連續設置豎向剪刀撐。4.8.4 碗扣式鋼管腳手架應符合下列規定： 1 嚴禁使用接長鋼管搭設腳手架。2 土壤地基上的立桿應采用可調底座。3 架體豎向應沿高度方向連續設置專用斜桿或八字撐，專用斜桿兩端應固定在縱橫向水平桿的碗扣節點處，專用斜桿或八字型斜撐的設置角度應符合規范要求。4 腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。5 連墻件應隨架體及時設置，嚴禁任意拆除。4.8.5 承插型盤扣式鋼管腳手架符合下列規定：1 主要構配件種類、規格、材質、質量標準、地基承載力計算應符合JGJ 231建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程的要求。2 裝修腳手架同時作業不宜超過

14、3層，結構腳手架同時作業不宜超過2層。3 雙排腳手架的連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件應在同一平面，水平間距不應大于3跨；連墻件應設置在有水平桿的盤扣節點旁。4 當雙排腳手架下部暫不能搭設連墻件時，應用扣件鋼管搭設拋撐。拋撐桿與地面的傾角應在45°60°之間。5 直接支承在土體上的模板支架及腳手架，立桿底部應設置可調底座，土體應采取壓實、鋪設塊石或澆筑混凝土墊層等加固措施，也可在立桿底部墊設墊板，墊板的長度不宜少于2跨。6 應對連墻件、立桿基礎、可調底座、斜桿和剪刀撐等進行經常性檢查。4.8.6 碗扣式、盤扣式滿堂腳手

15、架應符合下列規定：1 應根據支架的形式加設水平、豎向斜桿和剪刀撐，并與周邊結構形成可靠拉結。2 長條狀的獨立高大模板支架，架體總高度與寬度之比不應大于3。3 模板支架應設置掃地水平桿，與周圍已建成的結構可靠連接或加設拋撐固定。4.8.7 懸挑式腳手架應符合下列規定： 1 搭拆應符合扣件式腳手架相關規定。一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。2 懸挑梁應選用雙軸對稱截面的型鋼，選用的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準GB/T 700碳素結構鋼和GB/T 1591低合金高強度結構鋼的規定。3 制作懸挑承力架的材料應有產品合格證、質量檢驗報告等質量證明文件；構件焊縫的高度和長度應滿足設計要求，不得有焊接

16、裂縫、構件變形、銹蝕等缺陷。4 懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度不應小于160mm。5 懸挑梁尾端應至少有兩處固定于構筑物的結構上，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。6 錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊，懸挑梁嚴禁晃動。7 支承懸挑梁的混凝土結構的強度應大于25MPa。8 腳手架底層應滿鋪腳手板，并與型鋼梁連接牢固。9 腳手架立桿應支承于懸挑承力架或縱向承力鋼梁上，在腳手架全外側立面上應設置連續剪刀撐。10 腳手架立桿下端應加設保險扣件，保險扣件下端面與立桿下端面

17、距離不應小于100mm。11 承力架、斜撐桿應與各主體結構連接穩固，并有防失穩措施。12 以鋼絲繩、鋼筋等作為吊拉構件的懸挑式腳手架，應有調緊裝置。13 嚴禁任意拆除型鋼懸挑構件、松動型鋼懸挑結構錨環、螺栓及其鎖定裝置。4.8.8 附著式升降腳手架應符合下列規定：1 腳手架的提升裝置、防傾覆裝置、附著支撐裝置、同步控制系統等構配件質量應符合國家現行標準，并有出廠質量證明材料。2 升降設備、同步控制系統及防墜落裝置等專項設備應配套，宜選用同一廠家產品。3 架體宜采用扣件式鋼管腳手架。4 架體結構、附著支承結構、防傾裝置、防墜裝置、索具、吊具、導軌（或導向柱）、升降動力設備的設計計算應符合JGJ

18、202建筑施工工具式腳手架安全技術規范的規定。5 水平支承桁架最底層應滿鋪腳手板，掛設安全兜網。6 架體升降需斷開時，臨邊應加設防護欄桿。7 升降路徑不得有妨礙腳手架運行的障礙物。8 腳手架上應設置消防設施。升降設備、控制系統、防墜落裝置等應采取防雨、防砸、防塵措施。9 每次使用前應對防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置進行檢查。10 腳手架升降時應統一指揮，架體上不得有施工人員，不得有施工荷載。11 架體升降到位后，應及時進行附著固定。架體未固定前，架體固定作業人員不得擅自離開。12 在五級及以上大風、雷雨、大雪、霧霾等惡劣天氣時不得進行升降作業。13 架體上不得放置影響局部桿件安全的集中

19、荷載。14 禁止使用附著式升降腳手架吊運物料、懸掛起重設備，禁止在架體上拉結吊裝纜繩，禁止任意拆除結構件或松動連結件、拆除或移動架體上的安全防護設施。15 安全裝置受沖擊載荷后應重新檢測并合格。16 附著式腳手架存在故障和事故隱患時，應及時查明原因，處理后的腳手架應重新驗收。4.8.9 桁架式腳手架應符合下列規定： 1 腳手架應由專業技術人員按現行的相關規范進行設計，跨度及高度超過設計要求的桁架式腳手架方案應經論證。2 架體搭拆應符合扣件式鋼管腳手架的要求。3 腳手架底部四角應安裝腳輪，腳輪應安裝牢固，有可靠的制動裝置。4 腳輪數量應不少于4只，宜使用萬向輪。腳輪應有出廠合格證明，使用前應檢查確