1、原材料進場檢驗制度一 i i、編制目的為確保進入施工現場的材料符合設計和規范要求，確保工程質量。二、適用范圍適用于所有項目經理部。三、相關部門職責1 1 .工程部負責提供物資采購計劃包括主要材料名稱、規格、型號、數量、質量要求。同時做好檢查和督促工作，確保材料進場質量檢驗的落實，防止弄虛作假，杜絕不合格產品的使用。2 2 . .物資部負責物資購買合同的簽訂和物資采購工作。負責對進場材料進行初驗收，提供相關的質量證明資料。將合格材料的憑證手續建立臺賬備案，以備追溯。填寫委托試驗單，現場取樣或者聯合試驗員共同取樣，需要監理見證的取樣應在監理見證下進行。3 3 .試驗室負責物資進場的取樣檢驗工作，提

2、供檢驗報告，對材料的可用性作出評價，將結果反饋給相關部門，并對使用材料進行質量追溯。四、材料使用前工作流程五、基本要求1 1 . .從原材料的控制，物資部選擇合格的供應商，保證所有同工程質量有關的物資采購時能滿足規定的要求，做到比質比價，品質與進場材料相符。2 2. .原材料生產廠家報監理或建設單位確認。3 3 . .進場材料的質量保證資料必須齊全，資料不齊全者不予驗收。4 4. .物資部對進場材料進行初驗收。5 5. .試驗室對進場材料取樣復檢。6 6 .報監理監理工程師或建設單位驗收，通過后方可使用。7 7 . .未經檢驗和試驗的材料、未經批準緊急放行的材料、經檢驗和試驗不合格的材料、無標

3、識或標識不清楚的材料、過期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。六、原材料進場檢驗程序原材料進場檢驗流程圖1 1 . .工程部提出物資需求計劃，計劃要提前制定，必須為材料的采購和檢驗預留出足夠的時間。2 2 . .物資部門根據物資需求計劃選擇合適的供應商，購置相應物資。3 3 .對進場材料需卸到指定的地點，且按規定要求卸貨，不得野蠻裝卸。4 4 .材料物資進場后要進行檢驗，必須先行接受檢驗或試驗，經證明合格后方能允許使用。收料員收集材料的質量證明文件，并對進場物資進行初驗，核對材料生產廠家、種類名稱、規格

4、型號、數量、外觀等信息是否與物資計劃一致，不一致不予驗收，退貨或換貨。需要二次報驗的項目，應報監理工程師、試驗員共通過對進場材料進行初驗收。5 5 .初驗收合格后，材料員填寫委托試驗單，按規范要求對材料進行取樣，或聯合試驗員共同取樣。見證試驗取樣時須請監理工程師見證取樣。6 6 .試驗員取樣后，對試樣進行試驗檢測，或委外檢測。檢測項目應符合設計文件和標準規范的要求。7 7 .試驗室應及時拿出試驗檢測報告，如試驗結果滿足要求，將相關資料報監理工程師驗收，通知相關部門材料可以使用；如試驗結果不滿足要求，應按照相應的規范重新取樣復檢，或者直接退場。8 8 . .物資部門對供應商供應的材料質量情況做好

5、記錄，以便以后采購時作為評價依據。七、其他要求1 1 .工程部制定物資需求計劃時，應充分考慮材料的采購、檢驗、報驗等周期，為材料采購、檢驗、報驗等程序預留足夠的時間。檢測結果沒出來之前，嚴禁使用進場材料。2 2 .相關部門應向試驗室提供委托試驗單，哪個部門采購（生產），哪個部門進行委托，如鋼筋、水泥由物資部采購，由物資部委托；鋼筋焊接由生產班組加工，應由項目隊或工程部進行委托。委托部門需提供符合要求的檢測試樣，或聯系試驗室共同取樣。取樣的規則應符合規范和當地相關部門的要求。3 3 . .為保證檢測的時效性，有相應授權和儀器設備的工地試驗室，應盡可能自檢，一方面節省檢測時間，另一方面減少相應的費用。4 4 . .物資部門必須經過試驗室的通知檢驗合格后，才能將材料發放到使用單位，使