1、維修 2017 年工作總結時光飛逝， 2017 年已接近尾聲，在即將過去的 2017年，維修全體員工在公司各級領導帶領下， 嚴格遵守各項規章制度，從各方面嚴格要求自己。一直以來堅持以工段的實際情況為出發點， 以保障設備的正常運轉為前提， 以降低維修成本和縮短維修工時為目標，在不斷學習，總結工作經驗與教訓中前進。維修工種工作環境比較復雜、臟而累，但工段的每位成員都勤奮肯干，發揚不怕吃苦、團結拼搏的精神， 不斷提高自身的職業道德素質和職業技能水平。 從而在面臨的一系列挑戰中出色地完成了各項工作， 為車間能按時完成各項生產任務打下了良好的基礎。 為了始終做好服務后勤兵,保障各工段的正常運行，現將這一

2、年來的工作總結如下：（一）加大管理力度，確保安全生產安全， 是一個鋼鐵企業持續發展的根本， 維修班組時刻遵守著廠里的各項規章制度，每位員工嚴格要求自己，以“安全第一”為前提，去展開各項檢修工作。維修工段主要擔負著全廠各類機械設備的維修、維護及保養工作，工作面廣、作業點多， 安全生產對我們維修工段尤為重要。 為此班組在每天的早會中總結前一天工作中的經驗和不足， 發現問題及時糾正，時時提醒和督促班組成員必須重視安全，做到防患于未然，杜絕違章，使安全警鐘長鳴。并加強了檢修作業安全生產標準化。旨在增強全員的安全感，加強工作責任心，杜絕麻痹大意和僥幸心理。我們工段在工作中時時注意和排查身邊的安全隱患和危

3、險源， 將安全隱患扼殺在萌芽狀態， 從而杜絕安全事故的發生。（二）加強班組建設、增強班組管理班組建設和班組管理是搞好企業的基礎， 也是一個落腳點， 最主要是發揮班組 成員創新力和團結凝聚力。在平時檢修工作中，加強班組成員理論學習，更好地掌握操作技能，提高自身素質，不斷學習新的管理理念，處理問題及時果斷勇于承擔 責任， 發揮團隊績效和默契相互交流和溝通， 讓班組成員多提建議為班組建設盡自己一份力。（三 ）克服檢修困難，促進生產任務的全面完成。我們維修工段在今年很好地保障了全廠設備的正常運轉，除非正常停機情況外， 在我們自己管轄的設備里沒有因管理不當或檢修故障而造成損壞設備、 停機等情況發生， 設

4、備運轉率達到90%以上。而且對設備的相關技術和安全改造做了大量的工作， 保質保量地完成了任務。 特別是在今年8 月和 11 月的全廠停車大檢修中，維修工段全體成員更是體現出班組成員不怕苦， 不怕累的頑強作風。 大檢修原計劃為 7 天時間，我們工段提前做好各項準備，人雖然少，但我們打破以往檢修模式，成立 4 個工作小組，安排骨干力量擔任各小組組長。大家分工明確，團結一致，每天連續工作6 個小時以上奮戰在各自的檢修工作中。 幾天時間里， 疲憊的身影總顯現在每個員工的身上， 但沒有一個人叫苦叫累。 最終在全體員工的共同努力下6 天時間順利完成了轉爐系統、混鐵爐系統、氧槍系統、下料系統、連鑄系統、這些

5、大型設備的各項檢修任務。（四 ）以加強檢修力量，提高班組成員綜合素質為目標。培養一支德才兼備的維修隊伍，一直是工段的工作重點。為此，工段始終將班組成員的職業技能培訓和學習工作放在首位， 長抓不懈。 為了提高工段人員的整體技術水平， 增強大家的實際操作能力， 讓年輕員工在外聘人員的指導下， 親自上手，逐步接觸和檢修關鍵部位，積極聽取外聘人員的意見。就這樣我們對結晶器、縮機進行逐臺整修，及時發掘隱患并隨時消除。（五）控制檢修成本，變廢舊為新。提倡“節約光榮、浪費可恥”,節約是創造利潤、保護環境，是企業的核心競爭力，也是企業興衰成敗的關鍵！提高資源利用率，強化節約理念完善節約措施。全面消除車間跑冒滴

6、漏是我們的宗旨。在這一年里，設備等出現的跑冒滴漏、閥門更換、墊片更換、軸承更換、維修設備、及各類機械檢修任務1000 多項次，極大地保證了設備的穩定運行，減少了消耗，保障了生產。回顧將要結束的 2017 年，維修工段雖取得了一些成績，但也暴露了我們的很多不足：本工段維修力量缺少、在大中修時比較吃力，尤其是搶修中，檢修時間 難以保障。倒班班組人員少，熟練工僅有一半，經常運轉設備的檢修不能同時進 行，制約了檢修進度。員工的技術和業務水平，對大局觀的認識仍需加強；分 析和解決問題的能力欠缺， 獨立處理問題的能力有待加強； 對現場班組安全教育不足。 下一步我們要加強員工的思想素質建設， 加強業務理論和

7、實踐相結合的學習；對班組進一步強化安全學習和管理，在今后的工作中加倍努力，取長補短，使班組更加優秀，為今后公司的發展壯大而奮斗。2018 年工作計劃一、 設備管理方面1、加強現場設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行，根據廠部的要求，加強對設備的維護和潤滑管理，把原有的制定的巡檢制度包機制度，設備潤滑制度條款要進行細化，對鋼廠的設備實行定點巡檢，包機到人責任到人。2、加強設備技術檔案，完善技術資料，對設備檢修過程記錄，通過對技術檔案的檢查，可以查出原因。3、嚴把設備檢修質量關，設備檢修質量的好壞直接影響到設備運轉的穩定性。4、從節能降耗方面（ 1）積極進行修舊制度，技改措施（ 2）降低成本和消耗二、培訓方面（ 1）對新連鑄設備原理及維護和事故預防措施（ 2）對新連鑄檢修的危險點及注意事項（ 3）對裝配人員技術培訓（ 4）三規一制學習三、設專業的點檢查員四、 促進員工的積極性杜絕工作中的拖拉推委現象， 特