1、 XX熱力有限公司 XX縣XX熱力有限公司材料質(zhì)量驗(yàn)收制度技術(shù)科2016年1月20日制度會(huì)簽表起草單位技術(shù)科主要起草人靳澍人制度名稱XX熱力有限公司材料質(zhì)量檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度會(huì)審單位XX熱力有限公司起草單位審查意見：部門負(fù)責(zé)人: 年 月 日相關(guān)科室會(huì)審意見：科室名稱負(fù)責(zé)人簽字（日期）審批意見監(jiān)察室基建科技術(shù)科供應(yīng)科計(jì)量科總經(jīng)理審批意見備注XX熱力有限公司材料質(zhì)量驗(yàn)收制度第一條 目的 為了明確我公司在材料申購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及使用中的職責(zé)，明確材料質(zhì)量驗(yàn)收管理程序，對(duì)在項(xiàng)目工程中進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收的內(nèi)容、方法、質(zhì)量、標(biāo)識(shí)管理作出具體規(guī)定，目的是加強(qiáng)設(shè)備驗(yàn)收流程管理，使設(shè)備質(zhì)量始終處于有效受控狀態(tài)，并符合國(guó)家

2、相關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品質(zhì)量要求。第二條 適用范圍1、一次網(wǎng)、二次網(wǎng)使用的預(yù)制保溫管、管件、閥門；2、換熱站、管網(wǎng)中使用的設(shè)備（管件、閥門、板換、水泵、軟水設(shè)備、壓力儀表、配電柜及自控柜等）；3、各科室因業(yè)務(wù)需求采購(gòu)的儀器及設(shè)備。第三條 驗(yàn)收依據(jù) 1、我單位提供的材料申報(bào)單或采購(gòu)計(jì)劃； 2、招投標(biāo)文件； 3、設(shè)計(jì)圖紙； 4、管材、閥門、設(shè)備相對(duì)應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)； 5、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ 28-2014； 6、05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 05N5熱力工程；7、技術(shù)科編制的藍(lán)煜熱力有限公司材料質(zhì)量驗(yàn)收制度；8、各科室因業(yè)務(wù)需求采購(gòu)的設(shè)備均須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第四條

3、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作內(nèi)容（初驗(yàn)） 本管理制度材料驗(yàn)收的工作主要包括： 1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收因由供應(yīng)科牽頭，基建科、技術(shù)科、施工隊(duì)、藍(lán)天安裝隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合驗(yàn)收，采集器、熱計(jì)量表驗(yàn)收計(jì)量科參加。 2、材料驗(yàn)收過(guò)程主要內(nèi)容為：2.1 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：進(jìn)場(chǎng)時(shí)間是否按照采購(gòu)單規(guī)定時(shí)間；2.2 外觀檢查：包括外包裝和產(chǎn)品外觀；2.3 數(shù)量清點(diǎn)：件數(shù)和重量；2.4 檢查品名、型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與合同（采購(gòu)單）和招投標(biāo)資料相符；2.5 材料標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)是否清晰辨認(rèn)（閥門耐壓、彎頭倍率、管徑大小等），是否便于儲(chǔ)放區(qū)分；2.6 出廠資證：物資的出庫(kù)單、質(zhì)量合格證、檢測(cè)證、及產(chǎn)品說(shuō)明書是否齊全、有效；3、 填寫設(shè)備驗(yàn)收意見表（進(jìn)

4、場(chǎng)驗(yàn)收），附表設(shè)備安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4、 責(zé)任劃分：4.1供應(yīng)科負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，以及設(shè)備到貨、存儲(chǔ)、清點(diǎn)工作；4.2基建科負(fù)責(zé)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)與招投標(biāo)文件及合同的核對(duì)工作；4.3技術(shù)科負(fù)責(zé)設(shè)備質(zhì)量、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)的校驗(yàn)工作；4.4各科室因業(yè)務(wù)需求采購(gòu)的設(shè)備由各科室負(fù)責(zé)；4.5紀(jì)檢監(jiān)察室負(fù)責(zé)全程紀(jì)檢監(jiān)察工作。設(shè)備安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（初驗(yàn)）設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量機(jī)身編號(hào)安裝地點(diǎn)使用部門安裝日期保修期廠家聯(lián)系電話聯(lián)系人經(jīng)銷商聯(lián)系電話聯(lián)系人隨機(jī)資料： （有）廠家安裝報(bào)告：合格證：裝箱單：保修卡:使用技術(shù)說(shuō)明書：光盤:其它：附件說(shuō)明：驗(yàn)收結(jié)果配件數(shù)量是否與合同一致：是否規(guī)格型號(hào)是否與合同一致：是否參數(shù)配置是否與合同一致

5、：是否設(shè)備是否進(jìn)行過(guò)使用培訓(xùn)：需要（是否） 不需要整機(jī)現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)：是否驗(yàn)收結(jié)果合格：是否設(shè)備數(shù)量明細(xì)：設(shè)備廠家簽名：日期：設(shè)備使用部門意見簽名：日期：設(shè)備采購(gòu)部門意見簽名：日期：技術(shù)科意見簽名：日期：監(jiān)察室意見簽名：日期：注：本驗(yàn)收單一式五份，供貨單位、供應(yīng)科、基建科、技術(shù)科、資料室各存一份。第五條 設(shè)備最終驗(yàn)收（復(fù)驗(yàn)）1、設(shè)備具備驗(yàn)收條件后（以合同日期為準(zhǔn)），由設(shè)備采購(gòu)部門（供應(yīng)科）書面提出驗(yàn)收要求；2、設(shè)備采購(gòu)部門在接到設(shè)備廠家申請(qǐng)后5個(gè)工作日內(nèi)組織紀(jì)檢監(jiān)察室、基建科、技術(shù)科、設(shè)備供應(yīng)商（熱計(jì)量表驗(yàn)收計(jì)量科參加）按照合同要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終驗(yàn)收，并填寫設(shè)備最終驗(yàn)收單交與供應(yīng)科與財(cái)務(wù)

6、科；3、最終驗(yàn)收要有相應(yīng)的運(yùn)行記錄，反應(yīng)設(shè)備使用情況。符合設(shè)計(jì)及合同要求的可以簽字確認(rèn)，并在驗(yàn)收單上注明質(zhì)保期開始及終止時(shí)間；4、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問(wèn)題，由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家直至解決；5、填寫設(shè)備最終驗(yàn)收意見表，附表設(shè)備使用情況驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（復(fù)驗(yàn)）;6、最終驗(yàn)收各科室責(zé)任劃分同第四條第4點(diǎn)。設(shè)備使用情況驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（復(fù)驗(yàn)）設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量機(jī)身編號(hào)使用地點(diǎn)使用部門安裝日期保修期廠家聯(lián)系電話聯(lián)系人設(shè)備使用情況說(shuō)明設(shè)備廠家簽名：日期：設(shè)備使用部門意見簽名：日期：設(shè)備采購(gòu)部門意見簽名：日期：技術(shù)科意見簽名：日期：監(jiān)察室意見簽名：日期：注：本驗(yàn)收單一式五份，供貨單位、供應(yīng)科、基建科、技術(shù)科、資料室各存一份

7、。第六條 材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 一、管材管件1、 管材標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)： 無(wú)縫鋼管采用GB/T8163-1993標(biāo)準(zhǔn)；焊接鋼管采用GB/T9711-1997標(biāo)準(zhǔn)；螺旋縫鋼管采用GB/T9711-1997及SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)。2、 預(yù)制保溫外護(hù)管及保溫標(biāo)準(zhǔn)： 保溫管外護(hù)管為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，保溫均勻，鋼材無(wú)銹蝕。3、其他要求：管材及管件供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1 管徑小于或等于40mm 時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管，材質(zhì)20#鋼。3.2 管徑為50200mm 時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，材質(zhì)

8、20#鋼。3.3 管徑大于200mm 時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管，材質(zhì)Q235B。4、標(biāo)志要求：保溫管標(biāo)志應(yīng)經(jīng)受住運(yùn)輸、貯存和使用環(huán)境，且包含如下內(nèi)容：鋼管外徑和壁厚；鋼管規(guī)格及等級(jí)；生產(chǎn)者標(biāo)志；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；發(fā)泡日期或生產(chǎn)批號(hào)。5、預(yù)制保溫管外徑、壁厚、保溫層厚度要求：公稱直徑 （mm）保溫外徑 （mm）鋼管外徑* 壁厚（mm）保溫厚度 （mm）重量 （kg/m）DN3211038*3.533.83.98DN4011045*3.530.34.93DN5014057*3.538.56.88DN6514076*3.5299.19DN8016089*3.532.510.91DN100200108*44

9、2.813.96DN125225133*442.518.68DN150250159*4.541.624.21DN200315219*643.139.25DN250365273*640.149.09DN300420325*740.567.71DN350500377*753.781.87二、閥門1、一般要求：1.1閥門上應(yīng)標(biāo)有公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號(hào)、制造廠名或商標(biāo)等標(biāo)識(shí)，且有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。其中，閥門公稱通徑大于或等于50mm的，應(yīng)標(biāo)記在閥體上。公稱通徑小于50mm閥門的標(biāo)志，標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。 1.2、檢查閥體表面：閥門密封面是否存在裂紋、凹陷、

10、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。2、 閥門噴漆要求： 識(shí)別閥門涂漆：閥門外表面應(yīng)涂漆出廠，涂漆層應(yīng)耐久、美觀，并保證標(biāo)志明顯清晰。閥門產(chǎn)品按閥體材料進(jìn)行識(shí)別涂漆，其顏色可參考下表 ：閥體材料灰鑄鐵、可鍛鑄鐵球墨鑄鐵碳素鋼耐酸鋼、不銹鋼合金鋼識(shí)別涂漆顏色黑色銀色中灰色天藍(lán)色中藍(lán)色注：耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆，銅合金不涂漆。為了表示閥門產(chǎn)品密封面的材料，應(yīng)在傳動(dòng)的手輪、手柄、板手上進(jìn)行識(shí)別涂漆、其顏色參考下表。 密封面材料銅合金巴氏合金耐酸鋼不銹鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質(zhì)合金蒙耐爾合金塑料橡膠鑄鐵識(shí)別涂漆顏色大紅色淡黃色天藍(lán)色天藍(lán)色天藍(lán)色深黃色紫紅色中綠色黑色對(duì)外觀檢驗(yàn)合格，但材質(zhì)存有疑義的，必須通過(guò)材質(zhì)檢

11、驗(yàn)分析確定。 3、 對(duì)閥門進(jìn)行打壓及試漏試驗(yàn)：為減少閥門跑冒滴漏給生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，降低生產(chǎn)消耗，要求各閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行打壓及試漏試驗(yàn)，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)，具體要求如下：3.1、拆檢維修后的閥門必須進(jìn)行打壓試漏試驗(yàn)。3.2、根據(jù)SH3501及GB50235的規(guī)定，閥門應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)抽查不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。3.3、打壓試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。殼體試驗(yàn)壓力為38時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍。高壓密封試驗(yàn)和高壓上密封試驗(yàn)壓力為38時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍。低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)壓力為0.4

12、-0.7MPa。蝶閥密封試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓差的1.1倍。3.4、試壓持續(xù)時(shí)間：閥門規(guī)格DN mm保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間（s）殼體上密封密封止回閥其他閥門止回閥其他閥門5060151560156515060606060602003006012060120350120300120120注：保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間是指閥門內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)壓力升至規(guī)定值后，保持規(guī)定試驗(yàn)壓力的最少時(shí)間。4、 閥門具體選型要求參考石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收（SH/T 3064-2003）。3、 板式換熱器1、外形要求性能、規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸須符合設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件，因陽(yáng)城水質(zhì)氯離子含量高，板片材質(zhì)應(yīng)為316L型鋼

13、材。2、板式換熱器外觀查驗(yàn)：墊片的上、下主密封面應(yīng)平整、光滑，不允許有任何氣泡、凹陷、凸起、裂縫等。板片表面不應(yīng)有凹坑、劃痕、壓痕等現(xiàn)象，無(wú)毛刺，無(wú)損傷性變形。焊縫與母材應(yīng)圓滑飽滿，無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣現(xiàn)象。3、板式換熱器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格：3.1板式換熱器是可拆卸的，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T16409。3.2所有的板式換熱器具有獨(dú)立的清潔功能，也就是清潔管道底部的排污閥。3.3板式換熱器傳熱效率4500w/m²。3.4換熱器的一次和二次側(cè)是逆流動(dòng)的。3.5換熱器的外部有可拆卸的絕緣層和保護(hù)層。絕緣層的外部表面溫度符合CJ/T191-2004。3.6當(dāng)換熱器板片被壓到常規(guī)尺寸，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)

14、，墊片的泄漏率為0。4、 換熱器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)4.1正常運(yùn)行狀態(tài)下，換熱器的使用壽命高于15年，墊片的使用壽命高于5年。4.2板片和墊片：板片厚度不少于0.5mm，材質(zhì)為不銹鋼AISI316。做滲透實(shí)驗(yàn)，放大鏡實(shí)驗(yàn)，不允許有任何裂紋。測(cè)試報(bào)告，比率和數(shù)量應(yīng)提交給買方。大綱和性能符合JISG4305標(biāo)準(zhǔn)或者同類標(biāo)準(zhǔn)。墊片為扣式，墊片材質(zhì)是能耐溫150的EPDM，其使用壽命不能低于5年。4、 水泵1、 基礎(chǔ)查驗(yàn) 1.1應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；1.2管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；1.3應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以

15、及墊片的品種和規(guī)格；1.4對(duì)供方提供的產(chǎn)品進(jìn)行合格證或質(zhì)保書、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量的驗(yàn)證；1.5外觀檢查：表面應(yīng)清潔、關(guān)澤鮮明、光滑、質(zhì)地軟，不應(yīng)有擦傷和油污、無(wú)斑點(diǎn)。 2、水泵技術(shù)規(guī)格2.1泵是的立式多級(jí)離心泵。2.2泵的溫度范圍是5150，工作壓力1.0MPa。2.3循環(huán)水泵為變頻泵。2.4泵的電壓是三相380V，頻率是50HZ。3、泵的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 3.1泵是機(jī)械密封的離心泵。3.2應(yīng)有傳輸，安裝和裝配的操作設(shè)備。3.3電機(jī)應(yīng)帶有密封端子盒，每個(gè)線圈和接地端子都有端子連接，并起保護(hù)作用。3.4電機(jī)應(yīng)該為鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。采用的標(biāo)準(zhǔn)必須高于中國(guó)Y系列標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)的保護(hù)等級(jí)為IP54。3.5泵的整體設(shè)計(jì)

16、應(yīng)該符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件。3.6正常的操作前提下，泵的使用壽命至少為40000小時(shí)。5、 軟水設(shè)備1、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存1.1產(chǎn)品銘牌應(yīng)固定在交換器的明顯部位，銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名稱、地址；制造廠注冊(cè)登記編號(hào)；產(chǎn)品名稱及型號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)，如額定出水量、工作壓力、工作溫度等；產(chǎn)品出廠編號(hào)和制造日期；1.2包裝要求包裝前應(yīng)清除罐體內(nèi)積水，所有接管口應(yīng)進(jìn)行封堵，包裝應(yīng)符合GBT 13384的規(guī)定，包裝箱外壁應(yīng)注明以下內(nèi)容：收貨單位、詳細(xì)地址；制造廠名稱、地址、電話；產(chǎn)品名稱、型號(hào)；外形尺寸；重量；防潮、小心輕放、不得倒置、防壓等圖示標(biāo)志。1.3附帶資料要求隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)裝人

17、防水袋內(nèi)，與產(chǎn)品一起裝入包裝箱內(nèi)。技術(shù)文件應(yīng)包括下列資料：產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣(總圖、管道系統(tǒng)圖)；工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(其中包括：型式試驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告)；安裝使用說(shuō)明書；裝箱清單。2、技術(shù)要求 2.1 制造水處理設(shè)備所用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)和有關(guān) 技術(shù)條件要求，并具有質(zhì)量保證書。  2.2設(shè)備本體材料應(yīng)按GB150-89鋼制壓力容器選用。  2.3水處理設(shè)備主要原材料的入廠檢驗(yàn)應(yīng)符合ZBJ98004-87水處理設(shè)備原材料 入廠檢驗(yàn)。  2.4焊接鋼制受壓元件使用的

18、焊條，應(yīng)符合GB981984-85焊條的規(guī)定，焊 絲應(yīng)符合GB1300-77焊接用鋼絲的規(guī)定。  2.5設(shè)備上連接管道的法蘭和幾何尺寸相類似的鍛件按JB74-85-59管路法蘭 的規(guī)定。  2.6設(shè)備容器法蘭和幾何尺寸相類似的鍛件按JB11571164-82壓力容器法 蘭的規(guī)定。  2.7硬聚氯乙烯板應(yīng)符合GB4454-84硬聚氯乙烯板材的規(guī)定。管材應(yīng)符合 GB4419-84化工用硬聚氯乙烯管材的規(guī)定。其他塑料板及管材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。  2.8 產(chǎn)

19、品中成套供應(yīng)的閥門、壓力表、水位計(jì)等配套附件，應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合 格證，且應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。  2.9設(shè)備所用灰鑄鐵件應(yīng)符合JB2639-83鍋爐承壓灰鑄鑄鐵件技術(shù)條件。 3、鈉離子樹脂交換器整體要求：3.1工業(yè)用水軟化處理的交換器設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBT 50109的要求。交換器設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括設(shè)計(jì)圖樣、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書、安裝使用說(shuō)明書，設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件的正確性、完整性負(fù)責(zé)。3.2交換器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于06 MPa。3.3交換器內(nèi)的離子交換樹脂層高度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行周期、原水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求確定。用于工業(yè)設(shè)備軟水處理的固定床離子交換樹脂層高一般不宜小于800 ram；浮動(dòng)床離子交換樹脂層高不宜小于1 200 mm。3.4順流再生與逆流再生固定床離子交換器應(yīng)有樹脂高度的4050的反洗膨脹高度；浮動(dòng)床應(yīng)有100mm200mm的水墊層。3.5交換罐內(nèi)應(yīng)設(shè)上下布水器，布水應(yīng)均勻、不產(chǎn)生偏流。3.6控制器和交換罐應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和供水要求合理選配。時(shí)間型交換器如果自動(dòng)再生最短間隔時(shí)間為一天再生一次的，應(yīng)具備不少于24 h供水的交