1、金屬屋面系統 施工方案金屬屋面系統施工方案有限公司二O一四年四月十日目 錄第一章 金屬屋面板加工制作方法及技術措施31.1 加工設備31.2 操作工人31.3 屋面板生產4第二章 金屬屋面系統工程安裝施工方法及技術措施52.1 屋面板水平運輸52.2 工作界面移交62.3 屋面放線定位72.4 冷彎鍍鋅檁條的安裝72.5 壓型鋼底板的安裝92.6 無紡布及保溫隔音玻璃絲棉的安裝92.7 鋁合金固定座安裝（關鍵工序）92.8 鋁合金屋面板的安裝122.9 天溝安裝15第一章 金屬屋面板加工制作方法及技術措施1.1 加工設備為保證現場生產需要，我公司將安排一臺底板壓型機和一臺頂板壓型機到場壓型。1

2、.2 操作工人加工設備操作人員經專業培訓合格后上崗，具有豐富的操作經驗和技能，能夠勝任本工程金屬板的現場加工工作。1.3 屋面板生產1.3.1.調試、試生產：壓板機吊到位后，并在開工前進行試生產，反復調整壓板機的參數，直至能生產出合格的板。1.3.2.上料：彩鋼卷必須放在平臺上指定的位置，不能隨意放置。1.3.3. 板生產。壓板機出板方向設有輥軸支架，長約為10米，當生產出的屋面板超過10米長時，必須由抬板人員抬著板，邊壓型，邊抬著向前走，當達到設計的板長時，停止壓板并切割。 第二章 金屬屋面系統工程安裝施工方法及技術措施2.1 屋面板水平運輸2.1.1.抬運方法：屋面板水平運輸方法采用人力抬

3、運，根據屋面板延米單重，施工人員從兩側抬運，間距約3米，用圓膠喉承托放于指定位置。因長度關系，應控制一定長度內之工人進退。為保護施工人員的手不受劃傷，施工人員通過膠梆從板底抬運。屋面板運輸共分10組人，每組視屋面板長度安排2至4人，由1人控制，由生產面板組放下之面板，運輸前進至指定位置，板的存放方向需同現場的鋪板方向相協調，以免施工過程中需掉轉板向。2.1.2.指揮。參與抬板的施工人員較多，必須由專人指揮協調，保持一致，才能保護施工人員不受傷害和板的質量。抬板示意圖一抬板示意圖二2.2 屋面系統安裝次序如下：底層壓型彩涂鋼板聚氨酯保溫隔音層固定座托架金屋面板泛水及與下屋面板交界面等其它收邊施工

4、檐口包邊板施工其他零星工程施工交工驗收。2.3 屋面放線定位測量是施工中非常重要的環節，即按照設計圖紙，在主體結構上進行水平分格，為屋面系統安裝提供必須的數據和定位點。2.5 壓型鋼底板的安裝鋼底板安裝的平整度直接影響到室內的觀感效果。要求鋼底板安裝嚴格垂直次檁條排列，保持和屋面板同方向。所有鍍鋅鋼底板要求自攻釘整齊排滿底板，絕對不可以起拱。2.7 固定支架安裝固定支架是將屋面風載傳遞到檁條的主配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；固定支架的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀。因此，將固定支架安裝作為本工程的關鍵工序。施工時關鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面

5、角度。如果支架水平位置偏差超過5毫米（即該支架與其它支架縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用下破損造成漏水，支座傾角大于1時，在支座范圍（60毫米）內將產生大于1.05毫米的高差，板伸縮時產生摩擦力，長期作用下也會摩壞板肋造成漏水。支座在水平面產生扭轉角度是支座安裝易產生的通病，其產生的原因主要是在打固定螺釘時，支座沒有壓緊或標尺間隙過大，支座在扭轉力的作用下產生旋轉，而施工工人又不負責任，過后未加糾正造成的，該偏差也會使板肋產生摩擦造成漏水。此外，在支座安裝時如發現標高有誤差，仍須對檁條進行調整，以確保

6、支座達到安裝要求。固定支架安裝主要有以下幾個施工步驟。（a）放線：用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為固定支架安裝的縱向控制線。第一列“固定座位置要多次復核，以后的固定座位置用特殊標尺確定。固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，固定座的數量多少決定著屋面板的抗風能力，所以鋁合金固定座沿板長方向的排數嚴格按圖紙設計。（b）安裝固定座：本工程固定座用自攻螺絲固定。將鋁合金固定座對準其安裝位置，然后打入一顆自攻螺絲，這時鋁合金固定座位置會有一點偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側的自攻螺絲。（可控制固定座水平轉角誤差）。用電動螺絲槍打自攻螺絲，要求自攻螺絲松緊適度，不出現歪斜。（c）復查

7、固定座位置：用目測的方法檢查每一列鋁合金固定座是否在一條直線上，如發現有較大偏差的固定座，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。鋁合金固定座如出現較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。鋁合金固定座的安裝允許偏差如下圖所示：屋面固定座布置示意圖2.8 金屬屋面板的安裝為使整個屋面安裝順利進行，在安裝之前應對屋面放幾條控制線與主鋼結構相平行，在安裝時依據控制線來安裝整個屋面板的位置。1） 安裝屋面板：屋面板生產出來后，用人工將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊（大肋）用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊

8、密接合，如不能應找出問題，及早處理。安裝時共分四至六組，每組派出專人安裝定位點，“固定點”位置見設計圖紙。“固定點”通常是指在靠近屋脊的地方，用一顆防水鉚釘固定住一端，保證屋面板在熱脹冷縮的時向天溝方向滑動。在每一塊屋面板上，只允許在端頭有一個“固定點”。具體施工的時候，通過板的小卷口和角碼的頂端鉆一個孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長11-12mm，鉚釘頭則會被下一片板所遮蓋。變通：鎖邊完成后可以用螺栓在角碼的位置固定作為“固定點”。如果“固定點”不是位于屋脊位置，那么在施工屋脊蓋板時必須允許從“固定點”到屋脊這段板可以自由伸縮。2） 鋁合金屋面板鎖邊：面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條

9、，然后進行鎖邊。處于安全方面的考慮，歐鋁屋面板在鋪板后必須立即進行鎖邊，這樣板才可以共同工作，以保證承載能力。開始鎖邊之前，特別要檢查鎖邊機的狀況。當板覆蓋有涂層時，必須保證鎖邊機滾輪的清潔以及沒有毛刺。可以通過檢查鎖邊完成后歐鋁屋面板卷口的尺寸來判斷鎖邊機是否正常，見下表。鎖邊機前進時，應派員用腳踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。據支撐結構平整度，操作人員的照看鎖邊機可以自動運行而無須操作人員的照看，對于不平整的或弧形的屋面，則必須有操作人員的照看，操作人員必須位于已經鎖邊固定的板一側。屋面板鎖邊示意圖板厚（毫米）完成后卷口尺寸（毫米）0.7-1.0203） 在產品生產過程中，歐鋁屋面板表面覆

10、有薄薄一層油，潮濕的表面會增加滑倒的危險。在安裝過程中，根據以下跨度要求在鎖邊完成后可以直接在上面行走。板厚（毫米）跨度（米）0.91.954）對于更大的跨度或厚度為0.7及0.8的板，使用至少3米長的厚木板作為分布荷載之用。如圖5-2及5-3所示。建議：在屋脊或屋檐附近位置行走時總是鋪一塊厚木板以免導致歐鋁屋面板的局部變形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意該處的安全性。邊緣的最后一塊板、未鎖邊固定的板以及采光板皆不可以上人。同時雖然完成后的屋面板可以直接上人行走，但為保證屋面完成后的美觀性，建議行走時總是踩在板肋位置。長時間踩在板的波谷位置可能會導致板的局部變形。全部完

11、成的屋面根據以下的板跨要求可以上人進行檢查或維護。板厚（毫米）跨度（米）0.93.20板安裝時，應保證板在檐口方向成一直線，將板的多余部分留在天溝部分，以后再切割整齊。切割時使用帶保護蓋板齒深9-20mm的硬質金屬鋸片的手提圓鋸較為合適。用條直線邊導引鋸的裁剪方向以確保裁剪邊成一直線。裁剪完成后即可安裝檐口泡沫封口條及滴水片。滴水片安裝完成后，即可進行波谷下彎工作。組長職責：每名組長應檢查每件面板小卷口那邊完全緊扣于固定座上。5） 安裝封邊泛水： 泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。a. 底泛水安裝：天溝兩側的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安

12、裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續、厚度合適。b. 面泛水安裝：屋面四周的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫密封條。要求密封條不能歪斜，與屋面板和泛水結合緊密，這樣才能防止風將雨水吹進板內。 側向收邊2.9 天溝安裝本工程采用2mm鍍鋅鋼板天溝，兩段天溝之間的連接方式為焊接，考慮鍍鋅鋼板的熱脹冷縮系數較大，每1520米布置一條天溝伸縮縫。天溝掛帶安裝：安裝前檢查天溝掛帶有無變形，按設計的間距固定天溝掛帶，并檢查掛帶的各個邊是否平齊。天溝對接、焊接：天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時要注意對縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定，但直徑采用2.5mm。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。本工程為曲線天溝，天溝坡度與檐口坡度一致。安裝時只能在其設計位置組對焊接，而不能在地面擴大拼裝。天溝伸縮縫的安裝：當天溝安裝到20米時