電焊、氣割作業(yè)安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、一、電焊、氣割作業(yè)安全操作規(guī)程二、電焊機的安全使用注意事項三、焊接的基本知識及焊接缺陷的分類四、氣瓶的使用與存儲及顏色分類五、電焊、氣割作業(yè)相關(guān)事故案例+1、焊工安全操作規(guī)程、焊工安全操作規(guī)程+ 電焊 ( 氣割、氣焊 ) 工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。 + 嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴格執(zhí)行“

2、焊工十不焊割”的規(guī)定。 + 電焊機外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。 + 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有 1:1.5 表壓余氣。 + 每個氧氣和乙炔減壓器(型號:YQE-03;編號:890

3、61277)上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀(型號: G01-300 2#;編號: 89102566)有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具(型號:G01-300;編號:89014819)應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。 + 每個回火防止器(型號: HF-2;編號: 89178535)只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 + 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

4、 + 工作后嚴格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源。 +2、手工電弧焊工操作規(guī)程、手工電弧焊工操作規(guī)程 + 應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。 + 工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好:線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護蓋;焊機二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。 + 雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 + 移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 + 工作時先接通電源開關(guān),然后開啟電焊機;停止時,先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源開關(guān)。 + 移動電焊機位

5、置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。 + 在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 + 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。 + 焊接有色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。 + 工作完畢關(guān)閉電焊機,再切斷電源。 +3、手工氣焊、手工氣焊 ( 割割 ) 工操作規(guī)程工操作規(guī)程+ 嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊 ( 割 ) 具安全操作規(guī)程。 + 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠

6、,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。 + 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。 + 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米 以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于 5 米 ,并應(yīng)采取隔離措施。 + 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 + 設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40 的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。 + 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 + 工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾

7、現(xiàn)場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應(yīng)立即卸壓。 + 壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進行。1、電弧熄滅時焊鉗電壓較高,為防止觸電,電焊工人工作時應(yīng)佩戴帆布手套,穿膠底鞋(絕緣鞋),在金屬容器內(nèi)工作時還應(yīng)戴頭盔、護肘等防護用品,防護用品應(yīng)能防止燒傷和射線傷害。2、電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護欄隔離,以防人員或金屬體與之相接觸。3、焊機外殼接地線(PE線)接線正確,連接可靠。3.1 焊機必須以正確的方法接地(接零),接地(接零)裝置應(yīng)連接良好,永久性的接地(接零)應(yīng)定期檢查。3.2 禁止使用

8、氧、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。3.3 在所有接地(接零)裝置的焊件上進行弧焊操作或焊接與大地密切連接的焊件(管道、房屋金屬支架等)時,應(yīng)特別注意電焊機和工件的雙重接地。4、弧焊機一次繞阻、二次繞阻以及繞阻與外殼間絕緣電阻不低于1M,每半年對焊機繞阻絕緣搖測一次,記錄齊全。5、焊機一次側(cè)電源長度不超過3m,不得拖地或跨越通道使用,一次側(cè)電源線必須采用3芯(4芯)銅芯橡膠線或絕緣良好的多股軟銅線,若需使用較長導(dǎo)線,應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制,并將電源線架空敷設(shè),不得在地面上拖拽或在路面上通過。6、焊機二次側(cè)電源線連接良好,接頭不超過3個,正確選擇二次側(cè)導(dǎo)線載面積,防止長期過載使用

9、發(fā)熱造成絕緣老化,嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道軌道作為二次回路使用。7、焊鉗夾緊力好,絕緣良好,隔熱層完好,鉗柄屏護良好。8、焊機使用場所應(yīng)通風(fēng)、干燥,無碰撞或劇烈振動,無高溫,附近無易燃易爆物和腐蝕性氣體及物品,焊機附近不得有嚴重粉塵。9、移動電焊機時必須停電。二、電焊機的使用二、電焊機的使用注意事項工作前勞保需穿戴齊全、規(guī)范(安全帽、防護眼見、電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、工作服)。焊機外殼接地線(PE線)接線正確,連接可靠2022-3-8131、焊接基本知識: 1.常用的焊接名詞術(shù)語解釋 1.1.接頭根部:焊件接頭彼此最接近的那一部分,如圖1所示。 1.2.根部間隙:焊前,在接頭根部之間預(yù)留的

10、空隙,如圖2所示。 1.3.鈍邊:焊件開坡口時,沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分,如圖3。三、焊接的基本知識及焊接缺陷的分類2022-3-8141.4.熱影響區(qū):焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化) 而發(fā)生的金相組織和機械性能變化的區(qū)域,如圖4所示。1.5.熔合區(qū)(熔合線):焊縫向熱影響區(qū)過渡的區(qū)域,僅在顯微鏡下可以觀察出熔合區(qū)大小,通常宏觀可見為線狀,故稱熔合線。如圖5所示。1.6.焊縫:焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。1.7.焊趾:焊縫表面與母材的交界處,稱焊趾,焊趾連成的線稱焊趾線,如圖6所示。1.8.余高:超出表面焊趾連接上面的那部分焊縫金屬的高度,如圖7所示。1.9.焊根:焊

11、縫背面與母材的交界處,如圖7所示。2022-3-8151.10.焊道:每一次熔敷所形成的一條單道焊縫,如圖8所示。1.11.焊層:多層焊時的每一個分層。每個焊層可由一條或幾條并 排相搭的焊道組成。如圖8 所示。1.12.單面焊:僅在焊件的一面施焊,完成整條焊縫所進行的焊 接,如圖8所示。1.13.雙面焊:在焊件兩面施焊,完成整條焊縫所進行的焊接,如 圖9所示。1.14.弧坑:由于斷弧或收弧不當(dāng),在焊道末端形成的低洼部分, 如圖9所示。2022-3-8162.焊接缺陷分類:2.1焊縫常見缺陷,按其在焊縫上的位置可分為焊縫內(nèi)部缺陷和焊縫內(nèi)、外表面缺陷。2.2對于焊縫內(nèi)、外表面的缺陷,如焊瘤、咬邊、

12、焊穿、凹陷、填充未滿、偏焊、錯口等,大都能在內(nèi)、外表面上直觀地檢查到,由質(zhì)檢人員把關(guān)檢查并進行修磨處理。在底片上還常見如機械損傷(磨痕),飛濺、腐蝕麻點等其他非焊接缺陷。2.3對于焊縫內(nèi)部缺陷,如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣和氣孔等,必須由檢測人員憑借射線照相手段來檢查評定。2.4從宏觀上看,可分為裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、及形狀缺陷. 形狀缺陷又稱焊縫金屬表面缺陷或叫接頭的幾何尺寸缺陷,如咬邊,焊瘤等。2.5從微觀上看,可分為晶體空間和間隙原子的點缺陷,位錯性的線缺陷,以及晶界的面缺陷。微觀缺陷是發(fā)展為宏觀缺陷的隱患因素。2022-3-8173.焊接缺陷產(chǎn)生的原因:3.1溫度高:以手工

13、電弧焊為例,其電弧溫度高達60008000,使焊件與電焊條之間發(fā)生強烈熔化和蒸發(fā)(熔滴的平均溫度達18002400),外界的氣體(如:N2、02、H2等)大量的分解溶入熔池,其數(shù)量比煉鋼要大很多倍。然而,因焊縫金屬吸收氣體量有限,那么凝固后的金屬,有可能產(chǎn)生氣孔,使機械性能下降。3.2溫差大:焊接是局部加熱,從冷態(tài)開始至加熱熔化,熔池的溫度可達2000以上,其周圍又是冷態(tài)金屬,兩者溫度差巨大,從而使構(gòu)件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和變形,嚴重者可能產(chǎn)生裂紋,以至斷裂。 3.3偏析現(xiàn)象較大:由于熔池小,手工電弧焊只有8l0mm3,自動焊大一些,也不過930mm3,焊縫金屬從熔化到凝固只有幾秒鐘,平均冷卻速度

14、約在4100/秒,比鑄錠冷卻速高1000倍,在這樣短的時間內(nèi),冶金反應(yīng)是不平衡,也就是說是不完善的。因而,焊縫金屬的成份分布不均勻,偏析較大。 2022-3-8183.4焊縫的成份偏析有三種: 1).顯微偏析:熔池在結(jié)晶時,結(jié)晶中心的金屬純度較高,以后凝固的樹技晶間便有各種雜質(zhì)聚集,同某些合金元素含量也有所增加。冷卻速度慢時,有一定時間使其分解擴散,可以減少或消除偏析現(xiàn)象。但在一般焊接條件下,冷卻速度都很快,偏析幾乎是不可避免的。2).區(qū)間偏析:焊接時,熔池周圍被冷的金屬所包圍, 該處凝固最早,冷卻速度快,金屬純度較高,熔池中心凝固最遲,雜質(zhì)也多。如圖所示,這些雜質(zhì)的多少,與基本金屬的污染程度

15、,合金元素多少以及焊縫截面形狀和冷卻快慢等因素有關(guān)。2022-3-8193).火口偏析:除上述兩種偏析外,焊縫金屬斷弧處,可能產(chǎn)生火口偏析,這種偏析是由于斷弧熔池內(nèi)金屬冷卻特別快和攪拌不夠劇烈,雜質(zhì)容易聚集,金屬收縮不足等因素所造成的。日常所貝到的火口裂紋,多半是由于火口偏析所引起的。3.5組織差別大:焊接時,溫度高,液體金屬蒸發(fā),化學(xué)元素的燒損,有些元素在焊縫金屬和基本金屬之間相互擴散,近縫區(qū)段所處的溫度又不同,冷卻后焊接接頭的顯微組織差別極大,明顯的影響焊接接頭性能。以低碳鋼鐵碳平衡圖為例,如圖,來進一步研究一下焊接接頭各部組織狀況,這對我們綜合判斷焊接接頭優(yōu)劣是有益的。 3.6焊接熱影響

16、區(qū)不同溫度范圍與鋼狀態(tài)圖的關(guān)系 (圖中TG一晶粒長大溫度) (1)焊接熱影響區(qū)各部分的組織分布 (2)鐵碳狀態(tài)圖(低碳鋼部分) (3)焊接熱影響區(qū)2022-3-8202022-3-8211).熔化區(qū):它的溫度處于固相線和液相線之間,是焊縫金屬和基本金屬發(fā)生焊接的一段,緊鄰焊縫,該處母材的晶粒部分熔化,由于晶粒傳熱性能不同,各晶粒熔化不一致,所以在顯微鏡下,也很難辨認熔化線。2).過熱區(qū):該區(qū)的溫度處在1100一1490,在固相線以下。在這樣高的溫度下,奧氏體晶粒劇烈的長大,冷卻后得到的是粗大的過熱組織。3).完全重結(jié)晶區(qū):加熱溫度處于1100到Ac3以上的區(qū)域。金屬在此溫度下全部變成奧氏體,在

17、空氣中冷卻后得到的是熱處理正火相同的效果。所以,該區(qū)組織為均勻細小的鐵素 體+珠光體,又稱細晶區(qū),或稱為完全重結(jié)晶區(qū),是焊接接頭中綜合性能最好的區(qū)域。4).不完全重結(jié)晶區(qū):此區(qū)加熱溫度處于Acs到AcI之間。加熱時,珠光體變成奧氏體,鐵素體隨著溫度升高,部分溶解到奧氏體中。冷卻時,未溶解的鐵素體又會長大,冷卻后得到珠光體+晶粒大小不均勻的鐵素體。所以性能不均勻。下圖列舉了16Mn鋼材焊接接頭的實驗曲線,通過這組曲線可以看出,熱影響區(qū)各區(qū)機械性能的變化情況。 ( 一)、氣瓶的安全使用1、使用單位應(yīng)專瓶專用,不得擅自更改氣瓶顏色、鋼印號。2、使用時立放,并采取防止傾倒的措施。3、近距離移動氣瓶應(yīng)手

18、盤瓶肩,轉(zhuǎn)動瓶底,嚴禁拋、滾、滑、翻,在工地使用時應(yīng)放在專用車輛上或固定使用。4、使用氧氣瓶或氧化性氣瓶,操作者應(yīng)檢查雙手手套、工具、減壓器、瓶閥無沾油脂,否則須脫凈后使用。5、用于連接氣瓶的減壓器、接頭、導(dǎo)管和壓力表應(yīng)做好標(biāo)記,用在同一種氣瓶上,嚴禁混用。6、開啟或關(guān)閉瓶閥時,只能用手或?qū)S冒馐郑粶?zhǔn)用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手,開啟速度應(yīng)緩慢,以防產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。7、發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣或放不出氣,應(yīng)在瓶體上做好缺陷標(biāo)記,交充氣單位處理。8、瓶內(nèi)氣體不得用盡,留有余壓,以免混入其它氣體或雜質(zhì),永久氣體氣瓶的余壓不應(yīng)小于0.05MPa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%1.0%規(guī)定充裝量的余氣。9

19、、在可能造成回流的使用場合,應(yīng)配備單向閥、止回閥、緩沖器等。10、不得將液化石油氣向其它氣瓶倒裝,不得自行處理內(nèi)部殘液。11、不得在氣瓶上引弧、搭接地線,氣瓶投入使用后不準(zhǔn)對瓶體進行挖補、焊接修理,不可用氣瓶作支架。12、氣瓶用畢應(yīng)在瓶體注明空瓶未用完的余壓,并送回庫房,向庫房退回未使用的氣瓶應(yīng)標(biāo)上“滿瓶”字樣。13、不得將氣瓶靠近熱源,安放氣瓶的地點周圍10米內(nèi)不應(yīng)進行有明火或產(chǎn)生火花的工作。14、氣瓶防止曝曬,瓶閥凍結(jié)時,應(yīng)移至溫暖的地方,用不超過40的溫水或熱源對瓶閥解凍。15、嚴禁使用電磁起重機、叉車等吊裝氣瓶。16、乙炔瓶只能立用,不得平放使用,以防丙酮流出,乙炔瓶使用中應(yīng)裝回火防止

20、器。四、氣瓶的使用與存儲及顏色分類四、氣瓶的使用與存儲及顏色分類l 如果氣體是可燃的,遇高溫或強烈碰撞會導(dǎo)致火災(zāi)如果氣體是可燃的,遇高溫或強烈碰撞會導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。和爆炸。l 其他氣體如發(fā)生泄漏會引起反應(yīng)和毒性使人員窒息其他氣體如發(fā)生泄漏會引起反應(yīng)和毒性使人員窒息甚至傷亡,即使惰性氣體無害的氣體也會有同樣的效甚至傷亡,即使惰性氣體無害的氣體也會有同樣的效果。果。l 有毒氣體泄漏會造成環(huán)境污染。因為氣體存放于較有毒氣體泄漏會造成環(huán)境污染。因為氣體存放于較重和高壓容器中,壓縮氣體產(chǎn)生大量的能量導(dǎo)致氣瓶重和高壓容器中,壓縮氣體產(chǎn)生大量的能量導(dǎo)致氣瓶成為待發(fā)射的火箭或炸彈。成為待發(fā)射的火箭或炸彈。l詳

21、細程序是必須制定出的,并且在使用中應(yīng)有包括詳細程序是必須制定出的,并且在使用中應(yīng)有包括調(diào)整流量的閥門和管道。調(diào)整流量的閥門和管道。l 任何一種氣瓶內(nèi)的氣體必須清晰識別。此種識別應(yīng)任何一種氣瓶內(nèi)的氣體必須清晰識別。此種識別應(yīng)該是鋼瓶上的鋼印或標(biāo)簽。該是鋼瓶上的鋼印或標(biāo)簽。l 沒有易讀名稱的壓縮氣體不應(yīng)該被接受。如果瓶體沒有易讀名稱的壓縮氣體不應(yīng)該被接受。如果瓶體上的標(biāo)簽不清楚或銘牌被損壞而無法識別,就應(yīng)在上的標(biāo)簽不清楚或銘牌被損壞而無法識別,就應(yīng)在瓶體上標(biāo)出瓶體上標(biāo)出“不明內(nèi)容物不明內(nèi)容物”并退回給供貨商。并退回給供貨商。l 決不要只憑顏色來識別氣瓶,因為不決不要只憑顏色來識別氣瓶,因為不同的供

22、貨商有不同的顏色標(biāo)示。當(dāng)然也同的供貨商有不同的顏色標(biāo)示。當(dāng)然也不能通過瓶帽上的標(biāo)簽來識別氣瓶,不能通過瓶帽上的標(biāo)簽來識別氣瓶,瓶帽是可以互換的。瓶帽是可以互換的。 每次閱讀瓶體上的標(biāo)簽!每次閱讀瓶體上的標(biāo)簽!l 氣瓶必須放置牢固隨時防止傾倒。氣瓶必須放置牢固隨時防止傾倒。l 氣瓶必須固定上部、單獨固定到墻上、放置氣瓶必須固定上部、單獨固定到墻上、放置在框內(nèi)或防傾倒裝置上,固定氣瓶經(jīng)常用到的是在框內(nèi)或防傾倒裝置上,固定氣瓶經(jīng)常用到的是鐵鏈或結(jié)實的帶子。鐵鏈或結(jié)實的帶子。l 使用氣瓶時,氣瓶與用氣點應(yīng)保持至少使用氣瓶時,氣瓶與用氣點應(yīng)保持至少5 5米距米距離;氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持離;氧氣瓶與乙

23、炔瓶之間應(yīng)保持5 5米以上距離;米以上距離; l氣瓶使用過程中,必須保留一定的余氣;氣瓶使用過程中,必須保留一定的余氣;l每日使用前應(yīng)檢查瓶體狀態(tài),消耗有記錄;每日使用前應(yīng)檢查瓶體狀態(tài),消耗有記錄;l 操作壓縮氣瓶時要帶上安全眼鏡或面屏。操作壓縮氣瓶時要帶上安全眼鏡或面屏。l 如果發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)將氣瓶移到安全位置并通如果發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)將氣瓶移到安全位置并通知知HSE,還要通知供貨商。還要通知供貨商。l 氣瓶應(yīng)始終有閥門,如果不再使用時或無人照料氣瓶應(yīng)始終有閥門,如果不再使用時或無人照料時應(yīng)馬上關(guān)閉主閥門;時應(yīng)馬上關(guān)閉主閥門; 這不僅是出于安全這不僅是出于安全原因,還是為了防止水和空氣進入瓶

24、體原因,還是為了防止水和空氣進入瓶體腐蝕或污染內(nèi)容物。腐蝕或污染內(nèi)容物。 l氣瓶使用過程中,必須保留一定的余氣;氣瓶使用過程中,必須保留一定的余氣;l每日使用前應(yīng)檢查瓶體狀態(tài),消耗有記錄;每日使用前應(yīng)檢查瓶體狀態(tài),消耗有記錄;l 操作壓縮氣瓶時要帶上安全眼鏡或面屏。操作壓縮氣瓶時要帶上安全眼鏡或面屏。l 如果發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)將氣瓶移到安全位置并通如果發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)將氣瓶移到安全位置并通知知HSE,還要通知供貨商。還要通知供貨商。l 氣瓶應(yīng)始終有閥門,如果不再使用時或無人照料氣瓶應(yīng)始終有閥門,如果不再使用時或無人照料時應(yīng)馬上關(guān)閉主閥門;時應(yīng)馬上關(guān)閉主閥門; 這不僅是出于安全這不僅是出于安全原因

25、,還是為了防止水和空氣進入瓶體原因,還是為了防止水和空氣進入瓶體腐蝕或污染內(nèi)容物。腐蝕或污染內(nèi)容物。 l 內(nèi)容物為可燃性氣體如氧氣、乙炔不能存放在有內(nèi)容物為可燃性氣體如氧氣、乙炔不能存放在有明火、電火花或其他點火源的區(qū)域。明火、電火花或其他點火源的區(qū)域。l 決不能使用明火檢測可燃氣體的泄漏,氫氣火焰決不能使用明火檢測可燃氣體的泄漏,氫氣火焰是看不見的只能感覺熱。是看不見的只能感覺熱。l 所有的氣瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的區(qū)域。所有的氣瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的區(qū)域。l實瓶與空瓶分開放置,標(biāo)志明顯;實瓶與空瓶分開放置,標(biāo)志明顯;l 氧氣瓶不管是滿瓶還是空瓶都不能同可燃氣體儲氧氣瓶不管是滿瓶還是空瓶都不能同可燃氣體儲存在一起存在一起. l 除了氧氣瓶不準(zhǔn)接觸油脂外,包括與氧氣接觸的除了氧氣瓶不準(zhǔn)接觸油脂外,包括與氧氣接觸的附件(如減壓閥、焊接炬、輸氣膠管等),都不能附件(如減壓閥、焊接炬、輸氣膠管等),都不能接觸油脂。接觸油脂。l 搬運瓶體時使用專用推車;搬運瓶體時使用專用推車;氧氣瓶身顏色天藍色;字樣字樣氧;標(biāo)字顏色黑色乙炔氣瓶身顏色白色字樣乙炔;標(biāo)字顏

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