1、 機械設計與制造中的零件倒角研究 在機械設計與制造中零件是否倒角特別關鍵，傳統的機械加工對于零件的倒角常常性的忽視，由于加工的零件要求精度并不是那么精確，然而在高精度機械零件的加工中倒角至關重要。在機械制造設計及其自動化的課程中，在倒角這一章節中介紹的較為具體，倒角是組成整個零部件的一部分，然而缺少了倒角就會造成零件報廢或者影響組裝后整個產品的質量，下面我們就機械設計與制造的零件倒角進行分析討論。 在機械設計與制造加工行業中，為了保證機械設計以及制造的質量，對于零部件的倒角有存在的必要性，其存在的意義尤為突出。假如在初期設計中或者加工過程中對倒角的處理不夠精細，就會對整套機械產品起到極其不利的

2、質量影響，假如零部件無倒角，液壓件會消失漏油現象，假如零部件倒角不合理，會導致零部件批量報廢，故此倒角在整個機械加工領域中發揮了重要的作用。 倒角的基本類型與作用分析 倒角的基本類型是依據倒角度或者倒角精度區分的，通常歸納為兩方面（見圖一）： 倒角基本分類按角度區分45倒角非45倒角按精度區分有精確度倒角（451）無精確度倒角 45 60 圖（一）倒角基本分類表 1.1.根據零部件倒角角度進行劃分，可以劃分為：（1）45倒角；（2）非45倒角。45倒角在機械加工行業中廣泛使用，主要表現形式為2X45等等。非45倒角的表現形式通常為3X60以及2X60兩種類型。 1.2.根據零部件倒角的精度進行

3、區分，可以劃分為：（1）有精度要求的倒角；（2）無精度要求的倒角。零部件倒角精度的劃分依據是否存在倒角角度精度的要求作為界定標準的，對于有精度要求的倒角表現形式為（451）（601）等，這類的倒角的形式可以根據設計要求提高機械加工的精度。相對于無精度要求的倒角，在機械制造生產過程中降低了加工精度。 零部件倒角相關問題分析與討論 機械設計制圖與機械制造生產過程是直接影響零部件倒角問題存在的主要因素。在設計零部件圖紙的初期，要充分考慮到倒角在裝配時的作用，也要考慮到對后續機械加工過程中的重要意義。 2.1.機械設計、制圖過程中零部件倒角存在的問題分析 在機械設計與制圖過程中存在的問題歸納以下幾點：

4、（1）設計上失誤。在機械設計中，圖紙的表明是特別重要的，這影響到后期的機械加工精度。圖紙在設計中由于設計的疏漏，或者由于設計人員閱歷不夠豐富，甚至有些畢業的高校生剛剛走上設計崗位，對總成系統的結構特點不熟識，都會忽視倒角的標注，或者是倒角設計不合理。舉個簡潔的實例，在液壓傳統的系統設計中，液壓油缸的內腔裝O型圈進口位置需要做零部件倒角處理，不具備相關閱歷的設計人員一般會設計為45或者60的倒角，倒角的選擇性不合理無法保障零部件的導向性及減阻性能，還有可能破壞o型圈。所以要讓設計人員充分了解機械總體的內外構造，提高設計質量水平至關重要。（2）倒角精確度的標注不合理。機械圖紙設計時的標注在行業中都

5、有明確的規定，在實際的操作中根據規定設計即可，但是要留意一點，在設計圖紙過程中，能夠直接進行標注的零件倒角要直接進行標注，不能采納間接性的標注方式。采納間接性的標注對后續的機械加工過程影響較大，加工倒角時要先計算才能得到倒角的數據，再進行加工就影響了加工的速度，假如計算不精確會導致零部件報廢。 2.2.機械加工過程中零部件倒角存在的問題分析 機械加工過程直接影響到產品的質量，從機械加工過程中發覺的問題主要分為幾點。(1)當零部件倒角后，在加工人員在裝配零部件執行倒角時，很簡單切壞缸內腔的O型圈或者是油封、密封圈等，導致漏油的現象。（2）由于圖紙的標注為間接標注，在機械加工時產生較大誤差，裝配零

6、部件時留有較大縫隙或者誤差較大無法裝配。（3）加工過程操作的規范性至關重要，在機械加工中，通過車床對零部件進行倒角要注意加工工藝、工序，根據工序依次進行操作，假如加工工藝或者加工工序消失問題，會造成倒角面的精確度消失問題，裝配時產生間隙，導致零部件報廢。（4）影響到加工精度的就是生產設備，在進行機械加工，在對零部件進行倒角時，車床的機頭轉速、刀具的選擇、零部件固定的精確度、進刀退刀的速度、操作手的閱歷都直接影響到倒角的精確度。總之，零部件的倒角質量在加工過程特別關鍵，消失微小的操作失誤就可導致零部件報廢。 隨著機械加工領域的進展，零部件倒角的作用意義重大，而對于零部件的倒角設計、加工直接影響其質量，倒角在實際應用能夠愛護操作人員，引導裝配以及密封性。對于倒角的加工又關聯到設計、加工的整個過程。包括在初期的設計、設計人