1、淋浴房技術手冊淋浴房技術手冊第一篇：材料篇1、廚衛家具淋浴房產品主要材料1.1廚衛家具淋浴房產品構成的主要材料分類見下表1表1主要材料類別編號材料名稱編號材料名稱1亞克力板材4不飽和聚酯樹脂2鋼化玻璃5玻纖3鋁型材6人造大理石石基L2各材料詳解1.2.1亞克力板材1.2.1.1材料定義亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來，中文俗名有壓克力、阿克力，是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體MMA）聚介而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，是一種經過特殊I：藝加I：的有機玻璃.彳“塑料皇后”之美譽。亞克力的研浣開

2、發,距今己有一百多年的歷史。1.2.1.2材料優缺點材料類型優點缺點亞克力板1 .無可比擬的戶外耐候性,使用年限長達5S年.2 .表面光澤高、色澤鮮艷、飽滿、光滑平整、硬度好：可與鋁合金媲美。3 .加1：性能優R：熱成型（易成型,可塑性強）易于二次成型加E：1 .造價高,與亞克力史合板（PMMA.ABS笈合板）相比價格高很多。2 .運輸相對較麻煩.因為它必竟是有機材料,有一定的脆性,運輸一般不能重狡、重壓、需要相對較好的外包裝,故而包裝成本高。4 .綠色環保、廢舊料可以被徹底回收.再生利用簡便易行。5 .容易清潔、維護、修復性強.只要用軟泡沫曲點牙膏就可以將沾具擦拭一新。1.2.1.3重要忒險

3、項目材料類型測試項目具體要求亞克力板拉伸強度亞克力板的拉升強度不得小于60Mpa,加載速度為5皿，niin±20%熱穩定性從亞克力板上截取二塊300X300mm的樣板.懸掛于（165±2）C的烘箱中恒溫1小時后取出.垂直懸掛冷去至室溫,目測亞克力板不得出現任何形式的起泡，耐熱水性將邊長（100±2）mm的正方形試樣浸入2L的沸水中煮沸8小時，然后冷卻至室溫,將試樣從水中取出，用軟布擦干后,放入（50±2>C烘箱中干燥16小時,按此程序對同一試樣垂笈20次。將重笈試驗的試樣放入喀紅溶液中并按每升加入led比例加入含有過硼酸鹽的去污劑.在（50

4、7;2）C下保持40小時,然后將試樣從溶液中取出，用軟布擦干試樣表面喀紅溶液,通過喀紅溶液殘錮情況，目測亞克力板應無任何外觀的變化，如起泡、龜裂、裂痕和損壞等不良。1.2.2鋼化玻璃1.2.2.1材料定義鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表而形成壓應3 / 16淋浴房技術手冊力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高r承教能力，改善玻璃抗拉強度。L2.2.2材料優缺點材料類型優點缺點鋼化玻璃1 .強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎強度是普通玻璃的3、5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5、10倍.提高強度的何時亦提高r安全性.2 .是使用安全,其承我能力增大改

5、善r易碎性質.即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害極大地降低弱化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2、3倍的提高.一般可承受150LC以上的溫差變化.對防止熱炸裂有明技的效果，1 .鋼化后的玻璃不能再進行切割和加只能在鋼化前就對玻璃進行加1：至需要的形狀,再進行鋼化處理。2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在白爆的可能性。L2.2.3重要試臉項目材料類型測試項目具體要求鋼化玻璃抗沖擊性取6塊弱化玻璃進行測狀，試樣破壞數不超過2塊為合格,多于或等于3塊為不介格。碎片狀態472mm鋼化玻璃碎片數245片做彈袋沖擊性能取

6、4塊平型玻璃試樣進行實驗，成符合下列1或2中任意一條的規定。1 .玻璃破碎時，每塊試樣的最大10塊碎片質量的總和不得超過相當于試樣65cd面積的順量,保留在框內的任何無貫穿裂紋的玻璃碎片長度不能超過120mm,2 .彈袋下落高度為1200mm時.試樣不破壞。1.2.3鋁型材1.2.3.1材料定義就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同戰面形狀的鋁材料，鋁型材的生產潦程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程，按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082.7075等合金牌號鋁型材,其中6系的最為常見1.2.3.2材料優缺點材料類型優點缺點6063鋁型材合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有加

7、匚性能極佳、優R的可熄接性、擠出性及電鍍性、R好的抗腐蝕性、韌性，易于拗光、上色膜,陽極氧化效果優R，是典型的擠壓合金，其缺點是淬火后若在室部停放一段時間再時效,會對強度帶來不利影響（停放效應）。1.2.3.3重要試驗項目材料類型測試項目具體要求6063鋁型材化學成分符合GB/T3190的規定力學性能符合GB5237.1-200S要求尺寸偏差符合GB5237.1-200S要求外觀質量符合GB5237.1-200S要求1.2.4不飽和聚酯樹脂1.2.4.1材料定義不飽和聚酯樹脂是不飽和二元段酸（或酸酊或它們與飽和二元按酸（或酸肝）組成的混介酸與多元醇縮聚而成的,具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化

8、介物,通常.娘幼化縮聚反應是在190-220C進行，直至達到預期的酸（ft（或枯度）。在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體.配成粘稠的液體，這樣的聚含物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。L2.4.2材料優缺點材料類型優點缺點不飽和聚酯樹脂（D耐熱性R好。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50-60C,一些耐熱性好的樹脂則可達120C.力學性能優。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度.耐化學腐蝕性能好。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好.介電性能，不飽和聚酸樹脂的介電性能R好.K不飽和聚酯樹脂的相財密度在LU1.20左右，固化時體積收縮率較大2、不飽和樹脂一般在固化時溫度

9、較高,容易造成制品變形，而且可能燃燒，缺點是固化時收縮率較大,貯存期限短.含苯乙烯,有剌激性氣體.長期接觸對身體健康不利。1.2.4.3重要忒險項目材料類型測試項目具體要求不飽和聚酯樹脂膠凝時間（秒表）、25'C30min粘度粘度計25c5000065000mpa.$（噪帕,秒）硬度（硬度計）>19-22HRB1.2.5玻璃纖維1.2.5.1材料定義玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料。英文原名為：glassfiber.它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等1：藝。最后形成各類產品，玻璃纖維單”的直徑從12個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的1/201

10、/5,集束纖維原線都彳j數百根甚至上T根單統組成。1.2.5.2材料優缺點JC/572-1991材料類型優點缺點玻璃纖維絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，性脆，耐磨性較差1.2.5.3重要忒險項目材料類型測試項目具體要求L2.6人造大理石石基1.2.8.1材料定義人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑,與石英砂、大理石、方解石料等攪井混合，澆鑄成型.在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘干、拋光等工序而制成。我國多用此法生產人造大理石。1.2.6.2材料優缺點材料類型優點缺點人造大理石密度好，易保養：劃痕易修復：實用性強：耐高溫、耐酸硬。表面耐刻化能力較差，在使用中會發生翹曲變形等現象L2

11、.8.3重要忒險項目材料類型測試項目具體要求人造大理石耐沖擊性使用表面光滑,質量為（112土l）g的鋼球,使其從750m的高度白由下落在試樣表面，取三個試驗點分別進行,沖擊點應無裂紋或破損。人造大理石耐污染用脫酯棉花筋足乙靜、丙陽、2%紅汞溶液、2%碘溶液、龍膽紫、3%雙耙水、茶、船.黑色液體鞋油、唇膏分別放在試樣上，21小時擦去污物,用洗沾精洗凈擦干，檢查試樣表面是否明顯變色。10 / 16第二篇：產品分類2、酎衛家具淋浴房產品分類擋水膠條磁性膠條上滑輪拉手去水器2.1淋浴房主要構造豎材（貼墻鋁材、側面鋁材）構造部件名稱（如上所示）編號名稱編“名稱編號名稱1底盆、石基9固定玻璃17上墻玻璃夾

12、2下滑輪10活動玻璃18活動玻璃3去水器11置物架19磁性膠條4拉手12豎材（貼墻鋁材、側面鋁材）20拉手5磁性膠條13上導軌21層架玻璃6擋水股條11玻璃夾99一活動較鏈上滑輪15固定玻璃238下導軌16毛巾桿242.2淋浴房產品分類221按結構分類類別名稱類別說明有框淋浴房有鋁材框架，玻璃由鋁材框架連接組合無框淋浴房沒有鋁材框架，玻璃由拉桿和校鏈連接組合半無框淋浴房有部分鋁材框架，玻璃由拉桿、校鏈、鋁材框架連接組合1.1 .2按開門方式分類類別名稱類別說明趟門系列活動門由軌道向兩側推動平開門系列活動門由較鏈固定.可向內或向外推動折疊門系列活動門由兩件玻璃組成，兩件破璃之間由轉軸連接,開門時

13、兩塊玻璃可折疊起來,加大開門尺寸。聯動門系列與折疊門類似,但由一件活動門推動另外一件活動門，加大開門尺寸電動門系列門的運行由電動裝置控制2.23 按底盆或石基形狀分類類別名稱類別說明鉆石形系列底盆或石基為鉆石形狀長扇形系列底盆或石基為長扇形狀長方形系列底盆或石基為長方形狀正方形系列底盆或石基為正方形狀扇形系列底盆或石基為扇形形狀全弧形系列底盆或石基為全弧形狀一字形系列底盆或石基為一字形狀異形系列底盆或石基為不規則形狀第三篇：產品加工技術篇3、國衛家具淋浴房產品加1：技術3.1底盆加工工藝流程樹脂模具制作亞克力板材去除膠邊模具調試亞克力板材加熱吸塑成型產品冷卻定型胎膜準備樹脂調配噴第一層玻纖滾壓

14、、放木條噴第二層玻纖流型11,1要興r-1常見異理方式注意事項滾壓g烘烤g切邊|二裝鐵劣1開孔1"5作過程中鋪纖維時要分層1平，用平磨機磨土或試7一'J底盆拋光、印生產日期；1-1Z-絲印鬻安裝下水器組件：通具制作用玻纖、柏圖紙要求極具表面光滑平整.無氣泡一直線邊有氣泡泡,將氣泡弄穿后用，八1八匕機平磨機厚，否則模具表面包聿葭裝箱懺孑j粒、產包尢n打帶0儲存纖卜：閱模具自E形,用砂輪機；用膠衣適當修容易龜裂：做模具時要考慮成型工補。藝和做好預變形措施。板材厚度測量：用游標卡尺測量板材的四邊、四角的厚度。（公差3mm±0.2mm）長、寬測垃：用卷尺測量板材長度和寬度。

15、（公差要求按BOM單要求）表面無劃傷、雜質、氣泡、裂紋。厚度不均勻表面有劃傷、雜質、氣泡、裂紋批退回生產廠家表面質量在過程中發現的退回供應商。卷尺卡尺、板材不可存放在潮濕的地方.受潮的板材容易烤燒;來料檢膾鐵架201不銹鋼方管尺寸25*25*0.63mm鐵架尺寸符合圖紙要求:鐵架平整無扭曲：焊口和表面無生銹.焊口燭光處理配M10地腳螺絲。焊口未她光.焊口和表面生銹:鐵架尺寸不符含圖紙要求：鐵架扭1111:退回供應商卷尺卡尺、鐵架不可以放在有水和可能被雨淋的地方。樹脂置對產品序號和批次,生產日期是否與產品檢驗報告相符。序號和批次與產品檢驗報告不符退回供應商/產品應存放在低于25c陰涼的地方.不可

16、近近明火流程使用材料主要技術要求常見異常一般處理方式主要設備注意事項亞克力板材去除膠邊亞克力板材膠邊去除干凈：膠邊去除后亞克力板材邊緣不能有裂紋。膠邊去除后亞克力板材邊緣有裂紋。在不影響成型的情況下用手電鋸將有裂紋的部分切除。如裂紋影響成型尺寸,則報廢或者改成相應的規格再使用。美工刀手電鋸用美工刀割膠邊時用力需均勻.板材要放平在臺面，當發現有裂紋時要小心拿放避免沿裂紋全部裂開，模具調試-按訂單要求和I:程圖準備好模具，檢查模具表面質量符合要求.打開成型機試運行,將模具推到成型機上按照作業指杼書要求進行調試。檢查真空泉壓力是否正常.檢查空壓機壓力是否正常。模具表面灰塵未清理干凈.模具與成型機間隙

17、調整不均勻將模具表面先用半干的毛巾擦拭一遍.再用干毛巾擦拭,用卷尺多次校正間除成型機卷尺真空泵模具表面一定要清理干凈,否則會影響產品質量：。亞克力板材加熱亞克力板材在打開烤爐前將烤爐內玻璃表面清理干凈.設置烘烤溫度：180±10C.烘烤時間:5±lmin.板材烘烤的2min時,需將板材旋轉180度繼續烘烤使板材受熱均勻.玻璃表面不干凈.造成產品表面有凸點爐溫設置過高造成板材過火板材未及時旋轉.造成板材過火表面出現小凸點后工序拋光處理輕微過火可以拋光處理,嚴重過火報廢處理。烤爐烤爐甜度設置不能兇意變更.烤板時要及時對板材進行旋轉，吸塑亞克力板材先在成型底模上放入1塊平板,板材

18、烘燧時間完成后打開烤箱,從箱內取出板材并快速平鋪在木板上，出爐至成型時間停留不能超過30杪（注意：需2人分別固定板材四個角進行搬運，放在木板后超出木板的區域需基本一致：板材表面要干凈無雜質.烘烤后的板材手感質地變軟要均勻）：開啟開關，上模下壓固定板材,取出板材下面放入的木板.設備自動對板材進行成型、冷卻固定：成型完成后取出底盆,將其暫放在暫放區域進行進一步冷卻1：作.冷卻時間約15min。吸塑不到位產品表面有明顯凸點波紋變形邊角爆裂過火吸塑不到位，回爐重新吸塑產品表面有明顯凸點，凸點高度超過2mm的，回爐重新吸塑,凸點較小的后工序拋光處理.波紋目視明如回爐揖新吸塑變形嚴重回爐重新吸塑邊角爆裂超

19、過產品實際尺寸的報廢處理，過火輕微的可拋光處理,嚴重的報廢處理成型機真空泵烤爐空壓機不可隨意更改機臺設笆；操作成型機臺時注意安全胎膜準備、調試按照訂單和工程圖,準備好相應的胎膜放在流水線上,取成型后的底盤放在流水線胎膜上，底盆與胎膜確保無間隙.并在底盆直角處刷少量樹脂。胎膜和底盤沒有完全吻合用升高胎膜或降低胎膜的方法使胎膜和底盆完全吻合。胎膜要注意胎膜和胎膜臺面上無雜物，樹脂調配樹脂滑石粉技術員需依BOM表比例對樹脂、滑石粉進行配比.滑石粉未按BOM表要求配比。樹脂混合物過濃時適當加入樹脂.過稀時適當加入滑石粉。樹脂攪拌機樹棉混合物要按要求攪拌均勻才可使用流程使用材料主要技術要求常見異常一般處

20、理方式主要使用設備注意事項噴第一層玻纖樹脂混合物、玻纖底盤進入玻纖房后依設定好的編程進行自動加玻纖工作甲乙嗣不均勻玻纖剪切不均勻產品局部甲乙陽不均勻的.在表面刷一層加多甲乙用的樹脂玻纖剪切不均勻時更換刀片自動噴槍噴玻纖過程中，房內的水簾開關必須打開,凈化空氣滾壓放木條木條底盆自動噴好玻纖后用毛刷/專用治具將玻纖壓實、壓平整：依對應的木板擺放圖紙及BOM要求的木板數量整齊擺放在底盆的背面上拐角部位沒樂實木板位置擺放錯誤當發現拐角部位沒壓實時用刀片將該部位的纖維劃開重新鋪纖維上去，木板位置排放錯誤時將木板磨掉重新放置。滾筒毛刷拐角部位必須用E刷柄尖端壓實.以確保不會出現空角現叱。木板的撰放位置請依

21、據時應的投放圖紙，木板之間的間距需基本一致噴第二層玻纖樹脂混合物、玻纖底盆進入玻纖房后依設定好的編程進行白動加玻纖工作甲乙附不均勻玻纖剪切不均勻產品局部甲乙陰不均勻的.在表面刷一層加多甲乙用的樹脂玻纖剪切不均勻時更換刀片自動噴槍噴玻纖過程中，房內的水簾開關必須打開，凈化空氣滾壓/底盆白動噴好破纖后用毛刷/專用治具將破纖樂實、樂平整：木板完全包住.不可外漏,表面平整.邊緣不可凸起拐角部位沒壓實木板外瀚當發現拐角部位沒壓實時用刀片將該部位的纖維劃開重新鋪纖維上去.木板外漏時，在外漏位置手工鋪上一層纖維。滾筒毛刷拐角部位必須用在刷柄尖端壓實.以確保不會出現空角現象:烘烤Z烘烤過程中隨時使用紅外線探測

22、儀測量烘烤房溫度.防止溫度過懸或過低現象。烘烤溫度要求5060°.時間60min0烘烤溫度不稔定每隔一小時用紅外線探測儀測量:烘烤房溫度.發現不穩定時及時調整。烘烤流水線烘烤流水線運作時.流水線升降臺下不可進入,切邊/準備對應的底盆圖紙,依待加工的底盆尺寸調整切割刀具的高度。底盆烘烤完成后隨流水線自動進入專用切割機房,專用設備自動對底盆的四周邊緣廢料進行切割。底盆切割后尺寸不符合圖紙要求。切邊面崩邊、破損。當切割第一件產品時，先在兜墻角位開始，切割到10cm左右時停機進行測量，如尺寸有誤差及時調整。切邊面崩邊、破損時檢查鋸片是否鋒利，切割鋸速度是否過快。自動切邊機機器運轉時人不要進入

23、切割房。裝鐵架樹脂玻纖鋼架的料號與BOM表一致，鋼架表面無銹跡、變形.鋼架與底盆的接觸面需用纖維片粘好、固定.鋼架兩直邊的與底盤兩直邊的距離都為30±5MM,鋼架固定好后流至烘烤房進行烘烤鋼架與底盆接觸面有空隙用小木塊塞黛間隙并用纖維固定毛刷鋼架與底盆接觸面需要按【程圖耍求墊緊,不能有間隙流程使用材料主要技術要求常見異常一般處理方式主要使用設備注意事項淋浴房技術手冊開孔/先在底盆的下水孔中間位置鉆一個定位孔（以模具定位點為標準）.之后再用與下水孔尺寸<!>50相匹配的大鉆頭對底盆進行鉆孔。孔位偏孔位邊緣有缺口孔位邊緣以度不夠孔位偏的用錢刀適當修正孔位邊緣有缺口，去水器能蓋

24、住的可以接收孔位邊緣厚度不夠6mm.重新用纖維加彈手鉆鉆頭新鉆頭需要先在一塊厚木板上試用23次后才可用.試水/底部滯留水面積不超過100mm2底部滯招水面積超過100mm2返工或報廢水平尺測試時一定要將產品調好水平底盆拋光拋光膏外觀達到底盆、浴缸外觀檢驗標準要求底盆背面的玻纖需磨平、無刮手，殘留樹脂需用刀片去除。切割邊、孔周邊要求平滑、無毛剌。表面需吹干凈生產日期無漏印、錯印，字跡清晰。使用手動印章印生產口期（如2011年6月13日應印：11UB）.啞光生產日期字跡不清晰切割邊不光滑啞光,重新拋光生產口期字跡不清晰.用砂輪機將蓋章位置磨平再蓋空，切割邊不光滑,用砂紙打磨光滑砂輪機拋光機MIJC

25、試會1r1星個期月代的碼第絲印線印油星底盤印字正確，位置準確.字跡清晰底盆面上無污染油墨污染產品表面用拋光膏擦干凈絲印網洗版劑不能弄到產品上,以防腐蝕板材安裝下水器組件下水器組件下水器裝飾蓋表面無劃傷、碰傷下水器組件安裝順序正確.組件無漏裝下水器裝飾蓋表面劃傷、碰傷將不良品退回倉庫/安裝之前要保證孔位邊緣無毛剌，否則可能漏水。包裝裝箱紙箱、氣泡膜、珍珠棉直角護角將氣泡膜平鋪在底盆表面.之后用透明膠帶沿底盆邊緣整圈將氣泡膜和底盆粘好在底盤角位各粘好2個珍珠棉直角護角將底盆抬入地盒：放入合格證和說明書蓋上天盒在天盒上貼好相關標識經流水線流入下工序紙盒臟污翁放說明書組件紙盒臟污,用半濕毛巾將臟污擦干

26、凈漏放說明書組件，全部返工檢查。膠紙機如氣泡膜有灰塵要用氣吹干凈打帶包裝帶按照操作要求將自動包裝線調試好將產品經包裝線打帶打包帶太索.勒壞紙箱調整包裝機力度自動包裝線隨時檢查打包帶松緊情況儲存產品應堆疊在棧板上.每個棧板不超過6個.在儲存期間應保持通風、干饃，按類別、品種、規格整齊堆放,搬運時應輕拿、輕放.嚴禁摔扔,以防破損：產品在運輸過程中防止日曬雨淋、撞擊:產品運輸碼放或場地碼放均應嚴格按照包裝箱上的標識操作。三個月以上的呆滯物料需要重新開箱檢驗.3.2玻璃1：藝流程來料檢驗至原片切割色磨玻璃短邊篇磨玻璃長邊暨生詈玻璃清洗副絲印盟鋼化園包裝淋浴房技術手冊流程使用材料主要技術要求常見異常一般

27、處理方式主要使用設備注意事項來料檢驗玻璃原片厚度測量:用游標卡尺測量原片的四邊、四角的厚度。（公差6mm±0.2、8mm±0.3%8mm±0.3、12mm±0.3）幅面測量：用卷尺測量原片幅面和對角線尺寸。（公差：尺寸W3000mm±2»尺寸云3000mm±3）衣面平整、均勻,不允許有氣泡、色斑、劃傷、裂紋等問虺。尺寸偏差過大表面有氣泡、色斑、劃傷、裂紋等問題批退回生產廠家。不。品退回廠家。卷尺卡尺使用的設備、工具是否校準合格；原片切割玻璃原片核對原片玻璃的規格與B0M要求一致.主操手在機臺上設置好原片玻璃規格及依圖紙加工的

28、玻璃規格在生產前,需讓機器忒運行一次，檢查機臺正常才能正式生產，啟動機臺按鈕.機械手白動吸附原片玻璃并輸送到加工平臺進行自動切割將已經切割好的玻璃推至加工平臺,將匚作臺上的頂桿對準玻璃上劃痕線并用雙手固定玻璃.用腳踩下氣缸開關，頂桿往上頂將玻璃掰開分片：將玻璃整齊擺放在玻璃暫放架上，寫好產品標識卡貼在玻璃上。崩邊崩角尺寸偏差崩邊、崩角磨邊時可以磨擦的可以接收如崩邊、崩角過大，考慮改成合適尺寸再用。尺寸過大.重新切割，尺寸過小改成其他合適尺寸再用。玻璃自動切割機組操作過程中必須注意安全，一定要按要求戴好防護眼鏡和手套、手套，磨短邊玻璃原片核對待加工的玻璃規格與生產工單一致吸片前必須檢查設備運作正

29、常.氣壓穩定玻璃與玻璃之間不能相互碰撞在一起打開操作界面并依照操作要求啟動設備開關.設備自動翻轉并吸附玻璃至滾輪流水線.按照要求設置好磨邊機參數.設備自動感應并用汽缸固定玻璃的兩短邊.之后用砂輪將玻璃短邊的邊緣磨好崩邊磨邊角度不夠崩角崩邊,適當加大磨邊角度.保證將細小崩邊磨去；磨邊角度不夠,調整設備參數.加大磨邊角度崩角.直角倒角幅度過大.調整砂輪倒角角度。專用磨邊機在機器斷電重啟機臺后必須讓機臺在最大尺寸極限和最小尺寸極限各運行一次，再調到要生產的實際尺寸才能正式生產。磨長邊玻璃原片核對待加工的玻璃規格與生產工單一致玻璃與破璃之間不能相互碰撞在一起按照要求設置好磨邊機參數,設備自動感應并用汽

30、缸固定玻璃的兩短邊.之后用砂輪將玻璃短邊的邊緣磨好崩邊磨邊角度不夠崩角崩邊.崩角,磨邊角度不夠,適當加大磨邊角度,保證將崩邊、崩角位置磨去：專用磨邊機在機器斷電重啟機臺后必須讓機臺在最大尺寸極限和最小尺寸極限各運行一次，再調到要生產的實際尺寸才能正式生產。流程使用材料主耍技術要求常見異常一般處理方式主要使用設備注意事項玻璃鉆孔破璃原片主操手準備好待鉆孔玻璃的加工圖紙及鉆頭尺寸并調試設備，讓機器試運行一次。（有必要是用報廢的破璃試鉆孔）磨好長邊的玻璃流至鉆孔工序，設備自動感應并用汽缸夾緊、固定待加工玻璃并根據設置好的加工參數進行鉆孔。尺寸偏差孔位崩口或者有小裂紋尺寸偏差，檢查設備參數，做好首件檢

31、查和自主檢查，孔位崩口或者有小裂紋，檢查鉆頭磨損情況和鉆頭的轉速是否正常專用鉆孔機正式生產前主操手必須調試好設備并試運行一次，嚴禁機器無人監管的情況下運行玻璃清洗破璃原片水箱水面必須高于加熱器20mm以上方可通電。通電加熱30分鐘后水溫在4854C.才可以清洗I：作,根據要清洗的玻璃厚度調節清洗機.上道工序加I：好的玻璃自動流至清洗設備上進行自動清洗.將玻璃整齊擺放于玻璃架上，破璃與玻璃之間需用三條玻璃墊繩隔在玻璃的左、中、右位置,每擺好一架寫好產品標識卡并貼于玻璃上。表面清洗不干凈上工序漏檢破角、爆邊、劃傷、沒磨到位等不良現象表面清洗不干凈，輕微的用蠟擦干凈，大面積的重新清洗上工序漏檢破角、

32、爆邊、劃傷、沒磨到位等不良現象,退回上工序處理自動清洗機水箱水而必須高于加熱器20mm以上方可通電。通電加熱30分鐘后,水溫在4854c.才可以清洗工作統印絲印油墨準備好玻璃絲印圖紙.按圖紙要求在玻璃上印黑色的JOMOO、3c認證及鋼化玻璃標志.無溫統印,位置正確絲印字跡要清晰，不得有斷字或模糊不清及毛邊等現象.1司時J0M00商標確保居中無傾斜。漏絲印,位置不正確,字跡不清晰.有斷字或模糊不清及毛邊現象.J0M00商標臨斜湖線印，位置不正確.用洗板水擦擦重印字跡不清晰,有斷字或模糊不清及毛邊現象.JOYOO商標傾料用洗板水擦掠重印絲印網此工序只針對需絲印的玻璃.紋印前要確認好玻璃規格。（正常

33、情況活動玻璃不絲印）鋼化玻璃原片根據需要鋼化的玻璃的厚度和種類（平破和彎玻.固玻和活動玻璃）調試好鋼化爐的相應參數.開啟鋼化爐進行加溫.（溫度700'C±20）啟動滾輪線從玻璃架上依次取待鋼化的玻璃并擺放于滾輪線直至滿一爐用量.（平玻間隔510c叫穹破間隔15cm左右,確保玻璃之間不會碰撞）滾輪線將破璃送進鋼化爐進行鋼化.之后設備白動進行吹風冷卻。（如果是生產弧形玻璃則需經彎瓠設備對玻璃進行弧形加工,之后再進行吹風冷卻）麻點裂弧度不對變形麻點,鋼化爐不干凈以及盥輪上有雜質，將設備清理干凈再生產.不R品報廢處理破裂.報廢處理弧度不對.不良品報廢處理,重新檢查參數設置是否正確.變

34、形.檢查物輪是否平整,冷卻時間設置是否正確,不良品報廢處理。自動鋼化設備當出現玻璃破碎后要將鋼化爐全部消理干凈后再進行鋼化包裝玻璃護套、周轉玻璃側套將玻璃整齊撰放在玻璃祈放架上,將四塊玻璃護套套在玻璃的四個直角上，四個周轉玻璃側套卡在玻璃中間.寫好產品標識卡貼在玻璃上。漏套護角重新套好護角/每個玻璃架不允許放置超過50件玻璃儲存玻璃架將整架玻璃用纏繞膜包住，存放在通風干燥的地方儲存時間太長，受潮會起斑點重新清洗不可儲存在有水和可能被雨淋的地方3.2鋁材加:藝流程3.2.1 直鋁材加E來料檢驗=s鋁材切割司鉆孔電氧化國儲存潦程使用材料主要技術要求常見異常一般處理方式主要使用設備注意事項來料檢瞼鋁

35、材坯料所有尺寸符合工程圖要求表面要求符介零件表面處理檢險標準要求材質符合6063T5要求尺寸偏差過大。退回供應商處理Q卷尺卡尺、使用的設備、工具是否校準合格；鋁材切割鋁材坯料準備好需要的*生產訂單和對應的MI：程圖3和«BOM»表.按照£1：程圖的尺寸要求將雙頭切割機設置好.將需要切割的鋁材放在機臺上.啟動夾具將其夾緊,啟動切割機.將型材切割成相應的節段。尺寸偏差過大尺寸偏差過大，將不應品檢出隔離，改成其他可用的規格再利用。雙頭切割機卷尺卡尺切割過程不允許用手壓住鋁材進行切割.每次切割一定要將鋁材放正，否則會影晌切割尺寸，鉆孔鋁材坯料準備好需要的幺生產訂單和對應的工程圖和BOM表.按照工程圖的尺寸要求將鉆孔機設置好,將需要鉆孔的鋁材放在機臺上.啟動夾具將其夾緊，啟動鉆孔機.將鋁材的孔自動鉆好。尺寸偏差過大尺寸偏差過大，將不良品檢出隔離鉆孔機卷尺卡尺機臺操作過程不允許戴手套接近鉆頭位置氧化鋁材坯料上架一水洗低溫拋光水洗一水洗鉗料笈化水洗水洗水洗一封孔水洗水洗一F架風干一檢驗進入電泳工序一包裝氣泡、劃痕、起皮、粗糙退回供應商處理/此工序為外加工儲存鋁型材所有