1、精品文檔鋼筋工安全教育培訓1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴 好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進入工地。3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。7、在工地請講文明、講職業道德。8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。鋼筋調直機料架、料槽應安裝平直，對準

2、導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線 用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去， 導向筒前應裝一根 1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管 再送入調直前端的導孔內。作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位 置，同時預壓彈簧必須回位。鋼筋切斷機接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據

3、加工 材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然 后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，先空運 轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位， 緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼 筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短 料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于 400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋

4、擺動周圍 和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機 清潔保養。鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加 工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架， 芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運 轉確認正常后，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的 間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安 在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度 以及調速等作業，亦不得加

5、油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎 曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相 應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲 好的半成品應堆放整齊， 彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩后進行鋼筋冷拉機根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應經封閉式導向滑 輪并和被拉鋼筋方向成直角0卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷 拉場地，距離冷拉中線不少于5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必 須離開鋼筋至少2m以外。作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好

6、，滑輪、拖拉小車潤滑靈 活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。卷揚 機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可 作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險 區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲純。用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專人負責指 揮。作業后，應放松卷揚鋼絲純，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。對焊機的安全管理對焊機應安置室內，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于 3m , 作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無 泄漏，確認正常后，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次 電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應