1、預(yù)制混凝土板施工方案及技術(shù)措施1. 預(yù)制工藝由于項(xiàng)目外觀(guān)質(zhì)量要求也比較高，故混凝土預(yù)制與安裝均應(yīng)采取特別措施予以保證，一是內(nèi)、外的質(zhì)量；二是工期。（ 1）混凝土拌和設(shè)備擬選用2 臺(tái) 500L 強(qiáng)制式拌和機(jī)。（ 2）施工用電：采用自發(fā)電。（ 3） 預(yù)制混凝土模具：從強(qiáng)度分析上看混凝土的日澆筑強(qiáng)度大， 因此通過(guò)類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)為減少施工臨時(shí)用地面積和施工模具的數(shù)量，混凝土預(yù)制塊我企業(yè)擬采用立式預(yù)制板的施工法和塑料模具兩種模具來(lái)施工。立式預(yù)制板我企業(yè)在其他工程中已運(yùn)用實(shí)踐證明確實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)。立式預(yù)制混凝土板的模具所用主要材料：鋼底模、定型鋼模板、直徑12mm鋼筋、直徑6mms筋、螺母、墊片、扣件、鋼管

2、。預(yù)制場(chǎng)地：設(shè)在主生產(chǎn)區(qū)。模具基礎(chǔ)的制作：對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、碾壓， 同時(shí)在土方上鋪一層山砂并找平。塑料模具拆裝方便，但易于掉角。（ 4）混凝土澆筑：混凝土拌和采用拌和機(jī)拌和，混凝土熟料水平運(yùn)輸，采用 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，人工扣鍬入倉(cāng)，混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗分層進(jìn)行，每層振搗要密實(shí)，不漏振也不過(guò)振，混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再繼續(xù)下沉，混凝土表面泛漿且無(wú)氣泡泛出。混凝土養(yǎng)生采用麻袋片遮蓋灑水養(yǎng)生，且要經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期不少于14d。澆筑同時(shí)取樣，以備檢驗(yàn)。（ 5）模具拆除和混凝土預(yù)制板養(yǎng)生：通過(guò)觀(guān)察取樣試塊，當(dāng)預(yù)制板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，可進(jìn)行拆模，由于剛拆下的預(yù)

3、制板強(qiáng)度低，一定要小心輕放，避免碰掉棱角。拆模后預(yù)制板放于指定地點(diǎn)，也要立放，每塊之間放玉米梗分隔開(kāi)，以免相互碰撞。預(yù)制板用草簾子覆蓋，及時(shí)澆水養(yǎng)生。保持預(yù)制板濕潤(rùn)，養(yǎng)生時(shí)間不少于14d。2. 保證質(zhì)量技術(shù)措施（ 1）預(yù)制場(chǎng)地要求整平、壓實(shí)。2）做好原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量保證的依據(jù)，粗細(xì)骨料級(jí)配要合理，質(zhì) 量合格，二次物檢資料齊全。（ 3）混凝土的拌制必須用強(qiáng)制式拌和機(jī)，混凝土和易性要好，坍落度控制在68cmi（ 4）對(duì)振搗要求嚴(yán)格，否則板面會(huì)出現(xiàn)氣泡，麻面。（ 5）控制好拆模時(shí)間，否則易掉角，移板時(shí)要輕拿輕放。（ 6）預(yù)制混凝土構(gòu)建制作過(guò)程中由專(zhuān)職質(zhì)檢員與檢測(cè)員做定期或不定期的質(zhì)量檢查，對(duì)每

4、一批生產(chǎn)的構(gòu)件應(yīng)掛牌標(biāo)明生產(chǎn)日期與批次。（ 7）在構(gòu)件的檢查中應(yīng)用綠色與紅色的油漆表明產(chǎn)品的合格與不合格。（ 8）每批構(gòu)件的試件應(yīng)等批次同條件下養(yǎng)護(hù)，28d 后再做抗壓試驗(yàn)，以驗(yàn)證本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格。（ 9）混凝土塊的養(yǎng)護(hù)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土外表濕潤(rùn)，以保持混凝土強(qiáng)度均衡上升。3、混凝土預(yù)制板安裝施工方案（ 1） 混凝土預(yù)制板安裝前，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理對(duì)坡面進(jìn)行驗(yàn)收。包括對(duì)坡面平整度、夯實(shí)干密度、鋪設(shè)、砂墊層厚度。（ 2）驗(yàn)收合格后，進(jìn)行全面控制測(cè)量放樣。（ 3）混凝土預(yù)制板砌筑橫縫應(yīng)保證絕對(duì)水平，以保證渠坡外觀(guān)質(zhì)量。（ 4）為整體美觀(guān)，要保證坡縫水平，對(duì)每一個(gè)砌筑單元的最底層基線(xiàn)應(yīng)統(tǒng) 一找平。最后坡

5、頂線(xiàn)齊平。（5）安砌時(shí)采用5mK 5m網(wǎng)格控制，對(duì)出現(xiàn)的誤差予以分?jǐn)傁秸`差， 以免 產(chǎn)生集中偏差。（6）多人作業(yè)承包組砌時(shí)，必須按統(tǒng)一測(cè)量控制網(wǎng)，并以5mx 5m網(wǎng)格進(jìn)行 控制，以免出現(xiàn)人為屆縫。（ 7）盡可能將較低部位的混凝土板領(lǐng)先完成，以免水位上升，影響上部施 工。（ 8）為避免因堤防新舊填土而產(chǎn)生差異沉降問(wèn)題，在堤防坡面干容重檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的干密度值。（ 9） 搬運(yùn)預(yù)制混凝土板時(shí)，應(yīng)采取專(zhuān)用夾具抬運(yùn)，避免掉角劃傷。搬運(yùn)時(shí)， 避免破壞砂墊層和防滲膜。2. 保證質(zhì)量技術(shù)措施3. 1）做好混凝土板的質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量保證的依據(jù)。4. 2）預(yù)制混凝土構(gòu)建安裝過(guò)程中由專(zhuān)職質(zhì)檢員與檢測(cè)員做定期或不定期的 質(zhì)量檢查。（3）混凝土預(yù)制塊在安裝中測(cè)量人員每 5m掛線(xiàn)，并形成網(wǎng)狀控制混凝土塊砌筑