1、氯氣鋼瓶使用過程中的風險分析與控制氯氣是我公司主要的生產原料之一，每年用量較大，同時氯氣又是危險化學品，根據國家 危險化學品名錄， 氯氣被列為劇毒氣體，采用嚴格的強制控制措施，購買、 使用、 貯存、運輸都必須具備相應資質。在本年度由專業安全評價機構出具的公司安全現狀安全評價報告中，氯氣庫區和使用區存在的風險結論為最高等級，問題突出而且尖銳。所以氯氣在為我們帶來財富的同時，也對我們的工作標準提出更高的要求。本文嘗試從氯氣的理化性質、氯氣鋼瓶技術指標入手，結合我公司的工作實際，依據風險分析與控制原理，識別氯氣鋼使用過程中的風險，判定其風險度，探討合理可行的風險控制措施，以起到拋磚引玉的作用，提高的

2、我們的風險管理和事故防范能力。一、加強瓶裝氯氣風險分析與控制的必要性。（一）氯氣的物理、化學性質氯氣在常溫下為黃綠色并帶有刺激性臭味的劇毒氣體，常溫下 7.09 X 105Pa以上壓力時為液體。液態氯為金黃色。氯氣在空氣中不燃燒，它屬于助燃性氣體。與氫、甲烷、等可燃性氣體混合形成具有爆炸性的混合氣，在日光、燈光、熱源或火星作用下會發生爆炸。遇水能生成次氯酸和鹽酸，而次氯酸又可分解成鹽酸和初生態氧。也能與許多有機化合物、某些金屬粉末發生劇烈反應，造成爆炸或生成爆炸性產物。盛裝于氣瓶中的氯氣是氣態氯與液態氯共存，且處于飽和狀態，瓶內壓力就是氯的飽和蒸氣壓，它隨溫度升高而增大，0為0.367Mpa，

3、 60為1.799Mpa。 1L 液氯可氣化成484L氣態氯，由于其比重比空氣重，泄漏后，便沿地面擴散，對人、畜、莊稼、樹木等都會造成毒害。對人的眼睛、鼻腔、咽喉粘膜有極強的刺激作用，主要通過皮膚和呼吸道黏膜進入體內，引起流淚、咽干、咳嗽、胸悶等癥狀。進入呼吸道會引起支氣管炎和肺水腫等癥，嚴重者可引起肺腫，高濃度吸入者可致人死亡。氯氣一旦泄漏到空氣中，會對大氣造成污染，嚴重破壞生態環境。氯氣屬于危險化學品，必須嚴格遵守國家有關條例、規程和規定以及根據這些法令和法規規訂的安全操作規程，對操作人員必須進行專業培訓和安全技術考核，考核不合格者嚴禁上崗操作。（二）氯氣鋼瓶結構我公司使用的氯氣鋼瓶是可重

4、復充氣的移動式工作氣瓶，歸屬壓力容器管理范籌。從結構上講屬于焊接鋼瓶，主體是由鎮靜鋼、合金鋼或優質碳素鋼制造。主要結構包括：筒體、護罩、底座、瓶閥、閥座、瓶帽、導管、襯圈、易熔塞以及防震圈等。（見圖）鋼制氣瓶是儲運式受壓容器，特點是內裝壓縮氣體或液化氣體，內容物為易燃、易爆、助燃性介質，在結構上和使用上有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求。如果產品質量不 合格或保管、使用不當易發生爆炸性事故，將嚴重危及人員，設備和財產的安全。因此，鋼 瓶的使用和檢驗中除依據壓力容器有關標準外， 還有其專用的國家標準，如鋼質焊接氣瓶、鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定、氣瓶安全監察規程等。我公司的鋼瓶是由具備資質的專業

5、廠家定制，性能指標符合相關國家標準。但是，由于 瓶裝氯氣固有的理化性質，在氯氣鋼瓶運輸、使用、貯存等作業環節存在重大風險。需要我 們高度警惕，積極進行風險分析，采取有效風險控制措施。焊接氣瓶結構示意圖（三）我公司氯氣的使用現狀做為重要的生產原料，我公司使用氯氣有悠久的歷史。伴隨著公司的發展壯大，氯氣的 使用規模從小到大，生產工藝不斷完善，產品種類日趨多樣，通過不斷改進和創新，積累了 豐富的安全管理經驗，制定了切實可行的規章制度，探索出了成熟的操作工藝技術，培養了 一支專家型技術管理隊伍。氯氣的使用在公司的發展歷程中發揮了不可替代的重要作用，然而，我們還是必須清醒 的認識到，凡事都有正反兩面，必

6、須對氯氣鋼瓶使用中存在的風險予以高度警惕。特別值得 一提的是，隨著時間推移，公司周圍逐漸出現了很多民房，造成了我公司安全防護距離不足, 這對我們做好風險分析和控制提出了嚴峻的挑戰。二、我公司接觸氯氣鋼瓶的工作環節及存在的危害識別。目前我公司氯氣鋼瓶的使用流程如圖所示：其中鋼瓶充裝由供應商負責，公路運輸由專門運輸公司負責，其他流程均在公司內進行（一）我公司接觸氯氣鋼瓶的工作環節及存在的危害識別如下表:工作環節危害因素可能導致的事故LSR備注鋼瓶充裝超壓充裝瓶體變形、爆裂、氯氣泄漏2510氯氣不純瓶體被腐蝕過早報廢、爆裂、氯氣泄漏2510鋼瓶運輸車輛故障交通事故、氯氣泄漏3515駕駛人員違章交通事

7、故、氯氣泄漏、行政處罰3515鋼瓶卸車吊車故障鋼瓶墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害4520吊繩或吊環斷裂鋼瓶墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害4520吊車、叉車操作不當鋼瓶碰撞或墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害4520鋼瓶存放空瓶、滿瓶混放裝錯車224夏季降溫不良爆裂、氯氣泄漏3515巡檢不到位爆裂、氯氣泄漏31515鋼瓶使用氯氣用盡，油料倒灌爆炸、氯氣泄漏、人員傷亡5525滾動時劇烈震動、 撞擊閥門損壞或瓶體爆裂、氯氣泄漏3515開瓶用力過猛閥門損壞、氯氣泄漏339連接不牢、墊片不密封氯氣泄漏326銅管彎曲或振動銅管損壞、氯氣泄漏339使用中的鋼瓶滾動銅管損壞、氯氣泄漏339空瓶退出時碰撞閥門損壞、氯氣泄

8、漏、人身傷害236表中L為事故發生的可能性，S為危害及影響后果的嚴重性，R為風險度，R= LXS。（二）鋼瓶使用過程中的風險判定標準根據公司風險評價管理制度，判定標準分別是:1、L （事件發生的可能性）判定標準，如下表：等級標準5在現場沒有米取防范、監測、保護、控制措施。危害的發生不能被發現（沒有監測系統）或在 正常情況下經常發生此類事故或事件。4危害的發生不容易被發現，現場沒有檢測系統，也未作過任何監測，或在現場有控制措施，但 未有效執行或控制措施不當。危害常發生或在預期情況下發生。3沒有保護措施（如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等）,或未嚴格按操作程序執行或危害的發生容易被發現（現場有監

9、測系統）或曾經作過監測或過去曾經發生、或在異常情況下發生類 似事故或事件。2危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測或現場有防范控制措施，并能有效執行或過去偶爾 發生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。 極不PJ能發生事故或事件。2、S （評估危害及影響后果的嚴重性）判定標準，如下表:等 級法律、法規及 其他要求人財產（力兀）停工環境污染公司形象5違反法律、法規發生死亡>10部分裝置（2套） 或設備停工大規模、公 司外重大省內影響4潛在違反法規喪失勞動>52套裝置停工、或 設備停工公司內嚴 重污染重大市（襄樊）內影響3

10、不符合公司的安 全方針、制度、規 定截肢、骨折、 聽力喪失、慢 性病>21套裝置停，或設 備公司范圍 內中等污 染本巾、行業辦內2不符合公司的安 全操作程序、規定輕微受傷、間 歇不舒適<1受影響小大，幾乎 不停工裝置范圍 污染公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染形象沒有受損3、R （風險度）等級劃分、風險控制措施及實施期限風險度R等級應采取的行動/控制措施實施期限2025巨大風險在米取措施降低危害前,不能繼續作業，對改進措 施進行評估立刻1516重大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期 檢查、測量及評估。立即或近期整改912中等可考慮建立目標、建立操作規

11、程，加強培訓及溝通近期治理4 一 8可容忍可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查有條件、有經費時 治理<4輕微或可忽略的風險無需采用控制措施，但需保存記錄（三）使用氯氣鋼瓶過程中的風險評價結論根據公司風險評價管理制度中規定的判定準則，可以將氯氣鋼瓶使用過程中存在的 風險等級判定如下：工作環節危害因素可能導致的事故R風險等級鋼瓶充裝超壓充裝瓶體變形、爆裂、氯氣泄漏10中等風險氯氣不純瓶體被腐蝕過早報廢、爆裂、氯氣泄漏10中等風險鋼瓶運輸車輛故障交通事故、氯氣泄漏15重大風險駕駛人員違章交通事故、氯氣泄漏、行政處罰15重大風險鋼瓶卸車吊車故障鋼瓶墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害20重大風險吊

12、繩或吊環斷裂鋼瓶墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害20巨大風險吊車叉車操作不當鋼瓶碰撞或墜落爆裂、氯氣泄漏、人身傷害20巨大風險鋼瓶存放空瓶、滿瓶混放裝錯車4可容忍風險夏季降溫不良爆裂、氯氣泄漏15重大風險巡檢不到位爆裂、氯氣泄漏15重大風險鋼瓶使用氯氣用盡，油料倒灌爆炸、人員傷亡25巨大風險滾動時劇烈震動撞擊閥門損壞或瓶體爆裂、氯氣泄漏15重大風險開瓶用力過猛閥門損壞、氯氣泄漏9中等風險連接小牢、墊片不密封氯氣泄漏6可容忍風險銅管彎曲或振動銅管損壞、氯氣泄漏9中等風險使用中的鋼瓶滾動銅管損壞、氯氣泄漏9中等風險空瓶退出時碰撞閥門損壞、氯氣泄漏、人身傷害6可容忍風險三、氯氣鋼瓶使用過程中的風險控制措

13、施。通過上述分析可見，氯氣鋼瓶使用各個環節中存在的風險數量集中，等級普遍較高。根據歷次氯氣鋼瓶事故案例記載，氯氣鋼瓶事故破壞力強、影響范圍廣、處理難度大，威力驚人，一旦發生，后果不堪設想。因此，必須把風險控制工作做足、做細，做扎實。根據上述對鋼瓶使用過程中的風險分析與判定，我們應該采取如下控制措施：（一）鋼瓶運輸中存在的風險控制：（ 1）對運輸車輛加強管理，必須車狀良好，有危化品運輸資質并簽訂運輸合同。（ 2）對運輸人員加強管理。所有運輸、押運人員必須掌握危化品性質、事故應急處理等知識，經考核合格后持證上崗，并定期對其進行安全識教育。（ 3）制定完善管理制度，定期檢查，嚴格落實。（二）鋼瓶和車

14、時存在的風險控制：（ 1）嚴格執行電動葫蘆、叉車操作規程。（ 2）按要求定期檢測。（ 3）嚴格執行設備日常檢查制度，落實責任人。（ 4）對操作人員加強管理，嚴禁無關人員開動吊車、叉車。（ 5）嚴禁酒后作業等違章操作。（ 6）設置鋼瓶意外墜地緩沖裝置。（三）鋼瓶存放時存在的風險控制（ 1）鋼瓶庫區明確劃分，嚴格區分氯氣、二氧化硫鋼瓶空瓶、滿瓶存放區域。滿瓶、空瓶分開存放；鋼瓶外觀以不同顏色加以區分，液氯鋼瓶為綠色，液體二氧化硫鋼瓶為灰色，液氨鋼瓶為黃色；（ 2）加強出入庫管理。（ 3）加強鋼瓶巡檢。（ 4）庫區設置溫度計以監測環境溫度。加強夏季防曬降溫。（ 5）設置警示標志、限制無關人員穿行。（

15、 6）制訂或完善管理制度，定期檢查，嚴格落實。（四）鋼瓶使用時存在的風險控制。（ 1）使用前嚴格檢查。（ 2）不能靠近火源或高溫處，不得用蒸汽直接對鋼瓶升溫。（3）液氯瓶在使用時不要把氯氣全部用完，要留 510kg余量。（ 4）嚴防液氯瓶在運輸、搬運時碰撞.（ 5）在液氯瓶與用氯設備之間要設置中間緩裝置，可使氯氣中的雜質沉落在緩裝置中。緩沖裝置還可以起到保護作用，防止水或物料回到氯瓶中。（ 6）應按規定期限檢查和試壓，嚴格執行使用安全規程。（ 7）墊片確保密封。（ 8）操作人員和檢修人員必須經過培訓，并經常性、制度化加強危化品安全生產知識培 訓。（ 9）銅管使用前要檢查是否通暢，并試漏。（ 10）避免彎曲振動。（ 11）鋼瓶使用時位置不得超過定置線，并用橡膠塊固定支好。（ 12）在加氯操作中，應用10氨水檢查氯瓶是否漏氣，如發現有白色煙霧時表示有漏氯現象，應處理好再使用。（ 13）建立健全崗位責任制、操作規程、安全檢查制度，并抓好落實。（