1、南國雅苑基坑支護、土方開挖及地下室工程監理大綱工程名稱：南國雅苑基坑支護、土方開挖及地下室工程建設單位：東莞市中天力通房地產開發有限公司監理單位：東莞市粵建監理工程有限公司編 制： (總監)技術負責人：時 間： 年 月 日目 錄第一章 工程概況第二章 適用范圍和目標第三章 編制依據第四章 組織機構、監理人員配備及職責第五章 監理控制要點與方法第一節 基坑支護的一般規定第二節 地下室基坑水泥攪拌樁監理第三節 土方開挖監理第四節 錨桿支護工程第六章 基坑監測第七章 地下室防水監理第八章 對本工程的安全文明施工監理要求第一章 工程概況本工程為住宅小區，位于東莞市中堂鎮，其中地下室一層，地上10層-1

2、8層，小區一期已建ABCDE五棟住宅，會所處部分地下室底板及側墻已建。基坑呈不規則形狀，垂直開挖深度約4.4米,各棟塔樓電梯井部分開挖深度為7.2米,安全等級為二級。第二章 適用范圍和目標1適用范圍：本方案適用于開挖深度在四米以上的基坑，或開挖深度未超過四米，但地質情況和周圍環境較為復雜的基坑支護工程施工監理。2目標：3個月完成基坑支護。基坑作為臨時支護構筑物，按規范其安全保證期限1年。第三章 編制依據1. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002;2. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB504002001；3. 錨桿噴射混凝土支護技術規范GB500862001；4. 建筑土釘支護

3、技術規程GB500212001；5. 建筑基坑支護技術規范JGJ12099;6. 建筑基坑支護工程技術規程DBJ/T15-20-97。7. 業主提供的設計圖紙等技術資料第四章 組織機構、監理人員配備及職責1.項目監理部組織框架圖監理組織是工程建設的一項重要職能，它能使工程建設有效地開展監理工作，建立精干、高效的監理機構，并使之得以正常運行，這是實現監理目標的前提條件。結合本工程的特點，采用直線制監理組織形式，如圖：總監理工程師：賈術水電監理工程師土建監理工程師 高山羅建光2.監理人員配備情況序號姓名擬任崗位執業證書及崗位證書職 稱學 歷1賈術總監理工程師030085工程師本科2羅建光土建監理工

4、程師工程師專科5高山水電監理工程師工程師專科3.項目監理人員的職責3.1總監理工程師的職責：(1) 確定項目監理機構人員的分工和崗位職責；(2) 主持編寫項目監理規劃、審批項目監理實施細則，并負責管理項目 監理機構的日常工作；(3) 審查分包單位的資質，并提出審查意見；(4) 檢查和監督監理人員的工作，根據工程項目的進展情況進行人員調 配，對不稱職的人員應調換其工作；(5) 主持監理工作會議，簽發項目監理機構的文件和指令；(6) 審定承包單位提交的開工申請報告、施工組織設計、技術方案、進度計劃；(7) 審核簽署承包單位的申請、支付證書和竣工結算；(8) 審查和處理工程變更；(9) 主持或參與工

5、程質量事故的調查； (10) 調解建設單位與承包單位的合同爭議、處理索賠、審批工程延期；(11) 組織編寫并簽發監理月報、監理工作階段報告、專題報告和項目監理工作總結； (12) 審核簽認分部工程和單位工程的質量檢驗評定資料，審查承包單位的竣工申請，組織監理人員對待驗收的工程項目進行質量檢查，參與工程項目的竣工驗收； (13) 主持整理工程項目的監理資料。 3.2專業監理工程師應履行以下職責： (1) 負責編制本專業的監理實施細則； (2) 負責本專業監理工作的具體實施； (3) 組織、指導、檢查和監督本專業監理員的工作，當人員需要調整時，向總監理工程師提出建議； (4) 審查承包單位提交的涉

6、及本專業的計劃、方案、申請、變更，并向總監理工程提出報告； (5) 負責本專業分項工程驗收及隱蔽工程驗收； (6) 定期向總監理工程師提交本專業監理工作實施情況報告，對重大問題及時向總監理工程師匯報和請示； (7) 根據本專業監理工作實施情況做好監理日記； (8) 負責本專業監理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監理月報； (9) 核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件及其質量情況，根據實際情況認為有必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗，合格時予以簽認； (10) 負責本專業的工程計量工作，審核工程計量的數據和原始憑證。 監理員應履行以下職責： 3.3在專業監理工程師

7、的指導下開展現場監理工作； (1)檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄； (2)復核或從施工現場直接獲取工程計量的有關數據并簽署原始憑證；(3)按設計圖及有關標準，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質量檢查結果進行記錄； (4)擔任旁站工作，發現問題及時指出并向專業監理工程師報告； (5)做好監理日記和有關的監理記錄。第五章 監理控制要點與方法第一節 基坑支護的一般規定1基坑(槽)、管溝開挖前應做好下述工作： (1)基坑(槽)、管溝開挖前，應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環境、工期、氣候和地面載荷等資

8、料制定施工方案、環境保護措施、監測方案，經審批后方可施工。 (2)土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計，系統經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。 (3)對圍護結構的驗收合格后方可進行土方開挖。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則。2基坑(槽)、管溝的挖土應分層進行。在施工過程中基坑(槽)、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。3基坑(槽)、管溝土方施工中應對支護結構、周圍環境進行觀察和監測，如出現異常情況 應及時處理，待恢復正常后方可繼續施工。4基坑(槽)、管溝開挖至設計標高后，應

9、對坑底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。對特大型基坑，宜分區分塊挖至設計標高，分區分塊及時澆筑墊層。必要時可加強墊層。5基坑(槽)、管溝土方工程的驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表 51 的規定執行。基坑變形監控值（cm） 表 5-1基坑類別 圍護結構墻頂位移監控值 圍護結構墻體最大位移監控值 地面最大沉降監控值一級基坑454二級基坑686三級基坑81010擇自建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002表7.1.7第二節 地下室基坑水泥攪拌樁監理1、樁基簡介本工程基坑支護四周采用水泥攪拌樁單排作止水帷幕墻，相

10、互咬接150mm。加固材料為42.5級普通水泥，水泥摻入量為每米50。外加劑木質素摻量為水泥重量的0.2%，三乙醇胺摻量為水泥重量的0.05%。水泥土樁施工要求連續、封閉。2、工程專業特點（1）機械設備的選擇與運用范圍根據本工程項目地質勘察報告及設計文件，采用水泥攪拌樁單排作地下室止水帷幕墻，選用一臺GPF-7型攪拌樁機及相關的輔助設備，此工藝操作簡易，適用性強，技術成熟，能夠保證工程質量及進度。 （2）水泥攪拌樁施工工藝及重要性 本專業工程施工工藝流程：樁位放樣樁機就位攪拌下沉至樁底噴漿攪拌提升至樁頂重復攪拌下沉至樁底重復噴漿攪拌提升至樁頂再次攪拌下沉到樁底最后攪拌提升至樁頂成樁。由于本專業

11、工程屬于地下隱蔽工程，因此在制定實施施工方案時，必須把可能出現的質量問題考慮周全，提出確實有效的措施，在施工全過程中執行旁站監理尤為重要。也只有這樣才能準確迅速地發現施工中存在的質量問題，分析原因提出改進的措施，確保工程質量。 3.監理質量工作控制方法及工作目標 工程質量目標：本工程應嚴格按JGJ79-2002規范中的深層攪拌法及GB50202-2002的規范規定施工。其工藝流程必須符合施工規范、設計文件及有關規范要求。 (1)、主控項目 1）攪拌樁所有原材料必須滿足設計要求和施工規范規定。 2）樁孔直徑、相鄰各樁的搭接長度150mm必須保證。 3）水泥摻入量必須符合設計要求和施工規范的規定。

12、 4）樁位中心和標高必須符合設計要求和規范規定。 (2)常用樁基質量控制方法 (3).樁監理各工作流程為保證樁位準確、標高準確，防止因樁位偏差造成質量事故，應按施工測量操作程序開展樁基階段測量監理工作。為保證樁身質量必須對成樁所用原材料進行嚴格控制，根據相關要求，對原材料質量控制可按材料控制流程進行控制。為了更好地對樁施工進行控制，必須對承包單位的樁施工組織設計及質量保證體系進行審查與控制，具體可按施工組織設計方案審批流程進行工作，在測量成果、原材料施工方案均符合要求的基礎上執行成樁及樁施工檢測流程進行開展監理工作。(4).打樁前的質量控制工作1) 組織監理人員熟悉工程施工圖，掌握本專業工程有

13、關規范、規定；2) 對施工單位上報的施工方案進行審核； 3) 編制本專業工程的監理細則，組織監理人員熟悉監理細則； 4) 督促施工單位對進場材料、設備進行報驗，并組織監理人員進行檢查，符合要求后方可在工程中使用。 5) 對施工單位測量放線定位情況按施工測量操作流程進行復核，重點復核控制樁的校核成果，控制樁臨時保護措施，同時對施工單位專職測量人員的崗位證書及測量設備的核定書也要重點檢查。 6) 樁機組裝后，應檢查各種性能是否正常，否則應及時調換或修理，樁架上應按規定接好避雷裝置，帶電器件應有接地裝置。 7) 對樁位控制點進行復核，是否有軸線偏位及相鄰樁搭接過長或過短的現象，若有應及時通知施工單位

14、進行整改。 (5)打樁過程中質量控制 1) 攪拌樁施工過程中監理人員必須進行旁站與抽查相結合的方式監理，督促施工班組嚴格按樁基施工方案進行施工。 2) 打樁過程中必須及時進行檢查或復核，防止在樁基移動時樁位超出允許偏差范圍。 3) 檢查鉆桿與樁位是否對準，樁架的垂直度是否在L/100（L 為樁長）允許偏差內，不符合要求必須調整后方可開鉆。 4) 在攪拌機施工過程中應控制如下幾點： a、水泥漿嚴格按照設計進行計量，正確投放木質素璜酸鈣和三乙醇胺的用量，并按水灰比的要求控制水的用量。制成的漿液應用篩過濾，在輸送階段要不斷進行攪拌，防止沉淀、離析，儲漿桶容量應適中，要保證一定重量，不至于造成因漿液不

15、足而斷樁。b、開始前先由漿泵送漿，待漿從鉆頭口流出后，鉆頭開始下沉并停止送漿，提升時鉆頭反向，邊噴漿邊攪拌，噴漿應連續進行，直到噴漿口露出地面后再反向進行復攪拌下沉，再上提噴漿攪拌，直至上下來回六次。每次噴漿要連續，均勻，不得有停漿、斷漿現象，中途碰到意外情況斷漿后要立即停鉆，待修復后在原漿面往下不小于1M 復拌搭接。c、嚴格控制水泥的摻入量，確保水泥與土均勻固化。d、做好成樁的質量記錄，正確如實地反映工程情況。(6)攪拌樁施工中常見質量問題及防治措施4.成樁后的監理控制工作（1）待樁達到設計要求進行開挖，達到設計標號后，對樁位進行復核，找出偏位超出規范的樁，并形成書面形式，以便設計單位出具處

16、理方案。（2）審查樁施工工程資料，并對做好本階段監理工程資料。（3）樁基階段資料收集工作a.對已審批的施工方案存檔。b.收集整理施工單位提供的各種材料、構件合格證及試驗報告并存檔。c.做好隱蔽工程驗收工作，及時簽發并存檔。d.對施工單位上報的機械設備、勞動力耗用、材料進場和耗用量進行審查，并整理存檔。e.對旁站記錄進行收集并存檔。f.做好監理日記的記錄工作。5、樁基施工階段安全控制安全與質量、進度之間是統一的關系，安全工作搞好，有利于施工人員安心施工、精心操作，保證施工質量，同時能夠加快施工進度。因此，管理人員應督促施工單位嚴格按照安全操作規程的要求進行操作，具體應做到以下幾點：1) 促施工單

17、位按規定順序對樁機進行組裝拆、卸。2) 要求施工單位人員經常檢查樁機各連接部位的螺絲和插銷，防止樁機傾覆。3) 督促施工單位有關人員對樁架滑管及傳動部位經常涂抹潤滑油脂，以減少易損件的磨損，保持樁機的完好狀態，避免工期延誤。4) 對施工單位配電箱，保護裝置進行經常檢查，要做到三級配電三級保護，且樁機上須有避雷裝置，為保證夜間施工安全，施工現場必須配備足夠的照明燈具。第三節 土方開挖監理1.本工程專業特點： 1） 土方開挖與基坑邊坡支護的特點： 土方開挖與基坑邊坡支護，應在對基坑邊坡、水準變化的監控點及監控設施全部設置。根據本工程地下室基坑支護設計要求和土方開挖、支護施工方案的布置情況，其施工特

18、點如下： 基坑開挖應根據基坑支護結構設計要求，水文地質情況確定開挖方案。 基坑邊界周圍地面排水應暢通，且應避免漏水、滲水進入基坑內。 基坑周邊嚴禁超堆載，支撐及冠梁上嚴禁堆載。 基坑支護的冠梁未達到100%設計強度，不得開挖土方。 土方開挖必須分層分區分塊分段抽槽開挖，每層開挖高度不宜超過1m 。基坑四周宜適當留出三角土，待基礎澆搗前搶挖干凈。 挖土機械不得直接壓在支撐上，必須在支撐兩側填土高出支撐頂面，后在其上鋪設路基箱，方可在上面通行機械車輛。 開挖過程中，應采取措施避免碰撞工程樁或破壞基底原狀土。 基坑開挖過程中，發生異常情況時，應查清原因，并立即采取措施。 基坑開挖至坑底標高后，坑底應

19、及時滿封閉并進行基礎工程施工。 2）土方開挖順序：基坑開挖分三層進行，先用挖掘機將自然地坪至冠梁面的土層挖除，冠梁面至冠梁底的土方采用人工進行開挖修整，待冠梁及內支撐施工結束，強度達到設計強度85%后，再將冠梁面以下土方分二層進行開挖，整個基坑分4段進行，每層開挖深度約為1M。機械挖至墊層標高以上0.25M，用人工配合機械施工，隨時清理機械施工余留土方，一次達到設計標高。 2、土方開挖監理工作流程1)施工組織設計及土方開挖、冠梁支護施工方案審批流程圖3監控、土方開挖質量控制流程圖：4.監理目標及分解：根據施工合同對本工程質量等級的要求，圍繞總體質量目標，劃分為土方開挖、冠梁及內支撐支護子項目質

20、量控制目標為合格，督促施工單位加強土方開挖，冠梁及內支撐支護施工階段的安全技術措施。監理實施按以上子項目質量目標開展監理工作。5.監理工作的控制要點及目標值：1)質量控制目標：質量控制以承包合同為依據，嚴格執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002），以土方開挖、冠梁及內支撐支護分解子項目質量目標為監理控制目標。2)土方開挖及冠梁及內支撐支護監理工作控制要點及目標值土方開挖工程冠梁及內支撐支護工程：6.監理工作方法和措施：(1)、土方開挖、冠梁及內支撐支護施工前質量控制：1) 首先了解本工程地質勘察報告，地下室支護設計圖紙及周圍環境，然后審核承包商的施工組織設計或專項施工方

21、案，審核同意后方可付諸實施。2) 對冠梁及內支撐支護應要求承包商上報有關專項施工資質及相關資料，經總監理工程師審核批準。3) 監理人員應督促承包商對進場使用的經緯儀、水準儀、挖掘機、鉆機、攪拌機等進行嚴格檢查，確保正常運轉。并根據市規劃部門提供的永久性基準點，督促施工企業做好施工場地內的永久性和半永久性BM點的設置與復核工作。根據測繪部門的放線記錄，復查定位放線及水準點和標高是否符合設計要求和施工規范規定。4) 檢查進場人員及進場設備是否與經審批的施工方案相符合。5) 應督促檢查承包商做好地面排水和降低地下水位準備工作。6) 開挖前對四周鄰邊環境做好土方位移等監測觀測點的設置工作。7) 督促承

22、包商做好班組技術交底與施工安全的交底工作。(2)土方開挖、冠梁及內支撐支護施工中質量控制：1) 經常復查平面位置、水平標高和邊坡度是否符合設計要求，檢查平面控制樁和水準點是否準確。2) 嚴格控制按已審批的施工方案實施，遵循分層、分段開挖支護的原則，及機械開挖與人工開挖相結合，嚴禁一次性超挖，以避免對基坑邊坡及周邊環境引起較大的不均勻沉降及邊坡的嚴重位移，杜絕質量安全事故隱患。3) 每層土方開挖施工完畢后，應檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降、水位及周圍環境變化，如有異常情況應采取應急措施，恢復正常后方可繼續施工。4) 挖方的邊坡及加固，排水設施斷面尺寸及標高、平面的中線位置等必須符合設計要求和施工規

23、范規定。5) 開挖后基底土質必須符合設計要求，嚴禁擾動。基坑的位置、尺寸、標高、邊坡必須符合設計要求和施工規范規定。6) 經常檢查場地排水或降水情況，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。第四節 錨桿支護工程一、錨桿材料 1制作拉桿用材料 錨桿的受力拉桿與鋼筋混凝土結構中的鋼筋相似，采用的鋼材在張拉時具有足夠大的彈性變形與強度，為了降低用鋼量，大多宜采用高強度鋼。 2噴射混凝土配合比 噴射混凝土配合比應通過試驗確定，粗骨粒最大料徑不宜大于 12mm，水灰比不宜大于O.45，并應通過外加劑來調節所需塌落度和早強時間。 3鋼拉桿的防銹蝕 目前對粗鋼筋的防銹措施，設計時對地下水無腐蝕性時，采用 2mm 保護層

24、，有腐蝕性時應有 4mm 以上的保護層。一般情況下，錨桿在鉆孔內有效錨固段的拉桿用水泥砂漿保護，非錨固段涂防銹油漆并用二層玻璃布涂三層熱瀝青包扎，并要特別注意拉桿孔口及接縫處的防 銹質量。如使用鋼絞線等預應力錨桿時則對防銹蝕的要求更大，必須在其全長上進行預先的防銹處理。也可以使用其他一些防腐材料，但這些防腐材料應滿足下列要求： (1)在錨桿服務年限內，應保持其耐久性。 (2)在規定的工作溫度內或張拉過程中不得開裂、變脆或成為流體。 (3)不得與相鄰材料發生不良反應，應保持其化學穩定性和防水性。 (4)不得對錨桿自由段的變形產生任何限制。 4其他附件 (1)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程

25、中不致損壞。 (2)具有抗水性和化學穩定性。 (4)與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。隔離架應由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質隔離架。二、錨桿的監理巡視檢查1監理預控(1) 錨桿長度設計應符合下列規定： 1)錨桿自由段長度不宜小于 5m 并應超過潛在滑裂面1.5m；2)土層錨桿錨固段長度不宜小于4m； 3)錨桿桿體下料長度應為錨桿自由段錨固段及外露長度之和，外露長度須滿足臺座、腰梁尺寸及張拉作業要求。(2) 監理人員須對錨桿布置進行控制，應符合以下規定： 1)錨桿上下排垂直間距不宜小于2.Om，水平間距不宜小于1.5m； 2)錨桿錨固體上覆土層厚度不宜小于4.Om； 3)錨桿

26、傾角宜為15。25。，且不應大于45。(3) 施工前，監理人員要認真檢查原材料型號、品種、規格及錨桿各部件的質量，并檢查原 材料的主要技術性能是否符合設計要求。(4) 工程錨桿施工前，監理人員宜要求施工方取兩根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業，考核施工工藝和施工設備的適應性。2過程質量監控(1) 錨桿施工過程質量 1)施工放所用的鉆孔機具必須滿足土層錨桿鉆孔的要求。堅硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質鉆機、螺旋鉆機或土錨專用鉆機；飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護壁套管的土錨專用鉆機。 2)在進行二次高壓注漿形成的連續球體形錨桿的鉆孔施工時，監理員還應注意把握下列規定，要求施工人員遵

27、照執行： (A)鉆孔采用套管護壁，一次將鉆孔鉆至設計長度。 (B)鉆孔完成后，應立即拔出鉆桿，放入預應力筋，再拔出套管。 3)進行擴大頭型錨桿鉆孔施工時，監理員還應注意下列要求： (A)端部擴大頭可采用機械或爆破擴孔法，爆破擴孔裝藥量應根據土層情況，通過試 驗確定。 (B)安裝錨桿前應測定擴大頭的尺寸。 4)施工方采用、級鋼筋作錨桿桿體時，對于桿體的組裝，監理員應按以下規定要求 施工人員執行，監理員可進行抽檢： (A)組裝前鋼筋應平直、除油和除銹。 (B)沿桿體軸線方向每隔1.O2.Om應設置一個對中支架，排氣管應與錨桿桿體綁扎牢固。 (C)桿體自由段應用塑料布或塑料管包裹，與錨固體聯接處用鉛

28、絲綁牢。 5)當施工方采用鋼鉸線或高強鋼絲作錨桿桿體時，對于桿體的組裝，監理員應按以下規定要求施工人員，監理員可進行抽檢： (A)鋼鉸線或高強鋼絲應除油污、除銹，嚴格按尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。 (B)鋼鉸線或高強鋼絲應按一定規律平直排列，沿桿體軸線方向每隔1.O1.5m設置一個隔離架，桿體的保護層不應小于2.Ocm，預應力筋(包括排氣管)應捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。 (C)桿體自由段應用塑料管包，與錨固段相交處的塑料管管口應密封并有鉛絲綁緊。 6)采用二次高壓注漿形成的連續球體形錨桿桿體的組裝，監理員應按下列規定要求施工人員，監理員可進行抽檢： (A)編排鋼鉸線或高強鋼絲

29、時，應同時安放注漿套管和止漿密封裝置。 (B)止漿密封裝置應設置在自由段與錨固段的分界處，并具有良好的密封性能。 (C)宜用密封袋作止漿密封裝置，密封袋兩端應牢固綁扎在錨桿桿體上。被密封袋包 裹的注漿套管上至少應留有一個進漿閥。 7)安放錨桿桿體時監理員應按下列規定要求施工人員，監理員可抽檢： (A)桿體放人鉆孔之前，應檢查桿體的質量，確保桿體組裝滿足設計要求。 (B)安放桿體時，應防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50lOOmm，桿體放人角度應與鉆孔角度保持一致。 8)錨桿注漿時，監理員應按下列規定要求施工人員，并可隨機檢查： (A)注漿漿液應攪拌均勻,隨攪

30、隨用,漿液應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液。 (B)注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。 9)二次高壓注漿形成的連續球體形錨桿的注漿時監理員還應按下列規定要求施工人員： (A)注漿材料宜選用水灰比O.45O.50的純水泥漿。 (B)一次常壓注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。 10)錨桿張拉施工時，監理員應按下列規定要求施工人員，監理員要嚴格檢查： (A)錨桿張拉前，應檢查臺座的承壓面是否平整，是否與錨桿的軸線方向垂直。對張拉設備進行標定。 (B)錨固體與臺座混凝土強度均大于15.OMPa時，方可進行張拉。 (C)錨桿張拉應按一定程

31、序進行，錨桿張拉順序，應考慮鄰近錨桿的相互影響。 (D)錨桿正式張拉之前，應取O.1O.2設計軸向拉力值Nt，對錨桿預張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。 11)錨桿鎖定施工時，監理員應按下列規定要求施工人員： (A)應采用符合技術要求的錨具。 (B)錨桿鎖定后，若發現有明顯預應力損失時，應進行補償張拉。 12)噴射混凝土作業時，監理員到場旁站監督施工人員遵守下列規定： (A)噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm； (B)噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為 O.61.Om； (C)噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間根據氣

32、溫確定，宜為 47d。以上各點中，監理員重點控制 2)、4)、7)、8)、10)、11)。（2）施工質量控制的關鍵點 1)錨桿放置完畢后，監理到場檢查錨桿是否到位，要求錨桿桿體插入孔內深度不應小于錨桿長度的95。禁止在桿體安放后隨意敲擊和懸掛重物。 2)錨桿注漿施工時，監理員旁站監督施工人員遵守下列規定： (A)孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 (B)漿體硬化后不能充滿錨固體時，應要求施工單位進行補漿，直到充滿錨固體為止。 4)二次高壓注漿形成的連續球體型錨桿在注漿施工時，監理員還應旁站監督施工人員遵守下列規定：(A)一次常壓注漿作業應從孔底開始，直至孔口溢出漿液。 (B)止漿密封

33、裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行，注漿壓力不低于2.5MPa。 (C)在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.OMPa后，監理員才能允許施工人員對錨固體進行二次高壓注漿，注漿壓力和注漿時間需根據錨固體的體積確定，并分段依次由下至上進行。4)錨桿的張拉時，監理員記錄下錨桿張拉控制應力，其中永久錨桿張拉控制應力con不應超過O60ptk，臨時錨桿張拉控制應力 O60ptk 口不應超過 065ptk。 5)錨桿張拉至 1112Nt，監理員注意計時，土質為砂質土時保持10min，為黏性土時保持 15min 后，然后允許施工人員卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業。第六章 基坑監測1. 在基坑開挖前應制定嚴密、合理

34、、可行的現場監測方案，主要內容包括監測目的、監測內容、測點布置、測量儀器及方法、監測項目報警值、監測結果處理要求和反饋制度等。2. 基坑工程的有關技術人員應根據現場監測結果準確了解和推斷基坑開挖所引起各種影響的程度、變化規律和發展趨勢，并及時在設計和施工上采取相應的防治措施。3. 基坑開挖過程中應根據監測數據進行信息化施工，及時對開挖方案進行調整，當監測數 據超過報警值時，應及時通報有關部門。4. 基坑監測應以獲得定量數據的專門儀器測量或專用測試元件監測為主，以現場目測檢查為輔。5. 觀測點的布置應能滿足監測要求基坑開挖影響的范圍隨開挖深度的增加而增大，一般從基坑邊緣向外 24 倍開挖深度范圍

35、內的建(構)筑物均為監測對象，鄰近重要建(構)筑物，尤其是古文物保護區應列入監測范圍內。6. 基坑工程監測項目可根據基坑側壁安全等級按表 7-1 選擇：基坑監測項目選擇表 表 7-1測項支護結構目周圍建(構) 地下錨桿支撐軸土體立柱樁墻側向孔隙水基坑側壁 安全等級監水平位移 筑物、地下管 水位線變形拉力力或變 形變形內力變形壓力土壓力一級二級三級注：為必測項目，為應測項目，為宜測項目第七章 地下室防水監理一、地下室防水工程監理預控的內容1、對承包單位的資質及承包單位的管理人員和技術操作人員進行審查和認定；對施工方案及技術交底文件進行審核，并執行樣板引路。2、對防水工程使用的主要材料、輔助材料要

36、進行質量預控，要有出廠產品合格證書或質量鑒定文件。（1）對防水材料出廠質量合格證書的驗收生產廠家提供的產品合格證書應包括：品種、標號或型號及該批產品各項性能試驗指 標數據，合格證的編號、批號、出廠日期和生產廠檢驗部門的印章；卷材或產品包裝的合格證上應有北京市建筑防水材料使用認證及防偽標志；（2）進入施工現場的防水材料要進行復試和外觀檢查。卷材進入施工現場后，應抽樣檢驗，檢驗的內容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其它防水材料也應按規范要求做試件，進行耐熱度、粘結力和柔韌性試驗。外觀檢查主要是防水材料外型尺寸、厚度等問題，每批抽檢一定數量進行產品稱重檢驗，不合格產品應清退出廠。（3）防水材料批數的

37、劃分依據有關規定進行；（4）對防水材料的質量有異議時，監理工程師可以進行取樣復驗，嚴格把住材料使用的質量關，確保不合格材料不能進場，不合格材料不能用于施工工程。（5）對進場的合格材料要督促施工單位做好保存工作。對不允許曝曬、超高堆放或堆壓其它的材料，要嚴禁不符合存放要求的現象產生。3、對要進行防水的部位基層，進行質量驗收。對基層的標高、坡度、表面平整度、表面清理、清掃，均應對照圖紙及已施工部位的關系進行校驗，并通過施工單位進行做好校正處理。二、地下室防水工程監理質量控制要點有關部門對防水工程出現滲漏現象分析結果表明，滲漏原因中由于材料不良造成的占2033%，由于施工粗糙造成的約占4548%，由

38、于設計存在問題造成的占1826%，建筑防水工程質量所謂“四漏”（屋面漏、廁浴間漏、外墻體滲漏和地下室漏）問題已成為常見的質通通病，應引起注意，監理工程師針對本分部的工程質量通病，監督承包單位嚴格遵守 操作規程，消除質量通病。1、基層控制要點防水層是依附于主體結構基層的，其質量好壞直接影響防水層的質量，主體結構和找平 層剛度、平整度、強度、表層坡度準確，表面平整無起砂、起皮、裂縫、基層的含水率等都是保證防水層施工質量的基礎。（1）坡度控制要點建筑屋面及廁浴間必須有準確坡度，否則因排水不暢，易造成積水，浸泡防水層，加速其老化而造成滲漏。防水施工前要檢查排水坡度是否符合設計要求，還必須檢查天溝、水落

39、口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。（2）平整度控制要點找平層的平整度對柔性防水層施工質量影響很大。找平層不平整，粘結劑涂不均勻就影響卷材鋪貼質量，對深層涂料的施工影響更大，更易造成涂層厚薄不均，削弱防水能力。用2米靠尺檢查平整度，不能產生逆坡。（3）設計要求防水層（卷材、涂層）與基層全粘結，且必須粘結牢固，基層表面必須具備強度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不開裂的條件。若設計要求空鋪或采取壓埋法鋪設的防水層，則可以降低基層的要求，做到坡度準確，表面平整即可。（4）柔性防水對基層的含水率要求較高，含水率高，會引起防水層鋪貼起鼓和剝離，但對于埋壓干鋪的防水層則可降低要求或不受含水

40、率的限制。（5）細部節點施工條件的控制要點大面積防水層施工前，應先對節點進行處理，做好密封材料填嵌、附加層的鋪設。但也有些節點如：防水層收頭、變形縫等要點在大面積防水層做完后單獨進行。注意天溝、檐溝的找坡和轉角的抹圓；反梁過水孔，管道穿過防水層，分格縫等細部節點的施工。防水層在建筑的陰、陽角處基層應按設計做成圓角或倒角；并在此增鋪附加防水層，其做法及寬度嚴格按設計要求進行；防水層的收頭、防水層及保護層的固定要按設計圖紙施工 或遵守施工工藝規范進行質量控制工作。2、防水層施工作業條件控制要點（1）氣候條件施工條件成熟與否直接關系到施工質量，防水工程大部分露天作業，氣候因素影響較大。施工期內遇雨、

41、雪、五級及其五級以上大風嚴禁施工。熱熔法施工卷材和容劑型涂料可10以上氣溫條件下施工；水乳型涂料及剛性防水層，不宜在 5以下氣溫中施工；氣溫超過35所有防水層均不宜施工；炎熱夏季后半夜因產生露水、5級以上大風天氣有塵土等雜物影響與基層粘接，污染基面均不得進行防水施工作業。（2）重視防水層與相關層次施工交叉問題與防水層相關的層次是找平層、隔汽層、保溫層、隔離層、保護層等。防水層施工往往 與相關層要交叉作業，這些相關層次的施工質量對防水層的質量有很大影響，甚至直接影響 到防水工程的成敗。特別要注意監督保護層的施工，決不能碰壞、戳破防水層，特別是在多頭分包施工情況下，交叉管理，更加大了質量控制的難度

42、。因此必須引起對施工質量控制的足夠重視。（3）卷材防水施工質量控制要點卷材防水材料種類多樣，常用的施工工藝有熱粘法、熱熔法、自粘法、機械固定法、埋 置法等等。施工中應檢查承包單位嚴格按照施工工藝標準和施工規范要求、施工工藝流程進行，鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間，其搭接的寬度與長度要符合要求。卷材冷粘施工時，膠接材料要依據卷材性能配套選用膠粘劑，膠粘劑調配要專人進行，不得錯用、混用，在這方面要嚴加控制。嚴格掌握基層含水率達到要求后，才能進行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細部節點的處理。3、防水層的保護層材料選用和施工應按設計圖紙進行施工；保護層施工時要注意防水層的 保護，要在防水層上做好臨時

43、保護措施，嚴防戳破防水層，防水層施工完畢應及早進行下道施工工序，不宜間隔時間過長，防止防水層材質損壞。4、剛性防水層施工要求剛性防水層包括細石砼防水層、水泥砂漿防水層、塊體剛性防水層及防水砼的施工。剛性防水層對地基沉降不均勻，溫度變化、結構振動等因素非常敏感，因此對基礎處理要 嚴格。（1）細石混凝土防水層施工質量關鍵在于保證砼的密實性，要及時養護。因此在配料、澆筑、振搗、表面處理、養護等都要嚴格按操作程序，保證砼的養護條件。（2）防水砂漿的防水層施工所用水泥一般不低于 425 號普通硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。防水劑的選用要符合設計要求，進場要認真檢驗并經試驗室進行配合比的試配，施工 中嚴格按配

44、合比配料。砂漿的鋪抹是防水層施工又一關鍵，應嚴格遵守工藝操作要求。 要注意基面的清洗和基面缺陷的處理，并做好防水層的養護工作。（3）防水砼施工防水砼具有承重和防水的雙重作用，往往是防水的第一設防措施。防水砼應遵守設計 要求進行外加劑的選用，按照材料配合比，經試驗室試配方案和監理工程師審定后進 行防水砼的施工；砼澆注要注意振搗密實和防止出現砼離析面影響防水砼質量的問題；施工縫是防水工程的薄弱環節，最好連續一次澆注完畢，不允許留施工縫（后澆帶混 凝土施工例外），必須要保證底板一次澆注完畢。更應進行嚴格的砼養護工作；防水砼澆注后不得打洞鑿孔，所有穿墻管，預埋件、預留洞要在澆注前埋設完畢。三、地下室防

45、水施工質量通病1、材質及試驗通病（1）水泥品種標號不符規范要求或無出廠合格證，試驗不合格時無處理記錄和結論（2）抗滲試塊不做或少做，缺同條件試塊或試驗不符合要求無處理情況及結論。（3）防水材料無出廠合格證或試驗不合格無處理就使用。（4）新型防水材料無法定鑒定證明和出廠合格證，無工藝要求，無性能指標，無質量標準無現場取樣試驗要求及記錄。2、基底（層）質量通病（1）地下室防水施工時，降水措施不當，未降到要求水位標高（應在防水工程最低標高以下不少于300mm）。（2）基底過濕或有明水，含水率不應大于 9%。（3）基層不符合做防水層的要求（4）基層本身強度不足或主體砼缺陷未做完處理，基層表面起砂、起皮

46、、有裂縫，表面平整度差。（5）基層坡度不符設計要求；（6）基層的陰陽角、穿墻管根未按要求抹圓弧或抹鈍角，抹圓弧度不符合要求；（7）變形縫處理不當、預埋件松動。3、卷材、涂膜材料防水施工質量通病（1）防水材料（卷材、膠結材料、涂料）無出廠合格證，所選材料不符合設計要求；使用了不合格的進場防水材料；（2）進場材料未做取樣試驗，沒有試驗報告或試驗報告不合格即用在工程上。（3）新型建筑防水材料未取得法定鑒定證明和出廠合格證，沒有施工工藝要求和使用說明即開始施工。（4）未經試驗室試配或不按試配配比進行施工；（5）鋪貼方向及壓接、搭接尺寸不足，不符合規范要求；（6）操作程序和操作溫度、操作環境條件，不符合

47、操作規程或工藝標準的要求；（7）卷材鋪貼方法有誤，不符合設計要求；（8）卷材涂膜開裂、翹邊、起鼓、皺折。（9）未按要求做附加層；（10）保護層施工時造成成品損壞；（11）細部的構造做法施工質量通病：穿墻管道封堵不嚴做法不當；變形縫、止水帶使用的材料不符合要求，附加層做法不良，預埋件（管）未做附加層或襯墊不嚴或松動不牢。4、防水混凝土施工質量通病（1）無試驗室試配（或試驗室未按提高 0.2mpa 做試配。）（2）水泥標號、品種、最小用量石子粒徑、含泥量、含砂率，水灰比，外加劑等選用，不符合防水規范要求。（3）試配單與材料試驗單，試塊試驗單三者不交圈。（4）計量不準（詳見鋼筋混凝土部分）；（5）施

48、工縫留置不符合規定施工縫應留在墻上，不應留在底板上；留縫形式不符合規范規定，也未用止水帶；設止水帶（片）時，上下尺寸不勻、接頭焊接不嚴或人為壓倒；止水帶遇柱或墻墻交接處斷開，處理不當； 止水帶留在窗井墻上與外墻不交圈； 豎向施工縫未留在結構變形縫處。（6）出現人為施工縫方案錯誤：施工底板時分段澆灌，墻體任意留垂直施工縫，墻體混凝土不連續，不分層澆灌；施工方案不當，未綜合考慮澆搗路線、運輸時間，攪拌時間，攪拌供應能力，分層厚度，最少分組數，振搗機具最低配置數造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完；未合理安排混凝土施工輪流停歇時間。如清洗攪拌機時間，吃飯、交接時間；缺臨時停電，停水，機械故障，供料不及時，中途遇雨等，應急處理措施；事先未掌握水泥初凝、終凝時間或規范規定混凝土攪出到澆完最長允許時間；（7）變形縫處理不當橡膠（塑料）、鋼板等止水帶埋入墻體不居中，止水帶損壞（釘眼、筋扎，撕裂等），接頭不嚴；錯牙不在洞口水平部位，或一條止水帶多處接頭；止水帶不交圈，接頭不合理，或固定不牢，澆灌混凝土時位置偏移，或留縫不勻影響止水帶作用；止水帶受油、泥污染；止水帶設置位置方向不當，有斷筋現象。（8）支撐不當，影響防水效果穿墻螺栓（套管）無止水措施；不止水的穿墻螺栓切斷后，無防滲漏填補措施；穿墻螺栓套管