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文檔簡介

1、鋼結構工程概況GJ1.1日期:建設單位工程名稱工程地址建筑面積結構層次鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯系電話監理單位總監理工程師聯系電話建筑設計單位項目負責人聯系電話鋼結構設計單位設計資質證書號碼鋼結構設計人員執業資格等級證號聯系電話鋼結構施工單位資質等級證書號碼分包項目經理資格等級證號聯系電話開工日期竣工日期附注:復核人:填表人:圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期年 月 日序號內容變更洽商日期備注注:設計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設計變更、洽商記錄GJ1.2.1工程名稱日期內容:施工單位項目經理: 專職質檢員: 技術負責人:建 設 監 理 單 位總監理工程師:設 計

2、單 位項目負責人:注:內容填不下者可另加附件,臨時變更記錄附后。施工組織設計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱日期年 月 日現報上下表中的技術管理文件,請予以審批類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后申報簡述:申報部門(分包單位)申報人:審核意見:匚二1有匚二1無附頁總承包單位名稱:審核人:審核日期:年 月 日審批意見:審批結論:匚二1同意匚二1修改后報匚二1重新編制審批部門(單位):審核人:審核日期:年 月 日注:附施工組織設計、施工方案。施工記錄GJ1.5工程名稱日期交底提要:交底內容:技術負責人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。工程名稱分項工程名稱檢

3、查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查(實測)記錄監理(建設)單位驗收記錄施工單位 自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人:年月日監理(建設) 單位驗收結論:監理工程師(建設單位項目負責人):年月日鋼結構工程質量控制資料核查表GJ1.7姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注:上崗證復驗件附后。工程名稱南京發展大廈米光車逢施工單位南京金鴻裝飾工程有限公司序號資料名稱份數檢查意見檢查人1圖紙會審、設計艾更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告3施工現場試驗報告及見證取樣報告4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5隱蔽,程驗收記錄6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄(或日志)等7

4、分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質量、技術問題的實施方案10新材料、新工藝施工記錄結論:施工單位項目經理施工負責人:年月日驗收意見:總監理工程師:(建設單位項目負責人)年月日鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ1.9工程名稱南京發展人廈施工單位南京金鴻裝飾工程有限公司序號資料名稱份數檢查意見檢查人1見證取樣送樣試驗報告鋼材及焊接材料復驗高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗摩擦面抗滑移系數復驗網架節點承載力試驗2焊縫質量檢測報告內部缺陷外觀缺陷焊縫尺寸3高強度螺栓施工質量檢查記錄終擰扭矩梅花頭檢查網架螺栓球節點4柱腳及網架支座檢查記錄錨栓緊固墊板、墊塊二次

5、灌漿5主要構件變形檢查記錄鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向甯曲鋼柱垂直度網架結構撓度6主體結構尺寸檢查記錄 整體垂直度整體平面艾曲結論:施工單位項目經理:年月日總監理工程師:(建設單位項目負責人)年月日工程名稱施工單位儀征市建設工程有限公司序號項目抽查情況質量評價好差1普通淙層式面2防火涂層去卸3壓型金屬板表面4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價檢查結論:施工單位項目經理:年月日總監理工程師:(建設單位項目負責人)年月日注:質量評價為差的項目應進行返修。鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱:質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統表1(通用表格)工程名稱:產品

6、名稱:序號產品名稱規格進場數 量生產廠家合格證、檢測、編號主要使用部位 及說明項目經理:質檢員:監理工程師:序號產品名稱規格進場數量生產1家驗收 日期鋼結構安裝單位 檢查結果監理(建設) 單位驗收緒論項目經理:質檢員:監理工程師:鋼構件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱:生產單位儀征市建設工程有限公司構件名稱進場日期構件數量使用部位驗收內容(含質量資料情況):質檢員:項目技術負責人:監理工程師:序號產品名稱規格進場數 量生產廠家合格證編號主要使用部位 及說明項目經理:質檢員:監理工程師:注:各類構件合格證附后。檢查記錄GJ2.3.1 (通用表)(強制性條文檢查通用表)工程名稱分項工程名稱檢查項

7、目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查(實測)記錄監理(建設)單位驗收記錄施工單位 自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人:年月日監理(建設) 單位驗收結論:監理工程師(建設單位項目負責人):年月日其它檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部 工程名稱施工單位儀征市建設工程有限公司監理單位(建設單位)序號檢測報告隱蔽項目名稱份數施工單位自查結果監理(建設)單位驗收結果項目經理:質檢員:監理工程師:注:各批構件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄(通用表格)工程名稱分項工程名稱隱蔽項目總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規定施工單位自查記錄監理(建設

8、)單位驗收記錄施工單位 自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人:年月日監理(建設) 單位驗收結論:監理工程師(建設單位項目負責人):年月日工程名稱南京發展大廈米光車逢結構類型鋼架結構層數一層施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位南京金鴻裝飾工程有限公司分包單位負責人金波分包技術負責人張建華序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見1鋼結構玻璃米光頂1合格23456質里:控制資料安全和功能檢驗(檢測)報告鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0觀感質量驗收合格分包單位施工單位設計單位監理(建設)單位參加驗收單總工程師:位項目經理:項目經理:項目負責人:(建設單位項目負責人):年 月

9、日年 月 日年 月 日年 月 日工程名稱南京發大廈 米光車逢結構類型鋼架結構檢驗批數施工單位項目經理項目技術負責人分包單位南京金鴻裝飾 程有限公司分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理(建設)單位驗收結論1汽車車庫鋼結構玻璃 采光頂合格2自行車車庫鋼結構玻 璃米光頂合格345678910111213檢查結論項目專業技術負責人:年月日監理工程師:(建設單位項目專業技術負責人)年月日工程名稱發大廈 米光車逢檢驗批部位車庫鋼結 構施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經理專業工長分包單位南京金鴻裝飾 程有限公司分包項目經理金波施工班組長顧洪序號GB50

10、205-2001 的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單 位驗收緒論主 控 項 目1焊接材料進場驗收符合要求2焊接材料的復檢符合要求3焊接材料與母材的匹配符合要求4焊工上崗證書有上崗證書5焊接工藝評定合格6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗有探傷報告7組合焊縫的焊接尺寸符合要求8焊縫的表面缺陷符合要求一般 項 目1焊接材料進場驗收2焊前預熱和焊后熱處理3項次項目外觀質里允許偏差(mm)1缺陷 回二級三級2未焊 滿(指 不足 設計 要求W0.2+0.02t,且<1.0工 0.2+0.04t, 且w 2.0每100.0焊縫內缺陷總長w 25.03根部 收縮W0.2+0.02t,且<1.0&l

11、t; 0.2+0.04t, 且w 2.0長度不限4咬邊W0.05t,且w 0.5 連續 長度< 100.0,且焊縫 兩側咬邊總長w 10% 焊縫全長工 0.1t,且 工1.0,長度不 限5弧坑 裂紋允許存在個別長度 < 5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷允許存在個別電弧 擦傷7接頭 不良缺口深度0.05t,且w 0. 5w缺口深度0.1t,且& 0.1每1000.0焊縫不應超過1處鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1續表GJ3.1一般 項 目38表卸夾渣深w 0.2t,長< 0.5t,且w 20.09表面氣孔每50.0焊縫長度內允許直徑w 0.4t,且w 3.0t的

12、氣孔個,孔距6倍孔徑注:表內t為連接處較薄的板厚。4序 號項 目圖例允許偏差(mm)1對 接 焊 縫 余 高c一、二級三級Bv20:03.0B>20:04.0B <20:04.0B>20:05.03對 接 焊 錯 邊 dd0.15t,且<2.0d0.15t,且<3.05焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡:加工 成凹形的角焊縫,不得在具表白留下切痕。無切痕6焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊 道與基本金屬間過渡較平滑, 焊渣和飛濺物基本清除干凈。表面干凈施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員:2006年 月日監理(建設)單位驗收結論監理工程

13、師(建設單位項目負責人):2006 年鋼結構(普通緊固件連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱南京發展人廈檢驗批部位玻璃米光頂施工執行標準 名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位南京金鴻裝飾程 有限公司分包項目經理金波施工班組長顧洪序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查 評定記錄監理(建設) 單位驗收結論主 控 項 目1鋼結構連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉釧釘、射 釘、錨栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準 件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規格、性能等應 符合現行國家產品標準和設計要求。符合要求2普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當設計有要求或對 其質量有疑義

14、時,應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗, 試驗方法見鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001附錄B,其結果應符合現行國家標準緊 固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GJ3098的規定。符合要求3連接薄鋼米用的自攻釘、拉釧釘、射釘等其規格尺寸 與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應符合設計要求。符合要求一般 項 目1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠,外露絲扣不應少 于2扣。符合要求2自攻釘、鋼拉娜釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼, 外觀排列整齊。施工單位檢查 評定結果符合要求項目專業質量檢查員:年月日監理(建設)單 位驗收結論監理工程師(建設單位項目負責人):年月日續表GJ3.5工程名稱南京發展大廈檢

15、驗批部位玻璃米光頂施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位南京金鴻裝飾程有 限公司分包項目經理金波施工班組長顧洪序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設) 單位驗收結論主 控 項 目1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收2鋼材的復驗符合要求3鋼材切割面質量符合要求4鋼材矯正和成型的溫度控制符合要求5氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質量符合要求6螺栓球焊接球加工的外觀質量7A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號螺栓公稱直徑、螺 栓孔直徑螺栓公稱直徑 允許偏差螺栓孔直徑允許 偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.003

16、30500.00-0.25+0.250.00項目(C級螺栓孔)允許偏差(mm)1直徑+0.10.002圓度2.03垂直度0.03t且不應大于2.0一般 項 目1鋼板規格尺寸的要求2鋼材表面質量3項 次項目(氣割)允許偏差(mm)1零件寬度、長度+ 3.02切割面平面度0.05t,且不應大于2.0 (t為切割 面厚度)3割紋深度0.34局部缺口深度1.0項 次項目(機械切割)允許偏差(mm)1零件寬度、長度+ 3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0一般 項 目4矯止后日勺鋼材表卸,不應有明顯日勺凹卸或損傷,劃痕深度不得大丁 0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲

17、的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖例對應軸矯正彎曲rfrf鋼板 扁鋼x-x50tl2 400t25tl2 400trfy y(僅對 扁鋼軸線)100bl2 800b50bl2 400brf角鋼x-x90bl2 720b45bl2 400brf槽鋼x-x50hl2 400h25hl2 200hrfy y90bl2 720b45bl2 360brf工字 鋼x-x50hl2 400h25hl2 200hrfy y50bl2 400b25bl2 200brf注:r為率半徑;f為彎曲矢高;l為彎曲弦長;t為鋼板厚度。項目(鋼材矯正后)允許偏差(mm)圖例鋼板的局 部平面度t< 141.

18、5t>141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不應大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板 的垂直度b/80工字鋼、H型鋼槽 翼緣對腹板的垂 直度b/100且不大 于2.05項 次項目(邊緣加工)允許偏差(mm)1零件寬度、長度+ 1.02加工邊直線度L/3000 ,且不應大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t,且不應大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目(螺栓球加工)允許偏差(mm)61圓度d< 1201.5d>1202.52同一軸線上兩銃平面平 行度d< 1200.2d>1200.33銃

19、平面距球中心距離+ 0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角+ 3.05兩銃怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛坯直徑d< 120+2.0-0.1d>120+3.0-1.56項 次項目(焊接球加工)允許偏差(mm)1直徑+ 0.005d+ 2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊1.07項 次項目(鋼網架(桁架)用鋼管桿件 加工)允許偏差(mm)1長度+ 1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓孔孔距范圍項目。許偏差(mm-'*''-500501201201300030001同一組內任意兩孔間距離+ 1.0

20、+ 1.52相鄰兩組的端孔間距離+ 1.5+ 2.0+ 25+ 3.0施工單位檢查 評定結果符合要求項目專業質量檢查員:年月日監理(建設) 單位驗收結論監理工程師(建設單位項目負責人):年月日鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄GJ3.6.1鋼結構(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱南京發展人廈檢驗批部位玻璃米光頂施工執行標準 名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位南京金鴻裝飾 工程有限公司分包項目經理金波施工班組長顧洪序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查 評定記錄監理(建設) 單位驗收結論主 控 項 目1吊車梁和吊車桁架不應卜撓符合要求2端部銃平

21、精度3鋼構件外形尺寸符合要求一般 項 目1:焊接H型鋼的接縫要求符合要求2焊接H型鋼的精度符合要求3r焊接連接組裝精度符合要求4;設計頂緊面檢查5桿件軸線交點錯位6焊縫坡口精度符合要求7銃平囿保護8鋼構件外形尺寸符合要求施工單位檢查 評定結果符合要求項目專業質量檢查員:年月日監理(建設)單 位驗收結論監理工程師(建設單位項目負責人):年月日工程名稱:檢驗批部位:主 控 項 目內容施工單位記錄監理驗收端 部 銃 平項次項目允許偏差(mm)1兩端銃平時構件長度+ 2.02兩端銃平時零件長度+ 0.53銃平面的平面度0.34銃平面對軸線的垂直度L/1500項次項目允許偏差(mm)鋼 構 件 外 形

22、尺 寸1單層柱、梁、桁架受力支托(支承 面)表面至第一個安裝孔距離+ 1.02多節柱銃平面到第一個安裝孔距離+ 1.03實腹梁兩端最外側安裝孔距離+ 3.04構件連接處的截面幾何尺寸+ 3.05柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.06受壓構件(桿件)彎曲矢高L/1000且小于大于10.0一般 項 目焊 接H型 鋼項次項目允許偏差(mm)1截面高度hhv 500+ 2.0500 V hv1000+ 3.0H/1000+ 4.02截面高度b+ 3.03腹板中心偏移2.04翼緣板垂直度b/100,且不應大于3.05彎曲矢高(受壓構件除外)L/1000 ,且不應大于10.06扭曲h/250 ,且不應大于5

23、.07腹板局部平面度ft/143.0t> 142.0焊 接 連 接 制 作 組 裝項次項目允許偏差(mm)1對口錯邊t/100,且不應大于3.02間隙a+ 1.03搭接長度a+ 5.04縫隙1.55高度h2.06垂直度b/100,且不應大于3.07中心偏移e+ 2.0續表 GJ3.6.1-3一般 項 目焊 接H 型 鋼項次項目允許偏差(mm)8型鋼 錯位連接處1.0其他處2.09箱形截止面高度h+ 2.010寬度b+ 2.011垂直度b/200,且不應大于3.0安裝焊縫坡口項次項目允許偏差(mm)1坡口±5°2鈍邊+ 1.0mm單 層 鋼 柱 外 形 尺 寸項次項目允

24、許偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一 個安裝孔距離L+ L/1500+ 15.02柱底面到牛腿支承面距離h+ L/2000+ 8.03牛腿面的翹曲2.04柱身彎曲矢高H/1200,且不應大于12.05柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.06柱截止面幾何尺寸連接處+ 3.0非連接處+ 4.07翼緣對腹板的 垂直度連接處1.5其他處b/250 ,且不應大于5.08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0多 節 鋼 柱 外 型 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1一節柱高度H+ 3.02兩端最外側安裝孔距離L3+ 2.03銃平面到第一個安裝孔距離a+ 1.04柱身彎曲矢高fH/15

25、00,且不應大于5.05一節柱的柱身扭曲h/250 ,且不應大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離I2+ 2.07牛腿的翹曲或 扭曲L2<10002.0L2>10003.08柱截面尺寸連接處+ 3.0非連接處+ 4.09柱腳底板平面度5.0一般 項 目單層鋼在外形一尺一寸一項次項目允許偏差(mm)10翼緣板對腹板 的垂直度巡接處1.5其他處b/100,且不應大于3.011柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.012箱型截面連接處對角線差3.013箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不應大于5.0焊 接 實 腹 鋼 梁 處 形 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板0 -5.0其

26、他形式+ L/2500+ 10.02端部高度hh< 2000+ 2.0h>2000+ 3.03拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱10.0-5.04側彎矢高+ L/2000,且不應大于10.05扭曲h/100,且不應大于3.06腹板局部平面度t< 145.0t> 144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不應大于3.08吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼 緣板中心線距離a連接處1.0其他處1.511梁端板的平面度(只允許凹進)h/500,且不應大于2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于2.0鋼 桁 架

27、 外 形 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1L<24m+3.0-7.0L>24m+5.0-10.02桁架跨中高度+ 10.03桁架跨中拱度設計要求起拱+ L/5000設計未要求起拱+10.0-50.4相鄰節間弦桿彎曲(受壓除外)L/10005支承面到第一個安裝也距離a+ 1.06檀條連接支座間距+ 5.0一般 項 目鋼 管 構 件 外 形 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1直彳仝d+ d/500+ 5.02構件長度l+ 3.03管口圓度d/500,且不應大于5.04管面對管軸的垂直度d/500,且不應大于3.05彎曲矢高L/500,且不應大于5.06對口錯邊t/10,且不應大于 3.0

28、注:對方矢!形管,d為長邊尺寸。墻 架 檀 條 支 撐 系 統 構 件 外 形 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1構傭長度L+ 4.02構件兩端最外側安裝孔距離L1+ 3.03構件彎曲矢高L/1000,且不應大于10.04截面尺寸+5.0-2.0鋼 平 臺鋼 梯 和 防 護 欄 桿 外 形 尺 寸項次項目允許偏差(mm)1平臺長度和寬度+ 5.02平臺兩對角線差(L1-L2 )6.03平臺支柱高度+ 3.04平臺支柱彎曲矢高5.05平臺表面面度(1m范圍內)6.06梯梁長度l+ 5.07鋼梁寬度b+ 5.08鋼梯安裝孔距離a+ 3.09鋼梯縱向撓曲矢高L/100010踏步(棍)間距+ 5.011

29、欄桿高度+ 5.012欄桿立柱間距+ 10.0施工單位檢查評 定結果符合要求項目專業質量檢查員:年月日監理(建設)單位 驗收結論監理工程師(建設單位項目負責人):年月日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8工程名稱南京發展大廈檢驗批部位玻璃采光頂施工執行標準名稱 及編號施工單位項目經理專業工長分包單位南京金鴻裝飾 工程有限公司分包項目經理金波施工班組長顧洪序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查評定 記錄監理(建設)單 位驗收結論主 控 項 目1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應采用試孔器進行檢查,并應符合下列規定。1、當采用比孔公稱直徑小 1.0mm的試孔器檢查時,每

30、組孔的通過 率不應小于85%。2、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率為100% o一般 項 目多節柱項 次項目允許偏差1預拼裝單元總長+ 5.02預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大 于 10.03接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲L/200,且不應大于5.05頂緊面到任一牛腿距離+ 2.0梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面 最外側距離+ 5.010.02接口截面錯位2.03拱度設計要求起拱+ L/5000設計未要求起拱L/200004節點處桿件軸線錯位4.0管溝件1預拼裝單元總長+ 5.02預拼裝單元彎曲矢高LI/1500 ,且不應大 于 10.03對口錯邊t/10,且不應大于3.04坡口間隙+2.0-1.0構件平 面總體 預拼裝1各樓層柱距+ 4.02相鄰樓層梁與梁之間距離+ 3.03各層間框架兩對線之差H/2000,且不應大于5.04任意兩對角線之差£ H/2000 ,且不應 大于8.0施工單位檢查

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