1、外墻巖棉保溫專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻巖棉保溫專項施工方案審核:審批:昌陸建筑工程集團 黎城縣宏遠廣場 6 號住宅樓工程名稱：黎城縣宏遠廣場 6號住宅樓建設單位：山西紅源房地產開發設計單位：山西豐源建筑設計有限責任公司監理單位：山西華太建設監理施工單位：昌陸建筑工程集團編制依據：本技術方案根據：黎城宏遠廣場6號住宅樓外墻保溫施工技術要 求，并根據設計單位外墻立面設計說明、造價及技術要求、國家現行技術標 準文件，制定本施工技術方案。二、施工場地現狀描述：位于長治市 黎城縣廣北路與309國道交叉口東南角，剪力墻結構，200 輕質加氣塊填充墻。主體已封頂，外窗框已

2、安裝。屋面防水已做保護層，外窗 框已安裝。防火要求 A級。工期要求90天。二、編制依據1、黎城縣宏遠廣場 6號住宅樓建筑施工圖2、黎城縣宏遠廣場 6號住宅樓外裝修施工圖3、 外墻外保溫建筑構造(一)(02J121 1)4、 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB50210 2001)5、 建筑節能工程施工質量驗收規范(GB50411- 2021)三、施工部署1。施工準備1。2幕墻縱橫向龍骨安裝完成、外墻窗框安裝完成、并做好收口施工。1.3 在墻體上彈出巖棉板分隔線。1。 4外墻穿墻管道做法嚴格按照施工圖紙預留，預埋U PVC套管保證內外高差1cm, 略突出外墻保溫面層；1.5 根據現場實際情況

3、,在西側一層做樣板,樣板施工完畢驗收合格后進行大面積施 工。2. 安全 技術交底進場施工前, 班組長、 勞務工人必須接受安全、 技術交底教育。 施工時嚴格按照安全、 技術交底的要求施工。3。材料準備3。1主要材料：70mm厚、密度170kg/m3巖棉板；8*120塑料膨脹錨固螺栓。3.2 所有原材料均需提前準備小樣交于業主確認 , 確認后移交至材料樣品間封樣。 具備 施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨,進場時相關質保資料應齊全,及時上報至監理單 位,驗收無誤后堆放在指定場地。3。 3所有進場的材料 ,未報驗或驗收不合格 ,嚴禁用于施工。四、施工工藝1 、工藝流程基層處理t彈線分隔t裁切、下料t

4、預拼接、安裝t鉆孔、塑料膨脹螺栓固定t檢查 驗收2、施工前 , 將基層管道口、預留洞等封堵嚴密,并將易于產生熱橋的預埋板的梁內側 抹 15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋 . 凸出物清理完畢,外漏鋼筋頭割除。3、按照巖棉板規格 1000*600*70mm進行排版，彈線分隔。4、按照彈線分隔進行裁切,剪裁邊緣直線誤差應小于5mm拼縫不大于2mm.5、安裝： 自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直且垂直 . 陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。 門窗洞口四角處巖棉板不得拼接 , 應采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應用同樣的保溫板粘貼固定。 板上下應錯縫

5、排列 , 錯開距離 1/2 板長。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。6、 固定：巖棉板錨固件的安裝入結構墻深度不小于25mm選8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm孔深為120m（含保溫板厚度）， 使巖棉板與外墻面緊密結合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面1 2mm錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距 300mm橫向間距400mm梅花形布置，基層墻體轉角處加密至間距200mm并滿足設計及相關標準的要求。錨固方式洞口處理陽角拼接7、 防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好， 防止 下雨滲漏于巖棉板

6、內側；五、質量標準1、材料應符合建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求。2、玻璃棉板外形要平整 ， 無明顯膨脹和收縮變形， 不得有油漬和雜質 . 規格尺寸及其允 許誤差必須符合規范要求。3、施工過程中收集、匯總 ， 做好外墻外保溫的竣工驗收資料。4、巖棉板表面不得長期裸露 ， 為防止巖棉板受潮， 在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板 ， 巖棉板安裝完后應及時報驗 ， 并在外面安裝好干掛石材， 并及時打好耐候硅酮密封膠， 防止 下雨時滲水。5、 單個錨栓檢查抗拉承載力標準值大于等于0。 3KN。六、檢查驗收1 。檢驗批的劃分根據建筑節能施工質量驗收規程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按50010

7、00m2墻面面積為一個檢驗批。依據現場實際情況，西立面、南立面、東立面、 北立面各劃分為一個檢驗批 .2. 材料驗收及復試2.1 進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。2。2 工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復 試，按每單體一整套系統檢測 報告 。具體檢測項目如下：1 ）巖棉板：巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；2）質量吸濕率應不大于 1 。 0。3。驗收流程施工隊提報材料進場計劃t材料進場（同時提供合格證、檢測報告）t工程部組織現場 抽查t根據規范要求進行取樣送檢 4。施工過程中隱蔽工程驗收4.1 巖棉板的厚度、密

8、度應符合設計要求。4.2 巖棉板必須與基層墻面的固定符合設計要求 .4。3 錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。七、安全文明施工1 、進入施工場地 , 正確佩戴安全帽、安全帶，戴防護口罩；2、須做到工完、料盡、場地清；3、進場的材料整齊堆碼在指定位置，施工中的邊角料用編織袋收集，嚴禁隨意丟棄；4、小型電動工具須符合項目部的相關規定；5、施工中，遇外架隔離層時，嚴禁隨意拆除；第一節 外墻保溫巖棉板一、 施工工藝流程操作要點1、施工準備(1) 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范( GB 50204 2002) j 11砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)及

9、相應基層 墻體質量驗收規范的要求，保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。 如基層墻體偏差過大，則應抹砂漿找平(2) 房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時，鋼 垂線應用經緯儀檢驗合格。(3) 外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應考慮到保溫系統厚度的影響（4）外窗的輔框安裝完畢。（5）墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應材料修整好。（6）混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。（7）主體結構的變形縫應提前做好處理。（8）根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案 , 要樣板先行，通 過樣板確定定額消耗 , 由甲方、乙方和材料供應商協商確定材料消耗量，

10、保溫施 工前施工負責人應熟悉圖紙。（9）組織施工隊進行技術培訓和交底，進行好安全教育。（10）材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求,嚴格按廠家說明書配制 , 嚴禁使用過時漿料和砂漿 .（11）根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需 要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作為進出料 通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直 曬。材料采取離地架空堆放。（12）施工時氣溫應大于5 C,風力不大于4級。雨天不得施工，應采取 防護措施 .2、基層界面處理 墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除

11、干 凈。墻表面凸起物大于10mm寸應剔除堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈 , 澆水濕潤， 然后用 1 ：3水泥砂漿將其補齊砌嚴。3、垂直、彈控制線 根據建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、 門窗口兩邊， 用經緯儀打直線找垂直。 多層建筑或中高層建筑 , 可從頂層用大線 墜吊垂直，繃低碳鋼絲找規矩，橫向水平線可依據樓層標高或施32_+0000 向上500mn線為水平基準線進行交圈控制.根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大 角兩側彈上控制線 , 再拉水平通線做標志塊。4、安裝巖棉板（尼龍錨栓鉆孔型錨固法 ）（ 1 ） 確定巖棉板定位線 , 鋪設巖棉板，根

12、據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，敲人帶圓盤的尼龍套管，壓緊巖棉板 . 墻面上每平方米至少設置 3 個錨固件, 且每一塊巖棉板上至少2個錨固件，錨栓應按圖紙排列（見圖 2）（2）沿窗戶四周，每邊至少應設置 3個錨固件。（3） 把預先切割規整的鋼絲網片彎成“型和“L”型，在鋪設巖棉板 的同時，以“ u"型網片把墻體底部包邊，以“ L”型網片把門窗側壁、墻體轉角 處包邊。把螺釘敲人尼龍套管中，固定鋼絲網.（4）使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網.（5）巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板， 其寬度不得少于150mm至少應有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。（6）巖棉板鋪設完畢

13、后，從下至上鋪設鋼絲網，鋼絲網單孔搭接時用低 碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時每米不少于4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯 結，間隔不大于150mm錨栓固定時，間隔不大于 600mm（7）整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網突起部位壓平。（8）保溫層安裝完畢后經檢驗合格可進行界面層的施工。5、界面層的施工（1） 將塑料墊片安放在鋼絲網下，將鋼絲網墊起5mm每平方米設置4個 塑料墊片，按梅花型進行布置。（2）采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網 上（見圖3）6、找平層施工(1) 做灰餅，沖筋,在距樓層頂部約lOOmr和距樓層底部約100mm同時 距大墻陰或陽角約lOOmn處，根據垂直控制通

14、線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成)，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做 墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按 1. 5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠 粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mmX0mm、塊粘貼.待垂直方向灰餅 固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰 餅，拉直小線，使小線控制比灰餅略高 1mm在兩灰餅之間按1. 5m左右問隔 水平粘貼若干灰餅或沖筋。(2) 每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用 5m小線拉線檢查灰餅的 一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅 厚度一致。用5m小線拉線檢查沖

15、筋厚度的一致性，并記錄。外墻巖棉板保溫專項施工方案一工程概況林西縣環保監測執法業務用房工程 , 外墻保溫采用巖棉板外墻外保溫系統第 二 章 二 編 制 依據(1)建設節能工程施工質量驗收規范 GB50411 2007(2 )建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001(3 )建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB5 1-2001(4) EN 13500 巖棉外墻外保溫系統(5 )建筑外墻外保溫系統用巖棉制品(6) 外墻外保溫建筑構造圖集 10J121(7) 國家、地方、行業現行法律、法規第 三 章 三 施 工 部 署1施工準備1。1 外墻抹灰基層用 1:3 防水水泥砂漿整體找平，保證基面平

16、整度偏差不超過 3mm并按照GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范中關于一般抹 灰工程的質量要求進行驗收。1.2 因外墻巖棉板保溫尚未普及 , 為確保施工可行性，根據現場實際情況，首先 在外墻合適位置完成樣板 , 經檢測單位檢測合格并出具合格檢測報告后 ,方可進 行大面積施工。2安全技術交底進場施工前，總包單位負責對保溫分包單位相關人員進行現場安全技術交底工 作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3材料準備所有原材料進場時相關質保資料應齊全 , 及時上報至監理單位， 驗收無誤后堆放 在指定場地。4系統及材料性能指標第四章第五章抹面膠漿的性能指標弟/、早試驗項目第能指標第八準拉

17、KP第十章 原強度第80 ,或破壞在LJU巖棉內第十四30,或第十水48第十h在LJU巖水，干燥2h第水48h5干燥7d第80,或 破 壞 在LJU 巖 棉 內第80 ,或第十七章凍融破壞在巖棉內耐第十九章抗壓強度/抗折強度第二3。0第一早可操作時間第一。5-4。0第二十四章項目單個錨栓抗拉承載力標準值，（燭）單個錯栓對系統傳熱增加值，【#/（）表9錨栓性能指標第二十五章基層處理（防水砂漿）f安裝固定件 f底層抹面砂漿（2遍）f耐堿網格布（2 層）面層抹面砂漿（1遍）f保溫系統驗收f飾面層施工1 。彈控制線、掛基準線1.1 從最高點排通線，每三層做一個節點，做到墻體垂直 ;1.2 根據建筑立面

18、設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制 線等；1.3 在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位 置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結砂漿2。1 采用專用砂漿攪拌機 , 把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間 不少于 5min, 攪拌必須充分、均勻，稠度適中 ;2。2 拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等 任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網格布3.1 凡在巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理 , 具體部位包括：1 ）門窗洞口處 ;2） 女兒墻收頭處3.2裁取300mn寬的標準型耐堿耐堿網格布條；3.3

19、需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm£ 23mn厚的粘結砂漿；3.4 抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4安裝錨固件 4.1 巖棉板 24 小時后開始安裝錨固件 , 根據各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為？8,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm 4.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“ T"型接縫處必須設一個錨固件。4.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離 邊緣距離應不小于100mm而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排

20、錨固件的間距控制在300mn以內；4。4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑 8mn鉆占頭的沖擊鉆在基層墻體（不包 括找平層）上鉆入深度不小于50mm勺孔；4.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；4.6用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入巖棉板表面1mm4。7為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面 膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批 涂。4.8錨固件數量：建筑高度 20m以下不少于7個/m2， 20m以上不少于9個/m2。7. 打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm則用粗砂紙打磨平整；

21、7。2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8. 巖棉板上鋪貼翻包網格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.52。Omn拌制好的抹面膠漿；8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mn寬300mm 長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內；& 4壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。9 底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mn厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖 棉板充分覆蓋。9。3

22、每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1。5mm以內。10鋪設耐堿網格布10。1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿網 格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面；10.2單張網格布長度不宜大于6m10。3鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿 內；10。4標準網格布需要搭接時,必須滿足65mm勺搭接長度要求；加強型網布只需 對接，其對接邊緣應緊密。10。5在轉角部位，網格布應該是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接10.6保溫墻體與非

23、保溫墻體（分戶墻等）連接處，網格布應轉包不小于200mm,如右圖所示10.7結合巖棉板材料性質，外墻保溫耐堿網格布要求進行雙層鋪設，待第一遍 底層抹面膠漿表干后,抹第二遍底層膠漿1 2mm厚，在膠漿尚未干時,立即鋪設 第二遍耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。11 面層抹面膠漿11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.03。0mn厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應控制在5。0mm11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的 相關要求.12細部節點及特殊部位處理12。1修補孔洞1）當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用

24、相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1:3防水水泥砂漿抹平。2）根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉 板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布，并與周邊網格布搭接80mm。5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網格布，待表面不粘手時，再涂面層抹 面膠漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.2 分格條的設置每兩層在樓層位置設置分格條， 分格條采用粘貼法進行施工 , 即在保溫板上用粘 結劑進行粘貼，完成后面層砂漿

25、應于分格條平齊，平整度不得超過1mm。12。3 檐口墻網格布翻包檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮 平嵌入水泥砂漿內 , 陽角做鷹嘴，距完成面 3cm 處設置滴水槽 , 滴水槽寬度為 2cm.1對門窗洞口等進行網格布反包。2安裝保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保 證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗 洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求 ,根據實際尺寸進行調整， 確保洞口 整板切割。3上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預

26、先鋪好， 然后進行大面積 由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度后再 進行二次抹漿 .4配置好的抹面膠漿， 用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面 （厚度約 12mm）， 趁其未表干，將網格布壓入濕的抹面膠漿中 , 然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿 中，等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、雙層網格布 ） ，用電錘在網格布表 面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂 砂漿，要求將網格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在5mm（ 1.5+1。5+2）為宜, 壓平, 收光。6. 嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。1檢驗批的劃分 根據建筑節能施工質量驗收規程要求，相同材料、工藝和施工