1、第一章 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與同期裝置運(yùn)行維護(hù)規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了藤子溝電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行規(guī)定、巡回檢查及運(yùn)行操作等內(nèi)容。本規(guī)程適用于藤子溝電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T 5065-2009 水力發(fā)電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定DL/T 578-2008 水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T 822-20

2、02 水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程GB 119201989 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件SJ-600型微機(jī)監(jiān)控裝置（LCU）操作手冊(cè) 2007年10月SJ-600型微機(jī)監(jiān)控裝置（LCU）技術(shù)說明書 2007年12月SJ-12D雙微機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置使用手冊(cè) 2008年12月SJ-30B通訊管理裝置技術(shù)說明書V1.0 2008年11月3 術(shù)語和定義3.1 術(shù)語斷路器合閘、分閘刀 閘合閘、分閘熔斷器裝上、取下用 戶登錄、退出按 鈕按下、彈起3.2 定義 停機(jī)態(tài)導(dǎo)葉全關(guān)、機(jī)組轉(zhuǎn)速為零（5Ne）、機(jī)端電壓5Ue、出口開關(guān)在“分閘”位、出口接地刀閘在“分閘”位。（滿足開機(jī)條件：無機(jī)械事故、無電

3、氣事故、操作電源無故障、出口斷路器在分位 、導(dǎo)葉全關(guān)、蝶閥全開、制動(dòng)閘退出、主軸密封無壓） 空轉(zhuǎn)態(tài)導(dǎo)葉未全關(guān)、機(jī)組轉(zhuǎn)速（95Ne）、機(jī)端電壓5Ue、出口開關(guān)在“分閘”位。 空載態(tài)轉(zhuǎn)速大于95%Ne，機(jī)組出口斷路器分閘，導(dǎo)葉非全關(guān)，F(xiàn)MK合閘，定子電壓大于80%Ue。 發(fā)電態(tài)導(dǎo)葉未全關(guān)、轉(zhuǎn)速大于95%Ne，機(jī)組出口斷路器合閘，機(jī)組出口電壓大于80%Ue 。 檢修態(tài)機(jī)組轉(zhuǎn)速為零（5Ne）、機(jī)端電壓5Ue、出口隔離刀閘在“分閘”位。不定態(tài)以上皆非。同期裝置：在電力系統(tǒng)運(yùn)行過程中，用來完成兩個(gè)不同系統(tǒng)之間并列運(yùn)行的裝置。同期操作：在電力系統(tǒng)運(yùn)行過程中，將不同的兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行并列運(yùn)行的操作。假同期試驗(yàn):

4、斷開與同期斷路器相關(guān)的隔離刀閘，使同期開關(guān)滿足同期條件合閘。操作員站、通訊機(jī)、工程師站主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：紅色。操作員站、通訊機(jī)、工程師站從機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：粉色操作員站、通訊機(jī)、工程師站獨(dú)立/正常運(yùn)行狀態(tài)：綠色操作員站、通訊機(jī)、工程師站停止運(yùn)行或死機(jī)狀態(tài)（檢修）：黑色。4斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)合閘狀態(tài)：紅色。斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)分閘狀態(tài)：綠色。斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)不確定態(tài)：灰色。4 主要技術(shù)參數(shù)4.1事故停機(jī)：包括一般事故停機(jī)、機(jī)械事故停機(jī)、電氣事故停機(jī)、緊急事故停機(jī)，詳細(xì)配置見表1至表5。1） PLC程序水機(jī)保護(hù)清單：名稱項(xiàng)目動(dòng)作后果一般事故上位機(jī)發(fā)令降負(fù)荷+發(fā)電態(tài)轉(zhuǎn)停機(jī)流程瓦溫上上限

5、（軟壓板）機(jī)械事故上位機(jī)發(fā)令投調(diào)速器急停閥；有無功給定設(shè)置為0；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器；勵(lì)磁停機(jī)；走空轉(zhuǎn)-停機(jī)流程；事故停機(jī)按鈕按下電氣事故電氣過速115nr&主配拒動(dòng)（軟壓板）投調(diào)速器急停閥；勵(lì)磁停機(jī)；跳滅磁開關(guān)；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器；走空轉(zhuǎn)-停機(jī)流程；上位機(jī)發(fā)令發(fā)電機(jī)機(jī)保護(hù)變壓器保護(hù)電氣過速140nr緊急事故上位機(jī)發(fā)令投調(diào)速器急停閥；投事故配壓閥；有無功給定設(shè)置為0；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器；跳滅磁開關(guān)；勵(lì)磁停機(jī)；走空轉(zhuǎn)-停機(jī)流程；緊急事故停機(jī)按鈕按下電氣過速140nr電氣過速160nr油壓裝置事故低油壓事故停機(jī)過程中剪斷銷剪斷報(bào)警冷卻水中斷（報(bào)警）報(bào)警機(jī)組振動(dòng)過大（報(bào)警）機(jī)組火警SF（報(bào)警）

6、軸電流過大（報(bào)警）2） 水機(jī)保護(hù)回路保護(hù)清單：項(xiàng) 目動(dòng)作后果事故停機(jī)按鈕按下投調(diào)速器停機(jī)令；勵(lì)磁停機(jī)令；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器； 電氣過速140nr瓦溫上上限（退出）機(jī)械過速115nr&主配拒動(dòng)發(fā)調(diào)速器停機(jī)令；勵(lì)磁停機(jī)令；投調(diào)速器急停閥；跳滅磁開關(guān)；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器； 事故停機(jī)過程中剪斷銷剪斷投調(diào)速器急停閥；投事故配壓閥；跳發(fā)電機(jī)出口斷路器；跳滅磁開關(guān)；發(fā)勵(lì)磁停機(jī)令；發(fā)調(diào)速器停機(jī)令； 緊急事故停機(jī)按鈕按下電氣過速140nr電氣過速160nr油壓裝置事故低油壓導(dǎo)葉全關(guān)+轉(zhuǎn)速20nr+事故停機(jī)/緊急事故投風(fēng)閘3） SJ12D型自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置參數(shù)名 稱型 號(hào)壓差（V）頻差（Hz）導(dǎo)前時(shí)間（ms

7、）電壓補(bǔ)償（V）無壓合閘類型機(jī)組SJ12D±5±0.181、2號(hào)機(jī)：0Type2開關(guān)站SJ12D±20Type14） 其他主要設(shè)備參數(shù)名 稱型 號(hào)生產(chǎn)廠家相關(guān)參數(shù)磁盤陣列SAS 500G西數(shù)2塊500G SAS 2. 5 7. 2K，RAID0主交換機(jī)EPS6028南瑞EPS6028配置 4 個(gè)千兆電口、6個(gè)100M單模光纖光口、16個(gè)100M-RJ45網(wǎng)口GPS對(duì)時(shí)SK一2UA英奧GPS雙機(jī)冗余，脈沖擴(kuò)展箱SK-BM從GPS設(shè)備接收秒脈沖和分脈沖。4路直流IR IG B碼l路PPS (TTL) , 3路PPS(485)，l路PPM(TTL),3路PPS(485)

8、。5 概況5.1 監(jiān)控系統(tǒng)5.1.1 監(jiān)控系統(tǒng)由集控層及電廠控制層組成，其中電廠控制層由上位機(jī)、網(wǎng)絡(luò)層、現(xiàn)地單元控制層即下位機(jī)三級(jí)組成。5.1.2 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用NARI NC2000計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)地監(jiān)控單元NARI SJ600監(jiān)控裝置組成。采用分層分布式、星形雙網(wǎng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，分為主站級(jí)和現(xiàn)地控制單元級(jí)，主站級(jí)和現(xiàn)地控制單元級(jí)經(jīng)100Mbp雙光纖以太網(wǎng)相連，雙網(wǎng)可自動(dòng)切換。5.1.3 系統(tǒng)負(fù)責(zé)全站集中監(jiān)控任務(wù)，對(duì)全廠主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制，全面監(jiān)視，以及對(duì)電站生產(chǎn)管理、狀態(tài)檢修用的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、歸檔、歷史數(shù)據(jù)庫生成、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)拷貝，并為生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)地監(jiān)控對(duì)象的

9、監(jiān)視和控制以及與上位機(jī)的通訊。具體硬件配置見附錄A。5.1.4 監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置及功能5.1.4.1 站級(jí)層監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備包括：數(shù)據(jù)服務(wù)器（2臺(tái)）、操作員工作站（2臺(tái)）、工程師站/培訓(xùn)工程師站、廠內(nèi)通訊服務(wù)器（1臺(tái)）、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、路由器、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)（語音報(bào)警機(jī)）、GPS裝置、UPS電源等。5.1.4.2現(xiàn)地控制層設(shè)備:a) 包括2套機(jī)組LCU、1套公用LCU。LCU以可編程控制器為基礎(chǔ)，采用雙CPU、雙電源冗余配置，完成機(jī)組、開關(guān)站、公用等監(jiān)控任務(wù)。b） LCU采用SJ-600型智能分布式現(xiàn)地控制裝置，以可編程序控制器為基礎(chǔ)同上位機(jī)進(jìn)行通訊。LCU可獨(dú)立運(yùn)行使用，可實(shí)現(xiàn)LCU對(duì)被控對(duì)象的全部操作

10、。它們通過網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)系統(tǒng)通信。c) 每套LCU配有若干PMAC720交采表或變送器用來采集相關(guān)交流量數(shù)據(jù)。每套機(jī)組LCU和開關(guān)站LCU分別配有一套SJ-12D型雙微機(jī)同期裝置。每套機(jī)組LCU配有一套SJ-22D型可編程轉(zhuǎn)速測量裝置.采用齒盤信號(hào)電氣殘壓測速方式，具有最大轉(zhuǎn)速顯示保持、防誤動(dòng)等功能。5.2 同期裝置 同期裝置同期方式有手動(dòng)準(zhǔn)同期和自動(dòng)準(zhǔn)同期兩種，兩臺(tái)機(jī)組及110kV開關(guān)站分別設(shè)有一套SJ12D型自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及一套常規(guī)手動(dòng)同期裝置。 同期點(diǎn)為機(jī)組出口斷路器、110kV斷路器。5.3 GPS對(duì)時(shí)系統(tǒng) GPS對(duì)時(shí)系統(tǒng)以美國導(dǎo)航星全球定位系統(tǒng)(GPS)為時(shí)間基準(zhǔn)，同時(shí)可以接收北斗衛(wèi)星

11、信號(hào)。時(shí)間同步精度1s。為電力系統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)包括事故分析，故障測距和繼電保護(hù)等提供高精度基準(zhǔn)的時(shí)間同步。6 運(yùn)行規(guī)定 6.1監(jiān)控系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所控設(shè)備的控制方式正常情況下應(yīng)置“遠(yuǎn)方”位置，正常情況下，上位機(jī)全廠控制權(quán)、1-2號(hào)機(jī)組控制權(quán)、公用控制權(quán)切“集控”側(cè)。集控中心與電站通信中斷、集控中心監(jiān)控系統(tǒng)故障、集控中心中控室發(fā)生火災(zāi)、電站發(fā)生威脅人身、電網(wǎng)及設(shè)備安全等異常情況時(shí)，電站所有設(shè)備控制權(quán)切至“電廠”側(cè)。控制權(quán)切至集控中心先將全廠控制權(quán)切集控中心，再將各分系統(tǒng)控制權(quán)切集控中心。 兩個(gè)主服務(wù)器及兩個(gè)操作員站不允許同時(shí)停運(yùn)，監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉簡報(bào)信息窗口，不得隨意手動(dòng)過濾或屏蔽

12、簡報(bào)信息。 發(fā)現(xiàn)測點(diǎn)數(shù)據(jù)值異常突變、頻繁跳變等情況，應(yīng)及時(shí)分析問題并通知運(yùn)維人員進(jìn)行處理。 嚴(yán)禁在多個(gè)操作員工作站對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行操作。 運(yùn)維人員在當(dāng)班期間應(yīng)檢查監(jiān)控系統(tǒng)各畫面，檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)、信號(hào)及語音是否正確。 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)發(fā)生死機(jī)或其它故障時(shí)，將計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)切換到現(xiàn)地控制，并立即匯報(bào)集控中心、通知on-call人員，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)視。 設(shè)備的相關(guān)操作，以集控遠(yuǎn)程操作為主，電站操作員站操作為輔，特殊情況下可采用LCU進(jìn)行操作。 在監(jiān)控系統(tǒng)上因故終止操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出對(duì)話框，以防誤動(dòng)，當(dāng)需要終止流程時(shí)，可重新點(diǎn)擊控制對(duì)象，點(diǎn)擊終止流程按鈕。 監(jiān)控系統(tǒng)各主機(jī)嚴(yán)

13、禁接入移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備。 LCU柜正常時(shí)由交、直流220V電源雙供電，任一路電源丟失可以正常運(yùn)行。LCU柜運(yùn)行時(shí)，CPU模件RUN燈每秒閃一次；M / S亮表示本CPU為主用。禁止在LCU柜帶電運(yùn)行情況下，在裝置的交流和直流輸入電源上接入其它用電設(shè)備。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)， 嚴(yán)禁按下A1柜內(nèi)雙供電插箱的 “調(diào)試”鍵。 GPS對(duì)時(shí)裝置SZ-DU正常運(yùn)行時(shí)1PPS的燈一秒鐘閃一次，LCU柜CPU模件SYN常亮表示有GPS對(duì)時(shí)，亮30秒滅30秒指示沒有GPS對(duì)時(shí)。6.1.12 監(jiān)盤時(shí)，打開信息簡報(bào)和報(bào)警音箱音量，監(jiān)視相關(guān)信息是否正常，發(fā)現(xiàn)異常可查一覽表作詳細(xì)查看并記錄。6.2同期6.21同期方式以斷路器自動(dòng)準(zhǔn)

14、同期方式為主，同期裝置、回路和PLC合閘順控正常情況下，嚴(yán)禁使用手動(dòng)準(zhǔn)同期合閘。同期并列的電壓互感器二次側(cè)解開端子工作，并列前必須重測相位及相序，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能重新投入同期裝置。手、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置檢修后（含斷路器及PT一、二次回路上工作）或第一次使用，應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)才能投入使用：a) 檢查同期點(diǎn)兩側(cè)PT相序、相位、變比是否正確。b) 應(yīng)假同期并列一次，并錄波、測量導(dǎo)前合閘時(shí)間準(zhǔn)確無誤，假同期并列時(shí)與待并列系統(tǒng)有明顯斷開點(diǎn)。c) 當(dāng)機(jī)組自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障且急需并網(wǎng)情況下，必須經(jīng)總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理同意后方可采用機(jī)組手動(dòng)準(zhǔn)同期方式并網(wǎng)，使用手動(dòng)準(zhǔn)同期方式并網(wǎng)必須由有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員操作。d) 手

15、動(dòng)準(zhǔn)同期過程中，待觀察指針平穩(wěn)、勻速旋轉(zhuǎn)數(shù)周后，快接近“0”點(diǎn)位置時(shí)合閘。整步表轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)、有擺動(dòng)現(xiàn)象、在接近同期點(diǎn)時(shí)有停滯現(xiàn)象或指針轉(zhuǎn)動(dòng)過快或過慢不準(zhǔn)合閘。62.4 正在同期過程中，嚴(yán)禁按監(jiān)控系統(tǒng)同期裝置面板上的“復(fù)位”鍵。6.3 機(jī)組LCU設(shè)置常規(guī)水機(jī)保護(hù)和PLC水機(jī)保護(hù) 上位機(jī)設(shè)置一般事故停機(jī)、機(jī)械事故停機(jī)、電氣事故停機(jī)、緊急事故停機(jī)程序入口。 中控室設(shè)置“緊急事故停機(jī)”按鈕，公用A1柜設(shè)置“機(jī)械事故停機(jī)”和“緊急事故停機(jī)”按鈕，按下則同時(shí)啟動(dòng)常規(guī)水機(jī)保護(hù)和PLC水機(jī)保護(hù)，事故停機(jī)按鈕不受“遠(yuǎn)方/現(xiàn)地”閉鎖，“事故復(fù)歸”按鈕按下可復(fù)歸常規(guī)緊急停機(jī)回路及常規(guī)手動(dòng)急停信號(hào)。6.3.3 水機(jī)保

16、護(hù)壓板在機(jī)組檢修整體恢復(fù)后才允許投入。6.3.4 常規(guī)水機(jī)保護(hù)壓板表見表5。5） 常規(guī)水機(jī)保護(hù)壓板表編 號(hào)壓 板 名 稱動(dòng) 作 條 件正常位置YB1剪斷銷剪短事故停機(jī)過程中剪斷銷剪斷投入YB2電氣過速140% Ne電氣過速(140% Ne) 投入YB3電氣過速160% Ne電氣過速(160%Ne)投入YB4瓦溫過高瓦溫上上限投入YB5調(diào)速器事故低油壓調(diào)速器壓油裝置事故低油壓投入YB6蝶閥事故低油壓蝶閥壓油裝置事故低油壓投入YB7115% Ne且主配拒動(dòng)（2）轉(zhuǎn)速115%Ne & 主配拒動(dòng)投入6.4 集控運(yùn)行110kV系統(tǒng)開關(guān)需無壓合閘時(shí)，先確認(rèn)開關(guān)兩側(cè)或一側(cè)無壓，在上位機(jī)或單元LCU選

17、擇操作開關(guān)無壓合閘。7巡回檢查7.1 檢查監(jiān)控系統(tǒng)功能、畫面、模擬量、開關(guān)量、數(shù)據(jù)顯示正常，系統(tǒng)運(yùn)行正常。7.2 監(jiān)控系統(tǒng)電源正常、UPS系統(tǒng)正常。7.3 LCU柜運(yùn)行中柜內(nèi)模件應(yīng)具備如表6所列條件。6） LCU柜內(nèi)模件運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)表名 稱項(xiàng) 目狀 態(tài)AC/DC雙電源供電插箱交流電源開關(guān)合直流電源開關(guān)合PLC電源開關(guān)合輔助電源開關(guān)合調(diào)試鍵彈起遠(yuǎn)方/現(xiàn)地切換把手遠(yuǎn)方交流電源開關(guān)燈亮直流電源開關(guān)燈亮PLC電源燈亮輔助電源燈亮雙CPU冗余模件RUN 燈慢閃SYNC 燈亮 VER 燈滅M/S 燈主CPU亮FAULT燈滅DI2燈亮DI3燈從CPU亮TX2主CPU閃RX2主CPU閃模擬量輸入模件模擬量輸出

18、模件RUN 燈綠色閃爍（速度相對(duì)開關(guān)量模件慢）TX1燈閃爍（速度相對(duì)開關(guān)量模件慢）RX1燈閃爍（速度相對(duì)開關(guān)量模件慢）FAULT燈滅開關(guān)量輸入模件開關(guān)量輸出模件溫度量輸入模件RUN 燈綠色快閃（速度相對(duì)模擬量模件快）TX1燈快閃（速度相對(duì)模擬量模件快）RX1燈快閃（速度相對(duì)模擬量模件快）FAULT燈滅串口通訊模件RUN 燈慢閃TX2燈亮RX2燈亮FAULT燈滅交流采集裝置RUN燈閃RXD燈閃TXD燈閃顯示屏正常控制在線繼電器指示燈常亮（勵(lì)磁）SJ-12D同期裝置“運(yùn)行”燈閃亮觸摸屏畫面顯示正常、操作靈活各開出繼電器在動(dòng)作時(shí)指示燈或報(bào)警信號(hào)正常壓板投退正確8 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的基本操作8.1 監(jiān)控

19、系統(tǒng)操作前的檢查除常規(guī)檢查外，還要對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。檢查的內(nèi)容有：畫面是否實(shí)時(shí)顯示，即設(shè)備畫面顏色是否跟蹤設(shè)備實(shí)際狀態(tài)；計(jì)算機(jī)反應(yīng)速度是否正常；畫面機(jī)組顏色是否反應(yīng)機(jī)組實(shí)際狀態(tài)，網(wǎng)絡(luò)是否聯(lián)機(jī)。確認(rèn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)正常后，方可用計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。8.2 運(yùn)行操作中的注意事項(xiàng)如下 確認(rèn)執(zhí)行的操作與畫面對(duì)話窗顯示一致，以保障操作安全可靠； 操作前首先調(diào)用有關(guān)控制對(duì)象的畫面進(jìn)行對(duì)象選擇，確認(rèn)畫面上所選擇的被控對(duì)象提示無誤后方可執(zhí)行有關(guān)操作； 被控對(duì)象的選擇和控制只能在同一個(gè)控制臺(tái)上進(jìn)行操作，兩臺(tái)操作員站無主備區(qū)分。 控制操作步驟應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查； 在對(duì)400V廠用電進(jìn)行切換操作后，必須檢查監(jiān)控系統(tǒng)

20、電源是否正常；8.3 上位機(jī)系統(tǒng)的操作上位機(jī)只能在兩臺(tái)操作員站進(jìn)行操作，其它計(jì)算機(jī)只能監(jiān)視。 用戶登錄和退出每一個(gè)用戶在登錄系統(tǒng)后才能進(jìn)行一些相關(guān)的控制操作，此后用戶使用計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備的一切控制操作計(jì)算機(jī)將給予記錄。.1 用戶登錄步驟: .1.1 用左鍵點(diǎn)擊“開始”菜單欄的“用戶登錄”按鈕； .1.2 在“用戶登錄”窗口用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“用戶名”項(xiàng)的下拉式標(biāo)志，打開下拉式選項(xiàng)，再從下拉式選項(xiàng)中選取用戶名稱.1.3 輸入用戶密碼在“密碼”輸入欄輸入用戶密碼，輸入完成后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕完成密碼輸入，或點(diǎn)擊“否認(rèn)”按鈕放棄密碼輸入。.1.4 點(diǎn)擊 “確認(rèn)”按鈕若輸入的密碼和用戶名稱不匹配，系統(tǒng)彈出告警

21、窗口，提示“密碼錯(cuò)”。點(diǎn)擊告警窗口內(nèi)的“確定”按鈕，重新輸入密碼或重新選擇用戶再輸入密碼。.1.5 若“確認(rèn)”成功，則任務(wù)欄顯示當(dāng)前用戶名， “簡報(bào)窗口”顯示用戶登錄系統(tǒng)，.1.6 在“用戶登錄”窗口， 用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊 “否認(rèn)”按鈕，則關(guān)閉“用戶登錄”窗口。.2 用戶退出步驟: 用戶退出需在所有順控操作執(zhí)行完畢后進(jìn)行。.2.1 若已有用戶登錄系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊任務(wù)欄上的開始按鈕，彈出開始菜單，鼠標(biāo)移至“用戶登錄”菜單項(xiàng)，此時(shí)“用戶登錄”菜單項(xiàng)變?yōu)樯钌聪率髽?biāo)左鍵；或直接用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊任務(wù)欄上的“用戶登錄”快捷按鈕，系統(tǒng)彈出“警告”窗口。 “警告”窗口提示用戶是否“退出登錄?”。.2.2 若

22、用戶要退出系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊 “確認(rèn)”按鈕，任務(wù)欄將不顯示用戶名， “簡報(bào)窗口”顯示用戶退出登錄系統(tǒng)的信息。.2.3 若用戶不想退出系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊 “否認(rèn)”按鈕， 則關(guān)閉“警告”窗口。若已有用戶登錄系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊任務(wù)欄上的開始，彈出開始菜單，鼠標(biāo)移至“用戶登錄”菜單項(xiàng)，此時(shí)“用戶登錄”菜單項(xiàng)變?yōu)樯钌聪率髽?biāo)左鍵；或直接用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊任務(wù)欄上的“用戶登錄”快捷，系統(tǒng)彈出“警告”窗口點(diǎn)擊開始菜單上的“用戶登錄”按鈕（或點(diǎn)擊系統(tǒng)任務(wù)欄上的用戶登錄按鈕）。【注意】請(qǐng)選擇用戶名并且輸入對(duì)應(yīng)的密碼，輸入密碼時(shí)請(qǐng)注意區(qū)分大小寫!【注意】在您離開時(shí)請(qǐng)退出用戶登錄，這樣可以避免他人誤操作! 上位

23、機(jī)的控制操作基本要求.1 當(dāng)運(yùn)行人員登錄系統(tǒng)后，對(duì)于機(jī)組、斷路器和輔助設(shè)備等對(duì)象可進(jìn)行控制操作。.2 選擇操作條件滿足（呈灰色的項(xiàng)目表示操作條件不滿足）且需要操作的項(xiàng)目，確認(rèn)后點(diǎn)擊“執(zhí)行”按鈕。.3 在彈出的確認(rèn)對(duì)話框，確認(rèn)后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，控制命令即可發(fā)出。.4 在上位機(jī)上操作前需要點(diǎn)擊菜單欄“操作退出”，使其轉(zhuǎn)化為“操作投入” ，方能進(jìn)行操作，操作完畢后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為“操作退出”。8.4 監(jiān)控系統(tǒng)裝置停送電操作 LCU投入運(yùn)行上電操作.1 按下LCU柜電源插箱面板上“調(diào)試”按鈕；.2 合上LCU柜后端子排上交、直流電源開關(guān)；.3 合上LCU柜電源插箱面板上AC（交流）電源開關(guān)和DC（直流

24、）電源開關(guān)，面板對(duì)應(yīng)指示燈點(diǎn)亮；.4 檢查無異常，合上LCU柜電源插箱面板上輔助供電電源開關(guān)和PLC供電電源開關(guān)，對(duì)應(yīng)指示燈點(diǎn)亮；.5 檢查各模件工作正常，開出模件無誤開出后，彈起“調(diào)試”按鈕，檢查各開出繼電器動(dòng)作正常。 LCU裝置停電操作步驟:.1 斷開LCU柜電源插箱面板上輔助供電電源開關(guān)和PLC供電電源開關(guān)，AC（交流） 電源開關(guān)和DC（直流）電源開關(guān)；.2 斷開A1柜、A2柜后端子排上交、直流電源開關(guān)。 UPS投入.1 確認(rèn)UPS各個(gè)空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)；.2 確認(rèn)交流輸入、直流輸入至UPS的供電正常；.3 確認(rèn)輸出負(fù)載全部處于關(guān)斷狀態(tài)，且無短路情況發(fā)生；.4 按以下順序?qū)㈤_關(guān)合上：市

25、電電池輸出；.5 按下面板“開（開機(jī)）”鍵啟動(dòng)UPS，約數(shù)秒后，“逆變”指示燈亮，延時(shí)， “旁路”燈熄滅，UPS 轉(zhuǎn)為逆變供電。經(jīng)空載運(yùn)行約 510 分鐘后，檢查UPS工作參數(shù)無異常，方可依次先啟動(dòng)小功率設(shè)備，后啟動(dòng)較大功率的設(shè)備。 UPS退出.1 斷開UPS旁路空開；同時(shí)按下兩個(gè)“OFF”鍵，UPS關(guān)機(jī)。.2 按以下順序?qū)⒖諝忾_關(guān)斷開：輸出電池市電。8.4.4.3 使UPS自然冷卻大約10分鐘，排出UPS內(nèi)部的剩余熱量；正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在兩臺(tái)UPS均在開機(jī)帶負(fù)載的情況下，斷開UPS兩個(gè)輸出空開中的任何一路；在正常運(yùn)行時(shí)，若一臺(tái)UPS主機(jī)交流輸入異常，該UPS主機(jī)會(huì)報(bào)交流輸入異常，然后切至直流

26、逆變帶載模式，此時(shí)按面板消音鍵消除報(bào)警音，這時(shí)UPS交流輸入異常報(bào)警動(dòng)作。UPS交流輸入正常后自動(dòng)切換到整流逆變帶載模式。8.5 上位機(jī)操作 中控室操作員站×號(hào)機(jī)組由“停機(jī)”轉(zhuǎn)“發(fā)電”操作.1 點(diǎn)擊×號(hào)機(jī)組“開機(jī)流程監(jiān)視”圖標(biāo)；.2 檢查×號(hào)機(jī)組監(jiān)控開機(jī)條件滿足；.3 點(diǎn)擊“操作退出”圖標(biāo)；.4 檢查“操作退出”圖標(biāo)變?yōu)椤安僮魍度搿眻D標(biāo)；.5 點(diǎn)擊“×F”圖標(biāo)；.6 “發(fā)電”“執(zhí)行”“確認(rèn)”；.7 監(jiān)視×號(hào)機(jī)組開機(jī)流程執(zhí)行正常。 中控室操作員站×號(hào)機(jī)組由“發(fā)電”轉(zhuǎn)“停機(jī)”操作.1 調(diào)整×號(hào)機(jī)組有功/無功至零；.2 點(diǎn)擊

27、15;號(hào)機(jī)組“停機(jī)流程”圖標(biāo)；.3 點(diǎn)擊“操作退出”圖標(biāo)；.4 檢查“操作退出”圖標(biāo)變?yōu)椤安僮魍度搿眻D標(biāo)；.5 點(diǎn)擊“×F”圖標(biāo)；.6 點(diǎn)擊“停機(jī)”“執(zhí)行”“確認(rèn)”；.7 監(jiān)視×號(hào)機(jī)組停機(jī)流程執(zhí)行正常。8.6 110kV開關(guān)分、合閘操作上位機(jī)開關(guān)同期合閘操作.1 檢查開關(guān)站LCUA1柜“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制切換把手在“遠(yuǎn)方”位；.2 檢查開關(guān)站LCUA2柜同期方式SA1控制切換把手在“自準(zhǔn)”位；無切換把手的默認(rèn)在“自準(zhǔn)”位。.3 在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控畫面上點(diǎn)“畫面索引” “開關(guān)站控制”進(jìn)入開關(guān)操作接線監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊××斷路器“同期合閘” “執(zhí)行

28、” “確定”后，啟動(dòng)流程；8.6,2 上位機(jī)開關(guān)分閘操作.1 檢查開關(guān)站LCUA1柜“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制切換把手在“遠(yuǎn)方”位；.2 在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控畫面上點(diǎn)“畫面索引” “電氣主接線”進(jìn)入開關(guān)操作接線監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊××斷路器“分閘” “執(zhí)行”，在彈出的對(duì)話框中點(diǎn)“確定”后，啟動(dòng)流程。8.6 上位機(jī)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷:8.6.1 當(dāng)機(jī)組PID可調(diào)并且投入調(diào)節(jié)后，可以進(jìn)行機(jī)組有無功負(fù)荷的設(shè)定操作，點(diǎn)擊“投入”或“退出”按鈕可將有無功調(diào)節(jié)投入或退出。8.6.2 檢查機(jī)組在發(fā)電態(tài)，無負(fù)荷調(diào)節(jié)限制。8.6.3 調(diào)出機(jī)組單元接線圖。8.6.4 移動(dòng)鼠標(biāo)到給定有功值或給定無功值

29、處，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵。8.6.5 在彈出的對(duì)話框中輸入數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕即可。8.6.6 在機(jī)組PID可調(diào)時(shí)，點(diǎn)擊“”或“”按鈕來進(jìn)行有功或無功微調(diào)。8.7.1 上位機(jī)投蝶閥鎖定:8.7.1.1 點(diǎn)擊畫面索引圖標(biāo)，調(diào)出操作對(duì)象控制畫面。8.7.1.2 檢查鎖定在“拔出”狀態(tài)。8.7.1.3 點(diǎn)擊畫面上方操作退出使其變成操作投入。8.7.1.4 在要操作的鎖定畫面上點(diǎn)擊“投入”鍵，在彈出對(duì)話框中點(diǎn)擊“確認(rèn)”。8.7.1.5 檢查確認(rèn)鎖定投入。8.7.2 上位機(jī)退蝶閥鎖定:8.7.2.1 點(diǎn)擊畫面索引圖標(biāo)，調(diào)出操作對(duì)象控制畫面。8.7.2.2 檢查鎖定在“投入”狀態(tài)。8.7.2.3 點(diǎn)擊畫面上方操

30、作退出使其變成操作投入。8.7.2.4 在要操作的鎖定畫面上點(diǎn)擊“退出”鍵，在彈出對(duì)話框中點(diǎn)擊“確認(rèn)”。8.7.2.5 檢查確認(rèn)鎖定拔出。8.8 上位機(jī)技術(shù)供水閥操作8.8.1 上位機(jī)開技術(shù)供水泵:8.8.1.1 點(diǎn)擊畫面索引圖標(biāo)，調(diào)出操作對(duì)象控制畫面。8.8.1.2 檢查技術(shù)供水泵在“遠(yuǎn)方”控制狀態(tài)并全關(guān)。8.8.1.3 點(diǎn)擊畫面上方操作退出使其變成操作投入。8.8.1.4 在要操作的技術(shù)供水泵畫面上點(diǎn)擊“開啟”鍵，在彈出對(duì)話框中點(diǎn)擊“確認(rèn)”。8.8.1.5 檢查確認(rèn)技術(shù)供水泵開啟。8.8.2 上位機(jī)關(guān)技術(shù)供水泵:8.8.2.1 點(diǎn)擊畫面索引圖標(biāo)，調(diào)出操作對(duì)象控制畫面。8.8.2.2 檢查技

31、術(shù)供水泵在“遠(yuǎn)方”控制狀態(tài)并全開。8.8.2.3 點(diǎn)擊畫面上方操作退出使其變成操作投入。8.8.2.4 在要操作的技術(shù)供水泵畫面上點(diǎn)擊“關(guān)閉”鍵，在彈出對(duì)話框中點(diǎn)擊“確認(rèn)”。8.8.2.5 檢查確認(rèn)技術(shù)供水泵關(guān)閉。8.9 集控運(yùn)行8.9.1 集控側(cè)與電廠側(cè)出現(xiàn)通信故障時(shí)應(yīng)立即將監(jiān)控系統(tǒng)控制權(quán)切至電廠側(cè)，同時(shí)通知集控中心及重慶市調(diào)，由現(xiàn)場值班員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。8.9.2 集控操作與廠站操作的操作權(quán)具有唯一性，即控制權(quán)在集控側(cè)時(shí)，廠站側(cè)沒有控制權(quán)。9 故障及事故處理9.1 LCU死機(jī) 故障現(xiàn)象操作員站不響應(yīng)故障LCU的人機(jī)交互，上位機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)不刷新，各模件上發(fā)信（TX）、收信（RX）燈不閃爍。處理

32、.1 現(xiàn)象表明2只CPU都死機(jī)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)集控； .2 將雙供電裝置上的“調(diào)試”按鈕按下；.3 在相應(yīng)機(jī)組監(jiān)控A1柜將設(shè)備控制方式切到“現(xiàn)地”； .4 將LCU-CPU單塊抽出，5秒后插入運(yùn)行裝置上電重啟；（CPU支持熱插拔）9.1.3.5 機(jī)組LCU死機(jī)不能恢復(fù)時(shí)，向集控調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)（手動(dòng)），做好安全措施，通知運(yùn)維人員處理 。9.2 操作員站死機(jī) 故障現(xiàn)象操作員站長時(shí)間不響應(yīng)操作命令，鼠標(biāo)不能操作，畫面靜止，數(shù)據(jù)、狀態(tài)量不再刷新。 處理.1 一臺(tái)操作員站死機(jī)，立即將監(jiān)視、操作轉(zhuǎn)移至其它操作員站；.2 兩臺(tái)操作員站同時(shí)死機(jī)，必須派人在機(jī)旁監(jiān)視、LCU切現(xiàn)地控制機(jī)組運(yùn)行；.3 重啟死機(jī)的操作員站

33、；.4 重啟操作系統(tǒng)后，若仍不正常，則通知運(yùn)維人員進(jìn)行處理。9.3 SJ-12D微機(jī)同期裝置并網(wǎng)不成功 故障現(xiàn)象執(zhí)行發(fā)電過程中，顯示“同期失敗”，流程退出。 處理.1 檢查同期裝置電源是否投入，各啟動(dòng)同期、接通PT等開出量有無正確動(dòng)作，運(yùn)行燈是否閃亮；.2 若無異常，確認(rèn)機(jī)組處于空載工況，再次啟動(dòng)“空載”轉(zhuǎn)“發(fā)電”流程，在機(jī)旁LCU柜監(jiān)視；.3 檢查同期裝置有無發(fā)調(diào)速或調(diào)壓脈沖，有無發(fā)合閘脈沖；同期合閘繼電器是否開出。.4 若不正常，做好記錄，通知運(yùn)維人員進(jìn)行處理。9.4 與集控中心通信中斷 現(xiàn)象.1 與集控主機(jī)通訊工作站全部死機(jī)或停機(jī)；.2 集控操作員工作站對(duì)電廠側(cè)全部不可監(jiān)視或不可控制；.

34、3 集控側(cè)系統(tǒng)控制出現(xiàn)錯(cuò)誤或長延時(shí)。 處理.1 檢查電站側(cè)系統(tǒng)工作正常、數(shù)據(jù)信號(hào)顯示正確；.2 在上位機(jī)電站側(cè)操作員工作站將控制權(quán)切換至電站；.3 在上位機(jī)電站側(cè)操作員工作站對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控；.4 匯報(bào)重慶市調(diào)度值班員或集控中心值班人員；.5 通知運(yùn)維人員處理。10 附錄表1 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范服務(wù)器DELL PowerEdge R720CPU型號(hào)Intel Xeon E5-2643 4核 3.3GHZ硬盤2塊2.5英寸 SAS 500GB內(nèi)存16GB網(wǎng)絡(luò)接口10/100/1000M網(wǎng)口*4操作系統(tǒng)中文Redhat_Enterprise_Linux_5.5主干網(wǎng)交換機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)NARI EPS2024以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)GPS時(shí)鐘裝置SZ-2U（2個(gè)RS-232接口，1路1PPS；1路1PPM，8路PPS）UPS電源15kVA 雙機(jī)熱備不間斷電源監(jiān)控系統(tǒng)軟件南瑞NC2000水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟件表2 SJ-610型微機(jī)監(jiān)