1、1200MW石灰石/石膏濕法脫硫工藝參數設計一 課程設計的目的通過課題設計進一步鞏固本課程所學的內容，培養學生運用所學理論知識進行濕法煙氣脫硫設計的初步能力，使所學的知識系統化。通過本次設計，應了解設計的內容、方法及步驟，使學生具有調研技術資料，自行確定設計方案，進行設計計算，并繪制設備結構圖、編寫設計說明書的能力。二課程設計課題的內容與要求（1）根據給定的設計任務及操作條件，查閱相關資料，確定自選參數，進行工藝參數的計算；（2）根據設計指導書及相關資料，計算系統工藝參數及主要設備設備尺寸；（3）編寫設計說明書；（4）對設計結果進行分析。1.已知參數：（1）校核煤質：,（2）環境溫度：-1（3

2、）除塵器出口排煙溫度：135（4）煙氣密度（標準狀態）：1.34（5）空氣過剩系數：（6）排煙中飛灰占煤中不可燃組分的比例：16%（7）煙氣在鍋爐出口前阻力：800（8）當地大氣壓力：97.86（9）空氣含水（標準狀態下）：0.01293（10）基準氧含量：6%（11）按鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2011）中二類區標準執行煙塵濃度排放標準（標準狀態下）：30二氧化硫排放標準（標準狀態下）：200三脫硫系統各部分設計計算 1.熱值與燃料量的計算 熱值計算,換算成干燥無灰基的元素含量， =34.4 換算成低位收到基發熱量 =25.8 全廠效率為38%，含硫量為0.4%燃燒計算：mm

3、2.標準狀況下理論空氣量6.80 3.標準狀況下理論煙氣量（空氣含濕量為12.93）7.35 4.標準狀況下實際煙氣量9.4注意：標準狀況下煙氣流量以計，因此，設計耗煤量 5. 標準狀況下煙氣含塵濃度2.586 6.標準狀況下煙氣中濃度 862 濃度的校準 基準氧含量為6% 862 942 除硫效率為7.標準狀況下燃燒產量的脫除量 8.煙氣中水蒸氣密度由理想氣體狀態方程得 9.煙氣體積流量 10.煙氣質量流量 633000 11.吸收塔飽和溫度計算假定電除塵器出口溫度為135 GGH出口溫度為108 干煙氣水含量 在h,x圖上，108和0.052的交點的焓h=248(kJ/kg)。沿等焓線到飽

4、和線可得到飽和溫度T T=48 12.吸收塔出口凈煙氣的計算 57000+27000 84000 633000+84000 717000 13.吸收塔煙氣計算結果匯總 13.1吸收塔入口： 690000 633000 892000 848000 57000 44460 6%(dry) 862 942 13.2吸收塔出口： 717000 633000 913200 848000 84000 65500 6%(dry) 200 21914.廢水流量的計算假定煙氣中HCl濃度HCl的去除率為98%廢水中Cl含量保持 15.工藝水消耗量 16.石灰石消耗量/石膏產量 石灰石耗量石膏產量 17.石膏脫水

5、（石膏密度，水的密度） 假定 吸收塔石膏濃度 旋流器底流石膏密度 真空皮帶機石膏濃度 旋流器頂流石膏密度 17.1石膏漿液密度計算 17.2旋流器底流密度計算 17.3旋流器頂流密度計算 17.4脫水石膏產量 17.5吸收塔來石膏漿液計算 18.石灰石漿液供給 石灰石耗量 假定石灰石漿液濃度 石灰石固體密度 18.1石灰石漿液質量流量 18.2石灰石漿液密度 18.3石灰石漿液體積流量 19.漿液池尺寸設計 假定漿液停留時間 漿液灌體積 20.濾池箱尺寸設計 假定濾布沖洗水量以50的石膏質量流量作為石膏沖洗水量 20.1濾液量 假定濾液箱停留時間 20.2濾液箱容積 21.吸收塔尺寸的設計 2

6、1.1循環漿液流量 煙氣流量690000 二氧化硫濃度 二氧化硫脫除率77 假定液氣比 吸收塔出口凈煙氣溫度T2=48 循環漿液流量 設計噴淋塔層數為3 每層循環漿液流量 21.2吸收塔直徑 假定吸收塔煙氣流速 21.3吸收塔循環區體積 假定循環漿液停留時間 21.4吸收塔總高 漿液池位高度 另外考慮到因注入氧化空氣引起的吸收塔漿液液位波動，漿液液位高度增加0.5，取H1=12 漿液液面距入口煙道高度H2 考慮到漿液鼓入氧化空氣和攪拌時液位有所波動；入口煙氣溫度較高、漿液溫度較低可對進口管底部有些降溫影響，加之該區間需接近料管，H2一般定位800mm1300mm范圍為宜。此處H2取1.2 進口

7、煙道高度H3=4 進口煙道頂部距底層噴淋層高度H4=2.5 噴淋層區域高度H5 設計噴淋層之間的間隔2，噴淋層數3層 H5=22=4 除霧區高度H6 H6=4 出口煙道高度：H7=3 吸收塔總高H= H1+ H2+ H3+ H4+ H5+ H6 +H7=30.7 22.噴淋層設計 單層噴淋層漿液流量 假定噴嘴流量為5 假定單管可選最大直徑，噴淋管內最大流速 單噴管最大流量 單噴淋層主噴管數 23.除霧器沖洗覆蓋率 設計噴嘴數量n為90，噴射擴散角為90，除霧器有效流通面積A為100，沖洗噴嘴距除霧器表面垂直距離0.8m 沖洗覆蓋率= 24.煙道尺寸設計 24.1凈煙氣煙道直徑 假定煙氣出口流速

8、 24.2原煙氣煙道直徑 25.增壓風機煙氣設計流量計算假定風機入口煙氣溫度，100%BMCR工況下風機入口處濕煙氣流量 690000 323 26.增壓風機總壓損 假定吸收塔壓損10（mbar），GGH壓損12（mbar）,煙道壓損7（mbar）考慮20%的裕量，取35（mbar）=3500 27.電機功率 假定風機效率，電動機效率 增壓風機所需功率 28.三臺循環泵軸功率計算28.1有效功率三臺漿液循環泵的揚程分別為， 28.2循環泵的軸功率假定循環泵的總效率 29.電機參數選用循環泵電機額定功率需考慮標準值10%以上裕量 30.氧化風機空氣流量假定吸收塔噴淋區域的氧化率為60%漿池內氧化

9、量 假定通氧效率所需空氣流量根據經驗，考慮溶解鹽12.1%，則空氣流量為1453此處設計選用一臺風機，因此風機空氣流量2982石灰石/石膏濕法脫硫工藝設計目錄前言 工藝介紹課程設計的目的課程設計課題的內容與要求 1.已知參數 2.設計內容脫硫系統各部分設計計算1. 熱值與燃料量的計算2. 標準狀況下理論空氣量3. 標準狀況下理論煙氣量4. 標準狀況下實際煙氣量5. 標準狀況下煙氣含塵濃度6. 標準狀況下煙氣中濃度7. 標準狀況下燃燒產量8. 煙氣中水蒸氣密度9. 煙氣體積流量10. 煙氣質量流量11. 吸收塔飽和溫度計算12. 吸收塔出口凈煙氣的計算13. 吸收塔煙氣計算結果匯總14. 廢水流量的計算15. 工藝水消耗量16. 石灰石消耗量/石膏產量17. 石膏脫水18. 石灰石