1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-635編號：_輔運通路過F2號斷層施工安全技術措施審核：_時間：_單位：_輔運通路過F2號斷層施工安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。根據已施工的2-2中主運大巷揭露的F2號斷層特征，推測20119輔運通路在掘進至開口處（X:396435.992，Y:422419.2

2、38）向里389米時遇F2斷層，F2斷層特征為：N36E ，69°，H11.2m，過F2號斷層時，會衍生次生小斷層、小構造及斷層破碎帶，掘進時需要加強頂幫管理，為保證施工安全，特制定安全技術措施如下：一、施工要求：1、20118工作面輔運通路嚴格按照生產技術科給定中線進行施工。2、20118工作面輔運通路斷面為半圓拱形，斷面規格為：5200*4200mm（底板至積拱線高1600mm，半圓拱半徑2600mm）。3、20118工作面輔運通路過斷層時頂部支護：頂部采用錨網索加強支護，頂部錨桿采用20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，頂部錨桿間排距為800*900mm（7-7-7布置），錨固劑

3、采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，頂部鋼帶規格為4870*90mm（1根），網片采用6.5鋼筋加工，規格為4000*1000mm，每排2片；錨索采用15.24鋼絞線（L=8000mm），錨索加W鋼帶3-3-3布置，錨索間排距為1600*1800mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2根。（錨索支護見附圖）4、20118工作面輔運通路幫部支護：幫部錨桿采用20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，幫部錨桿間排距為900*900mm（3-3-3布置），錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用12圓鋼加工，幫部鋼帶規格為2830*90mm（2根）。二、施工

4、安全技術措施：1、施工時必須有盯崗干部在現場指揮，否則嚴禁施工。2、施工時嚴格執行掘一排支一排，直至過斷層帶頂板變好為止。3、施工時嚴格執行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工。（1）敲幫問頂工作應由2名有經驗的人員擔任，1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路，敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點，觀察人應站在敲幫問頂人員的側后方，并保證退路暢通。（2）敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。（3）敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。（4）敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內運轉的機器設備，防止機械傷人事故發生。（5）

5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護。4、交接班時各工種之間必須將設備存在的問題、頂板的巖性、離層、裂隙發育以及兩幫片幫情況等詳細地進行交接班。5、停機檢修時跟班人員、掘進機司機、錨桿機司機等必須將設備停放在頂板完整、無片幫的地點，各檢修工檢修前必須認真檢查作業環境，及時處理或匯報存在的安全隱患。6、過地質構造區期間，巷道錨桿、錨索支護必須緊跟迎頭。7、每班必須對錨桿、錨索支護質量進行監測。如頂板巖性差，錨桿、錨索達不到支護強度，及時通知礦技術科、安監科，待共同制訂支護方案后再繼續施工。8、盯崗干部及班長必須攜帶瓦斯便攜儀，隨時檢查瓦斯濃度。9、堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，做好斷層水的探查工作，同時檢查迎頭瓦斯等有害氣體的積聚情況，加強通風管理、瓦斯監測及排水工作。如出現瓦斯等有毒有害氣體濃度超標時，立即將工作面內所有人員撤出，并切斷所有電氣設備的電源，及時向礦調度室匯報。待礦通風區處理完畢確認無安