光伏電站索懸柔性支架施工方案2024目錄TOC\o"1-3"\h\u18871光伏電站索懸柔性支架施工方案 1110841場內道路施工要求 2186122光伏列陣基礎施工和安裝要求 21851)施工前的準備 225565a)施工技術準備 29474b)物資條件準備 215700c)工程設備及材料總體進場計劃 420176d)施工機械準備 4504e)現場準備 43288f)施工隊伍準備 411677g)通訊準備 415312h)生活設施準備 5250002)土建工程總體施工方案 5場內道路施工要求路及部分田埂道路路面寬度至3.5m，路基寬度4.0m拓寬部分采用180mm結碎石路面(碎石可采用級配山皮石)，道路局部彎道需改造(轉彎半徑≥9m)。運行期檢修道路與施工期施工道路宜結合使用，布置滿足檢修及消防要求。光伏列陣基礎施工和安裝要求施工前的準備施工技術準備技術準備是決定施工質量的關鍵因素，它主要進行以下幾方面的工作：做好調查工作做好與設計的結合工作認真編制施工組織設計確定和編制切實可行的施工方案和技術措施，編制施工進度表。物資條件準備建筑材料的準備。公司物資部門按照設備到場先后次序，組織物資設備的運輸。根據設計物資清單以及施工過程中要用到的每個小部件、小工具，免耽誤工期。工程設備及材料總體進場計劃材料的出廠檢驗。設備和材料的入庫。由材料員辦理材料和設備的入庫手續。材料和設備的準備。材料的進場檢驗。根據每個施工點和發貨地點的距離，編制發貨計劃。做好施工材料和設備的入庫保護工作。施工機械準備現場準備施工隊伍準備通訊準備與當地通訊部門取得聯系，建立高效率的通訊指揮系統。電站內部施工人員適立小型集團號或者配備必要數量的對講機以便于聯系。生活設施準備土建工程總體施工方案基礎施工完后即回填，原則上要求起重設備行走的部位先回填。起重機械行走時要采取切實可行的措施保護其下部的設備基礎及預埋件。施工測量采用GPS技術布設控制網，可采用靜態、快捷靜態、PTK以及網絡采用PTK觀測時，建立RTK基準網站，RTK測量基準站的作業半徑應符分別提取接收天線的高度，二次較差應小于3mm。對基準站輸入甲方提供的定位控制點，并將施工控制網各相關數據輸入基準站。電池組件支架制造安裝光伏組件支架由廠家制作提供，支架制作的關鍵問題是控制其焊接變形和連接螺栓孔的精度。保證單個構件工作的直線度、抽取及裝配、電池組件安裝電池陣列支架表面應平整，固定電池組件的支架面必須調整在同一平面；各組件應對整齊并成一直線。電池組件電纜連接采取串接方式，插接要緊固，引出線應預留一定的余量。35kV箱逆變一體機安裝35KV箱逆變一體機基礎主要設備和配套電氣設備通過汽車運抵逆變電纜敷設電纜在安裝前應仔細對圖紙進行審查、核對，確認到場的電纜規格是否滿足設計要求，施工方案中的電纜走向是否合理，電纜是否有交叉現象。電纜在安裝前，應根據設計資料及具體的施工情況，編制詳細的《電纜敷設程序表》，表中應明確規定每根電纜安裝的先后順序。施工前準備工作按照施工項目建設程序，必須要具有設計資質的設計單位出的施工施工測量定位及標樁復測高程引測根據業主書面給定的點，將本工程的±0.000周圍環境監測原則上其周邊環境均應設置位移觀測點，根據規范指定觀測次數和時間及現場實際情況進行觀測，且應繪制觀測線路圖，采用環行閉合或往返閉合的方法進行。施工測量保證措施：堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設場核，結果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設合理、科學。測量記錄做到原始、正確、完整，堅持測量作業與計算工作步步有校核。鋼結構加工前需根據施工圖紙進行二次加工圖設計，所提供的加工圖經設計人員審核確認后方可料加工。加工前需進行圖紙會審、設計交底，并做好會審交底記錄。加工前需提供有關進度(包括材料、人員及設備)清單。鋼結構廠家生產人員應按照施工順序安排加工，與設計人員溝通，在圖紙技術交底時結合現場施工情況布置加工順序。嚴格按照鋼結構加工、制作驗收規范進行加工質量控制。需要對現場進行復核的材料，應及時送檢。送檢時，需有關人員見證送檢的需提前安排。發貨時提前通知現場做好準備工作，發貨需提供資料為發貨清鋼結構安裝前需進行圖紙技術交底，并做好交底記錄。所有鋼結構構件進場前必須按圖紙進行編號。對照發貨清單進行清點，核對應準確無誤。鋼結構安裝前需提供施工組織設計及有關施工資質(含進度、人員、材料、設備)。鋼結構安裝前需對基礎部分進行分部驗收，并做好驗收記錄。如發現與圖紙設計不符處，及時通知設計人員。并根據設計人員提供的整改方案，通知基礎工序進行整改，合格后方可進行鋼結構安裝。通知監理等有關人員做好進場準備工作。圖0-1 端部“人字”鋼支架及中部鋼架按照施工順序安排卸貨，避免二次搬運。嚴格按照鋼結構施工規范組織施工并做好驗收記錄。鋼結構安裝時的注意事項：支架在施工中應及時安裝臨時支撐、必要時增設纜風繩充分固定。構件在運輸過程中要妥善綁扎牢固，以防止變形和損傷。結構構件安裝前應對構件進行全面檢查。如構件數量、長度、垂直度。安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求。在安裝鋼柱前應檢查柱腳螺栓孔之間的尺寸、露出基礎頂面的鋼結構吊裝時，應采取適當措施，防止產生過大的彎扭、變形鋼結構安裝應嚴格按照國家有關規定執行，必須確保鋼結構安裝時的穩當鋼結構就位后，應當及時安裝臨時支撐和其他聯系構件，保證結構的穩定性。選用合適的吊裝方案，將相關的構件組合成安裝單元，在地面進行現場焊接組裝后進行整體吊裝，以減少高空現場焊接。在鋼結構進行螺栓連接時，應核對螺栓的種類(是否高強度螺栓)、規格型號、螺桿長度、直徑、墊板的厚度、螺母的個數。圖0-2 8.8 級高強螺栓各種墊板的厚度連接板上的螺栓長度預應力主索布置及張拉主索布置方法:主索施工工藝流程預應力懸索柔性支架和光伏組件技術交底、安全交底。施工準備：施工場地清理(清理障礙物)、施工機具就位；導線滑輪就位。牽引鋼絞線展放。預應力鋼絞線(主索)布線就位2MPa)6MPa)(二次張拉時應以撓度控制為主)主索18601*717.8圖0-3 1860低松弛鍍鋅無粘結預應力專用索油脂用量及披衣嚴格按照本公司技術要求進行驗收。1圖10.5-4 主索連接器主索張拉方法：采用兩端張拉，三跨以下(含三跨)采用一端張拉。成品索除符合索的強度標準外，還需滿足索的均勻受力的要求。*1.0515.2焊接將會大大降低剛強鋼絲的強度，因此高強鋼絲不能焊接。(6)下料。為了使鋼索受力后各根鋼絲和各股鋼絞線受力均勻，鋼索200～300mpa切割。鋼絲或鋼絞線及熱處理鋼筋的切斷應采用切割機或摩擦圓鋸片，切忌采用電弧切割或氣切割，以防損傷鋼絲。錨具是將鋼索錨固與支承結構或邊緣構件上的重要部件，鋼索中索的節點是懸索結構的重要組成部分，索與端部鋼結構連接采用張拉前必須進行技術交底必須經過培訓的熟練操作人員進行操作。280張拉機具必須經過標定檢測合格。(14)密切觀察張拉過程，確保安全。(15)采用分級張拉。不可一次加載。(16)(17)張拉后將錨具固定。(18)必要時二次張拉。圖0-5 主索布置及張拉圖0-6 主索一次及二次張拉圖0-7 主索錨具圖0-8 張弦梁施工光伏板及連接件安裝組件安裝順序拆箱檢查—清潔組件—連接件與組件固定—接地線與組件固定—組件吊裝至鋼索上方—組件與鋼索固定—組件滑移至相應位置—緊固組件及接地線。安裝前應作如下準備工作組件開箱前查驗：①查看外包裝箱有無明顯損壞變形。組件開箱后查驗：①開箱后先從側面查看組件有無破損。如果有破損及時告知項目部材料員，交由材料員處理。組件的二次搬運和施工過程保護破損。(2) 組件在施工現場堆放時應在每兩塊組件之間放置彈性墊塊避免組件面板直接接觸，并且要擺放整齊。光伏組件安裝為了防止光伏組件串觸電事故的發生，應采取以下措施：帶好低壓絕緣手套；使用已有絕緣處理的工具；不要在雨天及五級以上大風天氣作業；光伏組件框和支架應保持良好接地。U圖0-9 光伏板滑移安裝作業圖10.5-10 組件的堆放及保光伏組件安裝的質量檢查序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具1組件安裝傾斜角度偏差按設計圖紙要求或≤1°度角度測量尺(儀)組件邊緣高差相鄰組件間≤1mm鋼尺檢查東西向全長(同方陣)≤10mm鋼尺檢查組件平整度相鄰組件間≤1mm鋼尺檢查東西向全長(同方陣)≤5mm鋼尺檢查組件固定緊固件緊固牢靠扭矩扳手檢查2組件連線串聯數量按設計要求進行串聯觀察檢查接插件要連接插接牢固可靠觀察檢查組串電壓、極性組串極性正確，電壓正常萬用表測量3組件角度偏差±1°4光伏組件邊緣高度相鄰光伏組件間≤2mm觀察檢查同組光伏組件間≤5mm觀察檢查光伏板連接組件圖0-11 鋁合金連接件及連接導線圖0-12 鋁合金連接件和主索的連光伏組件安裝的質量保證措施前面的人緊固完成后，后面的人進行檢查，防止漏緊的螺帽。緊固完成后用手搖動組件，看組件有無移動，如有檢查漏緊螺帽并緊固。檢查兩塊組件插頭是否牢靠，發現松動處重新插緊。檢查組件正負極插頭線是否露在組件外面，如發現重新扎入組件背面，防止雨淋日照。(6)采用跨對稱安裝。200mm。抱箍不得收緊，防止將主索披衣破損。安裝一榀后進行撓度檢測，必要時進行二次張拉調整。(10)檢查傾角是否符合要求，必要時進行二次張拉調整。抗風索系統安裝抗風索系統主要由四角錐、穩定索、縱向聯系索、抗掀索及地錨系統組成。圖10.5-13 四角錐部件四角錐安裝圖0-14 四角錐與主索四角錐與抗風繩連接圖0-15 施工完成的抗風系四角錐安裝前的查驗：檢查四角錐是否變形，發現變形立即調整。檢查耳板方向是否正確，如有不正確重新焊接。四角錐安裝方法：四角錐在地面組裝。組件安裝完成后，迅速將四角錐安裝就位。四角錐安裝螺栓一律采用防松螺栓。南北最邊緣三跨應加密布置。當四角錐不在同一條線上時，應保證至少一跨重疊。(6)南北最邊緣處聯系索要有可靠接地，與地錨固定。四角錐安裝順序。22U地錨安裝方法安裝時應進行技術交底，并做好交底記錄。地錨需進行拉拔試驗。所有連接螺栓均為防松螺栓。鎖卡采用熱浸鍍鋅處理。地錨可以采用拉盤及抗拔樁，盡量安排在打樁及土方開挖時同時施工，避免由于工序交叉造成返工，延誤工期。抗風索布置及緊固方法抗風索分為穩定索、聯系索、抗掀索三種索。穩定索采用φ10φ10箱逆變一體機PHC管樁基礎施工方法基礎施工7設備安裝c、PHC(1)、施工準備①、將施工現場平整至(如鋼筋頭等)。樁位的投放允許誤差為1cm；②、所有投放的樁位需經甲方及監理復查無誤并辦理簽證手續后方可施打；(3①、空曠場地沉樁應由中心向四周進行；②、某一側有需要保護的建(構)筑物或地下管線時，應由該側向遠離該側的方向進行；③、根據樁型、樁長和樁頂設計標高，宜先深后淺，先長后短，先大后小；④、根據建筑物的設計主次，先主后次；⑤、樁機運行線路應經濟合理，方便施工。(4)、打樁①、根據樁長及地層情況,選擇相應的錘型,確保錘擊貫入達到設計標高；②、樁施工前，對每根樁樁位作地表障礙物釬探，遇障礙物時，預先進行處理；保樁身垂直，待第一節樁輕擊入土中12m后，再重調一次樁的垂直至符合要求后，再用經緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在15～10mm小于120mm，在打樁期間應經常檢查，并及時更換和補充；錘、樁帽以及樁身應在同一中心線上；⑨、沉樁宜連續一次性將樁沉到設計標高，盡量減少停錘時間，確需停錘時也應選擇沉入的樁較淺時并盡量縮短停錘時間。(5)、接樁①、焊接要求：a、當管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m；b、接樁前應先將下節樁的接頭處清理干凈，設置導向箍以方便上節2mm，節點彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%；c、管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下節樁固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行；e、拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應連續飽滿，其外觀質量應符合二級焊縫的要求；f、施焊完成的樁接頭應自然冷卻后才能連續沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少于l5min，不得用水冷卻和焊好即沉；當采用二氧化碳氣體保護焊時，其自然冷卻時間不應少于5min。②、焊接方法：a、根據設計要求選用合格的焊條；b、預埋鐵件表面應保持清潔，接樁時依靠定位板將上下樁接直，焊c、施焊時，四臺電焊機同時進行，先將四點點焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形；d、兩節樁焊接后，應清除焊渣檢查焊縫飽滿度；e、每個焊頭焊接完畢，應冷卻后方可進行涂環氧樹脂防腐施工；f、接樁時上下節樁的中心線偏差不得大于5㎜，節點彎曲矢高不