1、材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度為保障工程所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格控制 不合格材料、半成品進(jìn)場,特制定本辦法。一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。2、主要材料進(jìn)場前,由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃,材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后,安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量,并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商,各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間

2、,做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。3、主要材料進(jìn)場后,各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理,約定具體的取樣時(shí)間,由駐地監(jiān)理見證,現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù):填寫試驗(yàn)委托單一式兩份,材料廠、試驗(yàn)室各一份,并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺帳(附表2。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章,寫明本次代表數(shù)量,各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份,注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下:材料廠確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量材料廠通知分部物資(試驗(yàn)進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)

3、理見證取樣、試驗(yàn),審批監(jiān)理見證,材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理審批后投入使用5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。1如檢測結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測,第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí),中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。2原材料檢驗(yàn)合格后,中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份,中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材

4、料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后,交各分部物資部一份。6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后(含購置和租賃設(shè)備,各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,并填寫機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后,分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師,由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識,特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)

5、備才能投入使用。三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行;試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后,委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn),并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的,嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。1、鋼材的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí),材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB1 3013要求,熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求,同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技

6、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60噸為一批,不足一批也按一批計(jì)。2、水泥的檢驗(yàn):(散裝水泥進(jìn)場時(shí),各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合G B175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次,袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì)。3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其中每批隨機(jī)

7、抽樣檢查不應(yīng)少于四次,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次,不足400方或600噸也按一批計(jì)。4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑,

8、每50噸為一批,不足50噸時(shí),也按一批計(jì)。5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1804 6等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料,每120噸為一批,不足1 20噸時(shí),也按一批計(jì)。四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法1、鋼材的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì),超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì),材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù),試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。2、水泥的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,同

9、生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用,第一次進(jìn)400噸左右(攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐,待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后,以后每次進(jìn)200噸左右;進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天,確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí),也按一批計(jì)。3、砂石料的檢測:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二,劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識,待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用,不足400

10、方或600噸也按一批計(jì)。4、外加劑的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用， 檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該 立即清除出場。 5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的 礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐，否則材料廠應(yīng)該立即清除出 場，不足 120 噸時(shí)，也按一批計(jì)。 五、原材料儲存和管理 1、混凝土原材料進(jìn)廠（場）后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù) 量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查， 試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣 和復(fù)檢。 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。 對于檢驗(yàn)不合格的原材料， 材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。 2、混凝土原材料進(jìn)廠（

11、場）后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管 理臺帳”（附表 3），臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī) 格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn) 報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、 項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。 儲存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。 4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級存 放、分級計(jì)量。 5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識， 標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆 放時(shí)應(yīng)該分

12、界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并 設(shè)置必要的排水設(shè)施。 六、進(jìn)場物資的標(biāo)識 1、進(jìn)場物資標(biāo)識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、 碎石、石灰、半成品和成品。 2、進(jìn)場物資標(biāo)識的方法 對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識，其內(nèi) 容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果：即檢 驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號。 3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識 （1）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容：進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識需進(jìn)行 下列確認(rèn)： a已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的，在標(biāo)識中注明“合格” b已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的，在標(biāo)識中注明“不合格” c已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識中注明“

13、待確定” d未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的，在標(biāo)識中注明“未檢” （2）檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定：物資進(jìn)場后，按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求， 需要進(jìn)行復(fù)試的物資，由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各 分部物資部，由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識并記錄。 4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī) 定，并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文 件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識的物資，而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識 的，不得發(fā)放和投入使用，且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識。 5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查， 確保標(biāo)識的準(zhǔn)確、有序、完好。 七、產(chǎn)品的可追溯性 1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。 2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。 3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量 有重要影響的其它物資。 4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資 部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表。內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、 產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號、進(jìn)貨數(shù)量、批號、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號、