橋梁高大模板施工方案_第1頁
橋梁高大模板施工方案_第2頁
橋梁高大模板施工方案_第3頁
橋梁高大模板施工方案_第4頁
橋梁高大模板施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上開陽縣工業園區金中片區道路工程5*30米橋梁高大模板施工方案批 準: 審 核: 編 制: 編制單位:貴州開磷建設有限責任公司編制時間:二0一二年八月三十日 一、工程概況開陽縣工業園區金中片區外環公路為南向西北向,全線設橋一座,跨度5*30米,為預應力砼先簡支后連續小箱梁橋,橋梁中心樁號為K5+786.95。墩柱共8根,橋墩均為圓形墩柱,柱徑為1.6m,柱間設系梁。二、 施工準備1、材料及主要機具1)墩柱鋼模:墩柱模板采用大塊定型鋼模, ,到專業廠家定做,保證其表面平整光滑、尺寸偏差符合要求,且其有足夠的強度、剛度、穩定性、折裝方便,接縫嚴密不漏漿。2)木模板:15cm

2、厚木工板、平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護身欄,爬梯及作業平臺板等。3)隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。4)機具:25t汽車吊、錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、線墜、棍、吊裝索具等。5)擬投入的儀器主要有全站議、自動安平水準儀、水平尺、50m鋼尺等。2、施工人員準備計劃投入模板工16人3、 模板設計3.1橋墩柱全為圓柱墩,圓墩柱模板采用兩瓣式圓柱鋼模、就位組裝形式施工,模板在加工廠按設計直徑加工,墩柱模板標準節段為300cm,在定制模板過程中,擬制作100cm等節段,作為調節,圓柱模板定型主要由橫肋、豎肋、勁板和面板所組成,橫肋采用10槽鋼,豎肋采用10槽鋼。勁板采用8

3、mm×80mm鋼板,面板采用6mm鋼板,其制作標準、加工精度應滿足規范要求,模板設置定位銷,模板間連接應專門處理,保證不漏漿,以利墩柱外表美觀。3.2蓋梁及橋臺、承臺模板采用15mm厚木工板,抱箍法施工。抱箍采用直徑為48×3.5mm的鋼管,縱、橫間距800mm;扣件鎖緊。豎肋采用50×100mm木方,間距150mm。4、作業條件1)開工作前周圍的場地應平整。臨時用電電纜、管線、設備基礎等障礙物均已排除處理完成。各項臨時設施,如照明、動力、安全設施準備就緒。2)墩柱鋼筋綁扎完畢,鋼筋保護層厚度檢查滿足要求。3)為防止橋臺、墩柱大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找

4、平層,但找平層不能伸入柱、梁體內部。4)安裝大模板前應把大模板板面清理干凈,刷好脫模劑(不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。5)鋼模板在首次使用時,要對板面認真進行除銹,除銹采用鋼絲刷清除銹垢,然后涂刷脫模劑,脫模劑涂刷要均勻,不遺漏。三、施工工藝1、 橋臺、承臺模板安裝1.1工藝流程測量放線綁扎梁鋼筋安裝外側模板模板校正、固定裝對拉鋼筋模板驗收1.2安裝模板1)綁扎承臺鋼筋完成,經檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模板。2)用三角架支撐固定梁側模板。豎肋間距15cm。3)安裝對拉鋼筋:a、安裝側模后,檢查梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板內雜物清理

5、干凈,立即安裝對拉鋼筋。間距豎向、橫向均為50cm。 b、對拉安裝就位后,稍做擰緊,然后在梁鋼筋外側掛好鋼筋保護層墊塊,用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求,立即擰緊對拉鋼筋。4)模板安裝完畢后,檢查上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定再次檢查、校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈。2、蓋梁模板安裝2.1工藝流程安裝梁底模板放好軸線綁扎梁鋼筋安裝外側模板模板校正、固定裝穿墻螺栓模板驗收2.2安裝模板1)蓋梁采用鋼抱箍和鋼管滿堂腳手架組成承重體系,鋪以50×100mm方木作橫梁(兼作底板主楞),凈距15cm。方木橫梁上再鋪設底模。用碗扣

6、式腳手架搭設工作架,供施工人員上下。2)梁底模板采用15mm木工板,模板與模板均應拼縫嚴密。3)按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈,檢查合格后進行下一道工序施工。5) 綁扎梁鋼筋完成,經檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模板。6)用三角架支撐固定梁側模板,豎肋間距15cm。7)安裝對拉鋼筋:a、安裝側模后,檢查梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板內雜物清理干凈,立即安裝對拉鋼筋。間距豎向、橫

7、向均為50cm。 b、對拉安裝就位后,稍做擰緊,然后在梁鋼筋外側掛好鋼筋保護層墊塊,用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求,立即擰緊對拉鋼筋。8)模板安裝完畢后,檢查上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定再次檢查、校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈。3、墩柱鋼模安裝3.1工藝流程測量放線綁扎墩柱鋼筋安裝墩柱模板模板校正、固定模板驗收3.2操作工藝1)測量放線:用全站儀測出各樁位置,按位置線做好定位墩臺、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,以便保證柱軸線邊線與標高的準確。2)檢查樁頂上口表面平整度,若超出容許偏差,則應及時做水泥砂漿找平層糾正,以免澆

8、筑混凝土時漏漿。墩柱柱身中線、標高、斷面尺寸檢查并校正。3)綁扎墩柱鋼筋:綁扎鋼筋完成,經檢查合格后辦理隱檢,并清理雜物,安裝柱側模板。4)安裝柱身側模板:a、柱身側模板為鋼筋板,較為笨重,在本方案中采用25t汽車吊車配合人工安裝,模板在吊運過程中,應注意避免碰撞。b、柱身側模板安裝,要及時對各部分進行精度控制,安裝完畢后進行全面檢查,若超出容許偏差,則應及時糾正。接頭間用雙面膠帶紙嵌縫,以免漏漿。c、柱身側模板采用螺栓連接,整體用纜風繩及支撐方木、拉桿加以固定,確保有足夠的剛度、強度和穩定性。5)模板校正、固定:模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查、校正。

9、對纜風繩及支撐方木、拉桿等部位進行整體加以固定。a、纜風繩設置二組,從墩柱4個方向往地面拉設,要用直徑1cm以上的鋼絲繩,纜風繩與地面的夾角不大于45度。b、纜風繩地錨埋設種類很多,本工程采用埋樁地錨。6)對柱身模板、拉結等整體復檢確認安全、牢固后方可澆筑混凝土。5、模板拆除5.1非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。5.2鋼筋混凝土結構的承重模板、支架和拱架。應在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時,方可拆除,當構件跨度不大于4m時在混凝土強度符合設計強度標準值的50%的要求后,方可拆除;當

10、構件跨度大于4m時,在混凝土強度符合設計強度標準值75%的要求后,方可拆除。拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。5.3模板拆除應按設計的順序進行,設計無規定時,拆除模板順序與安裝模板順序相反,應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。5.4先拆側模板后拆底模板,首先拆下穿墻螺栓,再松天地腳螺栓,使模板向后傾斜與構件脫開。如果模板與混凝土面吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在構件上口撬模板,或用大錘砸模板。5.5用汽車吊拆墩柱側模板,清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂到被拆除的模板上方,將模板吊出。5.6墩、臺模板宜在其上部結構施工前拆除。拆除模板,

11、卸落支架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。5.7模板運至存放地點后,分類妥善存放。應定期進行檢查與維修,及時涂刷隔離劑,防止粘連灰漿,保證質量以便周轉使用。四、質量標準1、保證項目:模板及其支架必須具有足夠和強度、剛度、穩定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。2、基本項目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規定,模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。3、模板、支架及拱架安裝的允許偏差表 項 目允許偏差(mm)模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5,0基礎&#

12、177;30墩臺±20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+1,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內)+20,-10五、成品保護1、保持大模板本身的整浩及配套設備零件的齊全,吊運應防止碰撞混凝土構件,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。2、大模板吊運就位時要平穩、準確,不得碰砸混凝土構件及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。3

13、、拆除模板時安程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土構件墻面及孔樁頂面等處出現裂紋。4、模板與構件混凝土面粘結時,禁止用吊車吊拉模板,防止將表面拉裂。六、應注意的質量問題 1、梁身超厚:梁身放線時誤差過大,模板就位調整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 2、梁體上口過大:支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。 3、混凝土體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。 4、角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應加強檢查,及時處理。 5、角模入墻過深:支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。6、墩柱、梁體混凝土變形;墩柱、梁體模板的

14、組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行模板設計,能夠保證尺寸,便于裝拆。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點,嚴格控制模板上口標高。七、安全保證體系及保證措施1、安全目標嚴格執行“安全第一,預防為主”的方針,杜絕一切大小安全事故。2、安全管理組織機構項目部成立安全生產領導小組,由項目經理任組長,項目副經理、總工任副組長;安質環保部為專職管理部門,設專職安全員;建立健全安全生產組織,監督施工中安全生產,實施施工過程中安全管理職能。3、安全保證措施3.1 施工現場安全保證措施1)所有進入施工現場的人員,必須按規定配戴安全帽和其它防護用品,遵章守紀,聽從指揮。2)施工過程中應嚴防鐵件、鋼絲繩

15、等雜物墜落。3)隨時檢查用電線路、工用具是否完好,確保生產安全。4)嚴格執行電器安全操作規程,經常安排有關人員對整個施工現場的電器設備進行安全檢查,值班人員值班時不得離開崗位,確保用電安全。5)現場施工用電要有電工專門管理,要有良好的接地裝置,用電區要設置安全警示牌,同時電線走線要規范,不得隨意接線。6)大型設備必須是有操作證的專人指揮。7)施工過程中要確保夜間照明充足。8)高空作業時,必須戴好安全帶,防止墜落。9)腳手架平臺四周應掛設密閉的安全網,并設立相關的警示標志。3.2 起重安全保證措施1)起重用工、索、具嚴格按相關規范要求取用安全系數,保證其使用安全。2)定期對工、索、具進行檢查。3

16、)在定位過程中應嚴格執行安全操作規程,指揮收攬時,信號必須統一,手勢明顯,哨音清晰。4)吊物時,吊臂與被起吊物下嚴禁站人,對違反操作規定和不安全的作業及時加以糾正或制止。3.2起重吊裝中要堅持十不吊規定:1)指揮信號不明不準吊。2)斜牽斜掛不準吊。3)吊物重量不明或超負荷不準吊。4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。5)吊物上有人不準吊。6)埋在地下物不準吊。7)機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。8)現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。10)六級以上風不準吊。 八、文明施工保證措施堅持文明施工,促進現場管理和施工作業標準化、規范化,使職工養成良好的工作作風和職業道德,杜絕野蠻施工現象,做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規范,施工環境、施工作業安全,現場材料管理標準有序,內業資料齊全。建立文明施工保證體系,制定

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論