1、ABS管施工規(guī)范1、ABS工程塑料功能簡介 1.1  ABS樹脂是由三種性能各異的單體共聚而成的高科技聚合材料，具有許多優(yōu)良的特性。ABS由以下成分組成：1.1.1  丙烯腈有助于提高材料的耐熱性、耐化學(xué)性和耐老化性能。1.1.2  丁二烯有助于提高材料的抗沖擊性，低溫特性不變。1.1.3  苯乙烯有助于提高材料制品表面光滑，易模塑成型。1.2  ABS工程塑料是綜合了以上三種單體的優(yōu)良特性而成的共聚體，綜合性能優(yōu)異于其他塑料，特別適合制造用于各類輸送流體的ABS管路系統(tǒng)。用ABS工程塑料制造的管材及管件，強度高、剛性好，且韌性適中，耐沖擊，耐

2、水壓，耐腐蝕，耐老化。ABS管路系統(tǒng)，是以塑代鋼，用于給、排水系統(tǒng)的最佳選擇。2、ABS管路系統(tǒng)適用場所2.1  ABS管路系統(tǒng)的優(yōu)點：2.1.1  以ABS管路做供水系統(tǒng)，其內(nèi)部水質(zhì)不變，無污染；外部不腐蝕，不生銹，且干凈、衛(wèi)生。2.1.2  以ABS管路做排水系統(tǒng)，其耐溫性好，不變形，不彎曲，不漏水。2.1.3  ABS管路系統(tǒng)施工方便，費用低，接口牢固，壽命長，且維護方便。用途：空調(diào)、純水、化工醫(yī)藥等。2.2  ABS管路適用以下場所：地表自來水輸送        &#

3、160;    海水輸送     建筑給、排水管道           水泥輸送    中央空調(diào)系統(tǒng)               抽沙輸送      純水輸送   

4、60;               化學(xué)品輸送（參考耐腐蝕表）    化工及制藥行業(yè)配管3、ABS管及管件的品質(zhì)規(guī)范3.1  外觀：3.1.1  ABS管及管件：內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無裂口、氣泡、明顯的波紋等，顏色分散均勻。3.1.2  管兩端截面應(yīng)平整，并與管軸心垂直。3.1.3  管外側(cè)用不易消失的方法，標(biāo)示管的外徑、壓力等級、產(chǎn)品商標(biāo)、名稱、代碼等。3.2  ABS塑膠管的物

5、理性能指標(biāo)應(yīng)符合“表3.2”的規(guī)定：表3.2                     ABS塑膠管的物理性能項目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度36MPa 耐水壓強度實驗壓力下，不破裂、不變形 落錘沖擊強度不破裂Q/BCA062-2003偏圓率  參照標(biāo)準(zhǔn)5.4節(jié) 加熱老化不破裂 3.3  ABS塑膠管件的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合“表3.3”的規(guī)定：表3.3&

6、#160;                   ABS塑膠管件的物理性能項目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)耐水壓強度不漏水，不破裂、不變形Q/BCA063-2001墜落試驗不破裂，不損壞3.4  ABS塑膠管及管件的衛(wèi)生性和安全性ABS樹脂中沒有添加重金屬穩(wěn)定劑及其他有害健康的助劑，所以ABS的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保了ABS塑膠管及管件在使用中無有害物質(zhì)

7、的滲出，確保了使用的安全性和可靠性，用戶可放心使用。4、ABS管及管件的尺寸稱呼對照表三公稱直徑呼徑（英寸）公稱外徑（de，mm）DN1/2"20DN3/4"25DN1"32DN1 1/4"40DN1 1/2"50DN2"63DN2 1/2"75DN3"90DN4"110DN5"125DN6"160DN8"200DN10"250DN12"315DN14"355DN16"4005、ABS產(chǎn)品的運輸、保管5.1  材料運輸用戶應(yīng)根

8、據(jù)工程情況，作出ABS管及管件的規(guī)格、數(shù)量等計劃。運輸過程中，應(yīng)避免陽光曝曬。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.2  材料接受后，施工單位負(fù)責(zé)妥善保管。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于一米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上。若需疊置時，外懸的端部長度不宜大于20厘米，內(nèi)部的隔板間距應(yīng)小于80厘米，緊密堆放高度不易超過1.5米。6、ABS管路系統(tǒng)安裝6.1  ABS管連接方式包括：a.粘接b.絲接c.法蘭連接d.活套連接，通過上述4種連接方式完全能夠?qū)崿F(xiàn)ABS管之間

9、及其他管道之間的連接。6.2  ABS管安裝：承插式粘接施工：以冷膠溶接法結(jié)合，先以刷子沾清潔劑將結(jié)合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上ABS冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹ABS冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數(shù)，平均涂抹兩次，第二次涂抹應(yīng)在第一次涂抹后快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承口管內(nèi)，并擦干凈多余的膠合劑。粘連后，根據(jù)施工現(xiàn)場的氣候條件應(yīng)放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應(yīng)選用國家建委推薦的“超綠”牌產(chǎn)品，其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克為標(biāo)準(zhǔn)，但不可因用量過多而擠至直管內(nèi)，其管件承口可插入長度見表6.2。表6.2   管件

10、承口插入長度                                                  

11、;                                               單位（mm）管  徑2025324

12、050637590110125160200250315355400承口插入長度1719232732394553647189109137173195215    注意：63mm以下管只在插口涂抹ABS膠；大口徑管必須先用清潔劑清潔，然后在承口和插口處涂抹ABS膠，膠的涂抹要均勻，粘接時不得帶水作業(yè)。6.3  ABS立管安裝，應(yīng)充分考慮管路伸縮問題，要合理使用固定支架和滑動支架，既要有效固定管路，托起重量，定位分支管路，又要使系統(tǒng)有伸縮余地，以免將支架頂歪或破壞。立管支架間距見“表6.3”：ABS管支架間距表 6.3   

13、60;                                                  &#

14、160;     單位：mm公稱直徑de立管橫管206005002560050032800600408006005010008006310008007512001000901200100011015001200125150012001601500120020020001800250200018003152500200035525002000400250020006.4  ABS橫管沿墻安裝ABS橫管沿墻安裝，63mm及以下管材可使用ABS專用支架，75mm及以上管材需使用建筑工地自制的角鋼支架。支架間距見“表6.3”。6.5 

15、0;ABS橫管吊裝6.5.1  管道吊架應(yīng)能保持管路的坡度、防止震動，并能使管道自由伸縮。6.5.2  吊桿圓鋼的尺寸見“表6.5”，吊桿間距見“表6.3”。表6.5                                  

16、60;                           單位：mm管徑（mm）吊桿（mm）20-32840-631075-9012110-12514160-20016225-25020315-400256.6  固定支架的安裝位置固定支架是指起定位作用而使管材不可滑動的支架。原則上應(yīng)使用在：分支、轉(zhuǎn)彎管路有定位需求處；伸縮裝

17、置設(shè)置處；立管需托起重量處。6.7  分戶水表和閥門位置應(yīng)設(shè)支架其重量應(yīng)由支架承重，不得由管道承重。7、ABS管人工彎的制作7.1  ABS管如需要在工地彎曲時，應(yīng)先在地面上劃好模線，再將管子的一端用木栓塞住，然后將干燥細(xì)沙加熱后灌滿管子，另一端也用木栓塞住，在彎曲部位作記號，離此中心約等于全部長度的三分之一處，充分均勻加熱，并經(jīng)常將管子轉(zhuǎn)動以免表面燒焦，待軟化后，依照模線彎成所需形狀后冷卻。成型后，應(yīng)及時將熱沙倒出，以免變形。大口徑ABS管壁較厚，加熱時管內(nèi)溫度不易達(dá)到所需溫度，管子加熱時會膨脹，管內(nèi)可能會形成部分空隙，故需補充沙子，否則，加工彎曲部分截面不易成圓形。7.

18、2  最小彎曲半徑見“表7.2”：最小彎曲半徑表7.2                                            

19、0;                 單位：mm待彎管徑324050637590110125彎曲半徑1121401752202603153854388、ABS活套管施工8.1  活套管的倒角8.1.1  活套管在出廠時，為使裝配順利，已由機器將管端倒角。8.1.2  如施工現(xiàn)場遇切管情況時，則需要手工倒角，可用銼刀或鋒利的刀具削切，磨切線和管軸成30-45°角為佳。管端保留原厚度的一半為準(zhǔn)，并保持

20、管端削切的厚度均勻，以使套接作業(yè)順利且不漏水。8.2  活套環(huán)的裝入8.2.1  活套環(huán)在出廠前，已裝在活套管的U型槽內(nèi)。8.2.2  如需要重新裝入，可先將活套環(huán)用手捏成桃子型，再將其放入活套管的U型槽內(nèi)，注意方向，不可倒裝，否則，會使套接困難，且導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。8.2.3  在活套環(huán)上涂抹潤滑劑，通常使用肥皂水。不可使用潤滑脂或洗潔精。8.3  套接作業(yè)8.3.1  套接前要在插管上，刻畫插入長度標(biāo)識線，涂抹潤滑劑后，盡量保持直線套接。8.3.2  110mm及以上的管子，可利用縮緊機械進行套接。9 、ABS管道試壓與消毒

21、9.1  試壓9.1.1  管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。9.1.2  水壓試驗應(yīng)在粘接完成24小時后進行。如遇潮濕或環(huán)境溫度較低時，應(yīng)相應(yīng)延長固化時間。9.1.3  水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭應(yīng)明露。9.1.4  管道注水時，先排除管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。9.1.5  加壓易用手動泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的壓力精度不應(yīng)小于0.01MPa。9.1.6  升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，觀察有否漏水現(xiàn)象；15分鐘內(nèi)，壓力不得超過0.05MPa。9.1.7  穩(wěn)壓1小時后再補壓至試驗壓

22、力值。9.1.8  第一次試壓合格后，系統(tǒng)加壓至試驗壓力進行第二次試壓，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各接連處不得滲漏。9.1.9  試壓過程應(yīng)沿線檢查管線有無開裂或滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)需采取相應(yīng)技術(shù)措施。9.1.10  直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。9.1.11  排水管道應(yīng)進行閉水試驗，閉水試驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2米水頭的壓力，外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。9.2  沖洗、消毒9.2.1  給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流的速

23、度宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點水質(zhì)與進口水質(zhì)相當(dāng)為止。9.2.2  生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中滯留24小時以上。9.2.3  管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。10、ABS管及管件安裝使用注意事項10.1  管件絲扣連接時，應(yīng)使用生料帶密封，禁止使用麻絲等。10.2  法蘭連接時，兩個法蘭片間距要適中并使用膠墊密封。10.3  管件使用時，禁止將承口鋸掉部分后使用，減少粘接面積，造成強度下降。10.4  ABS立管應(yīng)距暖氣、灶具等熱源40厘米以外。ABS橫管應(yīng)安裝在熱源的下方。10.5  ABS管及管件內(nèi)不允許結(jié)冰，以免導(dǎo)致管材脹裂。10.6  管道安裝采用伸縮接頭或活套管時，因ABS管端難以定位，除地埋外嚴(yán)禁單向使用。雙向使用時，應(yīng)嚴(yán)格限位，支架要牢固穩(wěn)妥。10.7  ABS管露天使用時，要加保溫措施，以免凍裂及陽光直射。10.8  ABS管路與水泵連接處，要采取減震措施。10.9  嚴(yán)禁管道沾上瀝青、稀料、油漆等含有有機溶劑的化學(xué)品。11、 AB