1、1洋馬發動機拆裝與調整洋馬發動機拆裝與調整1.拆裝步驟2.拆裝注意事項（1）拆卸注意事項（2）組裝注意事項3.調整2拆裝步驟n總的來說就是由外到內，先易后難。n確保安全操作。返回3拆卸注意事項n先放干機油、冷卻液、柴油。先放干機油、冷卻液、柴油。n有些部件在拆卸前要做標記，如有些部件在拆卸前要做標記，如MP泵等泵等n有些部件如有些部件如推桿、挺桿、活塞推桿、挺桿、活塞等要按原安裝順序放置，以便安裝時不混等要按原安裝順序放置，以便安裝時不混淆。淆。n按順序松開缸頭螺栓按順序松開缸頭螺栓n同一系統的零件放在一起同一系統的零件放在一起n各種管路不得折彎各種管路不得折彎n精密的零件，如活塞、噴油器、軸

2、承瓦、缸蓋等不要直接放在地上，應精密的零件，如活塞、噴油器、軸承瓦、缸蓋等不要直接放在地上，應放在容器里或支架上放在容器里或支架上n有些零件需要用專用工具或特定位置才能拆下，不要硬拆有些零件需要用專用工具或特定位置才能拆下，不要硬拆n檢查各零件是否可再用檢查各零件是否可再用n要按照指導老師的指導步驟進行拆卸，不要亂拆要按照指導老師的指導步驟進行拆卸，不要亂拆n在指導老師進行講解時要停止拆卸，認真聽講在指導老師進行講解時要停止拆卸，認真聽講n拆卸時要注意安全，需穿手套時要穿手套，保持現場清潔及時擦去油污拆卸時要注意安全，需穿手套時要穿手套，保持現場清潔及時擦去油污n工具使用完要放回原處，拆卸完畢

3、后要整理現場和工具工具使用完要放回原處，拆卸完畢后要整理現場和工具返回4缸頭螺栓拆卸順序返回5組裝注意事項n組裝前，用適當的溶劑應清潔各零件組裝前，用適當的溶劑應清潔各零件n所有的密封件都要換新的所有的密封件都要換新的n螺栓按扭矩要求順序緊固，需分步緊固的要分步緊固（螺栓按扭矩要求順序緊固，需分步緊固的要分步緊固（缸頭螺栓鎖緊順序及扭矩缸頭螺栓鎖緊順序及扭矩）n按拆卸的逆順序組裝，即后拆先裝按拆卸的逆順序組裝，即后拆先裝n軸承瓦、傳動件、偶件等原位安裝軸承瓦、傳動件、偶件等原位安裝n安裝時有些零件要潤滑的要潤滑安裝時有些零件要潤滑的要潤滑n軸承瓦背不能潤滑軸承瓦背不能潤滑n注意主軸承蓋、活塞、

4、連桿、汽缸墊的組裝方向注意主軸承蓋、活塞、連桿、汽缸墊的組裝方向n有做標記的要按標記裝回，該對準的要對準如正時齒輪、噴油泵等有做標記的要按標記裝回，該對準的要對準如正時齒輪、噴油泵等n組裝完要進行調整的要調整如氣門間隙等組裝完要進行調整的要調整如氣門間隙等n組裝后需要遮蓋的部件，在裝蓋前要進行確認是否漏裝零件或有沒零件掉入組裝后需要遮蓋的部件，在裝蓋前要進行確認是否漏裝零件或有沒零件掉入n組裝時有些部件需要專用工具或在特定位置才能安裝的，不要硬裝組裝時有些部件需要專用工具或在特定位置才能安裝的，不要硬裝n要聽從指導老師的講解，按指導組裝，組裝時老師會進行一些技巧、調整方法等的要聽從指導老師的講

5、解，按指導組裝，組裝時老師會進行一些技巧、調整方法等的說明說明n組裝要保持現場清潔，注意安全；組裝完成后要清理現場和整理工具組裝要保持現場清潔，注意安全；組裝完成后要清理現場和整理工具返回6先對齊C和A,然后B齒輪正時齒輪正時7鎖緊扭距返回8順序下一頁9調整n汽缸與缸套的配合n活塞環n噴油嘴n主軸承與止推軸承n連桿與活塞返回10活塞與缸套的配合n活塞由于加工誤差有四種規格,為L、ML、MS、S；在活塞頂部有標識。 L：+0.005+0.015mm, ML:0+0.005mm, MS:-0.0050mm, S:-0.005-0.015mmn缸套由于加工誤差也有三種規格，為L、M、S；在汽缸體側面

6、有標注。L:0.020-0.030mm,M:0.010-0.020mm,S:0-0.010mmnYANMAR發動機不能下套，只能鏜2次缸，第一次0.25，到0.5后就不能再鏜了。n下表中表示可配套返回11活塞環的裝配n活塞環的搭接口處必須錯120， 不要使第一道環的搭口垂直與活塞 銷，膨脹環與刮油環的搭口應錯開 180。n安裝活塞環時將生產廠家記號那一面朝上。返回12活塞環外形13下一頁14單孔噴油嘴單孔噴油嘴間接噴射發動機間接噴射發動機下一頁15n清理噴油嘴上的積碳n檢查噴射角度和霧化情況n使用噴嘴測試臺噴油嘴檢查 (DI-injector)下一頁16n根據需要,決定是否拆卸、重裝并清洗噴油

7、嘴n檢查霧化情況n使用噴油嘴測試臺或在發動機上測試: 在噴射點附 近前后轉動飛輪，在噴油嘴下方放一張白紙: 霧化良好時會形成完美的圓環檢查噴油嘴 (IDI-injector)下一頁17n檢查噴油嘴開啟壓力:n方法: DI: 快速長沖程, 12 次 / 秒. IDI: 慢速短沖程極限 :新噴油嘴需要磨合 按比下表中標準高 5 Bar調整:檢查噴射壓力極限 : 使用過的噴油嘴使用過的噴油嘴: 所有型號最大允許壓力降為: 10 Bar. 2) 緊密性檢查方法: 提高供油壓力到剛好低于噴射壓力并保持5秒.檢查是否有油從噴油嘴滴落型號型號標準標準 MPa (kgf/cm2)2TNV703TNV7611.

8、8-12.8 (120-130) 3TNV82ATNV88 (CL)19.6-20.6 (200-210) 3TNV82ATNV88 (VM)20.6-22.6 (220-230)4TNV94L4TNV106(T)下一頁18調整噴油嘴開啟壓力或更換噴油嘴n如果噴油嘴壓力測試結果不好，清洗并檢查噴油偶件 (閥針采用重力下墜法)壓力調節方法:n根據爆炸圖拆卸n確定需要增加或減少多少墊片增加或減少墊片: nDI: 增加 0.1mm 墊片等于增加 20 Bar的開啟壓力nIDI: 增加 0.1mm 墊片等于增加 710 Bar 開啟壓力n用梅花扳手更換噴油嘴螺母。下一頁19重裝噴油嘴 (DI)每次都要使用新的墊片返回20止推軸承與主軸承n小心安裝止推軸承，有凹槽一端（即油道）朝外。n不要混淆上下軸瓦，上軸瓦有油孔。下一頁21曲軸側面間隙n拆下軸頸軸承之前測量側面間隙，可在推力軸承