1、木質顆粒燃料技術方案1、生產流程木質顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、 冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監控 系統，以確保產品的品質，產品生產工藝流程圖見附件。原料 f 篩分 T干燥 一 旋風分離 物料輸送 f 制粒成品裝袋/入筒倉+旋風分離L 篩分 + 冷卻一顆粒輸送木質顆粒燃料生產流程圖原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積 500平方米左右，為保 證燃料正常、持續生產，需要至少保證 15天左右生產的原料需求。 因此需堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與 生產區和生活區的防火間距大于 50米，距公路大于30米，距電力變 壓器大于

2、30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確 保安全。篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機（3kVV進行篩分，提出 較大木塊或鐵釘等雜物。干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置 2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。制粒成型：生物質顆粒燃料成型機為生產線關

3、鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率 96kW產量可達噸 / 小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到 噸 / 立方米。本系統配置3 臺制粒機，其中2 臺使用，一臺備用。冷卻：出料生物質時顆粒燃料溫度高達8090，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。篩選： 經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出

4、廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。成品倉：將加工后的成品顆粒，經提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。裝袋入庫：本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。筒倉系統：根據用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶2、工藝設備根據生產綱領、設備的經濟性、安全性、可靠性等，對設備進行 了選擇。詳見木質顆粒燃料生產工藝設備表。表4-1木質顆粒燃料生產工藝設備清單（1萬噸/年）廳P名稱型號生產能力數量（臺）功率（kW）單機合計1絞龍輸送機1332分篩機1333風機6-30-7C122224旋風分離

5、器15關風器GFZ-J-3036m3/hr16螺旋輸送機GX4050m3/h1337滾筒式烘干機18分配攪龍GX4050m3/h1339造粒機485h39628810刮板輸送機MS2523m3/hr13311顆粒提升機TD25020m3/h13312冷卻器容量1.5m3冷卻時間20min113料位器214冷卻風機4-72-4115旋風分離器116關風器GFZ-J-3036m3/hr1廳P名稱型號生產能力數量(臺)功率(kW)單機合計17顆粒提升機TD25020m3/h13318振動篩119回料系統GX3026.6m3/h220成品倉容量1.5L121料位器222包裝輸送機10t/h123自動包

6、裝秤124熱風爐1303025斗式提升機TD25020m3/h13326小計備注：制粒機使用2臺，備用1臺。3、產品技術特性木質顆粒燃料以鋸末為主要原料， 經專業設備加工后，產品密度 為噸/立方米，具有運輸存儲方面、灰分低、二氧化硫和氮氧化物低 排放，二氧化碳零排放等特點，可廣泛應用于城市居民取暖、城鎮浴 室和城鎮區域供暖，是一種清潔環保、可再生能源，其基本技術參數 如下：表4-2木質顆粒燃料性能參數表熱值含水率灰分密度固定炭直徑4秸稈顆粒燃料技術方案秸稈顆粒燃料以各種農作物秸稈、 花生殼等為原料，生產過程由 原料粗粉、干燥、細粉、除塵、造粒成型、冷卻等部分組成，同時， 各部分都配有嚴格的質量

7、監控系統， 以確保產品的品質，秸稈顆粒燃 料生產工藝流程圖見附件。圖4-2秸稈顆粒燃料生產流程圖堆場：秸稈場面積約為30畝，由于秸稈來源受到植物生長季節的限制，為保證顆粒廠正常運行，需要保證 3個月生產的原料需求。因此需堆放10000噸左右原料（其中生物質型煤生產線年需要生物質 原料2萬噸）。堆場搭建頂棚防雨防雷，與生產區和生活區的防火間 距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取 隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。切斷：本系統配備2臺秸稈粗粉機，每臺設備產能為2噸/小時， 原料經切斷粗粉后直接進入太陽能干燥棚進行干燥。干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格

8、的要求，對于不同的原料要求也有差異。為了保證生產的持續穩定，本系統配置了太 陽能干燥棚，對粗粉后的原料進行干燥。太陽能干燥棚尺寸為長 40 米，寬13米，南高3米，北高10米，可同時存儲和干燥原料1560 立方米。細粉：為了生物質燃料的成型，需對粗粉后的生物質原料進行細粉。本次設計根據計算和生產工藝的需要選用了 3臺細粉機，其中1 臺備用，生產能力為ho處理后的原料粒徑小于5mm可達到擠壓成 型的要求。其它生產過程與木質顆粒燃料生產流程相同。2、工藝設備根據生產綱領、設備的價格、安全性、可靠性，對設備進行了選擇。詳見以下秸稈顆粒燃料工藝設備清單表。表4-3秸稈顆粒燃料生產工藝設備清單（1萬噸/

9、年）序號名稱型號規格數量（臺、套）電量（kW ）單臺合計1粗粉機2t/h230602太陽能干燥棚1573刮板輸送機MS3260m3/hr122224粉碎機h3551655風機4-72-6A36旋風分離器37脈沖除塵3序號名稱型號規格數量（臺、套）電量（kW ）單臺合計器8關風器GFZ-J-5582.5m3/hr3399關風器GFZ-J-3036rr3/hr410螺旋輸送機GX40350m/h33911斗式提升機TD31550n3/h13312分配絞龍GX4050n3/h13313造粒機485h39628814刮板輸送機MS2523n3/hr13315顆粒提升機TD25020n3/h23616冷卻器容量1.5m3冷卻時間20min117料位器418冷卻風機4-72-4119旋風分離器120振動篩13321回料系統GX3026.6m3/h122成品倉容量1.5m3123包裝輸送10t/h1序號名稱型號規格數量（臺、套）電量（kW ）單臺合計機24皮帶輸送機DSG4015t/h14425斗式提升機TD25020m3/h126空壓機TA-1001m3/min127儲氣罐1m3128其它工具29合計48備注：制粒機和細粉機使用 2臺，備用1臺。3、產品技術指標秸稈顆粒燃料由農作物秸稈、花生殼等分散生物質原料經專業設備加工而成的顆粒狀燃料，具有運輸存儲方便、揮發分高