1、一、編制說明 設備使用說明開孔機使用說明1機架使用說明3清掃器使用說明7封堵器使用說明9下堵器使用說明13開孔刀使用說明14電熔管件使用說明15二、用途及適用范圍16三、主要酉己套17四、封堵作業示意圖20五、開孔封堵作業操作規程211、管件悍接212、機架安裝213、開孔機的安裝和鉆孔 224、管道清掃235、封堵236、管線施工作業247、撤除封堵248、在管件上下堵塞 259、封堵掃尾25IOS在管件上提堵塞 25附1 :設備易損件27附2 :封堵皮碗30附3 :設備保養周期30編制說明PE管不停輸開孔封堵設備使用說明書對該成套設備的技術性能、結構特 點、工作原理、適用范圍、操作規程以及

2、使用維護和注意事項等予以詳細的敘 述和說明，用戶在使用本設備前請詳細閱讀木說明。并在現場使用本設備前， 先做臺架試驗，以便熟練掌握木設備的技術性能和操作規范。如若超出木說明 書之外的使用操作，請與廠家聯系協商。100、200、250、300系列與350系列除在設備結構和規格大小上略有不同 外，其操作使用方法基木一致，為此，本說明書謹以200為例，予以說明，使 用100、250、300、350系列設備時,參照本說明書。管件的技術參數和電焊熔焊機的操作使用不在本說明書之內。本說明書由廠家提供。#DK200開孔機結構圖開孔機使用說明DK200 （IOOV 250、300、350）開孔機IV結構和原理

3、開孔機山鉆桿、進給機構、連接盤、機殼、護套和操縱桿手把等機件組成。機器采用人 工手動驅動、開孔刀套料切削、鉆桿自動進給。DKloo開孔為65mm, DK200開孔范圉 65 105mm, DK250 開孔范ffl 100 IlOmm, DK300 開孔范M 110 130mm, DK350 開孔范 Il（I）IIO- 140InIn轉動機殼連同鉆桿一起上下快速移動。每轉一圈移動20mm,機殼有鎖緊裝置， 當開孔機鉆桿到達規定位置后，將鎖緊裝置使機殼與快進絲桿固定在一起。開孔機 機殼固定后，開孔時用操作手柄旋動鉆桿，鉆桿可實現每轉Imm的自動進給（Ioo 開孔機進給為1.5）。開孔機機殼采用硬質

4、鋁合金，機體輕巧，便于攜帶，操作簡便。開孔時順時轉動順時轉動護套可將機殼連同鉆桿一起向下快速移動。達到要開孔的 管徑，固定外套上定位螺釘，操作開孔機手柄開孔直至開孔刀達到理論深度，繼續旋轉手柄, 開孔阻力減小，轉動輕松無阻力后，開孔完畢，停止進給。逆時針旋轉操作手柄，提升鉆桿退出刀具到開孔機連接盤內腔中，直至進給起始刻線完 全露出，不能轉動時則回轉半圈，卸下操作手柄，握住外套筒手把，松開外套上的鎖緊裝置, 轉動機殼可將機殼連同鉆桿一起向上快速移動。DK200開孔機外形2、主要技術參數：DKlOOV DK200、DK250v DK300、DK350 開孔機號內獄DKIOODK 200DK 250

5、DK 300DK 355開孔范圍mm6565-105100-il0 oei3iio 540鉆桿行程mm300500500500500進給方式手動手動手動手動手動進給量mm/r1.51111外形尺寸mm 148X980 170X1038 180X 10382301038 240X1038IR 暈 kg1021222425管徑110 110S005 60S50250315250-3553、注意事項1、該不停輸開孔設備的操作人員需經廠家培訓指導后方可操作；2、了解開孔機結構，開孔前和開孔后必須將開孔刀完全縮回連接盤內，鉆桿應旋退露出進 給起始刻線，開孔機外套提升至最高，方可關閉機架閘板。3、松開快進

6、機構，人不能在鉆桿的上方，以免傷害到人。4、易損件：DK200（100s 250、300、350）管不停輸開孔機產品的易損件在下列表格中列出，方便用戶 對設備的維護和保養。表一、DKIOO開孔機易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈30X3. 11GB1235-76表二、DK200 （250、300、350）開孔機易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈353. 12GB1235-76#機架使用說明1、機架結構和原理機架主要山扇形閘閥、上連接盤、密封法蘭盤、兩側支撐 T 板、變徑卡環和平衡放散裝置等兒部分組成。卜機架是開孔機、清掃器、封堵器、下堵器共用機件。在施 工作業中，扇

7、形閘閥的啟閉功能，進行開孔封堵設備的置換。密封法蘭粗另外，機架利用兩側支撐板和變徑卡環將不同管徑的作業管 道牢牢卡固，起支撐固定作用，同時有校圓母管的作用，扇形 閘板通過上閥體表面的開、關指示牌，用六角專用板手旋轉至“開”或“關”檔位，可實現閘板的打開和閉合，以便在置換作業設備時截斷管內介質，防止外泄。SFPE200機架結構圖（正 視 圖）機架上的平衡放散裝置包括：放散球閥（1/2）、壓力表、 平衡閥，它的作用在于：當閘閥處于關閉狀態時，通過1/2球 閥可放散閘閥上腔的介質，然后更換作業設備；當閘閥需要打開時, 往下壓平衡閥，平衡閘板上下壓力后再開啟閘板，避免扇形閘板開 啟時單面受壓。SFPE

8、200機架結構圖（側 視圖）閘閥支架的上連接盤可分別與開孔機、封堵器、清掃器、 下堵器相連接。密封法蘭盤與PE管件的連接套連接。密封法蘭 盤與連接套的連接配合采用插套式結構，可相對軸向移動。密 封法蘭盤的內孔中安裝有兩道0形密封圈，確保密封可幕，并 方便與不同規格管件的連接套連接。機架外形圖2、主要技術參數：SFPEIOOV SFPE200v SFPE250、SFPE300、SFPE350 機架號內SFPElOOSFPE 200SFPE 250SFPE 300SFPE 350閥門通徑mm85115120140152外形尺寸mm380X260X500400300660400 345X710475

9、420740480 X 460X790重量kg1535405058T?徑110110-200560250250-315250-3553、注意事項3.1、該不停輸開孔封堵設備的操作人員需經廠家培訓指導后方可操作。3.2、機架上扇形閘板的啟閉必須是在閘板兩側壓力平衡后進行。注意平衡閥在作業中的開 啟和關閉。33、機架安裝到管件連接套上時，應先在機架內孔和連接套外圓涂抹潤滑油脂。34、打開機架上的放散閥時，人體不能正對著放散閥。4、易損件：SFPE200（100 250、300、350）管不停輸機架產品的易損件在下列表格中列出，方便用戶 對設備的維護和保養。表一SFPE100閘閥機架易損件名細表:序

10、號名稱規格數量標準號1O形密封圈215X3.51GB1235-762O形密封圈105X3.51GB1235-763O形密封圈100X3.55GB1235-764O形密封圈95X3.51GB1235-765O形密封圈85X3.51GB1235-766O形密封圈65X3.51GB1235-767O形密封圈28X2.41GB1235-768O形密封圈18X2.41GB1235-769O形密封圈10X1.93GB1235-7610O形密封圈12X1.92GB1235-76表二、SFPE200閘閥機架易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈135X5.72GB1235-762O形密封圈130X5

11、.72GB1235-763O形密封圈105X5.71GB1235-764O形密封圈247X3. 551GB3452.1-825O形密封圈130X3.52GB1235-766O形密封圈125X3.52GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1. 91GB1235-76表三、SFPE250閘閥機架易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈140X5.72GB1235-762O形密封圈135X5.72GB1235-763O形密封圈130X5.72GB1235-764

12、O形密封圈105X5.71GB1235-765O形密封圈247X3. 551GB3452.1-826O形密封圈135X3.52GB1235-767O形密封圈1303.52GB1235-768O形密封圈14X2.41GB1235-769O形密封圈16X2.42GB1235-7610O形密封圈24X2.41GB1235-7611O形密封圈12X1. 91GB1235-76表四、SFPE300閘閥機架易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈160X5.73GB1235-762O形密封圈155X5.71GB1235-763O形密封圈135X5.71GB1235-764O形密封圈287X3.51

13、GB1235-765O形密封圈155X3.52GB1235-766O形密封圈150X3.51GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1.91GB1235-76表五、SFPE350閘閥機架易損件名細表:序號名稱規格數量標準號1O形密封圈175X5.73GB1235-762O形密封圈170X5.71GB1235-763O形密封圈155X5.71GB1235-764O形密封圈135X5.71GB1235-765O形密封圈310X3.51GB1235-766O形密封圈165

14、X3.53GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1.91GB1235-76 9清掃器使用說明1、清掃器結構和原理清掃器是山內外軸、操作手柄、限位裝置、偏心連接盤，球面鎖緊裝置、清掃頭組成，傳 動軸采用套管式結構，內置密封圈。當開孔完畢，將清掃器裝在機架上，清掃頭對向封堵方向，對封堵位置進行清掃，封堵 區域的影響封堵的東西進行清掃干凈，清掃器裝在機架，將清掃桿下移使清掃頭到清掃位置, 鎖緊清掃清掃桿，不讓清掃桿上下移動，裝上搖把順時針轉動搖把，同時前后推清掃桿，清

15、掃時間在2分鐘左右。這樣封堵區域清掃干凈。封堵效果好。QSQPE200清掃器結構圖QSQPE200清掃器外形圖2、主要技術參數：QSQPE200 （250、300、350）清掃器數、號QSQPE 200QSQPE 250QSQPE300QSQPE350外軸行程mm620620700700進給方式手動手動手動手動外形尺寸mm 170X940 180X940 230X10452451045重量kg15162022管徑160-200160250250315250355注：IlO管不用清掃器。3、注意事項3.1該不停輸開孔封堵設備的操作人員需經廠家培訓指導后方可操作。3. 2清掃時將清掃頭準向封堵區域

16、，否則清掃沒效果。3. 3清掃時人頭不能在外軸上面。3. 4清掃器在上升和下降過程中人不能在外軸的正上方向，且兩手不能脫離手柄。4、易損件：QSQPE200 （250、300、350）管路不停輸清掃器產品的易損件在下列表格中列出，方便 用戶對設備的維護和保養。QSQPE200 （250、300、350）易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈32X2.41GB1235-762O形密封圈22X2.42GB1235-763O形密封圈34X3.51GB1235-764O形密封圈60X5. 71GB1235-765O形密封圈55X5. 71GB1235-766清掃頭200各1200 和 2507

17、清掃頭30013158清掃頭35()1355 封堵器使用說明1、FDPE200 (IOO)封堵器1. 結構和原理FDPE200 堵器由內外傳動軸、操作手柄、定位銷裝置、偏心連接盤，球面鎖緊裝置、 密封皮碗裝置、放散平衡裝置(110封堵器沒有此裝置)、封堵桿鎖緊裝置等零部件組成。傳 動軸采用套管式結構，內置密封圈。操作手柄座上安裝有鎖銷定位裝置，當皮碗打開和閉合 時鎖銷均能準確定位。對折式皮碗封頭利用連接盤的偏心使封頭對折外徑不大于偏心連接盤螺紋尺 寸，能順利安裝到閘閥機架上。在封堵時需利用偏心距最大限度地避開作業孔，讓 皮碗與完整的管道內壁接觸。球面密封裝置使傳動軸在一定范圍內可自山轉動，方便

18、皮 碗順利通過作業孔，到達管內打開。球面鎖緊裝置的鎖緊螺母通過壓緊尼龍球體可鎖緊傳動 軸，并防止管內介質外泄。密封皮碗采用兩辨式結構，皮碗前后各有一塊壓板將其固定在封堵器傳動軸的半園盤 上。當封堵器處于打開狀態時，兩辨皮碗張開，中縫橡膠板緊密貼合，形成一個完整園形， 皮碗唇邊與管道內壁貼合緊密，并且有一定可壓縮量，使封堵嚴密可靠。插入放散平衡管，打開放散平衡閥，對封堵段氣體進行放散，當有微漏時，可以進行微 調封堵器。使之完全封堵嚴密可靠。ILtSK 平 Jii?FDPE200封堵器結構圖FDPE200封堵器外形圖12、注意事項：1.2、1、該不停輸開孔封堵設備的操作人員需經廠家培訓指導后方可操

19、作。1.2.2、封堵器在安裝皮碗時必須仔細檢査，在打開狀態時，皮碗中縫的貼合要緊密，有微 量過盈，中縫膠皮凸起，皮碗與連接板必須對應管徑和壁厚確定，不能混淆，皮碗一般用于 封堵作業二十次后就需更換新的。1.2.3、封堵器皮碗鎖定在關閉狀態后再提升主軸，使皮碗縮入連接盤內，找正皮碗相對位H置鎖緊螺母壓蓋和鎖緊機構，封堵器主軸不能轉動。1.2.4、封堵器與機架連接后，封堵器連接盤上的四個螺釘孔不能弄錯，否則不能進行封堵。 安裝封堵皮碗時其中一個放散平衡螺釘不能裝錯，否則封堵器起不到放散平衡功能。1.2.5、封堵前旁通管和封堵后管道中一定要注意空氣置換。1.2.6、封堵器在上升和下降過程中人不能在設

20、備的正上方，以防傷害到人，且人手不能脫 離手柄。13、易損件:FDPElo0、FDPE200管路不停輸封堵器產品的易損件在下列表格中列出，方便用戶對設 備的維護和保養。表一、FDPEIOO S堵器易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈20X2.42GB1235-762O形密封圈60 41GB1235-763O形密封圈28X2.651GB3452一92表二、FDPE200 S堵器易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈22X2.42GB1235-762O形密封圈60 41GB1235-763O形密封圈28X2.651GB3452一922、FDPE300 (250 350)封堵器2.

21、1結構和原理：FDPE300 (250、350)封堵器由快換接頭、封堵桿、操作手柄、定位銷裝置、安全擋塊、 連箱、球面鎖緊裝置、過渡接頭裝置等零部件組成。封堵桿上有與三疊式皮碗封頭連接銷。 封堵桿上有標記號，作業時注意方向。操作手柄座上安裝有鎖銷定位裝置。三疊式皮碗封堵頭上裝有通氣軟管，用于放氣和進氣用，封堵頭與封堵桿連 接是采用銷子連接，然后再將封堵頭的軟管接頭與封堵桿上過渡接頭連，注意不 要將軟管折疊，當三疊式皮碗封頭收合時能全部進入連箱內。在封堵時注意封堵 桿上標記，不得弄錯，否則封堵失敗。當封堵時將封堵桿直插入，然后將固定卡和鎖緊 裝置鎖死，再轉動手柄通過螺母副使封堵頭通過四桿機構在管

22、內全部打開，使皮碗與管道 內壁完全接觸。達到封堵作用。球面鎖緊裝置的鎖緊螺母通過壓緊尼龍球體可鎖緊傳動軸, 并防止管內介質外泄。插入快換接頭將已封堵的管段內氣體放掉，如氣體一直不停出來說明封堵不密，可重新 12 進行封堵，如氣體過一會沒有說明封堵成功，則可以進行切管作業；作業完后將快換接頭 另一端與機架上球閥上快換連接進行壓力平衡，平衡完后可拆封堵器。當封堵器處于打開狀態時，三疊打開，皮碗全部張開，形成一個完整圓形，皮碗唇邊 與管道內壁貼合緊密，并且有一定可壓縮量，使封堵嚴密可翥。FDPE300封堵器結構圖FDPE300封堵器外形圖2. 2封堵器使用方法及和機架連接圖封堵器和機架連接2.2.1

23、、將封堵頭與封堵器上封堵桿相連接；2.2.2、封堵頭上接頭與封堵桿（封堵桿上的過渡接頭與封堵桿成一定角度便于與封堵頭上 的接頭相連接）上的過渡接頭連接。2.2.3、三疊式皮碗封頭收合時全部進入連箱內，注意封堵桿上接頭不要與外面相碰；132.2.4、操作封堵器使封堵頭在管道內打開進行封堵；2.2.5、機架一端快換接頭撥出，另一端快換接頭插入封堵桿將已封堵的管段內氣體放掉， 檢查封堵情況；2.2.6、進行加接或更換閥門、更換管段、管道改線和改造等作業；2.2.7、作業完后，將機架一端快換接頭連上進行壓力平衡。平衡完后進行拆封堵器。2.3、注意事項2. 3. 1、該不停輸封堵設備的操作人員需經廠家培

24、訓指導后方可操作；2. 3. 2、接頭不要與外面東西相碰；2.3.3、每次作業檢査軟管是否老化，否則更換。每次封堵前檢査各連接處是否漏氣。2.3.4、主軸在下降過程中，手不能接觸主軸，以免壓傷手。封堵完，主軸在上升過程中人 不能在主軸正上方，以免傷害到人。2.4 V易損件：FDPE300 (250、350)管不停輸封堵器產品的易損件在下列表格中列出，方便用戶對設備的維護和保養。表一、FDPE250封堵器易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈40X3.51GB1235-762O形密封圈70X5. 71GB1235-763軸承511072GB301-84表二、FDPE300 (350)封堵

25、器易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈45X3. 51GB1235-762O形密封圈105X5.71GB1235-763O形密封圈70X5. 71GB1235-764軸承511071GB301-845軸承511081GB301-84 U3、主要技術參數 FDPElO0、200、250、300、350 封堵器號內計FDPElOOFDPE200FDPE250FDPE300FDPE300封堵管徑mm110160- 200160-200225315225315主軸行程mm600900650720750主軸進給量mm/r直入式直入式444進給方式手動手動手動手動手動封堵頭形式對折式皮碗對折式皮

26、碗三折式皮碗三折式皮碗三折式皮碗外形尺寸mm 150X900 170X1200 180X1200 230X1300 245X 1350重量kg1216253545下堵器使用說明1 V結構和原理XDPE2OO （300、350）下堵器由操作手柄、下堵桿、法蘭盤、快速下堵機構、堵塞聯 接器、轉動銷、防落卡等組成。將堵塞與下堵連接時，在彈簧力作用下使堵塞與下堵器聯接 在一起，起到定心作用。下堵時，轉動快速下堵機構，使堵塞快下到管件口部，堵塞與管件螺紋對好后，然后順 時針轉動手柄下堵器堵塞往下旋入管件中，密封圈進入管件內，起到密封作用，這時可以下 壓下堵桿，反轉下堵桿，下堵器下堵桿在彈簧力作用，脫離堵

27、塞，逆時針轉動快速下堵機構 使下堵桿上升。直到露山下堵刻線，鎖緊防落卡防止下堵桿下降，這時可以放掉機架內部氣 體，可以拆除下堵器。提堵時，轉動快速下堵機構，使下堵桿到堵塞口部，松開防落卡，操作下堵器手柄，使 下堵桿與堵塞聯接，這時逆時針轉手柄，使堵塞上升，手柄轉不動時。逆時針轉動1/5或1/4 （每一圈為16mm）圈快速下堵機構后，逆時針轉手柄使下堵桿上升，（注：提堵塞過程中注 意機架爪力表的表值反映）按這樣操作，直至堵塞提起，再旋動快速下堵機構將下堵器提升 到最高位置，鎖緊防落卡，關上閥板，將機架上閥體氣放掉，拆除下堵器。15下堵器結構圖下堵器外形圖2、注意事項：2.1、該不停輸開孔封堵設備

28、的操作人員需經廠家培訓指導后方可操作。2.2、下（提）堵器兩手不能同時脫開下堵器，以免下堵器在氣壓下彈回，傷害到人。2.3、提堵塞，一定要按操作規程操作，不能盲目操作。3、易損件：XDPE200 （100、250、300、350）管不停輸封堵器產品的易損件在下列表格中列出，方 便用戶對設備的維護和保養。XDPE200 （100、250、300、350）下堵器易損件名細表序號名稱規格數量標準號1O形密封圈34X3.51GB1235-762O形密封圈403. 11GB1235-76開孔刀使用說明GT型開孔刀主要由套料刀體、刀柄、中心鉆、防松卡等組成。開孔采用套料切削。中 心鉆首先工作起開孔定心后，

29、套料刀齒開始切削。開孔刀刀柄與鉆桿連接采用錐度連接，這 種連接定心好，刀柄上有傳遞切削動力的鍵槽與鉆桿的鍵相連，起到傳遞切削動力作用。中 心與鉆螺紋連接，裝中心鉆時一定要將防松卡裝，如沒開通孔時，可能會使中心鉆與鉆桿脫 落，造成開孔失敗，影響作業。刀體特殊設計，使開孔切削卷入刀體，防止掉入管內，影響 管道運行。開孔刀結構設計合理，切削抗力小，安裝方便。 8GT開孔刀外形圖GT開孔刀結構圖電熔管件使用說明電熔管件是一種專用材料，屬消耗件。每做一次雙封雙堵需二套電熔管件。電熔管件有 多種規格，與PE母管的管徑配套。其中PFPElIO與SFPEIlo （或與SFPE200）機架配套， PFPEI60

30、、PFPE 200 與 SFPE200 （或與 SFPE250）機架配套，PFPE250, PFPE315 與 SFPE300 （或與SFPE350）機架配套，PFPE355與SFPE350機架配套使用。電熔管件是由防護帽、上鞍座、下托板、堵塞密封裝置、聯接壓板、固緊螺栓等機件組 成。管件上鞍座、防護帽、下托板采用與母管相同的PE80或PEIOO材料制成。在管件的上 鞍座內園弧面排布有電熱絲，通過電熔焊機加熱管件內圓弧面和PE管外表面。半溫度達到 190C230C時管材與管件配合面完全融合，冷卻后成為一體。融合面其強度可達到與管材 同等要求。堵塞密封裝置Ill堵塞本體、密封圈組成。堵塞本體螺紋

31、旋入上鞍座中使堵塞固定 在上鞍座中，密封圈起到密封作用。防護帽內端面設有一道O形密封圈，當用下堵器將堵塞密封裝置安裝到管件孔中后， 就可將防護帽旋緊到上鞍座上，防護帽內端面的O形圈起到雙重密封和對堵塞的防護作用。防護帽三、主要配套表1： 200 （160、200PE管）系列封堵設備開孔機DK200機架SFPE200淸掃器QSQPE200下堵器XDPE200封堵器FDPE200開孔刀GTlOOGT105封堵頭FDTPEl 60FDTPEl 60 (SDRI7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)PE管件PFPEl 60PFPE200管徑PE160PE160 (SDRI 7.

32、6)PE200PE200(SDRI 7.6)表2： 300 （250、315PE管）系列封堵設備開孔機DK300機架SFPE300淸掃器QSQPE300下堵器XDPE300封堵器FDPE300開孔刀GTlIOGTl 20GT130封堵頭FDTPE250FDTPE250 (SDRI 7.6)FDTPE300FDTPE300 (SDRl7.6)PE管件PFPE250PFPE300管徑PE250PE250(SDRl 7.6)PE315PE315(SDRI 7.6)#表3： 200 （110、160、200PE管）系列封堵設備開孔機DK2機架SFPE200淸掃器QSQPE200下堵器XDPE200封堵

33、器FDPEIOOFDPE200開孔刀GT65GTIOOGT105封堵頭FDTPElIOFDTPElIO(SDRI7.6)FDTPEI60FDTPEl 60 (SDRI 7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)PE管件PFPElIOPFPEl 60PFPE200管徑PEllOPElIO(SDRI7.6)PE160PE160(SDRI 7.6)PE200PE200(SDRI 7.6)表4： 250 （160、200、250PE管）系列封堵設備開孔機DK250機架SFPE250淸掃器QSQPE250下堵器XDPE250封堵器FDPE200FDPE250開孔刀GT1GT105GT

34、lIO封堵頭FDTPEl 60FDTPEI60 (SDRI7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)FDTPE250FDTPE250 (SDRI 7.6)PE管件PFPEl60PFPE200PFPE25O管徑PE160PE160(SDRI7.6)PE2PE200 (SDRI 7.6)PE250PE250(SDRI 7.6)表5： 350 (250 315. 350PE管)系列封堵設備開孔機DK350機架SFPE35O淸掃器QSQPE350下堵器XDPE35O封堵器FDPE350開孔刀GTlIOGTl 20GT130GT140封堵頭FDTPE250FDTPE250 (SDRl

35、7.6)FDTPE300FDTPE300 (SDRI 7.6)FDTPE350FDTPE350 (SDRI7.6)PE管件PFPE250PFPE300PFPE35O管徑PE250PE250(SDRI 7.6)PE315PE315(SDRI7.6)PE355PE355(SDRI7.6)表 6： 300Q (160、200、250、315PE 管)系列封堵設備開孔機DK300Q機架SFPE300Q清掃器QSQPE300Q下堵器XDPE300Q封堵器FDPE200FDPE300開孔刀GTIOOGT105GTlIOGT120GT130封堵頭FDT160FDT160/SDR 17.6FDT200FDT2

36、00/SDR17.6FDT250FDT250/SDR 17.6FDT300FDT300/SDR 17.6PE管件PFPEl60PFPE200PFPE250PFPE300管徑PE160PE160/SDR17.6PE200PE200/SDR17.6PE250PE250/SDR17.6PE315PE315/SDR17.6注：其余系列不再列出。23四、封堵作業示意圖（一）兩疊封堵示意圖蘆（扁心方向JrnLIZZzI-作手柄封堵方向方向!=封堵方向U *LiiiI,D封堵器安裝方式封堵器到管內用力推方向1A封堵方向封堵方向封堵器封堵方法是一人往封堵方向推 并轉動封堵方向另一人拉封堵好情況（二）三疊封堵示

37、意圖 22五、開孔封堵作業操作規程PE管線的開孔封堵作業，有單端封堵和兩端封堵兩種類型。單端封堵采用一套開孔、封 堵設備，而兩端封堵則需用兩套開孔封堵設備。在輸配管網中，一般情況下的接線、換閥等 施工作業，大都是兩端封堵。無論是單端封堵還是雙端封堵，設備的操作使用方法一樣。下 面以單封為主對設備的主要操作步驟說明如下：1.管件焊接1.1現場準備工作根據現場施工條件，最好將開孔封堵作業坑與割管接線（換閥）作業坑分離，這樣能保證 開孔封堵作業時母管（母管一被施工作業的管線，下同）有較好的支撐。如果作業坑不能分 開，要求做好母管的支撐楔緊，避免管道受力變形。作業坑長X寬=1.5X1米，母管下部深 不

38、少于0. 2米。1.2確定在母管上的作業孔位置，做出管件安裝位置標記。1.3刮去在母管上與管件上鞍座電熔焊接弧面安裝處的氧化層,去除氧化層的厚度0.20.3 mm, 要求刮層均勻。1.4用P E溶劑清潔括面和管件上鞍座內圓弧面的油脂和臟物。1.5用下托板、連接壓板、螺栓將管件上鞍座夾固在母管上，固定好管件后，旋動上鞍座中 堵塞是否輕松自如，若旋較緊時，調整四個螺栓，使堵塞輕松。焊接時將堵塞放在上鞍座中。16用電熔焊機采用自動或手動方式將管件焊牢在母管上，而后讓其自然冷卻。管件上鞍座上設有電熔焊電流接線柱，操作方法參見電熔焊機使用說明書。2v機架安裝（1)圖1機架與管件安裝圖2.1管件冷卻完后，

39、將堵塞旋出并保管好，連接套旋緊在管件上，連接套與管件上鞍座必須 對正，否則下堵時很難下到位，連接套旋在管件安 裝前應先檢查連接套內密封圈是否完好無損傷和老 化現象，并加涂潤滑油，必要時可用扳手緊固， 但不得損傷與機架密封法蘭盤相連接的密封面。、 注：在電熔焊接管件自然冷卻期間不得對管件施加外力，連接套必須與管件上鞍座對正。2.2打開機架內扇形閘板，將機架安放在母管上, 首先以機架上的密封法蘭盤與管件連接套對正插 入配合。檢查機架密封法蘭盤內兩道密封O形圈的密封情況。避免造成放散閥接頭密封失效。注：搬運或安裝機架時，禁止用機架上的放散閥抬拉機架,23將機架兩側的下托板插入機架下方，卡住管道，并用

40、手輪螺釘拉緊連桿，使下托板夾緊在管道 上，用蝶形螺母背緊固定好機架。若安裝了變 徑卡環的機架必須用定位螺釘將卡環限位，保證上下卡環兩側間隙均等。2.4機架上安裝試壓板或開孔機，對管件的電熔焊接 質量和機架各安裝連接處進行氣密性測試，試驗壓力不大于管內介質壓力。3、開孔機的安裝和鉆孔（圖2）3.1根據母管管徑，選定開孔刀規格，將開孔刀安裝在圖2開孔機與機架安裝圖開孔機主軸上。并檢查刀體上刀齒情況。安裝中心鉆要裝上防止卡，以免中心鉆與鉆桿脫落，影響作業。注：開孔刀刀體與中心鉆為可拆卸結構，如有損傷影響正常開孔時，可分解更換。3.2將連接盤與開孔機相連接后，將開孔刀完全縮入連接盤內腔中，鉆桿進給起始

41、刻線全部 露出，快速移動護套提升至最高限位。注：必須保證開孔機主軸全部縮回，使機架在開孔前后能正常關閉扇形閘板。3.3用專用扳手打開閘板，打開放散閥，關閉旁通閥。3.4將與刀具等組裝后的開孔機安裝到機架上，要求安裝時中心鉆不能碰傷閘閥接口內壁， 開孔機與閘閥接口找正同心后方可旋入。3.5開孔機與機架連接后進行氣密性測試，檢查開孔機及其連接部的密封性。3.6旋動機殼快速進給，當中心鉆尖抵至母管外園時，將固定鎖緊裝置使機殼與快進絲桿固 定在一起，快進進給不工作。3.7按順時針方向扳動旋轉，操作手柄，開孔進刀開始。3.8開孔直至有氣體從放散閥中溢出，將機架中的空氣置放后，關閉放散閥，觀察閥上壓力 表

42、變化情況。39繼續開孔直至開孔刀達到理論深度，繼續旋轉手柄，開孔阻力減小，轉動輕松無阻力后, 開孔完畢，停止進給。3.10逆時針旋轉操作手柄，提升鉆桿退出刀具到開孔機連接盤內腔中，直至進給起始刻線 完全露出，不能轉動時則回轉半圈，卸下操作手柄。松開鎖緊裝置，使機殼與快進-絲桿 松開，旋動機殼，旋動不動時，這時鉆桿提升到最高位。注：操作人員的頭部和身體部位應避開手把上方以防意外傷害。3.11確認開孔機提升到位后，用專用扳手旋轉關閉機架上的扇形閘閥。3.12打開放散閥，排放閘閥上部壓力介質。并通過放散閥檢查有無介質外泄，閘閥是否密封可靠。3.13松開孔機連接盤螺栓，拆除開孔機，關閉放散閥。3.14

43、用專用工具將切屑和落料從刀體中取出，拆下開孔刀和中心鉆，并保管好注：刀齒鋒利，請戴好手套拆裝。4、管道清掃準備與封堵管徑規格相對應的清掃頭對封堵區域進行清掃。 注：清掃安裝不得有誤，清掃完后，用手握住外軸使 清掃器慢慢上升，以防傷害到人，兩手不能脫離設備。5、封堵（5.1準備與封堵管徑規格相對應的封堵頭（皮碗、壓板），將其與封堵器兩半圓連接板相 連，將封堵器操作手柄座上的定位卡銷拔出，旋轉 皮碗打開并用卡銷定位，檢查皮碗中縫貼合情況， 要求全長不透光并有少量過盈凸起方可。52收攏皮碗至關閉位置，將封堵頭提升至連接盤內腔中，用鎖緊手柄旋緊壓蓋螺母，連接盤上密封球體 被壓縮使封堵器主軸不能下移，擺

44、正皮碗，使皮碗 外徑不突出連接盤。圖3封堵器工作圖注：本工序要求在施工作業開始前進行設備配套準備時完成。53取下封堵器操作手柄，將封堵器與機架法蘭盤用螺栓聯接在一起，確定封堵方向，將偏心朝向封堵端，用螺栓連接，擰緊螺栓，使封堵器連接盤固定，偏心主軸的位置也得以確定。5.4安裝封堵器控制桿手柄。控制手柄必須與母管的軸向同向，并且要朝著母管施丄方向。若沒有滿足此條件可慢慢旋松壓蓋螺母，松開密封球體，旋轉控制手柄，滿足上述要求。5.5起動平衡閥，使機架上的閘板兩側壓力平衡，圧力表指示穩定后，關閉平衡閥。（雙封 雙堵情況下，其中一臺放散閥打開，將旁通管中的空氣置換掉）5.6用專用扳手打開機架上的扇形閘

45、板，旋松封堵器壓蓋螺母，用手按圧封堵器控制手柄至下行刻線位置，使封堵器皮碗穿過閘閥，插入母管內直至底部。注：旋松壓蓋螺母可能會使球體密封產生輕微泄漏，可慢慢旋緊使之不再泄漏.皮碗下移過程中僅可操縱1根控制桿。兩手不能脫離封堵器，以防設備在壓力反彈傷害到人。5.7同時旋轉二根控制桿手柄，使之與管道軸向成45夾角。58拉開定位卡銷，打開控制手柄，折疊皮碗被打開，兩控制手柄打開后與管道成45夾角， 用卡銷將控制桿重新定位。59將封堵器控制桿旋轉45 ,使手柄座上的紅色箭頭對正需要施丄的管段方向。5.10將控制桿手柄向下壓，再向母管施工段反方向推拉，使封堵頭插入管道，偏向母管施 工方向一側（此步驟需要

46、二人配合做，關鍵點）。5.11用放散裝置（110封堵器沒有此裝置需用放散開孔器進行放散）對被封堵后的管段放散 降壓，這時可以微調封堵器，使管道密封嚴密，確認密封可靠后，將封堵器主軸用螺 母壓蓋鎖緊，再將鎖緊裝置鎖緊封堵桿，取下控制手柄，防止誤操作。注：以上介紹的是在母管上進行單向開孔、封堵操作步驟。當要實行雙封雙堵時，只需在被 封堵母管段的另一端進行同樣的開孔封堵操作方法，并用臨時旁管將兩端支架上的旁通 連接閥接通，就可實現不停輸施工作業。當作業完成后，撤除二端封堵，關閉機架閘閥, 撤除臨時旁通即可。在撤除臨時旁通管時，請注意釋放臨時旁通管內的介質壓力。6、管線施工作業用戶對被封堵后的管線根據

47、自己的需要進行施工作業。7、撤除封堵7.1確定施工完畢,對施工管段進行空氣置換，置放方法是一臺封堵器串氣（通過機架串氣）, 另一臺排氣，確定置放完后，兩臺同時串氣使管道達到平衡，這時可以對管道焊接的套 管進行檢漏。7.2安裝封堵器上控制手柄，松開鎖緊裝置同時稍稍松開螺母壓蓋，轉動控制手柄，使之 與管道成45夾角。7.3拔出定位卡銷，折疊控制手柄，并重新用卡銷定位。7. 4旋轉控制桿手柄與管道軸向平行，并對著被封管段方向，提升封堵器，退回至最高位置, 鎖緊螺母壓蓋，拆除控制手柄。注意：操作者頭部不能在控制桿上方，且兩手不能脫離操作手柄。7. 5關閉閘閥，打開放散閥，檢查扇形閘閥是否關閉到位。是否

48、密封可鼎，也可再關閉放散 閥觀察壓力表是否有因泄漏而升壓現象。7. 6松開封堵器法蘭盤螺釘,拆下封堵器。注：封堵作業若有泄漏時，應認真檢査皮碗是否破損或安裝有誤、操作步驟是否正確，而后 再重新進行封堵。當雙封雙堵時，封堵時先進行封上游，再封下游。拆除封堵時應先拆 下游，再拆上游。33圖4下堵器工作圖8、在管件上下堵塞（8. 1下堵器的操作準備1）將管件配套堵塞靠住下堵器下端頂桿，輕輕推動 堵塞，然后手動旋轉堵塞進入下堵桿內，下堵桿在 彈簧力作固定堵塞。2）將下堵器主軸提升，要求露出環形標識線， 旋轉防落卡，下堵器主軸被鎖住，不能下移， 下堵器可用于現場作業。8.2用螺栓將下堵器連接盤與機架連接

49、牢固。8. 3關閉放散閥，打開平衡閥，平衡扇形閘板兩側壓力，觀察壓力表直至顯示壓力穩定，用專用扳手打開閘板。8. 4轉動快速下降機構，使下堵器快速下降，直至堵塞與管件接觸，這時快速下降機構轉動 不了。8.5松開防落卡使下堵桿能下移，順時針轉動手輪，堵塞慢慢進入管件內，密堵圈進入管 件密封口，起到密封管件作用，確定下到位后，下壓下堵桿，反轉下堵桿，這時下堵桿 在彈簧作用使下堵桿與堵塞脫離開,提升下堵桿直到露出刻線,鎖緊防落卡鎖緊下堵桿。 逆時針旋動快速機構提升下堵桿到最高位置。放掉堵塞上面的氣體，如封堵可靠則這時 可以拆去所有設備。注:下堵時,操作者必須有專人抬導。操作下堵器手柄時,兩手不能同時

50、松開,否則下堵桿在 氣壓下會彈回,傷害到人.下堵完時,將機架內的氣體放掉,檢査堵塞密封性.9、封堵掃尾9.1松開機架兩側板上的夾緊手把，拆除機架下托板。9.2壓住母管，將機架從母管上提下來。由于機架與管件間連接套的作用，機架應垂直平衡 上提。93拆除管件上的適配器。9.4將防護帽擰緊在管件上，可用專用扳手擰緊。注：操作者頭部不能正對著防護帽，以免意外傷人。10. 在管件中提取堵塞在PE管線的施工中，如果在原作業處需更換管件中的堵塞或重新進行封堵時，則需 要進行提堵操作，將管件中的堵塞取出。具體作業步驟如下：10.1用專用扳手擰開管件上的防護帽，在防護帽完全打開前應通過帽上的通氣孔來確定是 否有介質泄漏。注：在旋動防護帽時操作者頭部不能正對著防護帽，以免意外傷人。10.2機架安裝（參見操作步驟2）10.3鎖定下堵器下堵桿，使之不能下移，將下堵器安裝到機架上，固定連接盤。10.4用專用扳手打開閘閥閘板，關閉