1、新建長春（開安）至西巴彥花鐵路施工技術交底紀要 CX 標段工程項目： 承臺施工三級技術交底 編 號：0000013 記 錄 者： （簽字）交 底 者： （簽字）技術負責： （簽字）技術部門： （蓋章）日 期： 2016年5月28日 交 底 記 錄 工程名稱新建（開安）長春至西巴彥花鐵路分部（分項）工程基礎及下部構造交底項目承臺施工三級技術交底圖紙名稱、圖號長西施橋（特）17長西施橋（特）5長西施橋（特）18技術交底內容：一、 工程概況 長春（開安）至西巴彥花鐵路項目站前工程CX-V標段起訖里程為K311+861-DK406+584.16（通霍線K254+600)（含西巴彥花站、西巴彥花疏解線和

2、通霍線相關工程），本標段位于內蒙古自治區興安盟科爾沁右翼中旗、突泉縣境內，標段全長95.758正線公里，其中新發屯特大橋長552.4m,共17跨，起訖樁號為DK373+325.9-DK373+878.3，共有承臺11個，采用C30混凝土。大額木特河特大橋全橋1615.865m,共49跨，起訖樁號為DK374+920-DK375+934，共有承臺33個，采用C35混凝土。道蘭氣都社特大橋全長1256.44m，共38跨，起訖樁號為DK385+759.000-DK387+015.44,共有承臺38個，其中2832#墩承臺采用C40混凝土，其余承臺均采用C30混凝土。詳細尺寸見圖號：長西施橋（特）17

3、，長西施橋（特）5，長西施橋（特）18。二、施工準備1、施工前充分了解地下有無高壓線、光纜、天然氣管道及灌溉水管等地下管線，在確定無地下管線或對地下管線采取了保護措施的情況下方可進行承臺基坑的開挖。2、基坑開挖前，精確測定基礎輪廓線，測出原地面高程，放出開挖邊界并用白灰撒線，并在縱橫方向設置保護樁。根據圖紙設計，基坑開挖輪廓以滿足基礎底部尺寸為原則。3、根據設計要求合理布置施工場地，將現場的泥漿及渣土清運出場，保持場內無雜物4、施工機具及材料主要施工機械設備有吊車、挖掘機、裝載機、自卸車、砼罐車、空壓機、電焊機、汽車泵等。二、施工工藝流程承臺施工工藝流程：測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖基坑（

4、基坑防護）鑿除樁頭檢測樁基、樁位偏差測量基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接觸面拉毛處理三、施工工藝1、基坑開挖施工時以機械開挖為主，人工開挖為輔，開挖時嚴格按所測放的基坑開挖線及坡度進行逐層均勻開挖，不得隨意集中開挖、點挖過深，以免破壞邊坡的穩定性。在天然土層上挖基，如深度在5m以內，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水率、土層構造均勻時，則基坑坑壁坡度可按照表1開挖。基坑深度大于5m或有其他不利條件時，應將坑壁坡度適當放緩，或加作平臺。表1 基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1:11:1.251:1.5碎石類土1:0.75

5、1:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0注：坑壁土類別應根據鉆孔樁記錄表確定，選擇最佳坑壁坡度進行基坑開挖。承臺基坑放坡開挖，開挖示意圖見圖1，基底預留0.8m的工作空間，樁頭用風鎬鑿除，保留10cm伸入承臺。深入承臺部分樁基應顯露出新鮮混凝土面，樁頂主鋼筋錨入承臺長度應滿足設計要求；為防止基坑塌坍，基坑開挖過程中根據地質和實際情況設置可木樁和竹排加固防護。基坑頂距開挖線1.0m以外挖排水溝，基坑頂做成4反坡，疏導水流，防止地表水浸入基坑。坑緣留有護道，護道寬

6、度不小于1m。基坑底根據實際情況設置排水設施，保證基坑干燥。1:n圖1 承臺基坑開挖示意圖2、破除樁頭、樁基檢測樁基檢測合格后，測量人員對樁位偏差進行復核，復核合格開始破除樁頭。樁頭鑿完后，并經低應變檢測合格后方可進行下道工序。3、基底處理、澆筑墊層驗槽符合設計要求后，開挖至設計基底標高，清理松散巖石、土屑，清理平整。將基坑底部平整完畢后，澆筑10cm厚C20混凝土墊層，墊層寬度較承臺輪廓尺寸邊大20cm，大面平整，不得積水。4、鋼筋工程鋼筋露天堆置時，要墊高20cm以上并加以苫蓋。鋼筋在鋼筋加工場集中下料、切斷、彎曲成型，運輸至現場綁扎，主筋按設計要求采用閃光對焊接長，縱、橫向主筋采用鐵絲交

7、錯綁扎。主筋對接接頭周緣應有適當的鐓粗部分，并且均勻的毛刺外形，鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋，接頭彎折角度不得大于3°，接頭軸線的偏差不得大于0.1d，并不得大于2mm。5、模板安裝模板拼裝前進行清理,涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，且不宜過多，脫模劑采用模板專用脫模劑，禁止用廢機油做脫模劑，以保證砼外觀質量。模板拼縫夾塞采用雙面膠，確保接縫嚴密，不漏漿。模板如有縫隙、孔洞，必須要堵嚴。模板節段間嚴格控制錯臺，如錯臺較大則進行將模板打磨、修整，滿足驗標要求。當鋼筋骨架安裝到位，并檢驗合格后，方可安裝模板。模板安裝完畢后，模板兩側必須用鋼管或方木進行支撐，并用砂漿封堵模板與地基處的空隙

8、，模板安裝完畢，必須請現場監理檢查簽認后，方可澆筑砼。混凝土澆筑過程中，要派專人檢查模板是否變形，加固是否牢固，并采取措施及時處理。表2 模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位置15表面平整度5高程±20兩模板內側寬度+10，-5相鄰兩板表面高低差26、混凝土工程混凝土采用分區分層方法進行澆筑，分層厚度不大于30cm。混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不超過40cm；與側模應保持50mm100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝

9、土密實為止。混凝土振搗完成后，應及時休整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。 7、養護混凝土澆筑完畢，立即用土工布或彩條布遮陽，待砼初凝后，頂部用一層土工布覆蓋，并灑水保濕，再覆蓋一層塑料布，防止水分快速蒸發。灑水時，注意灑水量，嚴禁在基礎基坑中積水，使基坑浸泡，以免對結構物產生不利影響。高溫時期，砼養護要提高灑水頻率，安排專人灑水，養護期7天。8、基坑回填當承臺達到強度并拆模后，經監理認可后進行基坑回填，回填原狀土，用小型機械分層夯實。基坑回填至承臺頂面10cm，待墩柱施工完成后，回填原狀土較原地面高0.2m。四、質量控制及檢驗1、質量要求承臺施工前在基礎墊層頂面放出承臺中線和承臺輪廓線的準確位置。若承臺截面積不大時，混凝土連續一次澆筑完成，以保證其整體性。2、驗收標準承臺施工允許誤差，除設計有特殊規定外，符合下表的規定。承臺的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（