1、 塔吊安裝與拆卸專項安全措施  一、要求與留意事項         1、負責安裝和拆卸塔吊的單位應具有省級安檢部門頒發的相應資質證，在起重機的安裝與拆卸時須按說明書規定的要求和挨次進行，由技術人員依據工地的實際狀況制定書面安裝或拆卸工藝挨次和規程，向操作人員交底。        2、在安裝或拆卸過程中，工作人員應帶平安帽，高空作業人員進現場還應穿防滑膠鞋，佩帶平安帶。      

2、0; 3、安裝時，裝配好的銷軸端部的開口銷必需按規定張開軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必需牢靠堅固。        4、塔機各零件之間的連接繩卡，螺栓螺母，開口銷等標準件以及軸銷擋板，軸銷等必需使用合格產品，或按設計圖紙制造的合格零件，不允許隨便代用。壓頂升時，接同泵站電源，頂升完畢后，準時將電源切斷。        5、起重機應安裝在符合設計要求的專用基礎上，其基礎及壓重不得小于60T，基礎及建筑物附著點予埋件與混凝土結合應堅固牢靠，其承載力

3、量應大于或大于說明書的規定，場地上空無任何架空線路及障礙（塔機中心距建筑物外墻距離為4000mm）。               二、塔吊安裝挨次                   1、整機安裝（或）拆卸用大于12T的汽車吊，并配備相應的操作人員。  

4、60;     2、安裝底架十字架：將已組裝在一起的十字梁吊在基礎上，找正后用壓板地腳螺栓固定 好，四個支坐水平且平面度誤差1. 5mm 。        3、將標準節和支撐節連接好與十字架四個支坐用M30高強螺栓連接時，留意標準節有踏步的一面與建筑物垂直。        4、頂升套架組裝好，套在裝好的兩個塔身節上，留意將爬爪擔在標準節上，液壓系統置于塔身后面一側，接好臨時線。  

5、60;     5、將下轉臺與套架及塔身連接在一起，然后把引進梁裝在下轉臺端面上呈前后方向。        6、將下轉 臺、回轉支撐、上轉臺、回轉機構、塔帽組裝好吊起放在標準節上，并用塔身螺栓連接好。        吊裝塔帽前分別將前后拉板及一節拉桿和平衡臂拉桿各一節安裝在塔帽上。        7、將司機室安裝在上轉臺上。  

6、      8、將平衡臂、起升機構、配電柜、平衡臂拉桿裝好、接好各部分電線，然后將平衡臂水平吊起與上轉臺回轉塔身后側平衡臂鉸點，用銷軸連接好后，再連續起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節拉桿與事先裝在塔頂上的兩節拉桿分別用銷軸連接好。然后將平衡臂放平，使拉桿受力。        9、吊兩塊平衡重，放在靠近起升機構一側，起升機構接臨時線。        10、將塔臂、牽引機構、變幅小車組裝好，吊

7、臂拉桿裝在吊臂弦上，端部用鐵絲扎牢。            留意：認真檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，聯接是否堅固，開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無誤后，水平整體起吊，二個吊點留意找準平衡位置并做好 標記以備拆塔吊時用，到位后，用銷軸與上轉臺回轉塔身前側的 吊臂鉸點連接好。然后，連續起吊使吊臂前端仰起10°-   20 °。然后 解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上的前后拉桿與事先與裝在塔頂上的二節前后拉桿用銷軸連接好 然后漸漸將吊臂放平使拉桿受

8、力。        11、吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共六塊（包括已裝上的兩塊）總重6.16T。（ 用戶可以自備配重塊圖紙見隨機文件圖）。        12、切斷總電源，完成整機的電氣連接，接線時參照電器原理圖，電器布置圖及電氣接線圖，接線后檢測各個部件對地的絕緣電阻，其要求見說明書4.1、4.3條。檢查無誤后接通地面總電源，然后按期按起重繩穿繞圖所示，將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個按要求卡好。   

9、0;    13、頂升兩個標準節后 安裝斜撐桿。        a、將吊臂調正到正前方向（與引進梁同向），并把要加的標準節按此方向在地面排好。吊起一個標準節掛在引進梁小吊鉤上，這時卸下小節與標準節的8個M30高強度螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內，開動液壓系統使活塞桿伸出20-30mm，使下轉臺與標準節結合面剛剛分開，然后再吊起一個標準節從臂根部向外走，同時觀看套架前后方向的四個導輪與塔身間的間隙基本勻稱（約2mm）時變幅小車即停住（司機應記準此平衡位置）。同時，要使回轉電磁制動起作用以

10、保證吊臂不再左右搖擺。        b、操縱液壓系統使活塞桿連續伸出，直至爬爪能擔在上面一個踏步上時，操縱換向伐停止頂升而后轉為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽內為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能夠裝入一個標準節的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節引入套架內與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標準節連接面接觸，用八根M30高強度螺栓將兩標準節連接堅固（予緊立250KN，予緊立矩1.356KN m）。將引進釣鉤拉至最外端，然后油缸連續縮回，使下轉臺落在新加的標準節上，在對角線上用根螺栓連

11、接堅固。            C、開動小車把其次個標準節掛在引進釣鉤上，重復以上過程，加入其次節后將下轉臺與塔身之間的 八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節的下部裝好四個活動撐桿上耳座，然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接究竟架和塔身之間的對角線方向上。            至此塔機才算安裝完畢，經過調試后即可進入正常工作狀態。若還需加節按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后遇

12、到大風的季節或地區應將頂升套架降到塔身低部或最上一道附著架處并固定。         14、起重機的調試            a、 回轉限位器的調試：開動回轉機構使電源電纜線處于不打絞狀態。使吊臂向左回轉180 °，這時調整限位器一個觸點觸頭使其切斷向左回轉的電機線路，只能向右回轉540° 調整限位器另一觸點使其切斷向右回轉的電機線路吊臂只能向左回轉。調整完后反復試驗三次，左、右回轉限

13、位靈敏牢靠即可，否則連續調整至合格要求。            b、起上升度限制器的調整：開動起升機構使釣鉤頂端距變幅小車最近距離1m，調整限位器的一對觸點觸頭使其剛剛切斷起升電機各速度上升方向的電路，只能下降，使釣鉤下降3-5m后 重新上升至自動停機，檢測釣鉤頂端句距變幅小車最近距離，使其 1cm    10。重復三次以上動作都符合要求即可，調整至合格要求。        &

14、#160;   c、多功能限制的調整        幅度限制器的調整：開動變幅機構使小車從臂根向臂頭方向以高速擋運行，當小車距臂頭5m時使其轉為低速運行，然后連續向前運行至最大額定幅度時調整限位器的一對觸點觸頭 ，使其完全切斷向前運行的電機線路而只能向后運行。然后開動小車向后運行10m后再向前以低速擋運行并檢測是否 在最大額定幅度的2內自動停車。重復三次以上動作直到都合格為止，然后以相同方法調試最小幅度限位，其誤差掌握 5最小額定幅度之內。            起重量限制的調整：起升機構設有中、高速工作速度和一擋微動下降速度，中、低速的起重量是最大額定起重量，高速是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的40。調整時采納定幅變