1、    移印技術中各種因素對色彩匹配的影響在移印技術中，色彩的正確還原對印刷質量起著重要作用。在色彩匹配中，與色彩測量設備相關的色彩匹配問題是客觀的科學問題，可用數據表達；而與設備無關的色彩匹配問題是主觀的問題，受到個有藝術修養、觀察水平的限制。在印刷中如何建立油墨色彩的關系，才能正確表達出色彩，與主觀都有關系，即使是嚴格按正確的方法，采用最的配色方法，生產出顧客本身視覺缺陷（如色盲或眼睛疲勞）而遭拒絕。因此為了滿足客戶的需要，印刷時既要在移印技術中，色彩的正確還原對印刷質量起著重要作用。在色彩匹配中，與色彩測量設備相關的色彩匹配問題是客觀的科學問題，可

2、用數據表達；而與設備無關的色彩匹配問題是主觀的問題，受到個有藝術修養、觀察水平的限制。在印刷中如何建立油墨色彩的關系，才能正確表達出色彩，與主觀都有關系，即使是嚴格按正確的方法，采用最的配色方法，生產出顧客本身視覺缺陷（如色盲或眼睛疲勞）而遭拒絕。因此為了滿足客戶的需要，印刷時既要考慮客觀數據的影響，又要考慮達到所需的藝術效果。       我們知道，觀察目標、觀察光源或光線及觀察者（人類視覺或某一個色彩測量設備）是形成某種特定色彩所必須的三要素，缺一不可，觀察者對色彩的感受能力受到多種因素限制，幾乎所有的變量都包括在觀察色

3、彩的三要素中，這些變量影響著色彩的匹配能力，其中任何一個變量的改變都會對轉移以后的圖像色彩產生作用，下面將介紹這些變量的影響。 1承印材料的影響       顧客所需的某種顏色通常來自色彩匹配（配色）系統如Pantone或者某一標準色樣。但是由于承的的限制，在移印中轉印出的顏色并不是色樣中顏色的完全反映。對于承印物的影響，主要考慮以下四個方面： （1）承印材料或介質的基底顏色及表面特征的影響 （2）達到一定遮蓋力所需的印刷次數 （3）油墨的添加料、稀釋劑及催化劑的影響 （4）

4、產生與某種色標相適應的印刷方式（膠印、絲印或移印） 1.1底基的顏色和表面特征       承印材料的表面顏色是影響移印技術秘得圖像色彩還原情況的重要因素。觀察印刷顏色時，所看到的色彩是來自承印物表面及印刷油墨疊印層的光反射到人眼中形成的。由于移印中承印物上堆積的墨層較厚，所以光線通常透過油墨層到達底基，然后在底基表面反射后，再一次穿過油墨層，反射到人眼中。在承印材料底基上反射的光量與材料本身的顏色有關，特別是承印物自身的顏色較暗，而觀察印在其上的較淺色調時，其影響更加明顯。   &#

5、160;  承印材料的表面特性如光滑度或平整性、多孔性對色彩復制效果也起著很重要的作用，觀察印在相同顏色但平整度不同的兩種介質上的同一顏色，所獲得的視覺效果是不同的：印在光滑底基上的色彩看起來更亮，鮮銳度更高；印在織物等多孔性粗糙表面的相同色彩則顯得灰暗。這是由于兩種人質反射光線的不同造成的，當光線照射到光滑平整的介質表面時，大部分光線是以相同的角度反射出去，因此反射的大部分光線射入人眼；相反，粗糙、多孔的表面光線是從不同角度反射，射入人眼的光線要少得多。       因此，印刷的與承印物的色彩搭配的越緊

6、密，得到的移印效果越好：某種顏色能夠較好地在覆膜或不覆膜的白色紙介質上再現，而在較暗的塑料介質上再現性很差。       另外，對于在某種特定的印刷方式條件下，要預印一層或多層白墨作為底基色，否則將得不到較好的匹配效果。例如對于透明的亮光顏料，為了避免失去特征，在印任何顏色之前應預印一層白油墨。 1.2印刷的次數       正如前面所提到的，觀察印品上顏色的同時，也看到承印物本身的色彩，為了減少承印材料的影響，選用的油墨應盡可能不透明。在移印時

7、，干燥后印刷油墨層厚度大約是印版腐蝕深度的20%。如果蝕刻深度為0.001英寸，那么干燥后膜層厚度在0.0002英寸0.00025英寸之間，這與絲印相比要薄得多，因此太薄的膜層不足以掩蓋承印材料色彩的影響。解決辦法之一是增加蝕刻深度，但是深度超過0.0015英寸時，油墨的有效傳遞性大大降低，圖像變得模糊，開始發糊，因此只能采取另一辦法即提高印刷的次數，在移印中，這一過程稱為雙次印刷或多次印刷。       采用多次印刷無疑將延長生產時間，因此在采取多次印刷之前，要確定這樣做是否能夠獲得所需的生產率，即使單次印刷確實不能得以理

8、想的色彩匹配，也不一定以犧牲生產時間來代價而采用多次印刷，可以通過減少油墨中的稀釋劑的數量或增加顏料來實現。另外，采用多次印刷之前，還應確定在增加印刷次數的情況下，是否仍能保持圖像較好的細節清晰性，在印刷過程中不會變形或彎曲。 1.3油墨添加劑        油墨組份中添加劑成份也會影響油墨的顏色，稀釋劑、催化劑及流動劑等一般是無色的，因此會導致油墨遮蓋力的下降。例如向油墨中以2：1的比例添加某種催化劑（如硬化劑），將使遮蓋力減少50%，這與采用單次印刷與多次印刷的差異幾乎是同樣明顯的。因此，對于實施配色

9、的有員來說，了解所需的添加劑及添加時的特定比例是很重要的，這樣才能在呈色之前完成正確的添加。 1.4色樣的生產       標準的色樣是正確實施印刷的保證。由于每種印刷方式下，所得的油墨膜層厚度的不同，所以色樣無論是通過絲印方式還是膠印方式得到的，在使用時都必須進行校正。在移印中用以參考的色樣，同樣是需要進行校正的。 2觀察環境       光是電磁輻射產生的，因此光線是來自部分電磁光譜的表達。人眼所能觀察到的光譜范圍稱為見光，從較長波

10、段的紅光到較短波段的藍紫光。由于人眼所見的光色僅僅是可見光波范圍內的某一特定波長的光，所以觀察環境中的光線條件對于觀察結果有很大影響。如果要進行匹配的顏色是在白天觀察得到的，而配色時是在熒光燈條件下獲得的，那么這種匹配并不是真正準確的匹配。        另外，觀察目標周轉的環境也對觀察圖像的色彩有影響。例如在較暗背景下與較亮背景下觀察同一幅圖像所得到的色彩感覺是不同的。這在向客戶展示樣品征求意見時，顯得更重要，要盡可能保證客戶觀察條件與印刷時建立油墨過程的環境條件相一致，或者，改變生產時的光照條件，與客戶的觀察條

11、件一致。 3觀察者可以是人類觀察者，也可以是某種色彩測量設備（如分光光度計）        任何一類觀察者都不可能以同一方式觀察得到相同的圖像。人類視覺可以分辨一千萬種顏色，個體的心理狀況影響著他或她對色彩的感受。當一個人牌健康狀態下，觀察到得的顏色與他處于勞累、病態或情緒低落時所得到的顏色感覺是不一同的；成年人的感受與兒童的感受是不一樣的。而且，特定的一類人對于某一波長范圍內的色彩變化的敏感性較低，有的甚至是色盲病人。因此，判斷一個顏色的正確與否，要以多個人的視覺特征為基礎。  &#

12、160;    色彩測量設備如分光光度計，是通過測量來自物體的反射光線，在某一模擬的三維顏色模型又稱顏色空間中，以一組顏色刺激匹配的形式表示出來的。在測量的過程中，每種設備是在某種給定的條件下校正后，完成色樣的顏色測量。這些給定條件包括照明條件或光源類型、觀察角度、是否考慮光澤度的影響等。       在理論上，對于在同樣環境條件下的不同設備量測的結果，將在顏色空間中具有相同的顏色匹配性能。但實際上，不同設備間是有差別的，產生的結果也是不同的，即使是同一臺設備本身，在不改變任何條件的情

13、況下，連續的兩次測量結果也可能不同。在大多數情況下，這些細微的差異不會對結果產生太大有影響，但是對于處于不同條件下的不同設備或者所規定的色彩寬容度太小時，就有問題產生。       雖然印刷部門與客戶可能采用相同設備，但是，由于我們并不能保證這些設備經校正處理后是以相同的方式觀察色彩，完成測量，因此常常會產生差異。例如，對顏色規定或設定的人，在進行色樣的測量時考慮到光澤因素，而印刷人員在觀察色彩匹配情況，對色樣測量時并沒有考慮光澤性因素，那么，雖然肉眼觀察到的匹配結果可以接受，但從儀器測量結果看將是不可接受的。因此，匹配計算機產生的某一種特定寬容范圍內的色彩時，保證使測量設備與設定顏色時所用設備在相同的環境下觀察是很重要的。           色彩測量在色彩匹配中起著很重要的作用，測量結果能產生大量的有用信息，可在顏色空間直接表示出被匹配顏色的位置，為可靠的匹配提供幫助。但是，在另外一些情況下，雖然從測量結果看，匹配效果很好，可是從視覺效果或藝術效果上看并不理想。這是因為在顏色匹配的評價中