1、玉米脫粒機結構三維設計華東理工大學 東方賤人目 錄中文摘要、關鍵詞英文摘要、關鍵詞引言3第1章 玉米脫粒機總體機構41.1 入料部分41.2 脫離部分41.3 篩選部分41.4 機架部分41.5總體設計4第 2 章 玉米脫粒機電動機的選擇62.1 釘齒條上釘齒的速度62.2 電動機的選擇6第 3 章 帶及帶輪的設計83.1 傳動帶及帶輪的設計83.1.1 確定計算功率83.1.2 選擇V帶的型號83.1.3 確定帶輪的基準直徑83.1.4 確定V帶的基準長度和傳動中心距93.1.5 驗算主動帶輪上的包角93.1.6 確定V帶的根數103.1.7 確定V帶的初拉力103.1.8 求V帶傳動作用在

2、軸上的壓力103.2 帶輪的材料選擇103.3 帶輪的結構設計10第四章 傳動軸的設計134.1確定軸的各段直徑和長度134.2初步選擇輸出軸系14第五章 總體部分的設計 155.1釘齒條及釘齒的設計155.1.1釘齒條的總體結構設計155.1.2釘齒條的設計165.1.3釘齒的設計165.1.4圓盤的設計165.2柵格式凹版的設計175.3入料口及脫粒機上蓋的設計195.4機架的設計215.5玉米脫粒機的標準件的選擇235.5.1玉米脫粒機上的螺栓的選擇235.5.2鉤頭楔鍵的選擇23結論 24致謝 25參考文獻 26玉米脫粒機結構三維設計摘 要：本文是以脫粒機利用釘齒滾筒如何工作來脫玉米粒

3、為研究對象展開工作的，主要研究玉米脫粒機的工作原理，并在此基礎上完成零部件的設計，并依據相關機械設計軟件來完成零部件的設計，本著從經濟性和實用性的角度出發，針對農業發展的需要設計出一種結構簡單，工作效率高的玉米脫粒機。研究的主要內容有玉米脫粒機機構，電機的選擇，帶及帶輪的設計，分析了各種影響脫粒的因素。進而給出了玉米脫粒機總體結構的設計方案。本文根據機器的篩選裝置的設計實際要求，從整體上分為入料口和排出口，脫粒裝置，篩選裝置，帶輪傳動的設計幾個部分，介紹了結構的設計原則和采取的一些措施，關鍵詞：玉米；脫粒機；帶輪設計；釘齒滾筒 The 3D design of machine structur

4、e of corn thresherAbstract: This article is based on how use of spike-tooth drum work to take off the corn thresher started to work as the research object, mainly studies the working principle of the corn thresher and on the basis of complete parts design, and according to the related mechanical des

5、ign software to complete the design of the parts, from the perspective of economy and practicality, aiming at the need of agricultural development to design a simple structure, high efficiency of corn thresher. Research is the main content of the corn thresher institutions, the choice of motor, the

6、design of the belt and pulley, analyzed the various factors affecting threshing. Then gives the overall structure of the corn sheller design scheme. In this paper, the design of the machine filter device based on the actual requirements, on the whole is divided into into the mouth and discharge, thr

7、eshing device, filter device and the design of the belt wheel transmission parts, this paper introduces the structure, design principles and measures.Keywords: corn; threshing machine; pulley design; spike-tooth drum引 言 玉米脫粒機是我國糧食收獲的重要農業機械之一。由于我國地域廣闊，各地的地理、氣候、農藝要求和經濟狀況等差異都較大，在丘陵、半山區的間作套種地區以及雜糧、水稻種植區

8、，玉米脫粒機的使用仍十分廣泛。所以隨著農業的發展，玉米脫粒機仍有十分廣闊的市場前景。目前,雜糧類玉米脫粒機也不十分廣泛，僅東北、華北和西北等地一些企業生產玉米、高粱或大豆玉米脫粒機。本文僅對玉米脫粒機進行討論研究，本課題設計的是玉米脫粒機是玉米剝皮后，經過一段時間的風干，然后將玉米利用脫粒機使玉米和玉米芯分開。它的工作原理是：玉米脫粒機在進行玉米脫粒時，利用釘齒滾筒回轉運動的釘齒與柵格式凹板之間的間隙相配合，使玉米粒拖下，即是利用釘齒滾筒和柵格式凹板之間的揉搓作用，將玉米粒脫離玉米芯，并借助其他的機械機構將玉米粒和玉米芯分別從兩個不同的出口排出機體之外，循環脫粒，不斷的進行填入、脫粒、排出機體

9、。 第1章 玉米脫粒機總體結構玉米脫粒機主要組成部分：入料口、釘齒脫粒滾筒軸、柵格式凹板、電機及機架等部分組成。整體組成如圖1.1所示。1.1入料部分入料口與玉米脫粒機的上蓋部分相連，它是利用1mm厚的鐵板制成，入料部位與釘齒滾筒的釘齒部位相切，將已剝皮風干的玉米從入料口進入，下滑到脫粒部位，即釘齒滾筒和柵格式凹板之間，進行脫粒。1.2脫粒部分 脫粒部分主要是由釘齒滾筒、柵格式凹板、半圓型上蓋組成。玉米穗在釘齒滾筒和柵格式凹板之間進行脫粒，將已脫下的玉米粒從柵格式凹板的縫隙漏下，落到下滑板，由倉口排出機體之外，玉米芯由入料口的另一端出料口排出機體之外。1.3篩選部分 篩選部分主要是由柵格式凹板

10、完成，它是由一定數量的鐵條及兩條主要梁和兩條副梁組成，每兩根鐵條之間的縫隙可以將玉米卡住，然后快速旋轉的釘齒滾筒將被卡死的玉米強行脫粒，當然，無論是工作時還是安裝時，柵格式凹板是固定不動的。玉米脫粒之后，再將玉米粒經過柵格式凹板，從凹板的縫隙漏出，順著斜滑板滑出機體之外，目的是將玉米和玉米芯分開。1.4機架部分 機架是由左機架、右機架、出料口、下滑板及穩定結實的主機梁組成，機架是玉米脫粒機的主要支撐，他承擔著脫粒機的主要重量和動力、負載和力矩，因此它的設計是非常重要的部分。機架的兩部分要各自穩定，而且相對固定，以便做到機械在運轉過程中不會產生晃動、歪斜，造成人身危險，因此為了機架的堅固，此玉米

11、脫粒機的設計采用3mm厚的角鐵制成。1.5總體設計 為了更好的優化玉米脫離機的機型和結構設計，此玉米脫粒機采用電力拖動，而且電動機也同樣采用節能式，電動機安裝在玉米脫粒機的下部，與脫粒機的機架的下機梁固定連接，這樣可以節省電動機所占用的空間。玉米脫粒機的從入料到脫粒到分離玉米粒和玉米芯，最后將玉米粒和玉米芯排出機體之外，是玉米脫粒機一體完成的，它最大的優點是在短時間內可以完成幾個人的勞動強度，從而提高了工作效率，節省了勞動時間12。此玉米脫粒機有這些優點之外，還有安全性能高、效率高、堅固耐用、結構簡單便于保管和維修。 圖1.1 總體結構 1篩選部分 2脫粒部分 3入料部分 4機架部分第2章 玉

12、米脫粒機電動機選擇本課題設計的玉米脫粒機主軸轉速為600，設定在主軸上有4條釘齒條，每條釘齒條上分布著7個釘齒，總共28個釘齒環繞滾筒在釘齒條上均勻排列。實測得知每個釘齒受力37N，當玉米脫粒機正常工作時釘齒滾筒上的釘齒條快速旋轉，其中均有兩條釘齒條受玉米所給的切向力，而另外兩個釘齒條是空行程。 式中：釘齒所受的力，單位為N 參與工作的釘齒個數 參與工作的釘齒條數代入數據得：2.1 釘齒條上釘齒的速度當玉米脫粒機的釘齒滾筒快速轉動時，其上釘齒條的釘齒同樣有一定的速度，這個速度等于主軸的速度與釘齒的速度，即： 式中：釘齒的速度，單位為m/s 脫粒機主軸的轉速，單位為r/min 釘齒距軸的最大直徑

13、，單位為mm代入數據得：(m/s)2.2 電動機的功率玉米脫粒機所需功率為，由脫粒機的工作阻力和運轉參數求定，即： 代入數據得：電動機功率由公式來計算，脫粒機傳動裝置的總效率，應由組成傳動裝置的各個部分運動副的效率乘積，即，其中分別為每一個傳動副的效率，選取傳動副的效率值如下滾動軸承0.980.995 取V帶傳動0.940.97 取滾筒傳動（由于釘齒條固定在滾筒上）取則得到電動機的功率為由選擇的主軸轉速為600r/min,查機械設計指導書中傳動比的取值。得到的傳動比為24，即可滿足電動機的轉速與主軸的轉速相匹配，電動機轉速范圍為，當電動機選擇的功率為4KW時，符合這兩個要求的只有電動機型號為Y

14、112M-4，其滿載轉速為1440r/min,額定功率為4KW。第3章 帶及帶輪的設計 根據玉米脫粒機的具體傳動要求，可選取電動機和主軸之間用V帶和帶輪的傳動方式傳動，因為在脫粒機的工作過程中，傳動件V帶是一個撓性件，它賦有彈性，能緩和沖擊，吸收震動，因而使玉米脫粒機工作平穩，噪音小等優點。雖然在傳動過程中V帶與帶輪之間存在著一些摩擦，導致兩者的相對滑動，使傳動比不精確但不會影響玉米脫粒機的傳動，因為玉米脫粒機不需要精確的傳動比，只要傳動比比較準確就可以滿足要求，而且V帶的彈性滑動對脫粒機的一些重要部件是一種過載保護，不會造成機體部件的嚴重損壞，還有V帶及帶倫的結構簡單、制造成本底、容易維修和

15、保養、便于安裝，所以，在電動機與玉米脫粒機之間選用V帶與帶輪的傳動配合是很合理的。 選擇V帶和帶輪因當從它的傳動參數入手，來確定V帶的型號、長度和根數，再來確定導輪的材料、結構和尺寸（輪寬、直徑、槽數及槽的尺寸等），傳動中心距（安裝尺寸），帶輪作用在軸的壓力（為設計軸承作好準備）。3.1傳動帶及帶輪的設計傳動帶的設計3.1.1 確定計算功率 其中：工作情況系數 電動機的功率查機械設計一書 可知：=1.0 3.1.2 選擇V帶的型號 根據計算得知的功率和電動機上帶輪（小帶輪）的轉速（與電動機一樣的速度），查機械設計一書，可以選擇V帶的型號為A型。3.1.3確定帶輪的基準直徑 （1）初選主動帶輪的

16、基準直徑：根據機械設計一書，可選擇V帶的型號參考表6-2，初選 （2）計算V帶的速度V： V帶在525m/s的范圍內，1525m/s最宜，速度v符合要求。電動機與主軸傳動比的計算 （3）計算從動輪的直徑 查機械設計手冊得 3.1.4 確定V帶的基準長度和傳動中心距a。 取 即： 得： 取： 帶長 即： 得： 查機械設計書選取帶的基準長度 實際的中心距可按下列公式求得：可用經驗公式： 得 求得 ： 中心距的變動范圍為3.1.5 驗算主動輪上的包角 即： 求得 ： 故主動輪上的包角合適。3.1.6 確定V帶的根數 查機械設計書知 V帶的根數由下列公式確定：由查機械設計得知所以 即取 z=3根3.1

17、.7 確定V帶的初拉力 ,由機械設計中知公式 查機械設計得 代入相關數據的3.1.8求V帶傳動作用在軸上的壓力 為了設計安裝帶輪軸和軸承，比需確定V帶作用在軸上的壓力，它等于V帶兩邊的初拉力之和，忽略V帶兩邊的拉力差，則值可以由下式算出： 即： 求得； 3.2帶輪的材料選擇 因為帶輪的轉速，即，轉速比較底，所以材料選定為灰鑄鐵，硬度為。3.3帶輪的結構設計 帶輪的結構設計主要是根據帶輪的基準直徑，選擇帶輪的結構形式，根據帶的型號來確定帶論輪槽的尺寸，設計如下： 主動帶輪的結構選擇 因為根據主動帶輪的基準直徑尺寸，而與主動帶輪配合的電動機軸的直徑是，因為且，所以主動帶輪采用腹板式。帶輪參數的選擇

18、： 通過查機械設計一書，可以確定主動帶輪的結構參數，結構參數如下表，其他的相關尺寸可以根據相應的經驗公式計算求得。表3.1帶輪的結構參數 單位（mm）帶的型號eA11.02.758.71596主動帶輪的厚度可以由計算公式： 求得 即：主動帶輪的結構如圖3.1圖3.1主動帶輪的結構圖 從動帶輪的結果選擇 因為根據主動帶輪的基準直徑和傳動比來確定，即 ，由于，所以從動帶輪同樣采用腹板式。 從動帶輪的參數選擇：通過查機械設計一書，可查得帶輪的結構參數間表，其他一些相關尺寸可以根據相應的經驗公式計算求得。表3.2帶輪的結構參數 單位（mm）帶的型號eA11.02.758.71596從動帶輪的厚度可以由

19、計算公式： 求得 即： 從動帶輪的結構圖如圖3.2 圖3.2從動帶輪的結構圖 第4章傳動軸的設計 傳動軸是玉米脫粒機的主要設計部件之一，他在玉米脫粒機正常工作過程中，承擔主要轉矩、扭矩、彎矩和支撐傳動軸上的回轉零件，玉米脫粒是瞬時沖擊很大，而且沖擊次數很頻繁的工作環境，因此傳動軸的設計是很關鍵的一個步驟。它的主要公用是：一是支持軸上所安裝的回轉零件，使其有確定的工作位置；而是傳遞軸上的運動和動力。軸按照軸線形狀的不同，可以分為曲軸、直軸、軟軸和撓形軸等，根據玉米脫粒機的結構特點和組成形狀及工作強度和環境的要求，玉米脫粒機的主軸選用直軸形式傳遞，而且選用直軸中的階梯軸。此軸的設計如下： 根據軸的

20、扭轉強度來初步計算確定其最小直徑，可利用經驗公式： 其中：軸常用的幾種材料的的值 主軸上的功率 主軸上的轉速 r/min 軸上的材料由機械設計一書中可以查到，應選取調質處理的45號鋼，書中表12-3取，于是得 ： 輸出軸上的最小直徑顯然是安裝帶輪的內孔，必在軸上開有鍵槽，因此，為了開鍵槽又不消耗輸出軸的強度，可以使周的直徑增加5%以上，這樣增加輸出軸的尺寸，因而可以提高軸的工作強度。即： 主輸出軸的最小直徑是安裝帶輪處的直徑，為了使所選的軸直徑與帶輪相配合，故使輸出軸端的軸徑選為在機械設計一書。可以得知帶輪的厚度，則取輸出軸的初段軸徑為，其長度為。4.1根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度

21、為了滿足帶輪的軸向定位要求，軸段右端需要制出一個軸肩，故取段的軸直徑 ，長度為,輸出軸的徑向定位由普通平鍵來完成。選用鍵的型號為普通平鍵為。鍵的型號可以通過<<機械設計>>一書取得。4.2 初步選擇輸出軸系 由脫粒機的結構和相關尺寸可知所設計的軸上裝有帶輪和釘齒滾筒，其上的釘齒承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又根據，初步選取支撐的軸承為相心球軸承，在機械設計手冊查得相心球軸承的型號為406，它的結構尺寸為，故取段與段的直徑相等，即。長度為。 考慮到機體的制造誤差等原因造成的安裝錯位或是借口不齊等，滾動軸承應在機體內有一段移動的位移，查機械設計手冊可等位移量。

22、 取安裝釘齒的軸段的直徑為，長度為，軸承與軸肩用軸端擋圈固定，左、右兩端采用的軸承用軸承座固定軸承，配合為，其上在距離處，焊接釘齒滾筒，已知釘齒滾筒長為。軸的基本結構如圖4.1圖4.1軸的結構圖第5章總體部分的設計5.1 釘齒條及釘齒的設計 釘齒條的功用是固定釘齒的相對位置，使釘齒在正常工作過程中能夠持續的正常工作，釘齒所受的脫粒力直接傳遞到釘齒條上，釘齒條所承受著釘齒的切向力，所以釘齒條應該采用足夠強度和剛度的材料制成，根據脫粒機一書中，可以查得材料選為45鋼，宗上所述，設計的釘齒條的長×寬×高 為，其上分布著釘齒，每個釘齒條上均勻分布著7七各釘齒，每個釘齒均穿過釘齒條，

23、然后用螺母擰緊，其中釘齒條上的通孔設計為圓柱型，它的直徑為，其結構如圖5.1和圖5.2。圖5.1釘齒條三維圖圖5.2釘齒條的結構圖5.1.1釘齒條的總體結構設計 從釘齒條的功用及其工作要求可以判斷出釘齒的工作強度很大，根據脫粒機一書得知玉米脫粒機的釘齒滾筒上安裝有四條釘齒條，相互之間相差，而且每條釘齒條上安裝釘齒的個數范圍在710個釘齒，每一個釘齒的 ，四條釘齒條均勻安裝在釘齒滾筒上，釘齒在釘齒條上均勻的承螺旋排列方式安裝，兩相鄰的釘齒條之間的釘齒橫向距離為，且承兩條螺旋均勻排列，在釘齒條的兩端分別用一個厚度是，直徑是的圓盤固定，在兩個圓盤上均勻開有釘齒條寬厚的方孔，四個方通孔均勻承分布，然后

24、將四條釘齒條從四個方孔中穿過，同樣，在釘齒條的另一端也用厚度一樣但直徑為的圓盤固定，且釘齒條穿過方孔，因為連接時是采用焊接完成，方便焊接。這樣結構更加堅固、穩定、可靠。5.1.2釘齒條的設計 釘齒條是玉米脫粒機的主要脫離部件，它的設計關系到玉米脫粒機的質量的好壞，直接關系到玉米脫粒機正常工作時整體的脫粒效果以及脫粒后將玉米粒和玉米芯分離的情況，它的功能是采用脫離滾筒上的四條釘齒，均勻快速的轉動，工作時將玉米填人脫粒機中，主軸的轉動帶動固定在釘齒滾筒上的釘齒，釘齒的頂端以一定的速度去對玉米脫粒（將玉米進行強行脫粒）。玉米在經過四條釘齒條的快速旋轉下脫粒，四條釘齒條上的釘齒承螺旋排列，目的在于將玉

25、米芯順著釘齒的螺旋排列排出機體之外，同時，每一條釘齒條上的釘齒同樣在進行脫粒，以便達到有較高的脫粒率。玉米脫粒機的主要功能是脫粒，而釘齒條在工作中起到了重要作用，因此，釘齒條的設計是脫粒機的設計的主要部件。5.1.3 釘齒的設計 釘齒是玉米脫粒機的主要工作部件，它在工作時直接與玉米相接觸，而且它的接觸頻率很高，尤其是在入料口的部位，這個部位的釘齒摩擦的相當的頻繁，因此，在設計釘齒時應當考慮到釘齒的工作強度和工作環境等問題，這里采用了脫粒機一書所建議的45鋼。 5.1.4 圓盤的設計 圓盤是將釘齒條與主軸固定的主要部件，它不僅起連接作用，而且還可以承擔釘齒和釘齒條傳遞的力矩和彎曲及扭轉強度，它位

26、與釘齒條的兩端，且采用焊接式連接，同時與主軸也要相對固定，采用焊接的連接方式，因此，圓盤的設計也是釘齒滾筒強度高低的要部件。由脫粒機一書，查得圓盤的材料采用剛度和強度較好多45鋼制成，其直徑，其與釘齒采用焊接的方式連接，目的是為了固定安裝釘齒條，其位置在圓盤上固定，其圓盤中心應裝套在主軸的直徑上（），因此，圓盤的中心應設定為的孔，以便安裝在軸上，圓盤的厚度選為，結構設計如圖5.3所示：圖5.3圓盤結構圖5.2柵格式凹板的設計 在玉米脫粒機中，柵格式凹板是與釘齒滾筒相配合的重要部件，柵格式凹板有兩種功能，其一，是將玉米脫粒后，使玉米粒從柵格式凹板的縫隙中漏出，而玉米芯被釘齒滾筒上的釘齒螺旋排列排

27、出機之外，從而使玉米粒和玉米芯分開，從不同的出口排出機體之外，達到玉米脫粒清選的作用，其二，柵格式凹板是利用鋼筋橫向焊接而成，鋼筋之間有的縫隙，這個縫隙可以將玉米卡在兩根鋼筋的縫隙之間（因為玉米為圓柱型），以便于釘齒對玉米進行快速、穩定的脫粒。柵格式凹板是由根直徑，長為的鋼筋，凹板的直徑，由于柵格式凹板是半圓桶型，所以鋼筋的兩端固定是采用半圓式的鐵條制成，而且，在凹板的三分之一處和三分之二處都有很薄的鐵條相連加固，相應的鐵條選為厚度為，寬度為，這種方式也同樣是采用脫粒機 一書中的參數來確定的。柵格式凹板與機架相連接，同樣采用焊接的形式來連接用圓柱鋼筋圍成的凹板，因為柵格式凹板要安裝在機架上，所

28、以將柵格式凹板兩端的鐵條和中間的鐵條都焊接到機架上，這樣，可以加固機體與柵格式凹板的連接質量，在正常工作時，由于有機架的固定支撐，可以使柵格式凹板的工作穩定性更高，更加可靠、穩定。柵格式凹版形狀如圖5.4和圖5.5和圖5.6。圖5.4凹板的三維圖圖5.5凹版的結構圖圖5.6凹版的結構圖5.3入料口及脫粒機上蓋的設計 入料口是將玉米填入玉米脫粒機機體內的一個途徑，它是玉米脫粒機上的一個部件，它的作用在于通過入料口可以將玉米順利的填入機體內，而且在填入的過程中或是填入后的工作過程中，脫粒機能安全的工作，而且不會將玉米玉米粒或是玉米芯從入料口飛濺出來，造成人員傷害等事故發生，因此，玉米脫粒機的入料口

29、的設計，即關系到玉米脫粒機的工作質量（即脫粒不干凈或是不完全等）。因為在將玉米添入脫粒機時，電動機在高速的旋轉，連同它的主軸一起旋轉，如果入料口的填料方式不利于主軸的工作，此時，這種填料方式對主軸、對機體都有很大的副作用，有可能瞬時加大主軸的承擔負載，即同時加大主軸的彎曲應力、扭轉應力等，同時也加大了釘齒條上的釘齒的磨損和老化等。如果入料口的設計不當，會造成主軸的瞬時被卡死，電動機悶車等現象發生，這些現象對電動機和玉米脫粒機的主軸有及大的破壞性。因此，在設計玉米脫粒機入料口時應當考慮到設計不當可能發生的危害，精心的設計其結構。玉米脫粒機的入料口與脫粒機的上蓋相連接為一體，即入料口安裝在玉米脫粒

30、機的上蓋上，兩者均采用的薄鐵板制成，玉米脫粒機的上蓋承半圓形狀，直徑為，長為 ，（入料口的一側與脫粒機的上蓋邊緣相切），這樣可以是玉米在進入脫粒機機體時，能夠很好的被釘齒滾筒上的釘齒打削（脫粒），因此，上蓋上的入料口設計很重要。其上入料口的最小口徑長為，寬為，其上的最大口徑（為了方便填料可以設計大一些）長為，寬為，玉米脫粒機的上蓋的兩端部位、入料口的兩側及中間部位，均采用鐵條加固，其連接的方式采用焊接，這樣可以提高玉米脫粒機的上蓋的剛度，不宜變形，同樣也有支撐作用。脫粒機的上蓋整體焊接兩個角鐵上，目的是便于與脫粒機的下半部分安裝，將脫粒機上蓋的緣地腳與角鐵焊接相連，角鐵采用的厚度為，長度為，起

31、加固作用的鐵條同樣焊接在兩個角鐵上，以加堅固。在玉米脫粒機上蓋的兩端設有兩個半圓形狀的鐵板，其采用的材料是一樣的，目的一是保障工作人員的安全，因為在玉米脫粒機正常脫粒時，它的主軸高速旋轉，如果沒有兩打的鐵板擋住，有可能工作人員不甚將手或衣服絞進玉米脫粒機中，造成人員傷亡等事故發生。二是阻擋脫粒后的玉米飛濺，如果玉米脫粒機上蓋的兩端沒有著兩快鐵板的攔擋，玉米被脫粒機脫粒后，由于主軸的高速旋轉擊打脫下的玉米粒四處飛濺，致使脫粒后的玉米不能很好的收集起來，同時飛濺的玉米粒也給工作人員帶來危險，因此玉米脫粒機上蓋兩端的擋板設計是必要的，也是必須的。擋板在玉米脫粒機安裝中是縱向布置的，而且，根據它的結構

32、設計，兩個擋板都應該騎壓軸承座，即擋板的設計即要考慮到它與脫粒機上蓋的連接又要考慮到它與軸承座的配合，因此，其直徑 ，它與軸承相交處的形狀根據軸承來確定，其結構如圖5.7和圖5.8所示：圖5.7上蓋三維圖圖5.8上蓋結構圖5.4機架的設計 機架是玉米脫粒機的主要支撐部件，它是承擔所有來自軸及電動機、凹板的沖擊和應力，機架的堅固是玉米脫粒機的工作穩定、運轉平穩的基礎，因此機架無論是從結構上還是從材料上，都應該采用堅固的穩定的材料和樣式制成。就此玉米脫粒機來說，它的沖擊載荷和內部的應力偏低，電動機達到動力偏小，以及所選用的機型比較輕便，根據脫粒機一書，查得的設計材料可采用角鐵支撐，角鐵支撐的好處在

33、于：在角鐵材料本身所支撐的載荷范圍條件下，不會發生結構變形，雖然有較小的彈性變形，也不會影響脫粒機機體的堅固、穩定的效果，盡管在玉米脫粒機正常工作的情況下，也不會影響玉米脫粒機的整體效果。選擇角鐵的厚度為，這樣的材料來支撐玉米脫粒機的主要載荷部分。玉米脫粒機的機架上安裝有一出粒斜板，目的是當脫粒機將玉米脫粒后，玉米粒從柵格式凹板的縫隙中漏出，落到出粒斜板上，玉米粒順著斜板下滑，從而滑出機體之外，達到將玉米粒隨脫粒的完成，而隨時地將玉米粒排出機體之外， 它的材料也同樣是選用 后的鐵板制成。再玉米脫粒機的另一端，即玉米芯的排出端，設計了一個下滑的斜斗，其功用是完成玉米芯順利的排出機體之外，使玉米芯隨玉米脫粒機的主軸的不停旋轉，隨時的排出集團之外，也便于工作人員的清理，它也是應用厚的鐵板制成的，與機體相連，采用焊接的連接方式，它與柵格式凹板的玉米芯輸出端相連，而且，這個斜板與柵格式凹板的連接應該過長，從而保障了玉米芯的順利滑出。從機架的整體來看