1、中速磨煤機質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1原材料1.主要部件的化學成分、機械性能及熱處理報告2.復檢報告3.無損探傷檢驗報告2研磨件1.磨球和上下磨環耐磨性能檢查2.磨輥輥套、磨盤襯板耐磨性能檢查3主要系統1.液壓系統及彈簧加載系統2.磨輥（磨球）對中轉動靈活性能檢查3.煤粉細度調節擋板和粗粉回粉擋板刻度正確性和調節靈活性檢查4.盤車系統4減速齒輪箱1.齒輪表面硬度、咬合記錄2.加工尺寸及精度3.滲油試驗4.溫度試驗5.盤車或試空轉6.試組裝，整機空轉電除塵器制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1試驗項目1.煤灰特性試驗報告2.

2、氣流均布試驗報告3.振打試驗記錄2鋼支架、殼體立柱、頂梁、煙箱、灰斗、陰極框架、陰極線、陽極板1.原材料質量證明書2.焊縫質量檢查3.主要尺寸檢查記錄4.鋼結構核載試驗報告3電控裝置1.產品質量證明書皮帶重力式給煤機制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1轉動部件（膠帶、滾筒、減速、軸套等）1.膠帶質量證明2.滾筒的焊接質量3.滾筒各部件尺寸4.裝配后各部件徑向跳動，平衡件端面跳動2殼件、軸承等靜止件1.原材料質量證明書2.軸承質量證明書3.承壓零件的靜壓力試驗4.接管與外殼焊接后無損檢驗3整體組裝1.各部件的徑向及軸間間隙2.軸向竄動量及徑向間隙 給水加熱器制造

3、質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1管板1.鍛件材質理化性能檢驗報告2.無損檢測報告3.管板尺寸精度及粗糙度抽檢2傳熱管1.材質理化性能檢驗報告2.渦流探傷報告3.彎管后通球檢驗需特別商定4.彎管后水壓試驗報告3筒體和水室1.殼體鋼板材質理化性能檢驗報告2.焊接成型后熱處理記錄3.焊縫無損檢測報告4.焊縫返修記錄5.焊縫外觀質量檢查4裝配1.脹管（或焊接）質量無損檢測報告2.水壓試驗或氣密性試驗前臺為H，其余為W凝汽器制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1水室1.外觀檢查2.焊縫相互位置極其焊接質量3.水室水壓試驗2管板、中間隔板1

4、.外觀檢查2.復合板的無損檢測報告3.管孔機加工粗糙度、尺寸精度3傳熱管1.材料理化性能2.無損檢測報告4彈簧1.材料理化性能如有2.特性試驗3.產品合格證外購件5伸縮節焊縫質量空氣冷卻形同設備制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1翅片及管.材料理化性能報告按批2管箱及管板1.材料理化生性能報告按批2.焊縫質量（含無損檢測報告）3換熱器管束1.氣壓/氣密檢驗100%2.外觀尺寸檢查5%片3.檢驗包裝/標記5%片4.無損檢測報告4A型框架1.材料理化性能報告2.主要焊接質量檢查抽查3.主要尺寸檢查記錄5蒸汽分配管1.材料理化性能報告2.無損檢測報告6風機性能試驗報

5、告（含振動、噪聲測量）樣機7膨脹節1.材料質量證書2.焊接工藝3.焊縫探傷報告4.焊縫外觀檢查5.強度試驗鍋爐給水泵制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1泵軸、聯軸器1.泵軸、聯軸器鍛件材質理化性能報告2.泵軸、聯軸器鍛件無損檢測報告3.泵軸、聯軸器精加工后各裝配圓柱面尺寸及跳動檢測記錄4.泵軸精加工后軸徑尺寸徑向跳動檢測記錄5.聯軸器精加工后外圓、止口徑向跳動量檢測，兩端面跳動檢測記錄6.泵軸、聯軸器精加工后無損檢測報告2泵輪1.泵輪鑄件材質理化性能報告2.泵輪無損檢測報告3.泵輪內外表面粗糙度檢查3轉子配件1.泵輪靜平衡2.轉子裝配后跳動量檢測記錄（主要包括

6、軸徑、推力盤、聯軸器、輪盤等的徑向跳和端面的跳動量）3.轉子動平衡試驗給水泵汽輪機制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1氣缸、噴嘴室1.鑄件材料理化性能報告2.無損檢測報告、缺陷處理記錄3.水壓試驗或煤油試驗2軸承、軸承座1.軸瓦合金鑄造缺陷及脫胎檢查記錄2.軸承座滲漏試驗3葉輪與主軸1.材料理化性能報告2.無損檢測報告3.轉子熱穩定性試驗適用時4.殘余應力試驗報告5.熱處理記錄6.脆性轉變溫度試驗記錄4汽輪機轉子裝配1.套裝后葉輪緣的端面及徑向跳動量記錄2.套裝后聯軸器的端面徑向跳動量記錄3.動平衡試驗4.超速試驗適用時5動、靜葉片1.材料理化性能報告按級6隔

7、板、隔板套1.材料理化性能報告（提供批量試驗報告）2.無損檢測報告3.隔板通流面積檢查記錄4.噴嘴組通流面積檢查記錄7高溫螺栓1.材料理化性能報告（提供批量式樣報告）適用時2.硬度試驗記錄GIS（氣體絕緣金屬封閉開關設備）制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1盆式、支撐絕緣子1.材質、外觀及尺寸檢查2.電氣性能試驗3.機械性能試驗2觸頭、防爆膜1.材質檢驗2.機械尺寸3外殼1.材質報告2.焊接質量檢查和探傷試驗3.水壓試驗4出現套管1.配套廠家出廠試驗報告2.外觀檢查抽檢3.機械尺寸檢查抽檢5伸縮節1.質量保證書6電壓互感器配套廠家出廠試驗直接發給客戶7避雷器配

8、套廠家出廠試驗直接發給客戶8電流互感器1.一般結構檢查2.絕緣電阻測量3.繞組電阻測量4.極性試驗5.工頻耐壓試驗6.誤差試驗7.勵磁特性試驗9斷路器1.一般結構檢查2.機械操作試驗3.閉鎖裝置動作試驗4.二次線路確認5安全閥試驗6.液壓泵充油試驗7.機械特性試驗10隔離開關接地開關1.一般結構檢查2.分、合試驗3.電氣連鎖試驗11運輸單元組裝、套管單元、母線單元1.SF6氣體密封試驗2.一般結構檢查3.輔助回路絕緣試驗4.主回路電阻測量5.主回路雷電沖擊耐壓試驗6.主回路工頻耐壓試驗7.超聲波檢查8.局部放電測量12包裝及待運現場查看電抗器制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證

9、方 式HWR備注1原材料檢驗1.硅鋼片 1.1原材料質量保證書 1.2磁感應強度試驗 1.3鐵損試驗2.電磁線原材料質量保證書3.絕緣材料 3.1原材料質量保證書 3.2理化檢驗報告4.絕緣油質量保證書5.鋼材原材料質量保證書2組件檢查1.散熱器或風扇（出廠試驗報告）2.潛油泵和/或風機（質量保證書）3.套管（質量保證書）4.套管式電流互感器（質量保證書）5.滅火裝置（質量保證書）6.儲油柜 6.1外購（質量保證書） 6.2自制（外觀檢查）7.油色譜在線監測裝置8.瓦斯繼電器、壓力釋放器、溫控器、閥門等3組、部件制造1.油箱 1.1外觀及焊接檢驗 1.2油箱機械性能強度檢驗 1.3油箱密封性檢

10、驗2.鐵心 2.1鐵心外觀、尺寸檢查 2.2鐵心油道絕緣試驗3.繞組 3.1繞組質量、尺寸檢查 3.2繞組壓裝預處理4器身裝配1.器身絕緣的裝配 1.1各繞組套裝牢固性檢查 1.2器身絕緣的主要尺寸檢查2.引線 2.1引線焊接 2.2引線支架牢固性檢查 2.3引線的絕緣距離檢查3.器身干燥 3.1器身干燥的真空度、溫度及時間記錄 3.2絕緣檢查 3.3半成品試驗4.箱內清潔度檢查5.工序檢查 5.1引線對箱壁的絕緣距離檢查 5.2鐵心對地絕緣電阻的測試檢查6注油、靜置 6.1注油的真空度、油溫、時間及靜置時間記錄 6.2維持真空的時間、注油溫度5試驗1.型式試驗（試驗或提供試驗報告）2.例行試

11、驗（按技術協議要求項目做）3.特殊試驗（按技術協議要求項目做）6二次吊心緊固件、清潔度檢查7包裝標識1.本體2.附件3.資料電動機制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1繞組1.原材料理化試驗2.繞組繞制工藝檢查3.繞指尺寸檢查2鐵心1.硅鋼片材質理化試驗報告2.沖片的毛刺及漆膜檢查抽查10%3.沖片的尺寸檢查3機座1.冷焊件合格證2.精加工檢查4轉軸1.原材料材質、機械性能及無損探傷2.精加工檢查，包括前后軸承擋、軸伸擋外徑及鍵槽等5轉子1.轉子鐵心疊壓檢查2.導條焊接3.導條端環的材質、外觀、導電率及尺寸檢查4.導條在槽內緊固的檢查5.尺寸檢查，包括鐵心外徑擋

12、6動平衡矯正6定子1.鐵心壓緊度檢查2.鐵心長度、段長的檢查3.嵌線檢查4.鐵耗測驗7總裝配1.軸瓦的尺寸及表面檢查2.檢查氣隙大小，定子轉子鐵心軸向中心線重合度，風扇風擋間隙，油擋與軸的間隙3.電機內清潔度檢查4.中心高度及安裝尺寸檢查8試驗1.新產品的型式試驗2.定型產品出廠試驗（超速試驗）3.空氣冷卻器水壓試驗（如有）燃氣輪機制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1燃機轉子1.轉子鍛件材質理化性能試驗（含FATT及殘余應力試驗）2.轉子鍛件無損探傷檢驗報告3.轉子精加工后端面及徑向跳動檢測（主要包括軸頸、聯軸器、推力盤等）4.轉子精加工后無損探傷報告2壓氣機

13、動葉片1.材質理化性檢驗報告2.無損檢測報告3.型線及葉根加工精度檢查記錄4.防腐蝕涂層表面質量檢驗報告5.調頻動葉片靜頻測量報告3透平動葉片1.材質理化性能檢驗報告2.無損檢測報告3.熱處理后的強度試驗報告4.型線及葉根加工精度檢查記錄5.防腐蝕涂層表面質量檢驗報告6.調頻動葉片靜頻測量報告4轉子裝配1.壓氣機和透平動葉裝配質量檢查2.動葉圍帶徑向跳動及端面跳動測量記錄3.轉子高速動平衡和超速試驗5進氣缸、壓氣機缸、燃氣缸、透平缸、排氣缸1.缸體鑄件材質理化性能檢驗報告2.缸體鑄件無損探傷報告，缺陷處理原始記錄，補焊部位熱處理記錄3.缸體內圓面各安裝槽（或凸肩）結構尺寸和軸向定位尺寸測量記錄

14、4.各缸精加工后無損探傷檢驗報告6燃燒室1.燃料噴嘴主要尺寸加工精度檢查記錄2.外殼無損檢測報告3.外殼主要尺寸加工精度檢查記錄4.外殼水壓試驗5.點火器性能試驗記錄6.遮熱筒主要尺寸加工精度檢查記錄7.火焰管主要尺寸加工精度檢查記錄8.火焰管隔熱涂層表面加工質量檢查記錄9.燃燒室裝配主要尺寸測量（抽查）10.燃燒室主要結合面間隙測量7軸承及軸承箱1.軸瓦合金鑄造質量無損探傷檢查報告2.推力軸承推力瓦塊厚度檢查記錄3.軸瓦體與瓦套接觸檢驗4.1號軸承箱（進氣缸），2號軸承箱(排氣缸)滲漏試驗及其承壓管水壓試驗 5.軸承箱清潔度檢查8透平缸高溫螺栓和轉子拉桿螺栓1.材料理化性能檢驗報告2.螺栓硬

15、度檢查報告9壓氣機靜葉片及靜葉環裝配1.靜葉片材質理化性能檢驗報告2.靜葉片型線加工精度檢查記錄3.靜葉環裝配記錄4.靜葉環裝配外觀質量檢查（抽查）10透平靜葉片及靜葉環裝配1.透平靜葉片材質理化性能檢驗報告2. 透平靜葉片型線加工精度檢查記錄3. 透平靜葉持環材質理化性能檢驗報告4.透平靜葉環主要尺寸加工精度檢查記錄5.透平靜葉環裝配記錄6.透平靜葉環裝配外觀質量檢查11燃氣輪機總裝1.燃機支架安裝記錄2.靜子部件找中和校水平測量記錄3.壓氣機、透平通流間隙測量4.轉子竄軸量測量5.全實缸狀態下，各缸中分面間隙測量6.軸承瓦套墊塊與軸承座接觸檢查7.轉子軸頸與軸瓦解除檢查8.軸瓦間隙測量9.電動車連續盤車檢查脫硫設備制造質量見證項目表序號監造部件見 證 項 目見 證 方 式HWR備注1吸收塔1.主要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果報告2.塔體焊縫無損探傷檢驗報告3.外觀和尺寸 3.1塔體外觀和尺寸檢查 3.2碳鋼襯膠或玻璃鱗片表面粗糙度及均勻度檢查4.托盤開孔率檢查5.防腐層厚度及外觀2煙氣換熱器（GGH）1.輪轂、轉子等主要部件的物化性能報告2.主要部件焊縫無損探傷報告3.軸承座滲漏試驗及探傷報告4. 外觀、尺寸檢驗5.防腐層焊縫著色探傷6.油漆涂層檢驗3煙道擋板門1.主要原材料物化性能報告2.加工尺寸檢驗3.裝配質量檢驗4.風力試驗（氣密性試驗）5.操動機構試驗6.油